JPH0598806A - 棒状部材の結束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート用の鉄筋等を金属線材製の結束
材にて結束する結束装置において、軽い力で強固に結束
できるようにする。 【構成】 第１スライダー６の先端に設けた第１係止爪
８にて、収納用のホルダー４に装填した結束材Ａを引き
出して、これを鉄筋Ｂの縛り部の回りに周回させる。次
いで、結束材Ａを、第２スライダー１３の先端に設けた
第２係止爪１７にて更に引き込んで、結束材Ａの一端部
Ａ１と他端部Ａ２とを、挟持板３０等のねじり機構にて
縒り合わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、コンクリート
中に埋設する補強用の鉄筋を、縦横十字状にクロスした
状態に結束する場合のように、２本の棒状部材を十字状
に結束したり、平行に延びる複数本の棒状部材を束ねた
状態に結束したりするために使用する結束装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートに埋設する補強用鉄筋を縦
横十字状にクロスした状態に結束するための装置には種
々の形態のものがあり、これらを、結束の原理から見る
と、例えば実開昭６３−３４２４８号公報に記載され且
つ図２４に示すように、適宜太さの金属線製の結束材Ａ
を、２本の鉄筋Ｂの交差部に対して巻付けるようにＵ字
状に折り曲げたのち、当該結束材Ａの両端部を挟持体Ｃ
にてクランプして、この状態でこの挟持体Ｃを回転させ
るとによって、結束材Ａの両端部を互いに縒り合わせる
ようにしたものと、特開昭６２−１０９７２５号公報又
は特開昭６２−２７０２３８号公報に記載され且つ図２
５に示すように、リールに巻いた金属線Ｄを一定寸法ず
つ繰り出して所定の寸法に切断することによって、一定
長さの結束材Ａを形成し、この結束材Ａを２本の鉄筋Ｂ
の交差部に巻き付けて、結束材Ａの一端部と他端部とを
挟持体に縒り合わせるようにしたものとに大別される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、手作業で鉄
筋の結束作業を行う場合には、一般に、適宜長さに切断
した金属線を二本合わせに折り曲げ、この二本合わせの
状態で鉄筋の交差部に巻き付けたのち、その両端部を、
ハッカーと言われる工具を使用して互いに縒り合わせる
ようにしており、このようにすると、鉄筋の交差部は金
属線にて二重に巻かれるため、鉄筋を強固に結束でき
る。

【０００４】これに対して、前記した従来の各結束装置
は、いずれのものも、鉄筋Ｂの交差部を、１本の金属線
にて構成される結束材Ａにて一重巻きするようにしたも
のであるため、鉄筋Ｂの結束強度が、前記した手作業に
よる結束の場合よりも大幅に低いと言う問題がある。そ
こで、結束強度を向上するには、結束材Ａに使用する金
属線の線径を太くすれば良いが、結束材Ａに使用する金
属線の線径を太くすると、当該金属線の剛性がアップし
て、変形し難くなり、結束材Ａの両端部を強く縒り合わ
せることができなくなったり、或いは、結束材Ａを鉄筋
の交差部に対してしっくりと密着させることができなく
なったりするから、鉄筋の交差部にガタ付き又は緩みが
発生すると言う別の問題を招来するのであった。

【０００５】本発明は、鉄筋の交差部等の被結束部を、
二本合わせの金属線にて強固に、且つ、緊密に結束する
ようにした結束装置を提供することを技術的課題とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、金属線を二つ折りに折り曲げて成るＵ
字状結束材の複数本を略平行に並べて装填するようにし
た収納部と、前記収納部における少なくとも一つの結束
材をその先端における折り曲げ部に引っ掛けて前記収納
部から引き出して鉄筋の交差部等の被結束部に対して巻
き付けるようにした結束材送り機構と、前記被結束部に
巻き付けた結束材の両端を係止して互いに縒り合わせる
ようにした縒り合わせ機構とを設け構成にした。

【０００７】

【発明の作用・効果】このように構成すると、鉄筋の交
差部等の被結束部に、結束材を構成する２本の金属線が
巻き付けられるから、被結束部を、金属線にて二重巻き
にした状態に結束することができる。しかして、被結束
部に２本の金属線が巻き付けるものでは、金属線を一重
に巻付けるようにした場合に比べて、結束材全体の断面
積が同じであっても、両金属線の太さを細くすることが
できることにより、結束材の断面積を大きくして引っ張
り強度を高くした状態の下で、結束材全体を容易に変形
させることができるから、結束材の一端部と他端部とを
強く縒り合わせることができると共に、結束材を、鉄筋
の交差部等の被結束部にしっくりと密着した状態に巻き
付けることができる。

【０００８】従って本発明によると、結束材の引っ張り
強度を高くした状態の下で、結束材の一端部と他端部と
を強く縒り合わせることができると共に、結束材を、鉄
筋の交差部等の被結束部にしっくりと密着した状態に巻
き付けることができるから、鉄筋等の部材を、軽い力で
ガタ付なく強固に結束できる効果を有する。

【０００９】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図１８に示すのは第１の実施例であり、こ
れらの図において符号１は手持ち式の結束装置を示し、
この結束装置１は、先端部に巾狭の二股部を形成した中
空状のケース２と、このケース２に下向き突設したグリ
ップ部３とを備えている。

【００１０】前記ケース２の内部には、一定長さに切断
した金属線材を二つ折りに折り曲げて略Ｕ字状に形成し
た結束材Ａを装填するための収納部の一例として、多数
本の結束材Ａを並列状に重ねた状態で収納するようにし
たホルダー４を備え、このホルダー４の内部に、結束材
Ａに対する支持板４ａを上下摺動自在に配設して、この
支持板４ａを、ばね（図示せず）にて上向きに付勢する
ようにしている。

【００１１】ホルダー４のうちその上面板４ｂと前面板
４ｃとの交差部の個所に、結束材Ａをケース２の前方に
向けて１本ずつ引き出せるようにした切り欠き孔５を形
成している。前記ケース２における天板２ａの下面に、
結束材送り機構を構成する断面矩形の第１スライダー６
を、ケース２の前後方向に沿って延びるように配設し、
この第１スライダー６に、ケース２における天板２ａの
下面に設けた第１ガイド体７を被嵌して、第１スライダ
ー６がケース２の前後方向に沿って摺動自在となるよう
に構成する。

【００１２】前記第１スライダー６の先端部に、結束材
Ａにおける条線間の隙間寸法よりも薄肉で側面視円弧状
に形成した第１係止爪８の後端部を、ケース２の巾方向
に延びるピン６ａにて枢着し、この第１係止爪８の先端
に、１本の結束材Ａの折り曲げ部Ａ１のみが嵌まるよう
にした係止部８ａを形成し、更に、第１係止爪８に、ケ
ース２の巾方向に沿って延びるガイドピン９を固着する
一方、前記左右両第１ガイド体７の内側面に、前記第１
係止爪８のガイドピン９が嵌まる前後長手のガイド溝１
０を形成することにより、第１スライダー６が後退位置
から前進すると、第１係止爪８の係止部８ａが、ホルダ
ー４内における結束材Ａの折り曲げ部Ａ１に係合して、
結束材Ａが１本だけ引き出されるように構成する。

【００１３】前記第１ガイド溝１０のうちケース２にお
ける二股部の上部突起２ｂに位置した部位を、二股部に
おける開放溝１１に向けて開口するように側面視で湾曲
状に形成して、第１係止爪８の係止部８ａが開放溝１１
を横切って移動するように構成することにより、結束材
Ａを、二股部における上部突起２ｂから、二股部におけ
る下部突起２ｃに向けて引き出せるようにしている。

【００１４】なお、前記第１ガイド溝１０の後端部１０
ａを、ケース２における天板２ａの方向に向けて段落ち
した状態に形成することにより、第１係止爪８の後退時
には、その係止部８ａがホルダー４における結束材Ａの
折り曲げ部Ａ１に接当して、第１係止爪８が逃げ回動す
るように構成し、また、第１係止爪８を、板ばね１２に
て結束材Ａの方向に付勢することにより、第１係止爪８
の係止部８ａが結束材Ａの折り曲げ部Ａ１に確実に係止
するようにしている。

【００１５】ケース２における底板２ｄの内面のうち前
記ホルダー４を挟んだ左右両側の部位に、結束材送り機
構を構成する第２及び第３スライダー１３，１４を、ケ
ース２の前後方向に沿って延びるように配設して、これ
ら両スライダー１３，１４を、それぞれ第２ガイド体１
５及び第３ガイド体１６にて前後方向に沿って摺動自在
に保持する。

【００１６】前記第２スライダー１３の先端部に、ケー
ス２の略前後方向に沿って延びる第２係止爪１７の基端
を、ケース２の巾方向に延びるピン１８にて枢着し、こ
の第２係止爪１７の先端に、前記ケース２における二股
部の下部突起２ｃまで引き出された結束材Ａの折曲部Ａ
１に係合するようにした係止部１７ａを形成する。更
に、ケース２における底板２ｄの内面に設けたガイド突
条１９の側面に、第２係止爪１７に向けて開口する第２
ガイド溝２０を、その先端寄り部位が略直線状に伸び、
基端寄り部位がケース２の天板２ａに向けて傾斜するよ
うに形成し、この第２ガイド溝２０に、第２係止爪１７
に横向きに突設した第２ガイドピン２１を嵌め入れるこ
とにより、第２スライダー１３の往復動にて、第２係止
爪１７が、ホルダー４寄りの部位からケース２における
二股部の下部突起２ｃまで往復動し、且つ、後退時にお
いて係止部１７ａがケース２の軸心に向けて移動するよ
うに構成する。

【００１７】一方、前記ホルダー４のうちケース２の天
板２ａ寄りの部位に左右一対のブラケット２２を前向き
突設して、このブラケット２２に、ケース２の略上下方
向に延びる押さえレバー２３の上下中途部をピン２４に
て枢着し、この押さえレバー２３の先端部を、側面視で
ケース２の先端方向に湾曲させると共に平面視で二股状
に形成することにより、押さえレバー２３の先端部にお
けるスリット２３ａの間を前記第１係止爪８が通過でき
るように形成し、更に、押さえレバー２３の先端に、第
１係止爪８で引き出された結束材Ａの条線を押さえ得る
ようにした板状の押さえ部２３ｂを形成している。

【００１８】更に、前記押さえレバー２３の下端部にピ
ン２５を横向き突設する一方、前記第３スライダー１４
の先端に上向き突出部１４ａを形成して、この上向き突
出部１４ａに形成した上下長手の長溝孔２６に、前記押
さえレバー２３のピン２５を挿入することにより、第３
スライダー１４の後退動にて、押さえレバー２３が回動
し、その押さえ部２３ｂがケース２の軸心寄り部位に向
けて移動するように構成する。

【００１９】前記第３スライダー１４とホルダー４との
間には、第３スライダー１４を前進方向に引っ張るよう
にした引っ張りばね２７を装架している。前記ケース２
の内部のうちその先端寄りの部位に、ケース２の軸方向
に延びる回転軸２８を、ブラケット部２９を介して軸支
し、この回転軸２８の先端に、縒り合わせ機構の一例と
して、一対の挟持板３０を適宜間隔を隔てて固着し、こ
の挟持板３０を上下方向に延びる姿勢にすると、両鉄筋
Ｂの交差部に巻付けた結束材Ａの折り曲げ部（一端部）
Ａ１と他端部（自由端部）Ａ２とが、挟持板３０の間の
隙間に嵌まり得るようにしている。

【００２０】なお、ケース２における二股部の上部突起
２ｂの付け根個所には、結束材Ａに対するガイド用の突
起３１を設けており、また、ケース２における二股部の
下部突起２ｃの内面には、結束材Ａの折り曲げ部Ａ１が
嵌まる段部３２を形成し、結束材Ａを引き出してから第
１係止爪８が後退したとき、結束材Ａの折り曲げ部Ａ１
が弾性にて戻り回動しても、結束材Ａの折り曲げ部Ａ１
が段部３２に接当するようにして、結束材Ａの折り曲げ
部Ａ１に第２係止爪１７が確実に係合するようにしてい
る。

【００２１】前記回転軸２８にはギア３３が固着されて
いる一方、ケース２の側板２ｅとホルダー４との間の個
所に、結束材２の長手方向に沿って延びる駆動軸３４を
回転自在に軸支しており、この駆動軸３４の先端に固着
したギア３５に、前記回転軸２８に設けたギア３３を噛
合している。前記ケース２の内部のうちホルダー４の後
方の部位に、前記各スライダー６，１３，１４及び駆動
軸３４を、タイミングを合わせて駆動するためのギア機
構が配設されている。

【００２２】すなわち、前記各スライダー６，１３，１
４に各々ラック歯６ｂ，１３ｂ，１４ｂを形成する一
方、ケース２の内部に、第１スライダー６のラック歯６
ｂに噛合する第１ギア３６、第２スライダー１３のラッ
ク歯１３ｂに噛合する第２ギア３７、第３スライダー１
４のラック歯１４ｂ噛合する第３ギア３８を各々配設
し、第１ギア３６が取り付く第１回転軸３９に、第１ギ
ア３６から遠い位置の第１補助ギア４０ａと第１ギア３
６に近接した第２補助ギア４０ｂとを固着し、第１補助
ギア４０ａに前記第２ギア３７を噛合する。

【００２３】また、第２ギア３７と第３ギア３８とを共
通の第２回転軸４２上に設けて、第２ギア３７を、第２
回転軸４２に対してスプライン嵌合にて回転不能で摺動
自在に被嵌することにより、第２ギア３７が第２スライ
ダー１３と第１補助ギア４０ａとに係脱自在に噛合する
ように構成する一方、第３ギア３７は第２回転軸４２に
固着する。

【００２４】また、ケース２の内部のうち第２補助ギア
４０ｂの下方の部位に、前記第２補助ギア４０ｂに噛合
する第１アイドルギア４３を回転自在に軸支し、前記第
２ギア３７が、その摺動により、第１補助ギア４０ａに
噛合する状態と、第１アイドルギア４３に噛合する状態
とに切り替わって、第２ギア３６の摺動にて、第１ギア
３６が正転したり逆転したりするようにしている。

【００２５】また、ケース２の内部のうち第２ギア３７
の下方の部位に、第２スライダー１３のラック歯１３ｂ
に常時噛合する第２アイドルギア４４を軸支して、この
第２アイドルギア４４に、第２スライダー１３のラック
歯１３ａに非噛合で且つ前記第２ギア３７がその摺動に
て係脱自在に噛合する第２補助アイドルギア４５を固着
することにより、第２ギア３７が回転しつつ摺動する
と、第２スライダー１３が突出したり後退したりするよ
うに構成する。

【００２６】前記第３ギア３８の下方に、当該第３ギア
３８と第３スライダー１４のラック歯１４ｂとに噛合す
る第３アイドルギア３８ａを設けている。このとき、前
記第３アイドルギア３８を欠歯歯車に構成して、一定の
範囲でのみ第３アイドルギア３８ａに噛合し、第３スラ
イダー１４が後退動するようにしており、その噛合が解
除されると、第３スライダー１４はばね２７にて前進動
する。

【００２７】そして、前記駆動軸３４の下端に固着した
ギア４８に、第４アイドルギア４９を噛合し、この第４
アイドルギア４９が取り付く第４回転軸５０の下端に、
小径の第１ベベルギア５１を固着し、この第１ベベルギ
ア５１を、前記第２回転軸４２に固着した第２ベベルギ
ア５２に噛合することにより、第２回転軸４２の回転に
て、ねじり用の挟持板３０が回転するように構成する。

【００２８】更に、前記第２回転軸４２の端部には第５
ギア５３を固着し、この第５ギア５３の下方に当該第５
ギア５３と同歯数の第６ギア５４を配設し、この第６ギ
ア５４に固着した第６回転軸５５に、外周にカム溝５６
を形成したカム体５７を固着する一方、ケース２の内面
に固着したブラケット５８に、上下方向に延びるレバー
５９の上下中途部を回動自在に枢着し、このレバー５９
の上端を前記第２ギア３７と第３ギア３８とをピンにて
枢着し、レバー５９の下端に、前記カム体５７のカム溝
５６に嵌まるピンを設けることにより、第２回転軸４２
が半回転する毎に、第２及び第３ギア３６，３７が第２
回転軸４２上を移動し、その結果、第２回転軸４２が１
回転するごとに、各スライダー６，１３，１４が往復移
動するようにしている。

【００２９】この場合、各スライダー６，１３，１４の
移動ストロークが異なるため、第１ギア３６と両補助ギ
ア４０ａ，４０ｂとの歯数を異ならせており、また、第
２ベベルギア５２を欠歯歯車にしている。また、第２ギ
ア３７を欠歯歯車に構成して、第１係止爪８がケース２
の開放溝１１を横切るよりも前に、第２係止爪１７がケ
ース２における二股部の下部突起２ｃの個所に移行し、
更に、第２スライダー１３が後退し切った状態で、更に
第２回転軸４２が一定角度θだけ回転し、この第２回転
軸４２が一定角度θ回転する範囲において、第２ベベル
ギア５２と第１ベベルギア５１とが噛合して、挟持板３
０が回転するように関連させている。

【００３０】更に、第３ギア３８は、第３スライダー１
４の突出動が第１及び第２スライダー６，１４の突出動
よりも遅れるように、第１係止爪８にて結束材Ａが押さ
えレバー２３の個所を通過してから、第３アイドルギア
３８ａに噛合して、第３スライダー１４が後退動するよ
うにしている。前記第２回転軸４２には、モータ６０の
主軸をギアを介して連動連結している。

【００３１】なお、第２回転軸４２が１回転すると自動
的にモータ６０が停止し、再度スイッチ（図示せず）を
入れると第２回転軸４２が１回転するように構成してい
る。第２回転軸４２を１回転ずつ駆動する手段として
は、例えば、図１４に示すように、第２回転軸４２に、
ラチェット機構（図示せず）を介してギア６４を被嵌し
て、ギア６４が一方向に回転したときのみ第２回転軸４
２が駆動されるように構成する一方、前記ギア６４に、
往復動するようにしたラック６５を噛合し、このラック
６５とケース１との間に引っ張りばね６６を設け、ラッ
ク６４を手動又はエアシリンダ等にて突出動さるせとギ
ア６４を介して第２回転軸４２が１回転し、ばね６６力
にてラック６５が後退動するときには、ギア６４が第２
回転軸４２に対して空回りするように構成しても良い。

【００３２】この場合、ラック６５をエアシリンダにて
駆動する場合には、ばね６６を設ける必要はない。以上
の構成において、グリップ部３を握ってモータをＯＮに
すると、第２回転軸４２が矢印Ｆ方向に回転して、第１
スライダー６と第２スライダー１３とが前進することに
より、第１係止爪８と第２係止爪１７とが突出動する。

【００３３】そして、ホルダー４に収納した多数本の結
束材Ａのうち最上端の結束材Ａの折り曲げ部Ａ１に第１
係止爪８の係止部８ａが係合するため、当該結束材Ａ
は、ケース２の前端に向けて引き出され、図２に一点鎖
線で示し且つ図１７に示すように、結束材Ａの折り曲げ
部Ａ１が、鉄筋Ｂの縛り部の外周に沿って周回する。そ
して、結束材Ａの折り曲げ部Ａ１がケース２における二
股部の下部突出部２ｃの溝内に嵌まると、若干の遊び時
間を経てから、レバー５９が回動して第２ギア３７が第
２回転軸４２を上を摺動して、第２ギア３７が第１アイ
ドルギア４３と第２補助アイドルギア４５とに噛合する
ことにより、第１係止爪８と第２係止爪１７とが後退動
し、結束材Ａの折り曲げ部Ａ１が第２係止爪１７にて内
部方向に引き込まれつつ、回転軸２８に向けて移動させ
られ、結束材Ａの折り曲げ部Ａ１が、挟持板３０間の隙
間に嵌まる。

【００３４】この第２係止爪１７の後退動の途中から、
第３スライダー１４が第３ギア３８及び第３アイドルギ
ア３８ａによって後退して、押さえレバー２３が回動し
始め、結束材Ａの他端部Ａ２が回転軸２８に向けて移動
し、結束材Ａの他端部Ａ２が挟持板３０間の隙間に嵌ま
る。すると、第２ベベルギア５２と第１ベベルギア５１
とが噛合して、挟持板３０が回転して、図１８に示すよ
うに、結束材Ａの折り曲げ部Ａ１と他端部Ａ２とが絡み
合って、鉄筋Ｂの結束が行なわれ、この結束行程の途中
で、第３アイドルギア３８ａに対する第３ギア３８の噛
合が解除されて、第３スライダー１４は、ばね２７力に
て前進動するため、押さえレバー２３は元の姿勢に復帰
する。

【００３５】なお、第２係止爪１７の係止部１７ａが結
束材Ａの折り曲げ部Ａ１内に嵌まった状態で挟持板３０
が回転するが、この場合、結束材Ａの折り曲げ部Ａ１に
対する第２係止爪１７の係合深さは浅いため、結束材Ａ
の折り曲げ部Ａ１は係止爪１７の係止部１７ａから支障
なく逃げ回動する。挟持板３０は、ねじり行程が終わる
と、上下方向に延びる姿勢に復帰するようにしており、
このための復帰機構としては、例えば図２０に示すよう
に、駆動軸３４に、軸心を挟んで一対の磁石６１を設け
る一方、ケース２に、挟持板３０が上下方向に延びる姿
勢のときに前記磁石３０に近接するようにした磁石６２
を設けて、磁力にて元の姿勢に復帰させるようにするな
ど、種々の機構を採用できる。

【００３６】押さえレバー２３は、その押さえ部２３ａ
が挟持板３０と鉄筋Ｂとの間に位置するように配置して
も良い。また、結束材を引き出す送り機構の駆動手段と
しては、実施例のようなラックとギア（ピニオン）とか
ら成る機構に限らず、エアシリンダを利用するなど、他
の機構を利用しても良いのであり、更に、結束材を引き
出す手段としては、結束材の一端をクランプ体にてクラ
ンプし、このクランプ体を移動させるようにしても良い
のであり、更にまた、挟持体にて結束材の一端部と他端
部とをクランプし、クランプした状態にて挟持体を回転
するようにしても良いのである。

【００３７】図２１に示すのは、ねじり機構の他の実施
例を示すもので、この実施例では、ケース２の内部に配
設した回転軸２８の先端に、当該回転軸２８の軸心を挟
んで一対の挟持体３０′を配設し、これら挟持体３０′
に、結束材Ａが嵌まる溝３０ａを半径外向きに開口する
ようにして設け、これら両挟持体３０′の溝３０ａに結
束材Ａの折り曲げ部Ａ１と他端部Ａ２とを挿入した状態
で、回転軸２８を回転するようにしたものである。

【００３８】この図２１の場合、両挟持体３０′をその
間隔が広狭自在となるように構成して、両挟持体３０′
を互いに接近させた状態にて回転軸２８を回転するよう
にしても良い。本発明における結束材Ａは、図２２
（ａ）に示すように、複数本の金属線を重ねた状態にし
て、これら複数本の金属線を二つ折り状に折り曲げるこ
とによって形成するとか、或いは、図２２（ｂ）に示す
ように、適宜長さに切断した線材をヘアピン状に折り曲
げて、折り曲げ部Ａ１の孔又は顎部Ａ３に係止爪を係止
させて引き出すようにしても良い。

【００３９】図２３に示すのは、合成樹脂フイルムや紙
等にて形成したキャリアーテープ６３の片面に、その長
さ方向に延びる筋状の粘着剤６４，６４を塗着し、この
粘着剤６４，６４を介して、キャリアテープ６３に結束
材Ａを適宜間隔で並列条に並べた状態で仮止めしてお
き、キャリアーテープ６２を結束装置１の収納部に装填
して、結束材Ａの配置間隔でキャリアーテープ６２を間
欠的に送ることにより、結束材Ａを第１係止爪８にて１
本ずつ引きだすようにしたものである。

【００４０】以上述べた実施例は、十字状にクロスさせ
た鉄筋の結束に適用した場合であったが、本発明は、複
数本の棒状部材を平行にして束ねた状態に結束すること
にも適用できることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】結束装置の概略斜視図である。

【図２】図１のII−II視側断面図である。

【図３】（Ａ）は図２の IIIＡ断面図、（Ｂ）は図２の
IIIＢ断面図である。

【図４】図２のIV−IV視断面図である。

【図５】図２のＶ−Ｖ視断面図である。

【図６】図２のVI−VI視断面図である。

【図７】図２のＶII−ＶII視図である。

【図８】図２のVIII−VIII視断面図である。

【図９】図１のIX−IX視断面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ視断面図である。

【図１１】図９及び図１０のXI−XI視断面図である。

【図１２】図１０のＸII−ＸII視断面図である。

【図１３】図１０のXIII−XIII視断面図である。

【図１４】駆動機構の他の実施例を示す図である。

【図１５】図１０のＸＶ−ＸＶ視断面図である。

【図１６】作動状態を示す図である。

【図１７】作動状態を示す図である。

【図１８】作動状態を示す図である。

【図１９】結束した状態での鉄筋の斜視図である。

【図２０】挟持板の位置決め手段を示す図である。

【図２１】ねじり機構の他の実施例を示す図である。

【図２２】結束材の別例図である。

【図２３】結束材の装着手段の別例図である。

【図２４】従来技術の原理を示す図である。

【図２５】他の従来技術の原理を示す図である。

【符号の説明】

Ａ 結束材 Ａ１ 折り曲げ部（一端部） Ａ２ 他端部 Ｂ 棒状部材の一例としてのコンクリート用鉄筋 １ 結束装置 ２ ケース ３ グリップ部 ６ 第１スライダー ８ 第１係止爪 １３ 第２スライダー １４ 第３スライダー １７ 第２係止爪 ２３ 押さえレバー ３０ 挟持板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属線を二つ折りに折り曲げて成るＵ字状
   結束材の複数本を略平行に並べて装填するようにした収
   納部と、前記収納部における少なくとも一つの結束材を
   その先端における折り曲げ部に引っ掛けて前記収納部か
   ら引き出して鉄筋の交差部等の被結束部に対して巻き付
   けるようにした結束材送り機構と、前記被結束部に巻き
   付けた結束材の両端を係止して互いに縒り合わせるよう
   にした縒り合わせ機構とを設けたことを特徴とする棒状
   部材の結束装置。