JPH0598197A - 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物Info
- Publication number
- JPH0598197A JPH0598197A JP28361791A JP28361791A JPH0598197A JP H0598197 A JPH0598197 A JP H0598197A JP 28361791 A JP28361791 A JP 28361791A JP 28361791 A JP28361791 A JP 28361791A JP H0598197 A JPH0598197 A JP H0598197A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- weight
- unsaturated polyester
- polyester resin
- putty
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】ポットライフが長く、簡単な加熱により短時間
で研磨可能な硬度まで硬化する空気硬化性不飽和ポリエ
ステル樹脂パテ組成物の提供。 【構成】不飽和ポリエステル樹脂１００重量部、充填材
（タルク、シリカ、炭酸カルシウム等）５０〜２００重
量部、コバルト石鹸０．０５〜２重量部、硬化触媒クメ
ンハイドロパーオキサイド０．１〜２重量部よりなる組
成物で、不飽和ポリエステル樹脂をバインダーとして充
填材をペースト状に練合したもの。 【効果】ポットライフが長いため比較的非熟練者でも使
用可能であるが、簡単な加熱により研磨可能に硬化する
ので全体の作業時間をそれほど延長しない。
で研磨可能な硬度まで硬化する空気硬化性不飽和ポリエ
ステル樹脂パテ組成物の提供。 【構成】不飽和ポリエステル樹脂１００重量部、充填材
（タルク、シリカ、炭酸カルシウム等）５０〜２００重
量部、コバルト石鹸０．０５〜２重量部、硬化触媒クメ
ンハイドロパーオキサイド０．１〜２重量部よりなる組
成物で、不飽和ポリエステル樹脂をバインダーとして充
填材をペースト状に練合したもの。 【効果】ポットライフが長いため比較的非熟練者でも使
用可能であるが、簡単な加熱により研磨可能に硬化する
ので全体の作業時間をそれほど延長しない。
Description
【０００１】本発明の背景 不飽和ポリエステル樹脂パテは、自動車ボディの補修塗
装において塗装下地の穴埋め、目止めなど下塗り調整の
目的に広く使用されている。その組成は、ビヒクル樹脂
として不飽和ポリエステル樹脂を用い、タルク等の充填
材（顔料）とペースト状に練合したものであり、マレイ
ン酸やフマル酸等の不飽和ポリエステルの不飽和二塩基
性酸成分に由来するエチレン性不飽和結合のスチレン等
の架橋用モノマーによる架橋反応を開始させるラジカル
重合開始剤を含んでいる。
装において塗装下地の穴埋め、目止めなど下塗り調整の
目的に広く使用されている。その組成は、ビヒクル樹脂
として不飽和ポリエステル樹脂を用い、タルク等の充填
材（顔料）とペースト状に練合したものであり、マレイ
ン酸やフマル酸等の不飽和ポリエステルの不飽和二塩基
性酸成分に由来するエチレン性不飽和結合のスチレン等
の架橋用モノマーによる架橋反応を開始させるラジカル
重合開始剤を含んでいる。
【０００２】パテは空気中常温で硬化し得なければなら
ず、そのため不飽和ポリエステル鎖中にアリル基を導入
したり、酸成分としてヘキサヒドロ無水フタル酸を使用
する等樹脂自体の修飾、および／または硬化速度を早め
る硬化触媒／促進剤の選択に工夫がなされて来た。パテ
による下地の調整が完了するまでは上塗り塗装を開始す
ることはできないから、これまでの改良は作業時間を短
縮するためもっぱら速乾性の向上を志向していた。この
ため市販のパテは塗布後数分以内に研磨可能な硬度に硬
化する利益を有する反面、極めて短かい可使用時間（ポ
ットライフ）内において車毎に異なる損傷の程度や部位
に対応してすばやくパテによる補修を行うには極めて高
度の熟練を要する。
ず、そのため不飽和ポリエステル鎖中にアリル基を導入
したり、酸成分としてヘキサヒドロ無水フタル酸を使用
する等樹脂自体の修飾、および／または硬化速度を早め
る硬化触媒／促進剤の選択に工夫がなされて来た。パテ
による下地の調整が完了するまでは上塗り塗装を開始す
ることはできないから、これまでの改良は作業時間を短
縮するためもっぱら速乾性の向上を志向していた。この
ため市販のパテは塗布後数分以内に研磨可能な硬度に硬
化する利益を有する反面、極めて短かい可使用時間（ポ
ットライフ）内において車毎に異なる損傷の程度や部位
に対応してすばやくパテによる補修を行うには極めて高
度の熟練を要する。
【０００３】そのため、本発明は従来の製品と比較して
ポットライフが著しく長く、例えば少なくとも２時間の
ポットライフを有するが、スポットライトまたは赤外線
ランプ等を使用して容易に達し得る６０℃程度への加熱
により短時間で研磨可能な硬度へ硬化する不飽和ポリエ
ステル樹脂パテ組成物を提供する。
ポットライフが著しく長く、例えば少なくとも２時間の
ポットライフを有するが、スポットライトまたは赤外線
ランプ等を使用して容易に達し得る６０℃程度への加熱
により短時間で研磨可能な硬度へ硬化する不飽和ポリエ
ステル樹脂パテ組成物を提供する。
【０００４】本発明のパテ組成物を使用することによ
り、それ程高度の熟練度を要することなくパテ作業が可
能となり、しかしながら塗装工場において常備の加熱器
具を使用して短時間で硬化することができるので全体の
作業時間をそれほど延長しない。
り、それ程高度の熟練度を要することなくパテ作業が可
能となり、しかしながら塗装工場において常備の加熱器
具を使用して短時間で硬化することができるので全体の
作業時間をそれほど延長しない。
【０００５】本発明の開示 本発明は、不飽和ポリエステル樹脂と、充填材と、硬化
触媒と、硬化速度調整剤を必須成分として含む空気硬化
性不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物において、硬化触
媒がクメンハイドロパーオキサイドであることを特徴と
する不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物に関する。
触媒と、硬化速度調整剤を必須成分として含む空気硬化
性不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物において、硬化触
媒がクメンハイドロパーオキサイドであることを特徴と
する不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物に関する。
【０００６】これまでのパテは、硬化触媒としてメチル
エチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオ
キサイド等のケトンパーオキサイド、またはベンゾイル
パーオキサイド等のジアシルパーオキサイドを使用し、
硬化促進剤としてジメチルアニリン等の第３級アミンを
併用したものが多かった。クメンハイドロパーオキサイ
ドも良く知られたラジカル重合開始剤であるが、これま
で不飽和ポリエステル樹脂パテの硬化触媒として使用す
ることは提案されていない。
エチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオ
キサイド等のケトンパーオキサイド、またはベンゾイル
パーオキサイド等のジアシルパーオキサイドを使用し、
硬化促進剤としてジメチルアニリン等の第３級アミンを
併用したものが多かった。クメンハイドロパーオキサイ
ドも良く知られたラジカル重合開始剤であるが、これま
で不飽和ポリエステル樹脂パテの硬化触媒として使用す
ることは提案されていない。
【０００７】本発明のパテ組成物は、硬化触媒としてク
メンハイドロパーオキサイド（ＣＨＰと略す。）を使用
することを除いて、既知の空気硬化性不飽和ポリエステ
ル樹脂パテ組成物と同じでよい。
メンハイドロパーオキサイド（ＣＨＰと略す。）を使用
することを除いて、既知の空気硬化性不飽和ポリエステ
ル樹脂パテ組成物と同じでよい。
【０００８】パテは、ビヒクルもしくはバインダーとし
て不飽和ポリエステル樹脂を含む。空気硬化性とするた
めポリエステル鎖中にアリル基を導入したり、酸成分と
してヘキサヒドロ無水フタル酸を使用した樹脂を使用す
ることもできる。樹脂は不飽和ポリエステル鎖成分に加
え、スチレンが代表例である架橋用モノマーおよびハイ
ドロキノンのような重合禁止剤を含んでいる。不飽和ポ
リエステル樹脂そのものは良く知られており、ＦＲＰ
用、塗料用その他として多くの樹脂メーカーから入手可
能である。
て不飽和ポリエステル樹脂を含む。空気硬化性とするた
めポリエステル鎖中にアリル基を導入したり、酸成分と
してヘキサヒドロ無水フタル酸を使用した樹脂を使用す
ることもできる。樹脂は不飽和ポリエステル鎖成分に加
え、スチレンが代表例である架橋用モノマーおよびハイ
ドロキノンのような重合禁止剤を含んでいる。不飽和ポ
リエステル樹脂そのものは良く知られており、ＦＲＰ
用、塗料用その他として多くの樹脂メーカーから入手可
能である。
【０００９】パテは不飽和ポリエステル樹脂をバインダ
ーとして充填材（顔料）を比較的堅いペースト状に練合
したものである。充填材としては、タルク、シリカ、炭
酸カルシウム等塗料の体質顔料として使用されるもので
あり、場合により二酸化チタン、黒色酸化鉄等の着色顔
料を含むことができる。本発明において使用する硬化速
度調整剤は、オクテン酸コバルト、ナフテン酸コバルト
等のコバルト石鹸であり、樹脂への混合をし易くした希
釈液の形で市販されている。ジメチルアニリン等第３級
アミン系速乾性促進剤は使用する必要がない。
ーとして充填材（顔料）を比較的堅いペースト状に練合
したものである。充填材としては、タルク、シリカ、炭
酸カルシウム等塗料の体質顔料として使用されるもので
あり、場合により二酸化チタン、黒色酸化鉄等の着色顔
料を含むことができる。本発明において使用する硬化速
度調整剤は、オクテン酸コバルト、ナフテン酸コバルト
等のコバルト石鹸であり、樹脂への混合をし易くした希
釈液の形で市販されている。ジメチルアニリン等第３級
アミン系速乾性促進剤は使用する必要がない。
【００１０】硬化触媒は通常ジ−２−エチルヘキシルフ
タレート（ＤＯＰ）等の可塑剤中に溶解し、顔料や微粉
末シリカを混合してペースト状とし、他の成分と別個に
貯蔵され、使用直前に混合される。
タレート（ＤＯＰ）等の可塑剤中に溶解し、顔料や微粉
末シリカを混合してペースト状とし、他の成分と別個に
貯蔵され、使用直前に混合される。
【００１１】配合量は使用する不飽和ポリエステルの種
類、所望のポットライフおよび６０℃における硬化時間
等によって広範囲に変動し得るが、不飽和ポリエステル
樹脂１００重量部に対し、充填材５０〜２００重量部、
コバルト石鹸（純分換算）０．０５〜２重量部、ＣＨＰ
０．１〜２重量部である。
類、所望のポットライフおよび６０℃における硬化時間
等によって広範囲に変動し得るが、不飽和ポリエステル
樹脂１００重量部に対し、充填材５０〜２００重量部、
コバルト石鹸（純分換算）０．０５〜２重量部、ＣＨＰ
０．１〜２重量部である。
【００１２】本発明のパテ組成物は合理的時間内に硬化
を完了させるためには簡単な加熱を要するため、ポリパ
テは勿論のこと板金用パテにも使用することができる。
を完了させるためには簡単な加熱を要するため、ポリパ
テは勿論のこと板金用パテにも使用することができる。
【００１３】実施例および比較例 実施例および比較例において、硬化触媒を除く以下のパ
テベースを共通して使用した。
テベースを共通して使用した。
【００１４】パテベースＡ（ポリパテ） 不飽和ポリエステル樹脂 ３１．０重量部 （日立化成製ＰＳ−１７２１） ６％ナフテン酸コバルト １．０重量部 ８％オクテン酸コバルト ０．５重量部 ハイドロキノン ０．１重量部 タルク ６１．４重量部 スチレン ６．０重量部 合計 １００．０重量部
【００１５】パテベースＢ（板金パテ） 不飽和ポリエステル樹脂 ３８．５重量部 （日本合成製Ｋ−４０９Ｂ） ８％オクテン酸コバルト １．５重量部 タルク ６０．０重量部 合計 １００．０重量部
【００１６】パテベースＣ（ポリパテ） 不飽和ポリエステル樹脂 ２９．２重量部 （日本合成製８８０） ８％オクテン酸コバルト １．０重量部 微粉末シリカ ０．２重量部 黒色酸化鉄 ０．１重量部 二酸化チタン ５．５重量部 タルク ５６．０重量部 スチレン ７．５重量部 合計 １００．０重量部
【００１７】パテベースＤ（板金パテ） 不飽和ポリエステル樹脂 ３９．０重量部 （日本合成製Ｋ−４０９Ｂ） ８％オクテン酸コバルト ０．８重量部 微粉末シリカ ０．２重量部 二酸化チタン ５．３重量部 タルク ５２．２重量部 スチレン １．５重量部 合計 １００．０重量部
【００１８】硬化触媒Ａ（実施例） ＣＨＰ ５０．０重量部 ＤＯＰ ４０．０重量部 顔料 ２．０重量部 アエロジル ８．０重量部 合計 １００．０重量部
【００１９】硬化触媒Ｂ（比較例） シクロヘキサノンパーオキサイド ５０．０重量部 ＤＯＰ ４０．０重量部 顔料 ２．０重量部 アエロジル ８．０重量部 合計 １００．０重量部
【００２０】硬化触媒Ｃ（比較例） ベンゾイルパーオキサイド ５０．０重量部 ＤＯＰ ４０．０重量部 顔料 ２．０重量部 アエロジル ８．０重量部 合計 １００．０重量部
【００２１】パテベース９８重量部に対し、硬化触媒
（５０％濃度）２重量部を均一に混和し、直ちに幅４ｃ
ｍ，厚さ２ｍｍにアプリケータにて研磨脱脂処理した普
通鋼板または亜鉛メッキ鋼板に塗布した。室温（２６
℃），または６０℃に放置し、ポットライフ（ゲル化タ
イム）および研磨可能硬化時間を測定した。研磨可能硬
化時間は、組成物の硬度がショアＤ硬度計で測定して３
０以上に達する時間とした。表１にその結果を示す。な
お、実施例のパテ組成物は、普通鋼板および亜鉛メッキ
鋼板とも密着性、耐ブリスター性、耐熱性（８０℃加
熱）、曲げ試験においても良好な成績を示した。
（５０％濃度）２重量部を均一に混和し、直ちに幅４ｃ
ｍ，厚さ２ｍｍにアプリケータにて研磨脱脂処理した普
通鋼板または亜鉛メッキ鋼板に塗布した。室温（２６
℃），または６０℃に放置し、ポットライフ（ゲル化タ
イム）および研磨可能硬化時間を測定した。研磨可能硬
化時間は、組成物の硬度がショアＤ硬度計で測定して３
０以上に達する時間とした。表１にその結果を示す。な
お、実施例のパテ組成物は、普通鋼板および亜鉛メッキ
鋼板とも密着性、耐ブリスター性、耐熱性（８０℃加
熱）、曲げ試験においても良好な成績を示した。
【００２２】
【表１】
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１１月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】パテベースＢ（板金バテ） 不飽和ポリエステル樹脂 ３８．５重量部 （日本合成製Ｋ−４０９Ｂ）ジメチルアニリン ０．３重量部 ８％オクテン酸コバルト １．２重量部 タルク ６０．０重量部 合計 １００．０重量部
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】パテベースＤ（板金パテ） 不飽和ポリエステル樹脂 ３９．０重量部 （日本合成製Ｋ−４０９Ｂ）ジメチルアニリン ０．５重量部 ８％オクテン酸コバルト ０．３重量部 微粉末シリカ ０．２重量部 二酸化チタン ５．３重量部 タルク ５２．２重量部 スチレン １．５重量部 合計 １００．０重量部
Claims (1)
- 【請求項１】不飽和ポリエステル樹脂と、充填材と、硬
化触媒と、硬化速度調整剤を必須成分として含む空気硬
化性不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物において、硬化
触媒がクメンハイドロパーオキサイドであることを特徴
とする不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28361791A JPH0598197A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28361791A JPH0598197A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598197A true JPH0598197A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17667829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28361791A Pending JPH0598197A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598197A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417965B1 (ko) * | 2001-01-11 | 2004-02-11 | 박대식 | 자동차 흠집제거제의 제조방법 |
| JP2011046821A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Toshihiro Ishimura | 軽量粘土パテ |
| RU2653828C1 (ru) * | 2017-04-26 | 2018-05-14 | Акционерное общество "СТЕКЛОНиТ" | Герметизирующая мастика |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP28361791A patent/JPH0598197A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417965B1 (ko) * | 2001-01-11 | 2004-02-11 | 박대식 | 자동차 흠집제거제의 제조방법 |
| JP2011046821A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Toshihiro Ishimura | 軽量粘土パテ |
| RU2653828C1 (ru) * | 2017-04-26 | 2018-05-14 | Акционерное общество "СТЕКЛОНиТ" | Герметизирующая мастика |
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