JP2011046821A - 軽量粘土パテ - Google Patents
軽量粘土パテ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011046821A JP2011046821A JP2009196150A JP2009196150A JP2011046821A JP 2011046821 A JP2011046821 A JP 2011046821A JP 2009196150 A JP2009196150 A JP 2009196150A JP 2009196150 A JP2009196150 A JP 2009196150A JP 2011046821 A JP2011046821 A JP 2011046821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- mass
- putty
- parts
- unsaturated polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
【課題】ポリエステル樹脂パテは厚塗りが難しく無理に厚塗りをすると収縮性が高くなり重量が重たくなる。
【解決手段】不飽和ポリエステル樹脂を100質量部とし、その不飽和ポリエステル樹脂に対し、1mm〜10mmにカットしたグラスファイバー(ガラス繊維)を1〜5質量部加え軽量粉末材としての中空ビーズも30〜70質量部加える。更に、硬化促進剤コバルトを1〜6質量部添加することによって主剤を形成するものとする。その主剤に対して使用時に用いるパーメックなどの硬化剤も主剤中に含まれる不飽和ポリエステル樹脂100質量部に対して1〜3質量部添加させる。
【選択図】なし
【解決手段】不飽和ポリエステル樹脂を100質量部とし、その不飽和ポリエステル樹脂に対し、1mm〜10mmにカットしたグラスファイバー(ガラス繊維)を1〜5質量部加え軽量粉末材としての中空ビーズも30〜70質量部加える。更に、硬化促進剤コバルトを1〜6質量部添加することによって主剤を形成するものとする。その主剤に対して使用時に用いるパーメックなどの硬化剤も主剤中に含まれる不飽和ポリエステル樹脂100質量部に対して1〜3質量部添加させる。
【選択図】なし
Description
本発明は様々な分野で用いる事ができる。硬化速度の調整が可能で強度、耐水性、耐熱性、耐収縮性、接着性に優れた安価な軽量粘土パテ(仮名、以下省略)に関するものである。
従来(A)軽量紙粘土という粘土がある。この軽量紙粘土は水性の接着剤に軽量粉末材(中空ビーズなど)や繊維材、着色料などの材料を適度に配合する事により、様々な用途に合わせた軽量で耐収縮性に富み、扱いやすい紙粘土としていた。又、(B)ポリエステル樹脂パテという製品がある。このポリエステル樹脂パテは従来自動車のボデーやFRP製品などの破損箇所を修復するにあたり不飽和ポリエステル樹脂(一般的添加剤スチレンモノマーなどを含む。以下省略)にタルクなどの増粘剤や少量の軽量材(中空ビーズなど)などを加えた製品であり補修剤として一般的に用いられている。
このポリエステル樹脂パテは、硬化促進剤や硬化剤の添加量により、水性の軽量紙粘土に比べ硬化速度を調整する事ができ接着性に優れていて硬化後は耐水性、耐熱性に優れ強度に優れている。
このポリエステル樹脂パテは、硬化促進剤や硬化剤の添加量により、水性の軽量紙粘土に比べ硬化速度を調整する事ができ接着性に優れていて硬化後は耐水性、耐熱性に優れ強度に優れている。
しかし、(A)の従来の軽量紙粘土は軽量であり粘土状の為、大変扱いやすく耐収縮性に富んでいるが水性の接着剤を主成分としている為、硬化速度を調整することは不可能で他の素材に対する接着性も弱い、更に硬化後も粘土に強度を保たせる事は非常に難しい、その為ポリエステル樹脂パテの様に補修剤としての使用は不可能である。一方(B)の不飽和ポリエステル樹脂を主成分とするポリエステル樹脂パテは硬化速度を調整する事が可能で強度に優れ、他の素材(金属やプラスチックなど)に対する接着性にも優れてはいるが収縮率が高く無理に厚塗りをした場合、変形やひび割れと言う現象が起き、接着面が剥離するなどの欠点があった。更に殆どのパテは半液体の為、実際の作業において厚塗りがしづらく厚塗りした場合、重量が重いという欠点もあった。
(B)のポリエステル樹脂パテの欠点を補い厚塗りを可能とする為にガラス繊維や、カーボン繊維などを添加したファイバーパテという特殊なパテも製造されている。しかし、このパテも従来のポリエステル樹脂パテ同様、重量が重いという欠点がある。さらに、最近は様々な用途の補修や整形剤としてエポキシ系の軽量パテや粘土も販売されるようになったが高価であると言う問題がある。
かるい紙ねんど かるがる バジコ社製
解決しようとする問題点は、(A)の軽量紙粘土は硬化速度の調整が出来ず、硬化後の強度、耐水性、耐熱性、他の素材に対する接着性が悪い為パテとしての使用が不可能な点と(B)のポリエステル樹脂パテの厚塗り時に収縮性が高過ぎる点と厚塗りが難しく重量が重過ぎる点である。
本発明は、不飽和ポリエステル樹脂を100質量部とし、その不飽和ポリエステル樹脂に対し、1mm〜10mmにカットしたグラスファイバー(ガラス繊維)を1〜5質量部加え軽量粉末材としての中空ビーズも30〜70質量部加える。更に、硬化促進剤コバルトを1〜6質量部添加することによって主剤を形成するものとする。その主剤に対して使用時に用いるパーメックなどの硬化剤も主剤中に含まれる不飽和ポリエステル樹脂100質量部に対して1〜3質量部添加させる事により硬化速度の調整が可能であり軽量で扱いやすく強度、耐収縮性、耐水性、耐熱性、接着性に優れた安価な粘土状のパテとするものである。
以上の如く本発明は、従来のポリエステル樹脂パテ同様に硬化速度が調整可能で強度に優れ耐水性、耐熱性、接着性に優れた特長に加え、軽量紙粘土と同様の軽量性に優れ耐収縮性があり安価な軽量粘土パテとする事を可能としたのである。
本発明に使用する不飽和ポリエステル樹脂は摂氏25℃にて粘度数10dPa・s〜15dPa・sである事が現時点での最適と考える。その軽量粘土パテを自動車のボデー修理やFRP製品の修理などに実際に用いる場合その接着面に対し、本発明で使用する不飽和ポリエステル樹脂を用いて製造したプライマーを前もって塗布するなら更に接着性を高める事が可能である。プライマーの配合は不飽和ポリエステル樹脂100質量部を基準とし、その樹脂に対して硬化促進剤であるコバルトを1〜6質量部添加したものにパーメックなどの硬化剤を1〜3質量部の範囲で添加することによってなるものとする。
(イ)本発明に使用する不飽和ポリエステル樹脂は摂氏25℃にて粘度数10dPa・s〜15dPa・sという高粘度の樹脂で有ることが条件となる。それ以下の粘度であれば不飽和ポリエステル樹脂100質量部に対して軽量材である中空バルーンを30〜70質量部加えた場合、粘土パテとしての一定の粘度を保つ事が出来ない為、大変扱いづらく接着性に乏しいものとなる。しかし、もし粘度数16dPa・s以上の高粘度の不飽和ポリエステル樹脂の製造が可能であれば不飽和ポリエステル樹脂100質量部を基準として中空バルーンの添加量を70質量部以上とする事が可能である為、更に耐収縮性に富み軽量で扱いやすく接着性に富む軽量粘土パテとすることが可能となる。つまり軽量粘土パテをいかに耐収縮性に富み軽量で扱いやすく接着性の良い製品とするかは、不飽和ポリエステル樹脂の粘度数をいかに高くするかという点に依存していると言える。その様な点から、この軽量粘土パテに使用する不飽和ポリエステル樹脂は粘度数が高く硬化後は高強度で、耐水性、耐熱性、接着性に優れるという条件を満たすならば、いかなるタイプの不飽和ポリエステル樹脂であっても良いものである。
(ロ)更に不飽和ポリエステル樹脂同様の粘度を有し硬化速度の調整や耐水性、耐熱性、接着性に優れた熱硬化性の樹脂であれば本発明同様の効果を得る事が可能である為、如何なる樹脂を用いても良いものとする。
(ハ)この軽量粘土パテの主剤に添加する繊維材はガラス繊維としているが、添加理由は粘土として扱いやすくする為の繋ぎであり硬化後の製品の強度を増す為でもある。その為、同様の効果が得られるものであればカーボン繊維や、天然パルプ、その他のいかなる繊維素材でも良いものとする。
(ニ)更に軽量粘土パテの主剤に添加する軽量素材は中空ビーズとしているが、この中空ビーズは粒径35μmから80μmで比重が0.2から0.7の硝子を原材料とした中空の球体を意味している。この中空ビーズは主剤の不飽和ポリエステル樹脂を軽量にし収縮性を軽減させ尚且つ硬化時の発熱に耐える事が可能な素材である。その為同様の効果の得られる素材であれば他の如何なる軽量素材でも良いものとする。
(ホ)本発明においては、必要に応じて着色料などを加えて、着色する事も可能である。その場合、着色料の種類は不飽和ポリエステル樹脂に添加可能であり硬化時の発熱において発火や変色しない素材であればいかなる物でも可能なものとする。又、着色料はパーメックなどの硬化剤に添加する事も可能である。その場合、主剤と硬化剤の攪拌不良などの確認とする事も出来るので更に有効であるといえる。
本発明の軽量粘土パテの使用分野は大変広く、自動車板金における厚付け用パテとして、又FRP製品の補修や成型材として、更には一般粘土として又、建築資材等の補修材などなどアイデア次第で色々な分野での使用が可能である。
Claims (1)
- 不飽和ポリエステル樹脂を100質量部とし、その不飽和ポリエステル樹脂に対し、1mm〜10mmにカットしたグラスファイバー(ガラス繊維)を1〜5質量部加え軽量粉末材としての中空ビーズも30〜70質量部加える。更に、硬化促進剤コバルトを1〜6質量部添加することによって主剤を形成するものとする。その主剤に対して使用時に用いるパーメックなどの硬化剤も主剤中に含まれる不飽和ポリエステル樹脂100質量部に対して1〜3質量部添加させることによって軽量で扱いやすく強度、耐収縮性、耐水性、耐熱性、接着性に優れた安価な粘土状のポリエステル樹脂パテ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009196150A JP2011046821A (ja) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 軽量粘土パテ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009196150A JP2011046821A (ja) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 軽量粘土パテ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011046821A true JP2011046821A (ja) | 2011-03-10 |
Family
ID=43833483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009196150A Pending JP2011046821A (ja) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 軽量粘土パテ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011046821A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014095068A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-22 | Furukawa Techno Material Co Ltd | 非硬化型耐火性パテ組成物 |
WO2015166583A1 (ja) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | 株式会社古河テクノマテリアル | 非硬化型耐火性パテ組成物 |
CN113930204A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-14 | 湖州威固胶业有限公司 | 基于改性不饱和聚酯树脂的板材修补剂及制备、使用方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5947219A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-16 | Toshiba Chem Corp | 熱硬化性樹脂成形材料 |
JPH0324943A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Dainippon Ink & Chem Inc | サンドイッチ繊維強化プラスチック成形品 |
JPH0598197A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Isamu Toryo Kk | 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 |
JPH0625565A (ja) * | 1992-05-21 | 1994-02-01 | Sansai Kako Kk | 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 |
JPH1161036A (ja) * | 1997-08-26 | 1999-03-05 | Isamu Toryo Kk | 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 |
JP2002371241A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-12-26 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料組成物 |
JP2006274145A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | 土木建築用光硬化性パテ組成物 |
JP2007077176A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-29 | Tsubasa System Co Ltd | 補修用材料及びこれを用いた車両塗装面の補修方法 |
JP2007224211A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Solar:Kk | ノンスチレン型下地補修用パテと同下地補修用パテを用いた自動車ボディー等の補修方法 |
-
2009
- 2009-08-27 JP JP2009196150A patent/JP2011046821A/ja active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5947219A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-16 | Toshiba Chem Corp | 熱硬化性樹脂成形材料 |
JPH0324943A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Dainippon Ink & Chem Inc | サンドイッチ繊維強化プラスチック成形品 |
JPH0598197A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Isamu Toryo Kk | 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 |
JPH0625565A (ja) * | 1992-05-21 | 1994-02-01 | Sansai Kako Kk | 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 |
JPH1161036A (ja) * | 1997-08-26 | 1999-03-05 | Isamu Toryo Kk | 不飽和ポリエステル樹脂パテ組成物 |
JP2002371241A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-12-26 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料組成物 |
JP2006274145A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Dainippon Ink & Chem Inc | 土木建築用光硬化性パテ組成物 |
JP2007077176A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-29 | Tsubasa System Co Ltd | 補修用材料及びこれを用いた車両塗装面の補修方法 |
JP2007224211A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Solar:Kk | ノンスチレン型下地補修用パテと同下地補修用パテを用いた自動車ボディー等の補修方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014095068A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-22 | Furukawa Techno Material Co Ltd | 非硬化型耐火性パテ組成物 |
WO2015166583A1 (ja) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | 株式会社古河テクノマテリアル | 非硬化型耐火性パテ組成物 |
KR20160146824A (ko) | 2014-05-02 | 2016-12-21 | 후루카와 테크노 메탈리알 컴퍼니., 리미티드. | 비경화형 내화성 퍼티 조성물 |
KR101893282B1 (ko) | 2014-05-02 | 2018-08-29 | 후루카와 테크노 메탈리알 컴퍼니., 리미티드. | 비경화형 내화성 퍼티 조성물 |
CN113930204A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-14 | 湖州威固胶业有限公司 | 基于改性不饱和聚酯树脂的板材修补剂及制备、使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106433537A (zh) | 一种改性环氧胶黏剂及其制备方法 | |
CN105378018B (zh) | 粘合剂组合物 | |
RU2007124551A (ru) | Порошковая композиция для покрытия поверхности термочувствительных подложек | |
WO2008051242A3 (en) | Silicone resin film, method of preparing same, and nanomaterial-filled silicone compositon | |
WO2007097835A3 (en) | Silicone resin film, method of preparing same, and nanomaterial-filled silicone composition | |
WO2008051373A3 (en) | Curable epoxy resin composition having improved adhesion to metal substrates and process for making coated and fiber-reinforced composite article | |
WO2012064717A3 (en) | Curable and cured compositions | |
JP6980575B2 (ja) | 鋼構造物補修方法 | |
WO2012064724A3 (en) | Curable compositions | |
CN102206462A (zh) | 一种金属uv涂料 | |
TW200628576A (en) | Acrylic adhesive composition and acrylic adhesive sheet | |
CN1283737C (zh) | 合金原子灰 | |
MX2019004408A (es) | Composiciones curables formadoras de pelicula que contienen polimeros acrilicos ramificados hidroxilo funcional y revestimientos de compuestos multicapas. | |
CN1283736C (zh) | 轻质原子灰 | |
JP2011046821A (ja) | 軽量粘土パテ | |
AU2003287416A1 (en) | Corrosion and alkali-resistant compositions and methods for using the same | |
CN103619975A (zh) | 结构胶粘剂,其制备方法及其应用 | |
JP2018203989A5 (ja) | ||
EP1371700A3 (en) | Curable fluids for forming coatings and adhesives | |
MY189101A (en) | Curable composition, method for producing curable composition, cured product, and use of curable composition | |
WO2019190434A3 (en) | Surface veil and surface film integrated prepreg layer and processes for making the same | |
CN104277600A (zh) | 一种环保水性涂料 | |
CN104250461B (zh) | 一种汽车外用涂料及其制备方法 | |
CN105176284A (zh) | 一种水性仿釉涂料及制备方法 | |
WO2008127767A3 (en) | Curable film-forming compositions demonstrating burnish resistance and low gloss |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120313 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120724 |