JPH059615A - スポンジＣｄの回収方法 - Google Patents
スポンジＣｄの回収方法Info
- Publication number
- JPH059615A JPH059615A JP3185864A JP18586491A JPH059615A JP H059615 A JPH059615 A JP H059615A JP 3185864 A JP3185864 A JP 3185864A JP 18586491 A JP18586491 A JP 18586491A JP H059615 A JPH059615 A JP H059615A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sponge
- solution
- sulfuric acid
- adjusted
- recovering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スポンジＣｄ回収工程を大巾に変えない安価
なスポンジＣｄ分離回収方法。 【構成】 ＣｄとＴｅを含む硫酸酸性水溶液のpHを３．
０〜５．５に調整し生成する沈殿物を分離したのち分離
溶液のpHを０．５〜３．０に調整し該溶液中に含まれる
Ｃｄに対して０．８〜１．２当量の還元剤を添加し析出
したＣｄを沈殿分離することを特徴とする。
なスポンジＣｄ分離回収方法。 【構成】 ＣｄとＴｅを含む硫酸酸性水溶液のpHを３．
０〜５．５に調整し生成する沈殿物を分離したのち分離
溶液のpHを０．５〜３．０に調整し該溶液中に含まれる
Ｃｄに対して０．８〜１．２当量の還元剤を添加し析出
したＣｄを沈殿分離することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｔｅ及びＣｄを含む硫
酸酸性水溶液からＴｅ含有量の少ないスポンジＣｄを回
収する方法に関する。
酸酸性水溶液からＴｅ含有量の少ないスポンジＣｄを回
収する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】酸性硫酸Ｃｄ水溶液からスポンジＣｄを
回収する従来の方法としては、該水溶液をイオン交換塔
に通し砒素等の不純物を除去し、その後、炭酸ソーダを
pH９．０〜９．５となるように添加してＣｄを炭酸Ｃｄ
として沈殿せしめ、次いで、沈殿物をろ過等で分離回収
した後、沈殿物を硫酸で溶解、ろ過し、鉛等を除去した
後の溶液に亜鉛末を添加し、析出するスポンジＣｄを回
収する方法が実用されている。
回収する従来の方法としては、該水溶液をイオン交換塔
に通し砒素等の不純物を除去し、その後、炭酸ソーダを
pH９．０〜９．５となるように添加してＣｄを炭酸Ｃｄ
として沈殿せしめ、次いで、沈殿物をろ過等で分離回収
した後、沈殿物を硫酸で溶解、ろ過し、鉛等を除去した
後の溶液に亜鉛末を添加し、析出するスポンジＣｄを回
収する方法が実用されている。
【０００３】しかし、前記スポンジＣｄ回収方法におい
て、該水溶液にＴｅが多く含まれる場合には、ＴｅがＣ
ｄと同様の挙動を示すためＴｅの分離が不充分になり、
Ｔｅ含有量の高いスポンジＣｄしか得られず、その結果
として該スポンジＣｄを硫酸で溶解してＣｄを電解採取
したり、あるいはこのスポンジＣｄを水酸化ナトリウム
を用いてアルカリ溶融してＣｄメタルとした後、乾式蒸
留精製したりしてもＴｅを分離することができない欠点
がある。また、ＴｅがスポンジＣｄの粒径を小さくする
ため、スポンジＣｄを溶融する場合、Ｃｄが酸化し易く
なりロスが大きくなるという欠点がある。
て、該水溶液にＴｅが多く含まれる場合には、ＴｅがＣ
ｄと同様の挙動を示すためＴｅの分離が不充分になり、
Ｔｅ含有量の高いスポンジＣｄしか得られず、その結果
として該スポンジＣｄを硫酸で溶解してＣｄを電解採取
したり、あるいはこのスポンジＣｄを水酸化ナトリウム
を用いてアルカリ溶融してＣｄメタルとした後、乾式蒸
留精製したりしてもＴｅを分離することができない欠点
がある。また、ＴｅがスポンジＣｄの粒径を小さくする
ため、スポンジＣｄを溶融する場合、Ｃｄが酸化し易く
なりロスが大きくなるという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
のスポンジＣｄ回収工程を大巾に変えることなく、安価
にＴｅを分離しスポンジＣｄを回収する方法を提供する
ことにある。
のスポンジＣｄ回収工程を大巾に変えることなく、安価
にＴｅを分離しスポンジＣｄを回収する方法を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の方法は、セン亜鉛鉱または煙灰などからＣｄ
を回収する際に中間生成物として発生する、Ｃｄ，Ｔｅ
を含む硫酸酸性水溶液のpHを３．０〜５．５に調整し生
成する沈殿物を分離したのち分離溶液のpHを０．５〜
３．０に調整し、該溶液中に含まれるＣｄに対して０．
８〜１．２当量の還元剤を添加し析出したＣｄを沈殿分
離することに特徴がある。
の本発明の方法は、セン亜鉛鉱または煙灰などからＣｄ
を回収する際に中間生成物として発生する、Ｃｄ，Ｔｅ
を含む硫酸酸性水溶液のpHを３．０〜５．５に調整し生
成する沈殿物を分離したのち分離溶液のpHを０．５〜
３．０に調整し、該溶液中に含まれるＣｄに対して０．
８〜１．２当量の還元剤を添加し析出したＣｄを沈殿分
離することに特徴がある。
【０００６】
【作用】本発明においてＣｄとＴｅを含む硫酸酸性水溶
液はＴｅを５０ｇ／リットル以下含有するものを対象と
しpHが１．５以下であり該溶液にアルカリ水溶液として
ＮａＯＨ，ＫＯＨなどを添加pHを３．０〜５．５にする
必要がある。ここでpHが３．０未満では溶液中に溶存し
ているＴｅが充分に沈殿分離せず、pHが５．５を越える
と液中のＣｄも沈殿を開始するので都合悪い。
液はＴｅを５０ｇ／リットル以下含有するものを対象と
しpHが１．５以下であり該溶液にアルカリ水溶液として
ＮａＯＨ，ＫＯＨなどを添加pHを３．０〜５．５にする
必要がある。ここでpHが３．０未満では溶液中に溶存し
ているＴｅが充分に沈殿分離せず、pHが５．５を越える
と液中のＣｄも沈殿を開始するので都合悪い。
【０００７】次にこの溶液にＨ2 ＳＯ4 を加えてpHを
０．５〜３．０にもどすのは還元剤たとえばＺｎを溶け
やすくＣｄの置換析出反応をしやすくするためでありpH
が０．５未満では析出したＣｄが再溶解しスポンジＣｄ
が得られず、pHが３．０を越えると、置換析出反応速度
が遅くなるとともに未溶解のＺｎも沈殿しスポンジＣｄ
の品質が低下するためである。
０．５〜３．０にもどすのは還元剤たとえばＺｎを溶け
やすくＣｄの置換析出反応をしやすくするためでありpH
が０．５未満では析出したＣｄが再溶解しスポンジＣｄ
が得られず、pHが３．０を越えると、置換析出反応速度
が遅くなるとともに未溶解のＺｎも沈殿しスポンジＣｄ
の品質が低下するためである。
【０００８】置換反応は還元剤たとえばＺｎなどをＣｄ
に対して０．８〜１．２当量添加して起させるものだが
０．８未満ではＣｄが充分に析出せず、１．２を越える
と未溶解の還元剤たとえばＺｎがスポンジＣｄ中にまき
こまれスポンジＣｄの純度を低下させるためである。本
発明において、還元剤は経済性や取扱性が良いことから
Ｚｎ粉末もしくはＺｎ−Ｃｄ合金粉末が好適である。
尚、本発明の反応を進めるに当り、液温は特に限定する
必要はない。
に対して０．８〜１．２当量添加して起させるものだが
０．８未満ではＣｄが充分に析出せず、１．２を越える
と未溶解の還元剤たとえばＺｎがスポンジＣｄ中にまき
こまれスポンジＣｄの純度を低下させるためである。本
発明において、還元剤は経済性や取扱性が良いことから
Ｚｎ粉末もしくはＺｎ−Ｃｄ合金粉末が好適である。
尚、本発明の反応を進めるに当り、液温は特に限定する
必要はない。
【０００９】
【実施例１】９６．９ｇ／リットルのＣｄ、１．９ｇ／
リットルのＴｅを含みpHが約１．０の硫酸酸性水溶液１
リットルを２リットルのビーカーに入れプロペラ式撹拌
機で５００r.p.m で撹拌しながら２５０ｇ／リットルの
水酸化ナトリウムを添加し該水溶液のpHを３．５に調整
に調整し１時間保持した後析出したＴｅを含有する沈殿
物をろ過除去した後該溶液中に希硫酸を添加しpHを１．
０に調整した後該溶液中のＣｄに対して０．９当量にな
るようにＺｎ粉末９５ｇを添加し３時間保持した。析出
したスポンジＣｄの沈殿物をろ別し得られたスポンジＣ
ｄを１０５℃で３時間乾燥した後、スポンジＣｄ中のＴ
ｅ品位を分析したところ０．００５ｗ％であった。な
お、水酸化ナトリウムを添加し前段の中和反応で得られ
た沈殿物を１０５℃で３時間乾燥した後、重量を測定し
た結果１２．６ｇであり、その中のＴｅ，Ｃｄ品位を分
析した結果それぞれ２６．２ｗ％，４１．７ｗ％であっ
た。
リットルのＴｅを含みpHが約１．０の硫酸酸性水溶液１
リットルを２リットルのビーカーに入れプロペラ式撹拌
機で５００r.p.m で撹拌しながら２５０ｇ／リットルの
水酸化ナトリウムを添加し該水溶液のpHを３．５に調整
に調整し１時間保持した後析出したＴｅを含有する沈殿
物をろ過除去した後該溶液中に希硫酸を添加しpHを１．
０に調整した後該溶液中のＣｄに対して０．９当量にな
るようにＺｎ粉末９５ｇを添加し３時間保持した。析出
したスポンジＣｄの沈殿物をろ別し得られたスポンジＣ
ｄを１０５℃で３時間乾燥した後、スポンジＣｄ中のＴ
ｅ品位を分析したところ０．００５ｗ％であった。な
お、水酸化ナトリウムを添加し前段の中和反応で得られ
た沈殿物を１０５℃で３時間乾燥した後、重量を測定し
た結果１２．６ｇであり、その中のＴｅ，Ｃｄ品位を分
析した結果それぞれ２６．２ｗ％，４１．７ｗ％であっ
た。
【００１０】
【実施例２，３】硫酸酸性水溶液のpHを３．９および
４．３とする以外は実施例１と同様に実施した。これら
の結果を表１に示す。
４．３とする以外は実施例１と同様に実施した。これら
の結果を表１に示す。
【００１１】
【比較例１〜４】硫酸酸性水溶液のpHを表１に示す以外
は実施例１と同様に実施した。これらの結果を表１に示
す。
は実施例１と同様に実施した。これらの結果を表１に示
す。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１より得られるスポンジＣｄ中のＴｅ品
位は０．０１ｗ％以下になることが判る。なお比較例３
および４では得られたスポンジＣｄ中のＴｅ品位はそれ
ぞれ０．００２ｗ％，０．００１ｗ％と充分低いもので
あったが、Ｔｅを除去する第１段階でのpHが高いためＣ
ｄの回収率が悪化した。
位は０．０１ｗ％以下になることが判る。なお比較例３
および４では得られたスポンジＣｄ中のＴｅ品位はそれ
ぞれ０．００２ｗ％，０．００１ｗ％と充分低いもので
あったが、Ｔｅを除去する第１段階でのpHが高いためＣ
ｄの回収率が悪化した。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、安価にＴｅを分離でき
容易にスポンジＣｄを回収することが可能となる。
容易にスポンジＣｄを回収することが可能となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ＣｄとＴｅを含む硫酸酸性水溶液のpHを
３．０〜５．５に調整し生成する沈殿物を分離したのち
分離溶液のpHを０．５〜３．０に調整し、該溶液中に含
まれるＣｄに対して０．８〜１．２当量の還元剤を添加
し析出したＣｄを沈殿分離することを特徴とするスポン
ジＣｄの回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3185864A JPH059615A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | スポンジＣｄの回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3185864A JPH059615A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | スポンジＣｄの回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059615A true JPH059615A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=16178221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3185864A Pending JPH059615A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | スポンジＣｄの回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059615A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7879322B2 (en) | 2007-10-12 | 2011-02-01 | Novartis Ag | Compositions and methods for use for antibodies against sclerostin |
| CN112176186A (zh) * | 2020-10-18 | 2021-01-05 | 赤峰中色锌业有限公司 | 净化渣综合回收工艺中置换回收镉的方法 |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP3185864A patent/JPH059615A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7879322B2 (en) | 2007-10-12 | 2011-02-01 | Novartis Ag | Compositions and methods for use for antibodies against sclerostin |
| US8246953B2 (en) | 2007-10-12 | 2012-08-21 | Novartis Ag | Compositions and methods for use for antibodies against sclerostin |
| CN112176186A (zh) * | 2020-10-18 | 2021-01-05 | 赤峰中色锌业有限公司 | 净化渣综合回收工艺中置换回收镉的方法 |
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