JPH059609A - 溶融金属濾過装置における濾過ユニツトのパツキン - Google Patents
溶融金属濾過装置における濾過ユニツトのパツキンInfo
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- JPH059609A JPH059609A JP3193395A JP19339591A JPH059609A JP H059609 A JPH059609 A JP H059609A JP 3193395 A JP3193395 A JP 3193395A JP 19339591 A JP19339591 A JP 19339591A JP H059609 A JPH059609 A JP H059609A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
ッキンの耐食性およびシーリング性の向上。 【構成】 炭化珪素質耐火物プレートで形成された前側
板3および後側板4と、該前側板3および後側板4との
間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複数の
セラミックチューブ5とから濾過ユニット2を構成し、
該濾過ユニット2は前記前側板3の外周面にパッキン9
を取付けて濾過槽1内に収納し、前記後側板4と前記濾
過槽1との間に楔10を打ち込んで前記前側板3側は前
記パッキン9を介して前記濾過槽1に圧着させる溶融金
属濾過装置において、前記パッキン9は、Al2O3 約48
%、SiO2約52%の化学成分割合で非結晶の材質からな
る第1パッキン層11と、Al2O3 約70〜95%、SiO2
約30〜5%の化学成分割合で多結晶アルミナムライト
の材質からなる第2パッキン層12との重合物とした溶
融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン。
Description
ける濾過ユニットのパッキンに係るものである。
れた前側板および後側板と、該前側板および後側板との
間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複数の
セラミックチューブとから濾過ユニットを構成し、該濾
過ユニットは前記前側板の外周面にパッキンを取付けて
濾過槽内に収納し、前記後側板と前記濾過槽との間に楔
を打ち込んで前記前側板は前記パッキンを介して前記濾
過槽に圧着させた溶融金属濾過装置は公知である。
は、酸化アルミニウム(Al2O3)が約48%、二酸化珪素
(SiO2)が約52%の化学成分割合を有する非結晶の材
質で、化学的に安定したものではあるが、パッキンとし
ての復元力(弾力性)に多少課題があると共に、溶融ア
ルミニウムの濾過作業を長時間行なうと、溶融アルミニ
ウムと接触する部分に化学反応が起り、この反応物が炭
化珪素質耐火物プレート製の前側板を浸食する課題も認
められる。本出願人は、弾力性に富み、より耐蝕性の強
い化学的に安定したパッキンを求めて研究していたとこ
ろ、溶融アルミニウムの濾過においては、Al2O3 が約7
0〜95%、SiO2が約30〜5%の化学成分割合を有す
る多結晶アルミナムライトの材質が好適であることが判
明した。しかしながら、この新材質は前記旧材質に比べ
て腰(保形性)が弱く、取扱性で劣り、一般的な大きさ
である40cm〜1m四方の矩形パッキンにすると、全体
がだらけて前側板への取付作業が困難であることが判明
した。
槽1内にパッキン9を介して濾過ユニット2を収納する
場合、前記パッキン9は、Al2O3とSiO2の異なる化学成
分割合の多重構造とした溶融金属濾過装置における濾過
ユニットのパッキン、及び、炭化珪素質耐火物プレート
で形成された前側板3および後側板4と、該前側板3お
よび後側板4との間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチ
ューブ製の複数のセラミックチューブ5とから濾過ユニ
ット2を構成し、該濾過ユニット2は前記前側板3の外
周面にパッキン9を取付けて濾過槽1内に収納し、前記
後側板4と前記濾過槽1との間に楔10を打ち込んで前
記前側板3側は前記パッキン9を介して前記濾過槽1に
圧着させる溶融金属濾過装置において、前記パッキン9
は、Al2O3 約48%、SiO2約52%の化学成分割合で非
結晶の材質からなる第1パッキン層11と、Al2O3約7
0〜95%、SiO2約30〜5%の化学成分割合で多結晶
アルミナムライトの材質からなる第2パッキン層12と
の重合物とした溶融金属濾過装置における濾過ユニット
のパッキン、及び、炭化珪素質耐火物プレートで形成さ
れた前側板3および後側板4と、該前側板3および後側
板4との間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製
の複数のセラミックチューブ5とから濾過ユニット2を
構成し、該濾過ユニット2は前記前側板3の外周面にパ
ッキン9を取付けて濾過槽1内に収納し、前記後側板4
と前記濾過槽1との間に楔10を打ち込んで前記前側板
3側は前記パッキン9を介して前記濾過槽1に圧着させ
る溶融金属濾過装置において、前記パッキン9は、Al2O
3 約70〜95%、SiO2約30〜5%の化学成分割合で
多結晶アルミナムライトの材質からなる第2パッキン層
12内に、Al2O3約48%、SiO2約52%の化学成分割
合で非結晶の材質からなる第1パッキン層11を芯材と
して設けた溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパ
ッキンとしたものである。
1はアルミニウム等の溶融金属を濾過する濾過槽、2は
濾過槽1内に収納する濾過ユニットである。前記濾過ユ
ニット2は、炭化珪素質耐火物プレートで形成された前
側板3と後側板4との間にアルミナ質ポーラスチューブ
で形成されたセラミックチューブ5を上下数段、左右数
本掛け渡した形状である。前記後側板4は盲板で、内側
には前記セラミックチューブ5の挿入凹部6が形成され
が、出湯側の前記前側板3には、段付貫通孔である挿入
孔7を形成し、該挿入孔7に前記セラミックチューブ5
の開口側端部8を嵌合させる。前記前側板3の外側外周
面にはパッキン9を貼着などの所望の手段で固定する。
パッキン9を固定した濾過ユニット2はクレーンなどに
より濾過槽1内に収納され、濾過槽1と後側板4との間
に楔10を打ち込んで前側板3側をパッキン9を介して
濾過槽1に圧着させる。しかして、本発明は、弾力性に
富みかつ耐蝕性に優れた化学的に安定したパッキン9を
提供することにあり、このため、Al2O3 が約48%、Si
O2が約52%の化学成分割合を有する非結晶の旧材質
と、Al2O3 が約70〜95%、SiO2が約30〜5%の化
学成分割合を有する多結晶アルミナムライトの新材質と
を適宜重合させて使用するようにしたものである。図4
はその一例で、厚さ12mmのパッキン9を厚さ6mmの旧
材質製第1パッキン層11と厚さ6mmの新材質製第2パ
ッキン層12とを張合せて形成したものを示している。
このように2重にした場合、耐食性に優れかつ弾力性に
富んだ第2パッキン層12側を前側板3に貼着する。ま
た、図5では、第1パッキン層11を第2パッキン層1
2でサンドイッチさせた構成を示している。また、図6
では、第2パッキン層12内に腰の強い第1パッキン層
11を芯金として設けた構成を示している。しかして、
第1パッキン層11と第2パッキン層12との接合は、
通常は有機糊で行うが、図7のようにエンボス接合とし
ても良い。また、図8にはパッキン9の接着治具13を
示している。接着治具13は前側板3に被さる大きさ
で、内面側外縁にはパッキン止着凹部14を形成する。
15は接着治具13の内面に形成した案内棒であり、前
記セラミックチューブ5の開口部に挿入される。
端部を、炭化珪素質耐火物プレートで形成された後側板
4の挿入凹部6に挿入し、セラミックチューブ5の前端
の開口側端部8を前側板3の挿入孔7に挿入して、濾過
ユニット2を組み上げ、前側板3の外面にはパッキン9
を貼着などの所望の手段で固定する。パッキン9を固定
した濾過ユニット2はクレーンなどにより濾過槽1内に
収納され、濾過槽1の内壁と後側板4との間に楔10を
打ち込んで前側板3側をパッキン9を介して濾過槽1の
内壁に圧着させる。この状態で、濾過槽1にアルミニウ
ムの溶融金属を入れると、セラミックチューブ5により
濾過されて、精製されたアルミニウムは開口端部8から
漏れることなく排出されて濾過槽1から取り出される。
しかして、本発明では、前記パッキン9を、Al2O3 が約
48%、SiO2が約52%の化学成分割合を有する非結晶
の旧材質製第1パッキン層11と、Al2O3 が約70〜9
5%、SiO2が約30〜5%の化学成分割合を有する多結
晶アルミナムライトの新材質製第2パッキン層12とを
適宜重合させて形成しており、弾力に富み耐食性の高い
第2パッキン層12の特長と、保形性の高い第1パッキ
ン層11の特長を併せて持つことができるから、溶融ア
ルミニウムの濾過作業を長時間行っても、アルミニウム
との化学反応が起こりにくく、かつ、前側板とパッキン
9との間のシーリング性は良好に保たれ、この間にアル
ミニウムが浸入することはない。また、図8に示した接
着治具13を使用すると、腰の弱い第2パッキン層12
だけからなるパッキン9でも容易に取り扱いできる。即
ち、パッキン9を第2パッキン層12だけで形成し、こ
れを接着治具13の止着凹部14内に嵌め込み、パッキ
ン9の外面には所望の糊を塗布し、接着治具13を前側
板3に嵌めると、案内棒15が挿入孔7内に係合しなが
ら位置決めされて正確にパッキン9を前側板3の外面に
貼着できる。
パッキン9を介して濾過ユニット2を収納する場合、前
記パッキン9は、Al2O3 とSiO2の異なる化学成分割合の
多重構造とした溶融金属濾過装置における濾過ユニット
のパッキン、及び、炭化珪素質耐火物プレートで形成さ
れた前側板3および後側板4と、該前側板3および後側
板4との間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製
の複数のセラミックチューブ5とから濾過ユニット2を
構成し、該濾過ユニット2は前記前側板3の外周面にパ
ッキン9を取付けて濾過槽1内に収納し、前記後側板4
と前記濾過槽1との間に楔10を打ち込んで前記前側板
3側は前記パッキン9を介して前記濾過槽1に圧着させ
る溶融金属濾過装置において、前記パッキン9は、Al2O
3 約48%、SiO2約52%の化学成分割合で非結晶の材
質からなる第1パッキン層11と、Al2O3 約70〜95
%、SiO2約30〜5%の化学成分割合で多結晶アルミナ
ムライトの材質からなる第2パッキン層12との重合物
とした溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキ
ン、及び、炭化珪素質耐火物プレートで形成された前側
板3および後側板4と、該前側板3および後側板4との
間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複数の
セラミックチューブ5とから濾過ユニット2を構成し、
該濾過ユニット2は前記前側板3の外周面にパッキン9
を取付けて濾過槽1内に収納し、前記後側板4と前記濾
過槽1との間に楔10を打ち込んで前記前側板3側は前
記パッキン9を介して前記濾過槽1に圧着させる溶融金
属濾過装置において、前記パッキン9は、Al2O3 約70
〜95%、SiO2約30〜5%の化学成分割合で多結晶ア
ルミナムライトの材質からなる第2パッキン層12内
に、Al2O3 約48%、SiO2約52%の化学成分割合で非
結晶の材質からなる第1パッキン層11を芯材として設
けた溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン
としたものであるから、弾力性に富み、より耐蝕性の強
い化学的に安定したパッキンが得られ、溶融アルミニウ
ムの濾過作業を長時間行うことができる効果を奏する。
板、5…セミックチューブ、6…挿入凹部、7…挿入
孔、8…開口側端部、9…パッキン、10…楔、11…
第1パッキン層、12…第2パッキン層、13…接着治
具、14…パッキン止着凹部、15…案内棒。
Claims (3)
- 【請求項1】 濾過槽1内にパッキン9を介して濾過ユ
ニット2を収納する場合、前記パッキン9は、Al2O3 と
SiO2の異なる化学成分割合の多重構造とした溶融金属濾
過装置における濾過ユニットのパッキン。 - 【請求項2】 炭化珪素質耐火物プレートで形成された
前側板3および後側板4と、該前側板3および後側板4
との間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複
数のセラミックチューブ5とから濾過ユニット2を構成
し、該濾過ユニット2は前記前側板3の外周面にパッキ
ン9を取付けて濾過槽1内に収納し、前記後側板4と前
記濾過槽1との間に楔10を打ち込んで前記前側板3側
は前記パッキン9を介して前記濾過槽1に圧着させる溶
融金属濾過装置において、前記パッキン9は、Al2O3 約
48%、SiO2約52%の化学成分割合で非結晶の材質か
らなる第1パッキン層11と、Al2O3 約70〜95%、
SiO2約30〜5%の化学成分割合で多結晶アルミナムラ
イトの材質からなる第2パッキン層12との重合物とし
た溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン。 - 【請求項3】 炭化珪素質耐火物プレートで形成された
前側板3および後側板4と、該前側板3および後側板4
との間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複
数のセラミックチューブ5とから濾過ユニット2を構成
し、該濾過ユニット2は前記前側板3の外周面にパッキ
ン9を取付けて濾過槽1内に収納し、前記後側板4と前
記濾過槽1との間に楔10を打ち込んで前記前側板3側
は前記パッキン9を介して前記濾過槽1に圧着させる溶
融金属濾過装置において、前記パッキン9は、Al2O3 約
70〜95%、SiO2約30〜5%の化学成分割合で多結
晶アルミナムライトの材質からなる第2パッキン層12
内に、Al2O3 約48%、SiO2約52%の化学成分割合で
非結晶の材質からなる第1パッキン層11を芯材として
設けた溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキ
ン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3193395A JP2942393B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3193395A JP2942393B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH059609A true JPH059609A (ja) | 1993-01-19 |
JP2942393B2 JP2942393B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=16307234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3193395A Expired - Lifetime JP2942393B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2942393B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002309319A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-10-23 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 溶湯濾過槽 |
-
1991
- 1991-07-08 JP JP3193395A patent/JP2942393B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002309319A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-10-23 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 溶湯濾過槽 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2942393B2 (ja) | 1999-08-30 |
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