JP2942393B2 - 溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン - Google Patents
溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキンInfo
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- JP2942393B2 JP2942393B2 JP3193395A JP19339591A JP2942393B2 JP 2942393 B2 JP2942393 B2 JP 2942393B2 JP 3193395 A JP3193395 A JP 3193395A JP 19339591 A JP19339591 A JP 19339591A JP 2942393 B2 JP2942393 B2 JP 2942393B2
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属濾過装置にお
ける濾過ユニットのパッキンに係るものである。
ける濾過ユニットのパッキンに係るものである。
【０００２】
【従来技術】従来、炭化珪素質耐火物プレートで形成さ
れた前側板および後側板と、該前側板および後側板との
間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複数の
セラミックチューブとから濾過ユニットを構成し、該濾
過ユニットは前記前側板の外周面にパッキンを取付けて
濾過槽内に収納し、前記後側板と前記濾過槽との間に楔
を打ち込んで前記前側板は前記パッキンを介して前記濾
過槽に圧着させた溶融金属濾過装置は公知である。
れた前側板および後側板と、該前側板および後側板との
間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複数の
セラミックチューブとから濾過ユニットを構成し、該濾
過ユニットは前記前側板の外周面にパッキンを取付けて
濾過槽内に収納し、前記後側板と前記濾過槽との間に楔
を打ち込んで前記前側板は前記パッキンを介して前記濾
過槽に圧着させた溶融金属濾過装置は公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知のパッキン
は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）が約４８％、二酸
化珪素（ＳｉＯ２）が約５２％の化学成分割合を有する
非結晶の材質で、化学的に安定したものではあるが、パ
ッキンとしての復元力（弾力性）に多少課題があると共
に、溶融アルミニウムの濾過作業を長時間行なうと、溶
融アルミニウムと接触する部分に化学反応が起り、この
反応物が炭化珪素質耐火物プレート製の前側板を浸食す
る課題も認められる。本出願人は、弾力性に富み、より
耐蝕性の強い化学的に安定したパッキンを求めて研究し
ていたところ、溶融アルミニウムの濾過においては、Ａ
ｌ２Ｏ３が約７０〜９５％、ＳｉＯ２が約３０〜５％の
化学成分割合を有する多結晶アルミナムライトの材質が
好適であることが判明した。しかしながら、この新材質
は前記旧材質に比べて腰（保形性）が弱く、取扱性で劣
り、一般的な大きさである４０ｃｍ〜１ｍ四方の矩形パ
ッキンにすると、全体がだらけて前側板への取付作業が
困難であることが判明した。
は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）が約４８％、二酸
化珪素（ＳｉＯ２）が約５２％の化学成分割合を有する
非結晶の材質で、化学的に安定したものではあるが、パ
ッキンとしての復元力（弾力性）に多少課題があると共
に、溶融アルミニウムの濾過作業を長時間行なうと、溶
融アルミニウムと接触する部分に化学反応が起り、この
反応物が炭化珪素質耐火物プレート製の前側板を浸食す
る課題も認められる。本出願人は、弾力性に富み、より
耐蝕性の強い化学的に安定したパッキンを求めて研究し
ていたところ、溶融アルミニウムの濾過においては、Ａ
ｌ２Ｏ３が約７０〜９５％、ＳｉＯ２が約３０〜５％の
化学成分割合を有する多結晶アルミナムライトの材質が
好適であることが判明した。しかしながら、この新材質
は前記旧材質に比べて腰（保形性）が弱く、取扱性で劣
り、一般的な大きさである４０ｃｍ〜１ｍ四方の矩形パ
ッキンにすると、全体がだらけて前側板への取付作業が
困難であることが判明した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、炭化
珪素質耐火物プレートで形成された前側板３および後側
板４と、該前側板３および後側板４との間に掛け渡した
アルミナ質ポーラスチューブ製の複数のセラミックチュ
ーブ５とから濾過ユニット２を構成し、該濾過ユニット
２は前記前側板３の外周面にパッキン９を取付けて濾過
槽１内に収納し、前記後側板４と前記濾過槽１との間に
楔１０を打ち込んで前記前側板３側は前記パッキン９を
介して前記濾過槽１に圧着させる溶融金属濾過装置にお
いて、前記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ３約４８％、ＳｉＯ
２約５２％の化学成分割合で非結晶の材質からなる第１
パッキン層１１と、Ａｌ２Ｏ３約７０〜９５％、ＳｉＯ
２約３０〜５％の化学成分割合で多結晶アルミナムライ
トの材質からなる第２パッキン層１２とを重ね合わせた
構成とした溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパ
ッキン、及び、炭化珪素質耐火物プレートで形成された
前側板３および後側板４と、該前側板３および後側板４
との間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複
数のセラミックチューブ５とから濾過ユニット２を構成
し、該濾過ユニット２は前記前側板３の外周面にパッキ
ン９を取付けて濾過槽１内に収納し、前記後側板４と前
記濾過槽１との間に楔１０を打ち込んで前記前側板３側
は前記パッキン９を介して前記濾過槽１に圧着させる溶
融金属濾過装置において、前記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ
３約７０〜９５％、ＳｉＯ２約３０〜５％の化学成分割
合で多結晶アルミナムライトの材質からなる第２パッキ
ン層１２内に、Ａｌ２Ｏ３約４８％、ＳｉＯ２約５２％
の化学成分割合で非結晶の材質からなる第１パッキン層
１１を芯材として設けた溶融金属濾過装置における濾過
ユニットのパッキンとしたものである。
珪素質耐火物プレートで形成された前側板３および後側
板４と、該前側板３および後側板４との間に掛け渡した
アルミナ質ポーラスチューブ製の複数のセラミックチュ
ーブ５とから濾過ユニット２を構成し、該濾過ユニット
２は前記前側板３の外周面にパッキン９を取付けて濾過
槽１内に収納し、前記後側板４と前記濾過槽１との間に
楔１０を打ち込んで前記前側板３側は前記パッキン９を
介して前記濾過槽１に圧着させる溶融金属濾過装置にお
いて、前記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ３約４８％、ＳｉＯ
２約５２％の化学成分割合で非結晶の材質からなる第１
パッキン層１１と、Ａｌ２Ｏ３約７０〜９５％、ＳｉＯ
２約３０〜５％の化学成分割合で多結晶アルミナムライ
トの材質からなる第２パッキン層１２とを重ね合わせた
構成とした溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパ
ッキン、及び、炭化珪素質耐火物プレートで形成された
前側板３および後側板４と、該前側板３および後側板４
との間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複
数のセラミックチューブ５とから濾過ユニット２を構成
し、該濾過ユニット２は前記前側板３の外周面にパッキ
ン９を取付けて濾過槽１内に収納し、前記後側板４と前
記濾過槽１との間に楔１０を打ち込んで前記前側板３側
は前記パッキン９を介して前記濾過槽１に圧着させる溶
融金属濾過装置において、前記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ
３約７０〜９５％、ＳｉＯ２約３０〜５％の化学成分割
合で多結晶アルミナムライトの材質からなる第２パッキ
ン層１２内に、Ａｌ２Ｏ３約４８％、ＳｉＯ２約５２％
の化学成分割合で非結晶の材質からなる第１パッキン層
１１を芯材として設けた溶融金属濾過装置における濾過
ユニットのパッキンとしたものである。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１はアルミニウム等の溶融金属を濾過する濾過槽、２は
濾過槽１内に収納する濾過ユニットである。前記濾過ユ
ニット２は、炭化珪素質耐火物プレートで形成された前
側板３と後側板４との間にアルミナ質ポーラスチューブ
で形成されたセラミックチューブ５を上下数段、左右数
本掛け渡した形状である。
１はアルミニウム等の溶融金属を濾過する濾過槽、２は
濾過槽１内に収納する濾過ユニットである。前記濾過ユ
ニット２は、炭化珪素質耐火物プレートで形成された前
側板３と後側板４との間にアルミナ質ポーラスチューブ
で形成されたセラミックチューブ５を上下数段、左右数
本掛け渡した形状である。
【０００６】前記後側板４は盲板で、内側には前記セラ
ミックチューブ５の挿入凹部６が形成されが、出湯側の
前記前側板３には、段付貫通孔である挿入孔７を形成
し、該挿入孔７に前記セラミックチューブ５の開口側端
部８を嵌合させる。前記前側板３の外側外周面にはパッ
キン９を貼着などの所望の手段で固定する。
ミックチューブ５の挿入凹部６が形成されが、出湯側の
前記前側板３には、段付貫通孔である挿入孔７を形成
し、該挿入孔７に前記セラミックチューブ５の開口側端
部８を嵌合させる。前記前側板３の外側外周面にはパッ
キン９を貼着などの所望の手段で固定する。
【０００７】パッキン９を固定した濾過ユニット２はク
レーンなどにより濾過槽１内に収納され、濾過槽１と後
側板４との間に楔１０を打ち込んで前側板３側をパッキ
ン９を介して濾過槽１に圧着させる。
レーンなどにより濾過槽１内に収納され、濾過槽１と後
側板４との間に楔１０を打ち込んで前側板３側をパッキ
ン９を介して濾過槽１に圧着させる。
【０００８】しかして、本発明は、弾力性に富みかつ耐
蝕性に優れた化学的に安定したパッキン９を提供するこ
とにあり、このため、Ａｌ２Ｏ３が約４８％、ＳｉＯ２
が約５２％の化学成分割合を有する非結晶の旧材質と、
Ａｌ２Ｏ３が約７０〜９５％、ＳｉＯ２が約３０〜５％
の化学成分割合を有する多結晶アルミナムライトの新材
質とを適宜重ね合わせて使用するようにしたものであ
る。図４はその一例で、厚さ１２ｍｍのパッキン９を厚
さ６ｍｍの旧材質製第１パッキン層１１と厚さ６ｍｍの
新材質製第２パッキン層１２とを貼り合わせて形成した
ものを示している。このように２重に重ね合わせた場合
は、耐食性に優れかつ弾力性に富んだ第２パッキン層１
２側を前側板３に貼着する。また、図５では、第１パッ
キン層１１を第２パッキン層１２でサンドイッチさせた
構成を示している。また、図６では、第２パッキン層１
２内に腰の強い第１パッキン層１１を芯金として設けた
構成を示している。
蝕性に優れた化学的に安定したパッキン９を提供するこ
とにあり、このため、Ａｌ２Ｏ３が約４８％、ＳｉＯ２
が約５２％の化学成分割合を有する非結晶の旧材質と、
Ａｌ２Ｏ３が約７０〜９５％、ＳｉＯ２が約３０〜５％
の化学成分割合を有する多結晶アルミナムライトの新材
質とを適宜重ね合わせて使用するようにしたものであ
る。図４はその一例で、厚さ１２ｍｍのパッキン９を厚
さ６ｍｍの旧材質製第１パッキン層１１と厚さ６ｍｍの
新材質製第２パッキン層１２とを貼り合わせて形成した
ものを示している。このように２重に重ね合わせた場合
は、耐食性に優れかつ弾力性に富んだ第２パッキン層１
２側を前側板３に貼着する。また、図５では、第１パッ
キン層１１を第２パッキン層１２でサンドイッチさせた
構成を示している。また、図６では、第２パッキン層１
２内に腰の強い第１パッキン層１１を芯金として設けた
構成を示している。
【０００９】しかして、第１パッキン層１１と第２パッ
キン層１２との接合は、通常は有機糊で行うが、図７の
ようにエンボス接合としても良い。
キン層１２との接合は、通常は有機糊で行うが、図７の
ようにエンボス接合としても良い。
【００１０】また、図８にはパッキン９の接着治具１３
を示している。接着治具１３は前側板３に被さる大きさ
で、内面側外縁にはパッキン止着凹部１４を形成する。
１５は接着治具１３の内面に形成した案内棒であり、前
記セラミックチューブ５の開口部に挿入される。
を示している。接着治具１３は前側板３に被さる大きさ
で、内面側外縁にはパッキン止着凹部１４を形成する。
１５は接着治具１３の内面に形成した案内棒であり、前
記セラミックチューブ５の開口部に挿入される。
【００１１】
【作用】次に作用を述べる。セラミックチューブ５の後
端部を、炭化珪素質耐火物プレートで形成された後側板
４の挿入凹部６に挿入し、セラミックチューブ５の前端
の開口側端部８を前側板３の挿入孔７に挿入して、濾過
ユニット２を組み上げ、前側板３の外面にはパッキン９
を貼着などの所望の手段で固定する。パッキン９を固定
した濾過ユニット２はクレーンなどにより濾過槽１内に
収納され、濾過槽１の内壁と後側板４との間に楔１０を
打ち込んで前側板３側をパッキン９を介して濾過槽１の
内壁に圧着させる。
端部を、炭化珪素質耐火物プレートで形成された後側板
４の挿入凹部６に挿入し、セラミックチューブ５の前端
の開口側端部８を前側板３の挿入孔７に挿入して、濾過
ユニット２を組み上げ、前側板３の外面にはパッキン９
を貼着などの所望の手段で固定する。パッキン９を固定
した濾過ユニット２はクレーンなどにより濾過槽１内に
収納され、濾過槽１の内壁と後側板４との間に楔１０を
打ち込んで前側板３側をパッキン９を介して濾過槽１の
内壁に圧着させる。
【００１２】この状態で、濾過槽１にアルミニウムの溶
融金属を入れると、セラミックチューブ５により濾過さ
れて、精製されたアルミニウムは開口端部８から漏れる
ことなく排出されて濾過槽１から取り出される。
融金属を入れると、セラミックチューブ５により濾過さ
れて、精製されたアルミニウムは開口端部８から漏れる
ことなく排出されて濾過槽１から取り出される。
【００１３】しかして、本発明では、前記パッキン９
を、Ａｌ２Ｏ３が約４８％、ＳｉＯ２が約５２％の化学
成分割合を有する非結晶の旧材質製第１パッキン層１１
と、Ａｌ２Ｏ３が約７０〜９５％、ＳｉＯ２が約３０〜
５％の化学成分割合を有する多結晶アルミナムライトの
新材質製第２パッキン層１２とを適宜重ね合わせて形成
しており、弾力に富み耐食性の高い第２パッキン層１２
の特長と、保形性の高い第１パッキン層１１の特長を併
せて持つことができるから、溶融アルミニウムの濾過作
業を長時間行っても、アルミニウムとの化学反応が起こ
りにくく、かつ、前側板とパッキン９との間のシーリン
グ性は良好に保たれ、この間にアルミニウムが浸入する
ことはない。
を、Ａｌ２Ｏ３が約４８％、ＳｉＯ２が約５２％の化学
成分割合を有する非結晶の旧材質製第１パッキン層１１
と、Ａｌ２Ｏ３が約７０〜９５％、ＳｉＯ２が約３０〜
５％の化学成分割合を有する多結晶アルミナムライトの
新材質製第２パッキン層１２とを適宜重ね合わせて形成
しており、弾力に富み耐食性の高い第２パッキン層１２
の特長と、保形性の高い第１パッキン層１１の特長を併
せて持つことができるから、溶融アルミニウムの濾過作
業を長時間行っても、アルミニウムとの化学反応が起こ
りにくく、かつ、前側板とパッキン９との間のシーリン
グ性は良好に保たれ、この間にアルミニウムが浸入する
ことはない。
【００１４】また、図８に示した接着治具１３を使用す
ると、腰の弱い第２パッキン層１２だけからなるパッキ
ン９でも容易に取り扱いできる。即ち、パッキン９を第
２パッキン層１２だけで形成し、これを接着治具１３の
止着凹部１４内に嵌め込み、パッキン９の外面には所望
の糊を塗布し、接着治具１３を前側板３に嵌めると、案
内棒１５が挿入孔７内に係合しながら位置決めされて正
確にパッキン９を前側板３の外面に貼着できる。
ると、腰の弱い第２パッキン層１２だけからなるパッキ
ン９でも容易に取り扱いできる。即ち、パッキン９を第
２パッキン層１２だけで形成し、これを接着治具１３の
止着凹部１４内に嵌め込み、パッキン９の外面には所望
の糊を塗布し、接着治具１３を前側板３に嵌めると、案
内棒１５が挿入孔７内に係合しながら位置決めされて正
確にパッキン９を前側板３の外面に貼着できる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明は、炭化珪素質耐
火物プレートで形成された前側板３および後側板４と、
該前側板３および後側板４との間に掛け渡したアルミナ
質ポーラスチューブ製の複数のセラミックチューブ５と
から濾過ユニット２を構成し、該濾過ユニット２は前記
前側板３の外周面にパッキン９を取付けて濾過槽１内に
収納し、前記後側板４と前記濾過槽１との間に楔１０を
打ち込んで前記前側板３側は前記パッキン９を介して前
記濾過槽１に圧着させる溶融金属濾過装置において、前
記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ３約４８％、ＳｉＯ２約５２
％の化学成分割合で非結晶の材質からなる第１パッキン
層１１と、Ａｌ２Ｏ３約７０〜９５％、ＳｉＯ２約３０
〜５％の化学成分割合で多結晶アルミナムライトの材質
からなる第２パッキン層１２とを重ね合わせた構成とし
た溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン、
及び、炭化珪素質耐火物プレートで形成された前側板３
および後側板４と、該前側板３および後側板４との間に
掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複数のセラ
ミックチューブ５とから濾過ユニット２を構成し、該濾
過ユニット２は前記前側板３の外周面にパッキン９を取
付けて濾過槽１内に収納し、前記後側板４と前記濾過槽
１との間に楔１０を打ち込んで前記前側板３側は前記パ
ッキン９を介して前記濾過槽１に圧着させる溶融金属濾
過装置において、前記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ３約７０
〜９５％、ＳｉＯ２約３０〜５％の化学成分割合で多結
晶アルミナムライトの材質からなる第２パッキン層１２
内に、Ａｌ２Ｏ３約４８％、ＳｉＯ２約５２％の化学成
分割合で非結晶の材質からなる第１パッキン層１１を芯
材として設けた溶融金属濾過装置における濾過ユニット
のパッキンとしたものであるから、弾力性に富み、より
耐蝕性の強い化学的に安定したパッキンが得られ、溶融
アルミニウム等の濾過作業を長時間行うことができる効
果を奏する。
火物プレートで形成された前側板３および後側板４と、
該前側板３および後側板４との間に掛け渡したアルミナ
質ポーラスチューブ製の複数のセラミックチューブ５と
から濾過ユニット２を構成し、該濾過ユニット２は前記
前側板３の外周面にパッキン９を取付けて濾過槽１内に
収納し、前記後側板４と前記濾過槽１との間に楔１０を
打ち込んで前記前側板３側は前記パッキン９を介して前
記濾過槽１に圧着させる溶融金属濾過装置において、前
記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ３約４８％、ＳｉＯ２約５２
％の化学成分割合で非結晶の材質からなる第１パッキン
層１１と、Ａｌ２Ｏ３約７０〜９５％、ＳｉＯ２約３０
〜５％の化学成分割合で多結晶アルミナムライトの材質
からなる第２パッキン層１２とを重ね合わせた構成とし
た溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン、
及び、炭化珪素質耐火物プレートで形成された前側板３
および後側板４と、該前側板３および後側板４との間に
掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複数のセラ
ミックチューブ５とから濾過ユニット２を構成し、該濾
過ユニット２は前記前側板３の外周面にパッキン９を取
付けて濾過槽１内に収納し、前記後側板４と前記濾過槽
１との間に楔１０を打ち込んで前記前側板３側は前記パ
ッキン９を介して前記濾過槽１に圧着させる溶融金属濾
過装置において、前記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ３約７０
〜９５％、ＳｉＯ２約３０〜５％の化学成分割合で多結
晶アルミナムライトの材質からなる第２パッキン層１２
内に、Ａｌ２Ｏ３約４８％、ＳｉＯ２約５２％の化学成
分割合で非結晶の材質からなる第１パッキン層１１を芯
材として設けた溶融金属濾過装置における濾過ユニット
のパッキンとしたものであるから、弾力性に富み、より
耐蝕性の強い化学的に安定したパッキンが得られ、溶融
アルミニウム等の濾過作業を長時間行うことができる効
果を奏する。
【図１】 濾過槽の縦断側面図。
【図２】 濾過ユニットの正面図。
【図３】 濾過ユニットの断面図。
【図４】 パッキンの断面図。
【図５】 パッキンの断面図。
【図６】 パッキンの断面図。
【図７】 パッキンの拡大断面図。
【図８】 接着治具の斜視図。
１…濾過槽、２…濾過ユニット、３…前側板、４…後側
板、５…セミックチューブ、６…挿入凹部、７…挿入
孔、８…開口側端部、９…パッキン、１０…楔、１１…
第１パッキン層、１２…第２パッキン層、１３…接着治
具、１４…パッキン止着凹部、１５…案内棒。
板、５…セミックチューブ、６…挿入凹部、７…挿入
孔、８…開口側端部、９…パッキン、１０…楔、１１…
第１パッキン層、１２…第２パッキン層、１３…接着治
具、１４…パッキン止着凹部、１５…案内棒。
Claims (2)
- 【請求項１】 炭化珪素質耐火物プレートで形成された
前側板３および後側板４と、該前側板３および後側板４
との間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複
数のセラミックチューブ５とから濾過ユニット２を構成
し、該濾過ユニット２は前記前側板３の外周面にパッキ
ン９を取付けて濾過槽１内に収納し、前記後側板４と前
記濾過槽１との間に楔１０を打ち込んで前記前側板３側
は前記パッキン９を介して前記濾過槽１に圧着させる溶
融金属濾過装置において、前記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ
３約４８％、ＳｉＯ２約５２％の化学成分割合で非結晶
の材質からなる第１パッキン層１１と、Ａｌ２Ｏ３約７
０〜９５％、ＳｉＯ２約３０〜５％の化学成分割合で多
結晶アルミナムライトの材質からなる第２パッキン層１
２とを重ね合わせた構成とした溶融金属濾過装置におけ
る濾過ユニットのパッキン。 - 【請求項２】 炭化珪素質耐火物プレートで形成された
前側板３および後側板４と、該前側板３および後側板４
との間に掛け渡したアルミナ質ポーラスチューブ製の複
数のセラミックチューブ５とから濾過ユニット２を構成
し、該濾過ユニット２は前記前側板３の外周面にパッキ
ン９を取付けて濾過槽１内に収納し、前記後側板４と前
記濾過槽１との間に楔１０を打ち込んで前記前側板３側
は前記パッキン９を介して前記濾過槽１に圧着させる溶
融金属濾過装置において、前記パッキン９は、Ａｌ２Ｏ
３約７０〜９５％、ＳｉＯ２約３０〜５％の化学成分割
合で多結晶アルミナムライトの材質からなる第２パッキ
ン層１２内に、Ａｌ２Ｏ３約４８％、ＳｉＯ２約５２％
の化学成分割合で非結晶の材質からなる第１パッキン層
１１を芯材として設けた溶融金属濾過装置における濾過
ユニットのパッキン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193395A JP2942393B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193395A JP2942393B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059609A JPH059609A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2942393B2 true JP2942393B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=16307234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3193395A Expired - Lifetime JP2942393B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 溶融金属濾過装置における濾過ユニットのパッキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2942393B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4749567B2 (ja) * | 2001-02-06 | 2011-08-17 | 三井金属鉱業株式会社 | 溶湯濾過槽 |
-
1991
- 1991-07-08 JP JP3193395A patent/JP2942393B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH059609A (ja) | 1993-01-19 |
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