JPH059590A - 連続焼鈍炉の板温制御方法 - Google Patents
連続焼鈍炉の板温制御方法Info
- Publication number
- JPH059590A JPH059590A JP15906091A JP15906091A JPH059590A JP H059590 A JPH059590 A JP H059590A JP 15906091 A JP15906091 A JP 15906091A JP 15906091 A JP15906091 A JP 15906091A JP H059590 A JPH059590 A JP H059590A
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- Japan
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- steel strip
- strip
- target
- controlled
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- Pending
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- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 板厚の変更点において非定常部分が少なく、
操作量の変化の少ない目標板温設定を行う。 【構成】 制御対象となる鋼帯の長さがその炉の板温変
更可能最小長さに満たない場合、制御対象鋼帯の目標板
温を、冶金学的限界範囲内において、先行鋼帯または後
続鋼帯のいずれかの目標板温と一致させる。
操作量の変化の少ない目標板温設定を行う。 【構成】 制御対象となる鋼帯の長さがその炉の板温変
更可能最小長さに満たない場合、制御対象鋼帯の目標板
温を、冶金学的限界範囲内において、先行鋼帯または後
続鋼帯のいずれかの目標板温と一致させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯の連続焼鈍に際
し、鋼帯の板厚や通板速度等の変更時に、鋼帯の板温を
制御する方法に関する。
し、鋼帯の板厚や通板速度等の変更時に、鋼帯の板温を
制御する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼帯の連続焼鈍炉においては、異なる寸
法や材質の鋼帯を接続して連続の帯状にしたものを予熱
帯、加熱帯、均熱帯の順に通過させて所定の機械的性質
を鋼帯に付与している。ここで、相隣る鋼帯の寸法や材
質が異なる場合、炉内における目標板温も対応して変化
させなければならないが、特開昭55-119135 号公報には
炉全体の熱負荷が最小となるよう目標板温の設定値を演
算する方法が、また特開昭57-35640号には所定の目標板
温となるように燃焼量の変更を行う方法が開示されてい
る。
法や材質の鋼帯を接続して連続の帯状にしたものを予熱
帯、加熱帯、均熱帯の順に通過させて所定の機械的性質
を鋼帯に付与している。ここで、相隣る鋼帯の寸法や材
質が異なる場合、炉内における目標板温も対応して変化
させなければならないが、特開昭55-119135 号公報には
炉全体の熱負荷が最小となるよう目標板温の設定値を演
算する方法が、また特開昭57-35640号には所定の目標板
温となるように燃焼量の変更を行う方法が開示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
制御方法においては、操作量の変化が多く変更時の操業
が不安定である。また、炉の応答性からみて目標値にま
で制御することができず、再び新たな変更操作にかから
ねばならない場合もある。本発明は、このような問題を
解決し、非定常部分の少ない、安定した制御を行う板温
制御方法を提供することを目的とする。
制御方法においては、操作量の変化が多く変更時の操業
が不安定である。また、炉の応答性からみて目標値にま
で制御することができず、再び新たな変更操作にかから
ねばならない場合もある。本発明は、このような問題を
解決し、非定常部分の少ない、安定した制御を行う板温
制御方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、この目的を達
成するため、鋼帯の連続焼鈍炉において、炉の操業条件
に応じて鋼帯の板温変更可能最小長さを設定し、制御対
象となる鋼帯の長さが前記板温変更可能最小長さに満た
ない場合は、冶金的許容限界の範囲内で、制御対象とな
る鋼帯の制御目標を、制御対象となる鋼帯の先行あるい
は後続鋼帯の制御目標に一致させるよう修正することを
特徴とする。
成するため、鋼帯の連続焼鈍炉において、炉の操業条件
に応じて鋼帯の板温変更可能最小長さを設定し、制御対
象となる鋼帯の長さが前記板温変更可能最小長さに満た
ない場合は、冶金的許容限界の範囲内で、制御対象とな
る鋼帯の制御目標を、制御対象となる鋼帯の先行あるい
は後続鋼帯の制御目標に一致させるよう修正することを
特徴とする。
【０００５】
【作 用】本発明によれば、操作量の変更回数や変更量
が削減されるから、非定常部分が減少し、制御が安定し
て品質が向上する。
が削減されるから、非定常部分が減少し、制御が安定し
て品質が向上する。
【０００６】
実施例１ 図１により、制御目標としての板温を変更する第１の実
施例について説明する。以下、本明細書において「変
更」とは、制御目標を新しい鋼帯の本来の板厚に対応す
る状態に変更すること、「修正」とは、本来の板厚に対
応する状態からさらに他の状態に変更することを意味す
るものとする。
施例について説明する。以下、本明細書において「変
更」とは、制御目標を新しい鋼帯の本来の板厚に対応す
る状態に変更すること、「修正」とは、本来の板厚に対
応する状態からさらに他の状態に変更することを意味す
るものとする。
【０００７】先行の鋼帯Ａの目標板温をT1、制御対象で
ある当該鋼帯Ｂの目標板温をT2、後続の鋼帯Ｃの目標板
温をT3とし、T2はT1、T3のいずれよりも低いものとす
る。なお、T1、T3のいずれかがT2よりも低い場合には本
発明は意味をなさず、適用できない。いま、炉の熱容
量、設定する目標温度差、鋼帯の寸法、通板速度等か
ら、変更しようとする目標板温に到達させるためには鋼
帯に少なくとも板温変更可能最小長さ Lmin が必要であ
るが、当該鋼帯Ｂの長さはこれに満たないとする。この
とき目標板温を修正せず、従来の技術により燃料流量を
変更して制御を行うと、目標温度との温度外れが避けら
れない移行部分等においては材質上の問題の少ない高温
側、即ち過加熱側に温度外れが生じるように昇温のタイ
ミングを早くする操作が行われるから、目標板温はいわ
ば板温の下限値に近いものとして扱われ、板温の実績は
図１における曲線ａのごとくなる。そこでこの曲線ａと
T2との差だけ、板温は目標から外れている。
ある当該鋼帯Ｂの目標板温をT2、後続の鋼帯Ｃの目標板
温をT3とし、T2はT1、T3のいずれよりも低いものとす
る。なお、T1、T3のいずれかがT2よりも低い場合には本
発明は意味をなさず、適用できない。いま、炉の熱容
量、設定する目標温度差、鋼帯の寸法、通板速度等か
ら、変更しようとする目標板温に到達させるためには鋼
帯に少なくとも板温変更可能最小長さ Lmin が必要であ
るが、当該鋼帯Ｂの長さはこれに満たないとする。この
とき目標板温を修正せず、従来の技術により燃料流量を
変更して制御を行うと、目標温度との温度外れが避けら
れない移行部分等においては材質上の問題の少ない高温
側、即ち過加熱側に温度外れが生じるように昇温のタイ
ミングを早くする操作が行われるから、目標板温はいわ
ば板温の下限値に近いものとして扱われ、板温の実績は
図１における曲線ａのごとくなる。そこでこの曲線ａと
T2との差だけ、板温は目標から外れている。
【０００８】そこで本発明においては、再び板温をT3ま
で上昇させることを予想して、鋼帯Ｂについて目標板温
をT2まで下げずに、T1とT3を比較していずれか低い方を
鋼帯Ｂの新たな目標T2' とする。この図ではT2' ＝T3で
ある。これにより板温実績は曲線ｂのごとくなり、目標
板温の変更回数が１回減少して操業が単純になるばかり
でなく、新たな目標に対する板温の実績はｂとT2' との
差であるから、従来の技術に比較して非定常部分が大幅
に減少することがわかる。ただし、この修正した目標が
当該鋼帯に許容される冶金学的処理条件を満足する範囲
内であることが必要であるから、もしこれを越えている
場合は冶金学的上限値を修正目標としなければならな
い。
で上昇させることを予想して、鋼帯Ｂについて目標板温
をT2まで下げずに、T1とT3を比較していずれか低い方を
鋼帯Ｂの新たな目標T2' とする。この図ではT2' ＝T3で
ある。これにより板温実績は曲線ｂのごとくなり、目標
板温の変更回数が１回減少して操業が単純になるばかり
でなく、新たな目標に対する板温の実績はｂとT2' との
差であるから、従来の技術に比較して非定常部分が大幅
に減少することがわかる。ただし、この修正した目標が
当該鋼帯に許容される冶金学的処理条件を満足する範囲
内であることが必要であるから、もしこれを越えている
場合は冶金学的上限値を修正目標としなければならな
い。
【０００９】なお、以上の例では鋼帯Ｂの長さはさきに
説明した Lmin に満たないが、後続の鋼帯Ｃは十分長い
ものとしたが、鋼帯Ｂと鋼帯Ｃの中間に、目標板温が等
しいかあるいはさらに低い短い鋼帯Ｂ’、Ｂ”・・・が
介在する場合も、全長がさきの Lmin に達するまでは鋼
帯Ｂに含めて取り扱ってよいことは明らかである。以上
の板温変更フローを図２に示す。
説明した Lmin に満たないが、後続の鋼帯Ｃは十分長い
ものとしたが、鋼帯Ｂと鋼帯Ｃの中間に、目標板温が等
しいかあるいはさらに低い短い鋼帯Ｂ’、Ｂ”・・・が
介在する場合も、全長がさきの Lmin に達するまでは鋼
帯Ｂに含めて取り扱ってよいことは明らかである。以上
の板温変更フローを図２に示す。
【００１０】実施例２ 図３に示すように鋼帯Ｂに対する必要燃料流量Q2を、鋼
帯Ａ、鋼帯Ｃに対する必要燃料流量Q1、Q3を比較してい
ずれか低い方に、図３の例では鋼帯Ｃのほうが低いので
これに合わせるように修正してQ2' とし、これに見合う
板温となるよう目標板温を修正する。この結果、板温は
必ずしも鋼帯Ｃの目標板温とは一致しないが、上方に修
正されることには変わりないので、目外れ量は少なくな
り、燃料流量の変更回数も１回減少する。この場合も、
変更後の目標板温が冶金学的上限値以下であることが必
要なのはいうまでもない。
帯Ａ、鋼帯Ｃに対する必要燃料流量Q1、Q3を比較してい
ずれか低い方に、図３の例では鋼帯Ｃのほうが低いので
これに合わせるように修正してQ2' とし、これに見合う
板温となるよう目標板温を修正する。この結果、板温は
必ずしも鋼帯Ｃの目標板温とは一致しないが、上方に修
正されることには変わりないので、目外れ量は少なくな
り、燃料流量の変更回数も１回減少する。この場合も、
変更後の目標板温が冶金学的上限値以下であることが必
要なのはいうまでもない。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、当該鋼
帯の長さが変更しようとする目標板温に到達するだけの
板温変更可能最小長さに満たないとき、当該鋼帯の制御
目標を先行あるいは後続鋼帯の制御目標に一致させるこ
とにより、操作量を削減し、かつ板温の目標外れ量を最
小とし、非定常部分をほとんど無くすることができるか
ら製品の歩留りが向上する。
帯の長さが変更しようとする目標板温に到達するだけの
板温変更可能最小長さに満たないとき、当該鋼帯の制御
目標を先行あるいは後続鋼帯の制御目標に一致させるこ
とにより、操作量を削減し、かつ板温の目標外れ量を最
小とし、非定常部分をほとんど無くすることができるか
ら製品の歩留りが向上する。
【００１２】制御目標として、板温、必要燃料流量の２
とおりを取った実施例を示したが、炉温、冷却ガス流
量、ロール冷却量等他の制御目標を変更する場合も全く
同様に本発明の効果を奏することは明らかである。
とおりを取った実施例を示したが、炉温、冷却ガス流
量、ロール冷却量等他の制御目標を変更する場合も全く
同様に本発明の効果を奏することは明らかである。
【図１】本発明の第１実施例を示すグラフである。
【図２】本発明の第１実施例の板温変更フロー図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２実施例を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 鋼帯の連続焼鈍炉において、炉の操業条
件に応じて鋼帯の板温変更可能最小長さを設定し、制御
対象となる鋼帯の長さが前記板温変更可能最小長さに満
たない場合には、冶金的許容限界の範囲内で、制御対象
となる鋼帯の制御目標を、制御対象となる鋼帯の先行あ
るいは後続鋼帯の制御目標に一致させるよう修正するこ
とを特徴とする連続焼鈍炉の板温制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15906091A JPH059590A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 連続焼鈍炉の板温制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15906091A JPH059590A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 連続焼鈍炉の板温制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059590A true JPH059590A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15685347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15906091A Pending JPH059590A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 連続焼鈍炉の板温制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059590A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6322444B1 (en) | 1997-11-20 | 2001-11-27 | Konami Co., Ltd. | Video game with displayed bar for indicating target position |
| KR100855180B1 (ko) * | 2006-02-06 | 2008-08-29 | 주식회사 엘지화학 | 충방전핀에 대한 이탈방지 구조의 이차전지 |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP15906091A patent/JPH059590A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6322444B1 (en) | 1997-11-20 | 2001-11-27 | Konami Co., Ltd. | Video game with displayed bar for indicating target position |
| KR100855180B1 (ko) * | 2006-02-06 | 2008-08-29 | 주식회사 엘지화학 | 충방전핀에 대한 이탈방지 구조의 이차전지 |
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