JPH0595175A - プリント基板の配線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ねじ９の緩み及び絶縁物の収縮等により、電
気的接続が不安定になることを防止し、配線作業性を向
上する。 【構成】 外部器具７のねじ端子８の配置に対応してフ
レキシブル基板２０の他端部２５，２６に端子板２７を
設け、端子板２７の貫通孔２９をねじ９により貫通支持
する。或いは、フレキシブル基板４０の端子板４１にお
いて、ねじ９により線押え３１と端子３２の間で押圧さ
れる部分に、両面の薄膜金属２２を電気的に接続するス
ルーホールメッキ４３を設けるか、スルーホール孔４２
にはんだ５１を充填する。或いは、一方の薄膜金属２２
を基材２１に固定せず剥離させる。 【効果】 配線作業性が良く、安全で、かつ、安定して
電気的接続を維持する装置を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリント基板の配線装置
に関するものであり、特に、プリント基板とねじ端子を
有する外部器具との間を電気的に接続する構造の改良に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気部品についての電気的接続の
ための構造としては多くのものが知られており、その通
電部に関しては、電線、導体、プリント基板を、接続部
に関しては、ねじ締め、はんだ付け、コネクタを、その
代表的なものとして挙げることができる。ここで、電気
的接続のために使用される汎用の外部器具は、通常、ね
じ端子を設ける必要があるため、電子機器の増加に伴
い、はんだ付けによりプリント基板と外部機器とを、合
理的に電気的に接続するための構造が種々提案されてい
る。

【０００３】従来のこの種のプリント基板の配線装置と
して、実公昭５７−８２０９号公報、実開平２−９７７
３１号公報、若しくは実公昭５７−２９３３３号公報に
掲載の技術または図７に示す技術を挙げることができ
る。

【０００４】図６は従来の並行導線を使用したプリント
基板の配線装置を示す斜視図、図７は従来の剛性を有す
る導体を使用したプリント基板の配線装置を示す斜視図
である。なお、図１は従来例及び本発明において使用さ
れる外部器具並びに本発明の第一実施例のプリント基板
の配線装置を示す斜視図である。

【０００５】図６において、１は束線、２は前記束線１
に並列配置された複数本の導線、３は前記束線１の一
端、４は前記束線１の一端３から露出する導線２をはん
だ付けするプリント基板であり、上記実公昭５７−８２
０９号公報の技術は、これらの構成を開示している。ま
た、図６において、５は前記束線１の他端、６は前記束
線１の他端５の相隣接する導線２間に形成された溝であ
り、一方、図１において、７はプリント基板４等の電気
的接続のために使用される外部器具、８は外部器具７に
設けられたねじ端子、９はねじ端子８のねじであって、
上記実公昭５７−８２０９号公報の技術は、他の機器と
の電気的接続のための構成を開示してはいないが、その
構成から、図６の束線１の他端５の導線２間に溝６を設
けて、図１の外部器具７のねじ端子８により束線１の他
端５から突出する導線２を螺着して固定し、他の機器と
の間での電気的接続を確保するよう構成されるものと容
易に推測される。

【０００６】また、上記実開平２−９７７３１号公報
は、プリント基板のパターンを有する側面に導電体から
なる接続板を配置するとともに、その反対側面にミニコ
ンリレーを配置して、ミニコンリレー及び接続板により
プリント基板のパターンを挾持し、ミニコンリレーの棒
状端子をプリント基板から接続板に挿通して、接続板か
ら露出し、その棒状端子の露出部分を接続板にはんだ付
けにより接続することにより、ミニコンリレーとパター
ンとの電気的接続を行なっている。また、接続板に接続
された導電部を外部器具（図示略）のねじ端子にねじに
より締付けることにより、外部器具とプリント基板との
配線を行なっている。

【０００７】そして、上記実公昭５７−２９３３３号公
報の技術は、トランジスタを絶縁板及び絶縁シートを介
してプリント基板の一側面に配置するとともに、プリン
ト基板に貫挿されるボルトにより、ワッシャを介してト
ランジスタをプリント基板に締付けて押圧固定し、更
に、プリント基板の他側面に設けたパターンにボルトを
はんだ付けにより接続することにより、ボルトを介して
トランジスタとパターンとの間での電気的接続を行なっ
ている。

【０００８】更に、図７において、１０，１１及び１２
は導電性金属からなる剛性を有する導体であって、それ
ぞれの一端をプリント基板４にはんだ付けされている。
１３は前記導体１０，１１，１２の他端に形成された平
板状の端子板、１４は各端子板に形成された貫通孔であ
って、図７に示す技術は、例えば、図１の外部器具７の
ねじ端子８のねじ９により、前記端子板１３を締付けて
外部器具７とプリント基板４との配線を行なっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のプリント基板の
配線装置は、上記のように構成されているから、ねじの
緩みまたは絶縁物の枯れによる収縮が生じた場合に、以
下のような事態を生じる可能性がある。

【００１０】即ち、実公昭５７−８２０９号公報の技術
は、図６に示すような棒状の導線２を図１に示すような
外部器具７のねじ端子８に挿入して、ねじ９により締付
けて固定されているため、ねじ９に緩みが生じた場合、
棒状の導線１は、ねじ端子８から容易に脱落して、例え
ば、他の充電部と接触し、短絡事故等の二次災害を生じ
る可能性がある。また、導線２を並列に配置する束線１
は、一般に市販品を使用することが多く、導線２間の間
隔と外部器具７のねじ端子８間の間隔とが通常は一致し
ないため、導線２をねじ端子８に一括して同時に配線す
ることができず、１本１本配線する必要があり、配線作
業が面倒となりその作業性を低下する可能性がある。

【００１１】また、実開平２−９７７３１号公報の技術
は、ミニコンリレーの棒状端子をプリント基板のパター
ンに直接はんだ付けすることなく、接続板をプリント基
板のパターンに押圧して当接させた状態で、棒状端子を
接続板にはんだ付けして接続板とパターンとの当接状態
を維持して、ミニコンリレーの棒状端子とプリント基板
のパターンとの間の電気的接続を行なっているため、プ
リント基板の基材である絶縁物が経年変化または温度変
化により枯れて収縮した場合、前記パターンに対する前
記接続板の押圧力が低下または喪失されて、接続板がパ
ターンとの当接状態を維持できず、ミニコンリレーとパ
ターンとの間の電気的接続が不安定になり、または、消
滅してしまう可能性がある。

【００１２】そして、実公昭５７−２９３３３号公報の
技術は、プリント基板の絶縁物、絶縁板及び絶縁シート
が枯れて収縮した場合、トランジスタをプリント基板に
締付けるボルトが結果的に緩むことになり、トランジス
タにボルトを押圧する力は、押圧力の強いボルトによる
締付け力から、押圧力が極端に弱いスプリングワッシャ
のバネ力に低下するため、トランジスタとボルトとの間
の電気的接続が不安定になる可能性がある。

【００１３】図７に示す技術は、導体１０，１１，１２
がプリント基板４に直接はんだ付けされるため、プリン
ト基板の絶縁物が枯れて収縮しても、安定した電気的接
続を保持することができる。導体１０，１１，１２の端
子板１３は、貫通孔１４にねじ９を貫通してそのねじ９
により締付けられているため、ねじ９が緩んでも導体１
０，１１，１２がねじ端子８から脱落することはない。
しかし、外部器具７のねじ端子８が、例えば図１に示す
ように上下に配置されている場合には、導体１０，１
１，１２が上下に重なり合うことがある一方、各導体１
０，１１，１２は、剛性を有して所定形状を維持するた
め、上側の導体１０，１１，１２がドライバー等の締付
具と衝突して、下側の導体１０，１１，１２のねじ締め
動作を妨げ、ドライバー等の締付具によりねじ９を締付
けることができない可能性があり、この場合、作業性が
低下してしまう。

【００１４】そこで、本発明は、ねじの緩み及びプリン
ト基板の絶縁物の枯れによる収縮等により、電気的接続
が不安定になることを防止するとともに、プリント基板
と外部器具のねじ端子との接続等の配線作業の作業性を
向上したプリント基板の配線装置の提供を課題とするも
のである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
プリント基板の配線装置は、薄板状の絶縁物の両面に導
電性の薄膜金属を固定してフレキシブル基板を形成し、
前記フレキシブル基板の一端部に、前記プリント基板に
はんだ付けされて前記フレキシブル基板の前記薄膜金属
と前記プリント基板とを電気的に接続する複数の突起を
設け、前記フレキシブル基板の前記一端部と対向する側
で、前記外部器具の前記ねじ端子に対応して一つ以上の
他端部に、前記外部器具の前記ねじ端子と同一間隔で複
数の平板状の端子板を並設して、各端子板を前記ねじ端
子の前記導体と前記ねじとの間に挾持して、前記薄膜金
属と前記外部器具のねじ端子とを電気的に接続するとと
もに、各端子板に前記外部器具の前記ねじ端子の前記ね
じに貫通支持される貫通孔を形成したものである。

【００１６】請求項２の発明にかかるプリント基板の配
線装置は、両面に導電性の薄膜金属を有する基板の端部
に、外部器具のねじ端子の導体とねじとの間に挾持され
て、前記導体と前記薄膜金属とを電気的に接続する端子
板を設け、前記端子板の前記導体と前記ねじとの間に挾
持される部分に、前記端子板の両面の前記両薄膜金属を
一体に電気的に接続するスルーホールメッキを形成した
ものである。

【００１７】

【作用】請求項１の発明においては、フレキシブル基板
の端子板が設けられる他端部を外部器具のねじ端子に対
応して一つ以上設けるため、外部器具のねじ端子が多様
な位置に配置される場合でも、ねじ端子にフレキシブル
基板の端子板を接続して、外部器具との間での配線を容
易に行なうことができる。また、フレキシブル基板の他
端部の端子板を外部器具のねじ端子と同一間隔で並設し
たため、平板状の端子板を外部器具のねじ端子の導体と
ねじとの間に容易に挿入して、複数の端子板を一括して
同時にねじ全てのねじ端子に接続することができる。そ
して、フレキシブル基板の端子板の貫通孔が、外部器具
のねじ端子のねじに貫通支持されるため、ねじ端子のね
じが緩んだような場合でも、端子板がねじ端子から脱落
することはない。

【００１８】請求項２の発明においては、基板の端子板
の両面の薄膜金属がスルーホールメッキにより一体に電
気的に接続され、外部器具のねじと導体との間に絶縁物
を介さず挾持及び押圧されるため、基板を形成する絶縁
物の枯れによる収縮とは無関係に、フレキシブル基板の
端子板と外部器具のねじ端子との間での電気的接続を維
持することができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。

【００２０】図２は本発明の第一実施例のプリント基板
の配線装置のプリント基板とフレキシブル基板との接続
を示す斜視図、図３は第一実施例のプリント基板の配線
装置の外部器具のねじ端子とフレキシブル基板のねじど
めの状態を示す要部拡大断面図である。

【００２１】なお、図中、従来例と同一符号及び同一記
号は、従来例の構成部分と同一または相当部分を示すも
のであるから、ここでは、重複する説明を省略する。

【００２２】図１〜図３において、２０はプリント基板
４と外部器具７とを電気的に接続するフレキシブル基
板、２１は薄平板状の絶縁物からなるフレキシブル基板
２０の基材、２２は基材２１の両面に固定された導電性
の薄膜金属であって、フレキシブル基板２０は全体とし
て十分な可撓性を有して適宜湾曲可能とされている。２
３はフレキシブル基板２０の一端部、２４はフレキシブ
ル基板２０の一端部２３に並列に配置されてプリント基
板４にはんだ付けされる突起、２５は前記一端部２３と
対向する側に設けられたフレキシブル基板２０の他端
部、２６は前記他端部２５側で他端部２５と略直交する
よう設けられたフレキシブル基板２０の別の他端部であ
る。前記フレキシブル基板２０の他端部２５，２６は、
前記外部器具７の前記ねじ端子８の配置状態に対応して
一つ以上（図示の例では三つ）が適宜位置に配置され
る。２７は前記フレキシブル基板２０の各他端部２５，
２６において、外部器具７のねじ端子８と同一間隔で並
設された平板状の端子板、２８は隣接する端子板２７間
に設けられた溝、２９は端子板２７に形成され前記ねじ
端子８のねじ９が貫通する貫通孔である。なお、３１は
前記ねじ９に貫通されて回転自在に支持される線押え、
３２はねじ９と螺合する雌ねじを有する導電性の導体と
しての端子であって、前記ねじ９並びに前記線押え３１
及び端子３２により前記ねじ端子８が構成される。

【００２３】次に、上記のように構成された第一実施例
のプリント基板の配線装置の配線作業を説明する。

【００２４】まず、フレキシブル基板２０は、その一端
部２３の突起２４を、プリント基板４にはんだ付けされ
て、プリント基板４に一端部２３側を固定されるととも
に、その薄膜金属２２をプリント基板４のパターンと電
気的に接続される。一方、フレキシブル基板２０の他端
部２５，２６側を外部器具７に電気的に接続するには、
可撓性を有するフレキシブル基板２０を適宜湾曲等し
て、外部器具７の各ねじ端子８に、対応する各他端部２
５，２６の各端子板２７を配置し、ねじ９を対応する端
子板２７の貫通孔２９に挿入するとともに、線押え３１
と端子３２との間で端子板２７を挾持する。そして、ド
ライバ等の締付具により前記ねじ９を締付けて端子板３
２に螺入していき、ねじ９の締付け力により端子板２７
の薄膜金属２２をねじ端子８の端子３２に当接及び押圧
し、薄膜金属２２と端子３２との間で電気的接続を行な
う。これにより、フレキシブル基板２０と外部器具７と
が電気的に接続され、フレキシブル基板２０を介して、
前記プリント基板４が外部器具７と電気的に接続され
る。このとき、いずれかの端子板２７をねじ９によりね
じ締めする際に、他の端子板２７またはフレキシブル基
板２０が締付具と衝突等して作業の妨げとなるような場
合は、可撓性を有するフレキシブル基板２０を湾曲等し
てその位置を変更し、締付具によるねじ締め作業を円滑
に行なえるようにする。

【００２５】このように、上記第一実施例のプリント基
板の配線装置は、薄平板状の絶縁物からなる基材２１の
両面に導電性の薄膜金属２２を固定してフレキシブル基
板２０を形成し、前記フレキシブル基板２０の一端部２
３に、前記プリント基板４にはんだ付けされて前記フレ
キシブル基板２０の前記薄膜金属２２と前記プリント基
板４とを電気的に接続する複数の突起２４を設け、前記
フレキシブル基板２０の前記一端部２３と対向する側
で、前記外部器具７の前記ねじ端子８の配置状態に対応
する複数の他端部２５，２６に、前記外部器具７の前記
ねじ端子８と同一間隔で複数の平板状の端子板２７を並
設して、各端子板２７を前記ねじ端子８の線押え３１と
端子３２との間に挾持して、前記薄膜金属２２と前記外
部器具７のねじ端子８の端子３２とを電気的に接続する
とともに、各端子板２７に前記外部器具７の前記ねじ端
子８の前記ねじ９に貫通支持される貫通孔２９を形成し
たものである。

【００２６】したがって、上記第一実施例は、フレキシ
ブル基板２０の端子板２７が設けられる他端部２５，２
６を、外部器具７のねじ端子８の配置位置に対応して複
数設けたため、外部器具７のねじ端子８が多様な位置に
配置される場合でも、面倒で複雑な配線を行なうことな
く、ねじ端子８にフレキシブル基板２０の端子板２７を
容易に接続して、外部器具７との間での配線を迅速に行
なうことができる。このとき、フレキシブル基板２０は
十分な可撓性を有して、自在に湾曲することができるの
で、外部器具７のねじ端子８の配置位置等に関係なく、
他端部２５，２６の端子板２７を対応するねじ端子８に
容易に配置することができる。加えて、ねじ端子８のね
じ９を締め付ける際にも、ドライバー等の締付具による
作業の妨げとならないよう、フレキシブル基板２０を適
宜彎曲等してその位置を変更することにより、ドライバ
ー等の締付具によるねじ締め作業を簡単かつ迅速に行な
うことができ、その作業性が向上する。

【００２７】また、フレキシブル基板２０の各他端部２
５，２６の各端子板２７を外部器具７の各ねじ端子と同
一間隔で並設したため、端子板２７とねじ端子８との間
での微妙な位置調整を必要とすることはなく、平板状の
端子板２７をねじ端子８の線押え３１と端子３２との間
に容易に挿入して、各他端部２５，２６における複数の
端子板２７を一括して同時に対応する全てのねじ端子８
に接続して、ねじ９により固定することができ、その配
線が容易で作業性が更に向上する。そして、フレキシブ
ル基板２０の端子板２７の貫通孔２９が、外部器具７の
ねじ端子８のねじ９に貫通支持されるため、ねじ端子８
のねじ９が緩んだような場合でも、端子板２７がねじ端
子８から脱落することはなく、脱落した端子板２７が他
の充電部と接触して短絡事故を起すような二次災害のお
それがなく、また、フレキシブル基板２０と外部器具７
との電気的接続が遮断されることはない。

【００２８】ところで、上記第一実施例のフレキシブル
基板２０は、図示の例では、他端部２５を二つ、他端部
２６を一つ有するよう構成されているが、本発明を実施
する場合には、これに限定されるものではなく、外部器
具７のねじ端子８の配置状態に対応して、作業性良く端
子板２７をねじ端子８に接続できるものであればよく、
例えば、他端部２５に略直交する他端部２６を二つ以上
設ける等、その数または配置状態等を変更することも可
能である。また、各他端部２５，２６の端子板２７も、
接続すべきねじ端子８に対応して、その数を適宜変更し
てもよい。

【００２９】次に、本発明による別の実施例を以下に説
明する。なお、各実施例においては上記第一実施例との
相違点のみを説明し、上記第一実施例と同一の構成につ
いては図面に同一符号を付してその説明を省略する。

【００３０】図４は本発明の第二乃至第四実施例のプリ
ント基板の配線装置の外部器具のねじ端子とフレキシブ
ル基板の端子板との接続を示す要部拡大断面図、図５は
第二実施例のプリント基板の配線装置のフレキシブル基
板の端子板を示す要部断面斜視図である。

【００３１】図４及び図５において、４０は第一実施例
のフレキシブル基板２０とほぼ同様に構成される第二実
施例のフレキシブル基板であって、基材２１の両面に薄
膜金属２２を固定している。４１はフレキシブル基板４
０の他端部２５，２６に形成されて外部器具７のねじ端
子８にねじ止めされる端子板であって、各端子板４１に
外部器具７のねじ端子８のねじ９に貫通支持される貫通
孔２９が形成されている。４２はねじ端子８において線
押え３１と端子３２との間に挾持されて押圧される部分
の所定位置に形成され、フレキシブル基板４０の基材２
１及び両面の薄膜金属２２を貫通する１つ以上のスルー
ホール孔、４３は各スルーホール孔４２の内壁に形成さ
れて端子板４１の両面の薄膜金属２２を一体に電気的に
接続するスルーホールメッキ、４４はねじ端子８のねじ
９が貫通する貫通孔２８の内壁に、前記スルーホールメ
ッキ４３と同様にして形成されて端子板４１の両面の薄
膜金属２２を一体に電気的に接続するスルーホールメッ
キ、４５は端子板４１の少なくとも一つの端面に前記ス
ルーホールメッキ４３と同様にして形成されて端子板４
１の両面の薄膜金属２２を一体に電気的に接続するメッ
キである。前記スルーホールメッキ４３，４４及びメッ
キ４５は、図４に示すように、その全てが、前記ねじ端
子８の線押え３１と端子３２との間に確実に挾持され、
前記ねじ９により線押え３１を介して前記端子３２との
間で押圧されるよう、その配置位置を選択される。

【００３２】次に、上記のように構成された第二実施例
のプリント基板の配線装置の配線作業を説明する。

【００３３】フレキシブル基板４０の端子板４１は、第
一実施例と同様にして、ねじ端子８に接続され、線押え
３１と端子３２との間に挾持されるとともに、ねじ９に
より固定されて端子３２に押圧される。このとき、端子
板４１の両面の薄膜金属２２は、フレキシブル基板４０
の絶縁物からなる基材２１を介することなく、スルーホ
ールメッキ４３，４４及びメッキ４５を介して、直接ね
じ９により線押え３１と端子３２との間で押圧され、フ
レキシブル基板４０と外部器具７との間での電気的接続
が行なわれる。このため、フレキシブル基板４０の基材
２１を構成する絶縁物が枯れにより収縮し、その厚みを
減少したような場合でも、端子板４１の両面の薄膜金属
２２に関して、ねじ９による線押え３１と端子３２との
間での押圧力は変化しない。即ち、フレキシブル基板４
０の基材２１の枯れによる収縮には関係なく、端子板４
１の薄膜金属２２がねじ端子８の端子３２に対し常に確
実に当接して、フレキシブル基板４０と外部器具７との
間で安定して電気的接続を維持する。

【００３４】このように、上記第二実施例のプリント基
板の配線装置は、両面に導電性の薄膜金属２２を有する
フレキシブル基板４０の他端部２５，２６に、外部器具
７のねじ端子８の線押え３１と端子３２との間に挾持さ
れて、前記端子３２と前記薄膜金属２２とを電気的に接
続する端子板４１を設けるとともに、各端子板４１に外
部器具７のねじ端子８のねじ９に貫通支持される貫通孔
２９を形成し、前記端子板４１の前記線押え３１と端子
３２との間に挾持される部分にスルーホール孔４２を貫
通形成して、スルーホール孔４２の内壁及び貫通孔２９
の内壁に、それぞれ前記端子板４１の両面の前記両薄膜
金属２２を一体に電気的に接続するスルーホールメッキ
４３，４４を形成し、更に、端子板４１の端面に端子板
４１の両面の前記両薄膜金属２２を一体に電気的に接続
するメッキ４５を形成したものである。

【００３５】したがって、上記第二実施例は、フレキシ
ブル基板４０の端子板４１の両面の薄膜金属２２が、ス
ルーホールメッキ４３，４４及びメッキ４５により一体
に電気的に接続され、外部器具７のねじ端子８の線押え
３１と端子３２との間に絶縁物である基材２１を介さず
挾持及び押圧されるため、基材２１を構成する絶縁物の
枯れによる収縮とは無関係に、フレキシブル基板４０の
端子板４１と外部器具７のねじ端子８との間での電気的
接続を維持するため、プリント基板４と外部器具７との
間の電気的接続が不安定となることを防止して、常に良
好な状態に保持することができる。

【００３６】ところで、上記第二実施例のフレキシブル
基板４０は、端子板４１のスルーホール孔４２のスルー
ホールメッキ４３に加えて、貫通孔２９にスルーホール
メッキ４４を、端子板４１の端面にメッキ４５を形成し
ているが、貫通孔２９のスルーホールメッキ４４または
端子板４１の端面のメッキ４５は省略することも可能で
ある。また、前記メッキ４５は、端子板４１の各端面で
はなく、いずれか一つ以上の端面にのみ形成することも
可能である。

【００３７】次に、本発明の第三実施例を図４及び図５
に従って説明する。第三実施例は、第二実施例のフレキ
シブル基板４０の構成の一部を変更したものである。

【００３８】図において、５１はフレキシブル基板４０
の所定のスルーホール孔４２内の空間に充填されたはん
だであって、前記所定のスルーホール孔４２において
は、スルーホールメッキ４３とともに基材２１の両面の
薄膜金属２２を一体に電気的に接続し、かつ、そのスル
ーホール孔４２部分を補強している。その他の構成は第
二実施例と同一であるのでその説明を省略する。

【００３９】第三実施例においては、フレキシブル基板
４０の端子板４１を外部器具７のねじ端子８に接続する
際に、端子板４１が、ねじ端子８のねじ９により、線押
え３１と端子３２との間で過大な締付け力でねじ締めさ
れた場合でも、端子板４１の両面の薄膜金属２２及びス
ルーホールメッキ４３が、はんだ５１により補強され
て、その破損を防止され、破損による電気的接続の不良
といった事態を生じるおそれがない。

【００４０】このように、上記第三実施例のプリント基
板の配線装置は、第二実施例の構成に加えて、フレキシ
ブル基板４０の端子板４１の所定のスルーホール孔４２
にはんだ５１を充填して、スルーホールメッキ４３とと
もに基材２１の両面の薄膜金属２２を一体に電気的に接
続し、かつ、そのスルーホール孔４２部分を補強したも
のである。

【００４１】したがって、上記第三実施例は、スルホー
ルメッキ４３，４４及びメッキ４５が、フレキシブル基
板４０の基材２１を構成する絶縁物の枯れによる収縮と
は無関係に、フレキシブル基板４０の端子板４１と外部
器具７のねじ端子８との間での電気的接続を維持するた
め、プリント基板４と器具７との間の電気的接続が不安
定となることを防止して、常に良好な状態に保持するこ
とができることに加えて、はんだ５１により端子板４１
の両面の薄膜金属２２及びスルーホールメッキ４３の破
損を防止するため、破損による電気的接続の不良といっ
た事態を生じるおそれがなく、フレキシブル基板４０と
外部器具７との間で安定して電気的接続を維持すること
ができる。

【００４２】ところで、上記第三実施例のスルーホール
孔４２に充填されるはんだ５１は、いずれのスルーホー
ル孔４２に充填してもよく、また、全てのスルーホール
孔４２に充填することも可能である。更に、薄膜金属２
２の表面の一部または全体を、はんだ５１をはんだ上げ
して補強することもできる。

【００４３】次に、本発明の第四実施例を図４及び図５
に従って説明する。

【００４４】第四実施例は、第三実施例のフレキシブル
基板４０の絶縁物からなる基材２１の両面に形成された
薄膜金属２２のいずれか一方を、基材２１に固定され
ず、剥離した状態を維持するよう構成する。第四実施例
のフレキシブル基板４０の製造は、例えば、基材２１の
表面に基材２１との固着力が弱く、かつ、メッキ可能な
素地を形成し、この素地にメッキにより薄膜金属２２を
形成することにより行なわれる。

【００４５】第四実施例においては、一方の薄膜金属２
２が基材２１に固定されず剥離しているため、基材２１
が枯れて収縮した場合でも、基材２１のみが収縮する。
即ち、基材２１の収縮に伴い薄膜金属２２が追従するこ
とはないため、薄膜金属２２に窪み等の変形または収縮
を生じるような事態が防止される。一方、両薄膜金属を
一体に電気的に接続するスルーホールメッキ４３も、薄
膜２２が基材２１の収縮に追従しないことから、その変
形または収縮を防止される。

【００４６】このように、上記第四実施例のプリント基
板の配線装置は、第三実施例の構成に加えて、フレキシ
ブル基板４０の基材２１の両面の薄膜金属２２のいずれ
か一方を、基材２１に固定することなく剥離させたもの
である。

【００４７】したがって、上記第四実施例は、スルホー
ルメッキ４３，４４及びメッキ４５により、フレキシブ
ル基板４０の基材２１の枯れによる収縮とは無関係に、
フレキシブル基板４０の端子板４１と外部器具７のねじ
端子８との間での電気的接続を常に良好な状態に保持す
ることができ、また、はんだ５１により端子板４１の両
面の薄膜金属２２及びスルーホールメッキ４３の破損を
防止して、フレキシブル基板４０と外部器具７との間で
安定して電気的接続を維持することができることに加え
て、基材２１が枯れて収縮した場合でも、基材２１の収
縮に薄膜金属２２が追従して、薄膜金属２２またはスル
ーホールメッキ４３に変形または収縮を生じることが防
止されるため、基材２１の枯れによる収縮に影響される
ことなく、フレキシブル基板４０の端子板４１と外部器
具７のねじ端子８との電気的接続を安定して維持するこ
とができる。

【００４８】ところで、上記第四実施例のフレキシブル
基板４０は、第三実施例のフレキシブル基板４０の薄膜
金属２２の一方を基材２１から剥離させる構成とした
が、スルーホール孔４２にはんだ５１を充填していない
第二実施例のフレキシブル基板４０に、これを具体化す
ることも可能である。また、第二乃至第四実施例は、第
一実施例と同様、フレキシブル基板４０によりプリント
基板４と外部器具７とを電気的に接続するよう構成され
ているが、プリント基板４にフレキシブル基板４０と同
様の構成を付加して、プリント基板４をフレキシブル基
板４０として兼用することにより、直接外部器具７に電
気的に接続するよう構成することも可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明のプリン
ト基板の配線装置は、薄板状の絶縁物の両面に導電性の
薄膜金属を固定してフレキシブル基板を形成し、前記フ
レキシブル基板の一端部に、前記プリント基板にはんだ
付けされて前記フレキシブル基板の前記薄膜金属と前記
プリント基板とを電気的に接続する複数の突起を設け、
前記フレキシブル基板の前記一端部と対向する側で、前
記外部器具の前記ねじ端子に対応して一つ以上の他端部
に、前記外部器具の前記ねじ端子と同一間隔で複数の平
板状の端子板を並設して、各端子板を前記ねじ端子の前
記導体と前記ねじとの間に挾持して、前記薄膜金属と前
記外部器具のねじ端子とを電気的に接続するとともに、
各端子板に前記外部器具の前記ねじ端子の前記ねじに貫
通支持される貫通孔を形成したものである。

【００５０】したがって、フレキシブル基板の端子板が
設けられる他端部を外部器具のねじ端子に対応して一つ
以上設けるため、外部器具のねじ端子が多様な位置に配
置される場合でも、ねじ端子にフレキシブル基板の端子
板を接続して、外部器具との間での配線を容易に行なう
ことができる。また、フレキシブル基板の他端部の端子
板を外部器具のねじ端子と同一間隔で並設したため、平
板状の端子板を外部器具のねじ端子の導体とねじとの間
に容易に挿入して、複数の端子板を一括して同時にねじ
全てのねじ端子に接続することができる。そして、フレ
キシブル基板の端子板の貫通孔が、外部器具のねじ端子
のねじに貫通支持されるため、ねじ端子のねじが緩んだ
ような場合でも、端子板がねじ端子から脱落することは
ない。その結果、フレキシブル基板の端子板と外部器具
のねじ端子との接続作業が容易となり、また、ねじ端子
のねじが緩んだ場合でも、端子板が脱落して他の充電部
との短絡事故を起こすおそれがない安全な装置を得るこ
とができる。

【００５１】請求項２の発明のプリント基板の配線装置
は、両面に導電性の薄膜金属を有する基板の端部に、外
部器具のねじ端子の導体とねじとの間に挾持されて、前
記導体と前記薄膜金属とを電気的に接続する端子板を設
け、前記端子板の前記導体と前記ねじとの間に挾持され
る部分に、前記端子板の両面の前記両薄膜金属を一体に
電気的に接続するスルーホールメッキを形成したもので
ある。したがって、基板の端子板の両面の薄膜金属がス
ルーホールメッキにより一体に電気的に接続され、外部
器具のねじと導体との間に絶縁物を介さず挾持及び押圧
されるため、基板を形成する絶縁物の枯れによる収縮と
は無関係に、フレキシブル基板の端子板と外部器具のね
じ端子との間での電気的接続を維持することができる。
その結果、外部器具との間の電気的接続が不安定となる
ことを防止して、常に良好な状態に保持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は従来例及び本発明において使用される外
部器具並びに本発明の第一実施例のプリント基板の配線
装置を示す斜視図である。

【図２】図２は本発明の第一実施例のプリント基板の配
線装置のプリント基板とフレキシブル基板との接続を示
す斜視図である。

【図３】図３は第一実施例のプリント基板の配線装置の
外部器具のねじ端子とフレキシブル基板のねじどめの状
態を示す要部拡大断面図である。

【図４】図４は本発明の第二乃至第四実施例のプリント
基板の配線装置の外部器具のねじ端子とフレキシブル基
板の端子板との接続を示す要部拡大断面図である。

【図５】図５は第二実施例のプリント基板の配線装置の
フレキシブル基板の端子板を示す要部断面斜視図であ
る。

【図６】図６は従来の並行導線を使用したプリント基板
の配線装置を示す斜視図である。

【図７】図７は従来の剛性を有する導体を使用したプリ
ント基板の配線装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

４ プリント基板 ７ 外部器具 ８ ねじ端子 ９ ねじ ２０ フレキシブル基板 ２２ 薄膜金属 ２３ 一端部 ２４ 突起 ２５ 他端部 ２６ 他端部 ２７ 端子板 ２９ 貫通孔 ３２ 端子 ４０ フレキシブル基板 ４１ 端子板 ４３ スルーホールメッキ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板と、 導電性の板状の導体と、前記導体に螺入及び螺退可能に
   取付けられるねじとからなる複数のねじ端子を有する外
   部器具と、 薄板状の絶縁物の両面に導電性の薄膜金属を固定したフ
   レキシブル基板と、 前記フレキシブル基板の一端部に設けられて前記プリン
   ト基板にはんだ付けされ、前記フレキシブル基板の前記
   薄膜金属と前記プリント基板とを電気的に接続する複数
   の突起と、 前記フレキシブル基板の前記一端部と対向する側で、前
   記外部器具の前記ねじ端子に対応して一つ以上設けられ
   た他端部と、 前記フレキシブル基板の前記他端部に前記外部器具の前
   記ねじ端子と同一間隔で複数並設され、各々が、前記ね
   じ端子の前記導体と前記ねじとの間に挾持されて、前記
   薄膜金属と前記外部器具のねじ端子とを電気的に接続す
   るとともに、前記外部器具の前記ねじ端子の前記ねじに
   貫通支持される貫通孔を有する平板状の複数の端子板と
   を具備することを特徴とするプリント基板の配線装置。
2. 【請求項２】 導電性の板状の導体と、前記導体に螺入
   及び螺退可能に取付けられるねじとからなるねじ端子を
   有する外部器具と、 両面に導電性の薄膜金属を有し、前記ねじ端子の前記導
   体と前記ねじとの間に挾持されて、前記導体と電気的に
   接続される端子板を端部に設けた基板と、 前記端子板の前記導体と前記ねじとの間に挾持される部
   分に形成され、前記端子板の前記両薄膜金属を一体に電
   気的に接続するスルーホールメッキとを具備することを
   特徴とするプリント基板の配線装置。