JPH0593190U - 電気音響変換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形ゲートを落とし込むべき凹部の形成位置
に何ら変更を加えることなく、凹部が防液ラベルで密封
されることによる防液性の低下を防止した電気音響変換
器を提供する。 【構成】 合成樹脂によって一体成形されて放音孔
（４）とともに、成形ゲート（８）を落とし込む凹部
（６，６ａ，６ｂ）を形成した本体ケース（２）を用い
た電気音響変換器であって、前記本体ケースに貼り付け
られる防液ラベル（１０）の下面側から前記凹部を外気
に通じさせる溝部（１４，１４ａ，１４ｂ）を形成した
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電気信号を音響に変換するブザー等の報音手段として用いられる電 気音響変換器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電気信号を音響に変換する手段として電気音響変換器が知られている。 この電気音響変換器は、カメラ、電子レンジ、ポケットベル等の電子機器に報音 手段として使用されている。

【０００３】 この電気音響変換器は、本体ケースの内部に音響変換素子を内蔵するとともに 、音響変換素子から出た音を外気に放音させる放音部を備えている。この音響変 換器の外装部材である本体ケース２は、図６に示すように、合成樹脂で円筒形に 一体成形され、その放音部側を成す壁面部には円形を成す放音孔４が形成され、 この放音孔４に隣接して円形の凹部６が形成されている。この凹部６は、成形ゲ ート８が設定されている。

【０００４】 このような凹部６の内部に成形ゲート８を形成するのは、その内部に成形ゲー ト８を落とし込むことで、成形ゲート８を切除した際にその一部が成形品の外観 に突出させないための工夫である。そして、成形上、ゲートには、形状、成形品 の位置によってサイドゲート、サブマリンゲート、ピンゲート等が用いられるが 、図６の例は、ピンゲートである。このようなピンゲートは、サイドゲートで必 要なゲートカットの２次加工が不要で、他のゲートに比べゲート位置が成形品の 中心部となるので、寸法精度が向上し、安価で精度の高い成形品が得られる利点 がある。

【０００５】 そして、このような本体ケース２を用いた音響変換器では、回路基板への実装 時、放音孔４から半田フラックスや半田フラックス洗浄液の進入を防止する対策 として、例えば、図７に示すように、防液ラベル１０を貼り付けて一時的に放音 孔４を閉塞することが行なわれる。この防液対策としての防液ラベル１０は、半 田フラックスや半田フラックス洗浄液に耐える金属箔又は樹脂片等であって、剥 離可能な接着剤を以て本体ケース２面に貼り付けられるとともに、実装完了後の 剥離の便宜のため、その周縁部に舌片１２が形成されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような防液ラベル１０を貼り付けると、図８に示すように、防 液ラベル１０で凹部６も閉塞されることとなる。この防液ラベル１０による閉塞 強度は防液機能を果たす程度に強固なものである。このため、防液ラベル１０で 凹部６が密封された状態で、例えば、洗浄工程を経た場合には、温度上昇によっ て凹部６内の空気が膨張し、図９に示すように、防液ラベル１０が内圧によって 膨らむことになる。そして、この空気の膨張が防液ラベル１０の接着強度を越え ると、図１０に示すように、防液ラベル１０の一部が剥がれ、その剥離部分から 膨張した空気が矢印Ｐで示すように爆発的状態で一気に排出される結果、その排 出力を以て防液ラベル１０が更に剥離することになる。この剥離は連続的かつ加 速度的に生じ、放音孔４の閉塞部分まで波及するのである。防液ラベル１０にこ のような剥離が生じると、本体ケース２に対する防液ラベル１０の防液性が損な われ、本体ケース２の内部に洗浄液等が進入することになる。

【０００７】 このような防液ラベル１０の剥離防止として、従来、凹部６を避けて防液ラベ ル１０の貼付け位置や凹部６の形成位置を変更する方法が取られてきた。しかし 、防液ラベル１０の貼付け位置の変更は、本体ケース２の壁面が狭く、小さい防 液ラベルの貼付け位置を調整することは非常に厄介であるし、防液ラベルの狭小 化も凹部６の閉塞を避ける上からは可能であるが、その分だけ接着面積を狭小化 させ、防液性が低下する危険があり、貼付けないし剥離の作業がやり難いという 欠点もある。また、成形ゲート位置の設計変更は、本体ケース２が直径１０ミリ メートル前後の外形を持つ成形品であることから、成形精度の低下が否めず、実 際的ではない。

【０００８】 そこで、本考案は、成形ゲートを落とし込むべき凹部の形成位置に何ら変更を 加えることなく、凹部が防液ラベルで密封されることによる防液性の低下を防止 した電気音響変換器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案の電気音響変換器は、合成樹脂によって一体成形されて放音孔（ ４）とともに、成形ゲート（８）を落とし込む凹部（６，６ａ，６ｂ）を形成し た本体ケース（２）を用いた電気音響変換器であって、前記本体ケースに貼り付 けられる防液ラベル（１０）の下面側から前記凹部を外気に通じさせる溝部（１ ４，１４ａ，１４ｂ）を形成したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

成形ゲートの落とし込みのために形成された凹部と本体ケースの外周との間に 通気手段としての溝部が形成されている。そこで、本体ケースに防液ラベルを貼 り付けると、その防液ラベルで凹部が覆われるが、防液ラベルの下面側にある溝 部で空洞部が形成され、その空洞部によって凹部は外気に通じる。このため、洗 浄工程等で加熱されて凹部内の空気が膨張しても、その空気は溝部を通じて外気 に開放され、防液ラベルが凹部内の空気膨張による応力を受けることはない。し たがって、従来のような空気膨張による防液ラベルの剥離はなく、防液性の低下 を確実に防止することができる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を図面に示した実施例を参照して詳細に説明する。

【００１２】 図１は、本考案の電気音響変換器の一実施例を示す。この電気音響変換器の本 体ケース２の壁面部には放音孔４に隣接して凹部６が形成されている。凹部６は 、成形ゲート８の落とし込み手段であって、その中央部には成形ゲート８が形成 されている。そして、凹部６には溝部１４が連続して形成されており、この溝部 １４は本体ケース２の周面側に開放されている。この本体ケース２の下面側には リード１６、１８が引き出されている。そして、放音孔４を閉塞するための防液 ラベル１０は、放音孔４を中心にして凹部６及び溝部１４を覆って貼り付けられ る。

【００１３】 防液ラベル１０が本体ケース２の壁面部に貼り付けられた場合、放音孔４は防 液ラベル１０で閉塞され、凹部６及び溝部１４の上面側も防液ラベル１０で覆わ れることになる。しかし、溝部１４は本体ケース２の周面側に開放されているの で、防液ラベル１０で覆われても、その下面側が空洞部を成し、本体ケース２の 周面側から外気に開放される。このため、洗浄工程等で加熱されて凹部６内の空 気が膨張しても、図２に示すように矢印Ｐの方向に、溝部１４を通して外気に開 放される結果、防液ラベル１０に対して剥離力を作用させることはない。したが って、防液ラベル１０の剥離による防液性が損なわれることはなく、本体ケース ２内への洗浄液等の進入を確実に防止できる。

【００１４】 なお、溝部１０は、図１に示す凹部６の直径と同一幅に設定する必要はなく、 図３に示すように、凹部６の直径より狭い幅に形成してもよい。また、図４に示 すように、２箇所に凹部６ａ、６ｂを形成し、それぞれに溝部１４ａ、１４ｂを 形成してもよい。さらに、図５に示すように、凹部６を中心に扇形を成す溝部１ ４を形成してもよい。

【００１５】 なお、実施例では、溝部１４は本体ケース２の周面側に開放する形態としたが 、防液ラベル１０から外れる長さでよく、周面側に開放しない形態でもよい。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、成形ゲートを落とし込むための凹部の 上面が防液ラベルで覆われても溝部によって外気に開放されているので、空気膨 張による防液ラベルの剥離を確実に防止でき、防液ラベルの貼付け位置やその大 きさ、成形ゲートの形成位置に対する制限を解除でき、また、溝部の存在が防液 ラベルの剥離操作の容易化にも寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の電気音響変換器の一実施例及び防液ラ
ベルを示す斜視図である。

【図２】防液ラベルを貼り付けた電気音響変換器の部分
断面である。

【図３】本考案の電気音響変換器の他の実施例を示す斜
視図である。

【図４】本考案の電気音響変換器の他の実施例を示す斜
視図である。

【図５】本考案の電気音響変換器の他の実施例を示す斜
視図である。

【図６】従来の電気音響変換器に用いる本体ケースを示
す斜視図である。

【図７】防液ラベルを貼り付けた従来の電気音響変換器
の斜視図である。

【図８】防液ラベルを貼り付けた従来の電気音響変換器
の部分断面図である。

【図９】防液ラベルを貼り付けた従来の電気音響変換器
における防液ラベルの膨張状態を示す部分断面図であ
る。

【図１０】空気膨張を受けた防液ラベルが電気音響変換
器から剥離した状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

２ 本体ケース ４ 放音孔 ６，６ａ，６ｂ 凹部 ８ 成形ゲート １０ 防液ラベル １４，１４ａ，１４ｂ 溝部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂によって一体成形されて放音孔
   とともに、成形ゲートを落とし込む凹部を形成した本体
   ケースを用いた電気音響変換器であって、 前記本体ケースに貼り付けられる防液ラベルの下面側か
   ら前記凹部を外気に通じさせる溝部を形成したことを特
   徴とする電気音響変換器。