JPH059272A - ポリエステルの製造法 - Google Patents
ポリエステルの製造法Info
- Publication number
- JPH059272A JPH059272A JP16069891A JP16069891A JPH059272A JP H059272 A JPH059272 A JP H059272A JP 16069891 A JP16069891 A JP 16069891A JP 16069891 A JP16069891 A JP 16069891A JP H059272 A JPH059272 A JP H059272A
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- Japan
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- formula
- ring
- opening polymerization
- polyester
- trioxa
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- Pending
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- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】生分解性ポリエステルの新規な製造法に関す
る。 【構成】下記一般式［Ｉ］で表わされる環状オリゴマー
を開環重合することを特徴とするポリエステルの製造
法。 【化１】 （式［Ｉ］中、Ｒ1炭素数１〜１０のアルキル基を示
す。）
る。 【構成】下記一般式［Ｉ］で表わされる環状オリゴマー
を開環重合することを特徴とするポリエステルの製造
法。 【化１】 （式［Ｉ］中、Ｒ1炭素数１〜１０のアルキル基を示
す。）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生分解性高分子及び医用
高分子の新規な製造法に関する。
高分子の新規な製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、地球環境問題のために生分解性ポ
リマーが注目されている。微生物がつくる重合体は、大
地や海洋に住む微生物によって分解されるので発酵法に
よる製造が検討されている。更に乳酸、グリコール酸な
どを原料とする生分解性ポリマーの合成法も検討されて
いるが、これらヒドロキシ脂肪族カルボン酸またはその
エステルを直接重合して高分子量重合体を得ることはで
きていない。そのため環状ダイマー、即ちラクチド、グ
リコリド等にして開環重合することにより高分子量重合
体を製造することが検討されている。
リマーが注目されている。微生物がつくる重合体は、大
地や海洋に住む微生物によって分解されるので発酵法に
よる製造が検討されている。更に乳酸、グリコール酸な
どを原料とする生分解性ポリマーの合成法も検討されて
いるが、これらヒドロキシ脂肪族カルボン酸またはその
エステルを直接重合して高分子量重合体を得ることはで
きていない。そのため環状ダイマー、即ちラクチド、グ
リコリド等にして開環重合することにより高分子量重合
体を製造することが検討されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで下記式〔Ｉ〕で
示される環状化合物を開環重合すれば下記一般式〔Ｉ
Ｉ〕で示される生分解性ポリマーが合成されると考え鋭
意検討を行なった。
示される環状化合物を開環重合すれば下記一般式〔Ｉ
Ｉ〕で示される生分解性ポリマーが合成されると考え鋭
意検討を行なった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】その結果、式〔Ｉ〕で表
わされる化合物を触媒の存在下で開環重合反応させるこ
とにより式〔ＩＩ〕で示される繰返し単位の重合体を得
ることに成功し、本発明に到達した。即ち、本発明の要
旨は、一般式〔Ｉ〕で表わされる環状オリゴマーを開環
重合することを特徴とする一般式〔ＩＩ〕で表わされる
繰返し単位からなるポリエステルの製造法に存する。
わされる化合物を触媒の存在下で開環重合反応させるこ
とにより式〔ＩＩ〕で示される繰返し単位の重合体を得
ることに成功し、本発明に到達した。即ち、本発明の要
旨は、一般式〔Ｉ〕で表わされる環状オリゴマーを開環
重合することを特徴とする一般式〔ＩＩ〕で表わされる
繰返し単位からなるポリエステルの製造法に存する。
【０００５】
【化３】
【０００６】
【化４】
【０００７】（式〔Ｉ〕、〔ＩＩ〕中、Ｒ1は炭素数１
〜１０のアルキル基を示す。）以下に本発明を詳細に説
明する。本発明の重合反応は触媒の存在下で行なわれる
が、使用できる触媒の具体例としてはスズ化合物、亜鉛
化合物、アルミニウム化合物、アンチモン化合物、チタ
ン化合物などが挙げられ、特にスズ化合物、アルキルア
ルミニウム−水素触媒、ジエチル亜鉛−水素触媒が好ま
しい。また重合反応は溶媒の存在下または不存在下で行
なわれるが、溶媒を使用する場合は一般式〔Ｉ〕で表わ
される化合物を溶解するもので触媒を不活性化しないも
のならばいずれも使用可能である。具体例としてはテト
ラヒドロフラン、ジクロロメタン、クロロホルム、オル
トジクロルベンゼン、ジオキサンなどが挙げられる。
〜１０のアルキル基を示す。）以下に本発明を詳細に説
明する。本発明の重合反応は触媒の存在下で行なわれる
が、使用できる触媒の具体例としてはスズ化合物、亜鉛
化合物、アルミニウム化合物、アンチモン化合物、チタ
ン化合物などが挙げられ、特にスズ化合物、アルキルア
ルミニウム−水素触媒、ジエチル亜鉛−水素触媒が好ま
しい。また重合反応は溶媒の存在下または不存在下で行
なわれるが、溶媒を使用する場合は一般式〔Ｉ〕で表わ
される化合物を溶解するもので触媒を不活性化しないも
のならばいずれも使用可能である。具体例としてはテト
ラヒドロフラン、ジクロロメタン、クロロホルム、オル
トジクロルベンゼン、ジオキサンなどが挙げられる。
【０００８】重合は触媒によって最適条件は異なるが０
〜３００℃、好ましくは２０〜２００℃の温度範囲で実
施することができる。一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物
としては、Ｒ1が炭素数１〜１０のアルキル基、好まし
くはＲ1がメチル、エチル、イソプロピル、ｎ−プロピ
ル、ｎ−ブチルである。Ｒ1がメチルの場合が特に好ま
しい。具体的には１、５、９−トリオキサ−２、６、１
０−トリメチル−シクロドデカ−４、８、１２−トリオ
ン、１、５、９−トリオキサ−２、６、１０−トリエチ
ルシクロドデカ−４、８、１２−トリオン、１、５、９
トリオキサ−２、６、１０−トリイソプロピルシクロド
デカ−４、８、１２−トリオン、１、５、９−トリオキ
サ−２、６、１０−トリ−ｎ−ヘキシルシクロドデカ−
４、８、１２−トリオンなどが挙げられ、このうち１、
５、９−トリオキサ−２、６、１０−トリメチルシクロ
ドデカ−４、８、１２−トリオンが好ましく、光学活性
なものはさらに好ましい。これらの化合物の製造法につ
いては、一般式〔ＩＩＩ〕
〜３００℃、好ましくは２０〜２００℃の温度範囲で実
施することができる。一般式〔Ｉ〕で表わされる化合物
としては、Ｒ1が炭素数１〜１０のアルキル基、好まし
くはＲ1がメチル、エチル、イソプロピル、ｎ−プロピ
ル、ｎ−ブチルである。Ｒ1がメチルの場合が特に好ま
しい。具体的には１、５、９−トリオキサ−２、６、１
０−トリメチル−シクロドデカ−４、８、１２−トリオ
ン、１、５、９−トリオキサ−２、６、１０−トリエチ
ルシクロドデカ−４、８、１２−トリオン、１、５、９
トリオキサ−２、６、１０−トリイソプロピルシクロド
デカ−４、８、１２−トリオン、１、５、９−トリオキ
サ−２、６、１０−トリ−ｎ−ヘキシルシクロドデカ−
４、８、１２−トリオンなどが挙げられ、このうち１、
５、９−トリオキサ−２、６、１０−トリメチルシクロ
ドデカ−４、８、１２−トリオンが好ましく、光学活性
なものはさらに好ましい。これらの化合物の製造法につ
いては、一般式〔ＩＩＩ〕
【０００９】
【化５】
【００１０】（式中Ｒ1、Ｒ2各々炭素数１〜１０のアル
キル基を示す）で示される化合物を３量化することによ
って得られる。
キル基を示す）で示される化合物を３量化することによ
って得られる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明を実施例にてより具体的に説明
するが、本発明はこの範囲に限定されるものではない。
するが、本発明はこの範囲に限定されるものではない。
【００１２】参考例１ （１、５、９−トリオキサ−２、６、１０−トリメチル
シクロドデカ−４、８、１２−トリオンの合成） ３−（Ｓ）−ヒドロキシ酪酸メチル３０ｇのトリエン５
００ｍｌ溶液に酸化ジブチルスズ（ＩＶ）１．９ｇを加
え、４８時間還流した。反応後トルエンを減圧蒸留し
た。得られた生成物をガラスチューブオーブンを用いて
高真空（１〜１０ -3ｍｍＨｇ）蒸留し、１２０〜１５０
℃留分を石油エーテル中で再結晶した。再結晶後の収量
は２．５ｇであった。得られた生成物は白色透明の菱形
結晶であった。図１に３−ヒドロキシ酪酸メチルとその
環状３量体の1Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す。３−ヒド
ロキシ酪酸メチルにみられた３．７ｐｐｍ、３．８ｐｐ
ｍ付近のＣＨ3、及びＯＨのピークが消失しており、ま
た４．２ｐｐｍ付近のＣＨのピークが５．３ｐｐｍにシ
フトし、２．５ｐｐｍのＣＨ2タブレットが環状３量体
ではマルチプレットに分裂している。またマススペクト
ルにより分子量を測定したところ分子量は２５８であ
り、環状３量体が生成したことが確認された。
シクロドデカ−４、８、１２−トリオンの合成） ３−（Ｓ）−ヒドロキシ酪酸メチル３０ｇのトリエン５
００ｍｌ溶液に酸化ジブチルスズ（ＩＶ）１．９ｇを加
え、４８時間還流した。反応後トルエンを減圧蒸留し
た。得られた生成物をガラスチューブオーブンを用いて
高真空（１〜１０ -3ｍｍＨｇ）蒸留し、１２０〜１５０
℃留分を石油エーテル中で再結晶した。再結晶後の収量
は２．５ｇであった。得られた生成物は白色透明の菱形
結晶であった。図１に３−ヒドロキシ酪酸メチルとその
環状３量体の1Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示す。３−ヒド
ロキシ酪酸メチルにみられた３．７ｐｐｍ、３．８ｐｐ
ｍ付近のＣＨ3、及びＯＨのピークが消失しており、ま
た４．２ｐｐｍ付近のＣＨのピークが５．３ｐｐｍにシ
フトし、２．５ｐｐｍのＣＨ2タブレットが環状３量体
ではマルチプレットに分裂している。またマススペクト
ルにより分子量を測定したところ分子量は２５８であ
り、環状３量体が生成したことが確認された。
【００１３】実施例１ １．０ｇの環状オリゴマー（１、５、９−トリオキサ−
２、６、１０−トリメチルシクロドデカ−４、８、１２
−トリオン）をガラス管に入れ、これをオクチル酸スズ
のトルエン溶液（濃度１重量％）１ｍｌを加え、脱気乾
燥した。その後窒素雰囲気でガラス反応管を封じて１５
０℃で５時間加熱した。得られた固体生成物にクロロホ
ルム３０ｍｌを入れて攪拌し、沈澱物をろ過後乾燥し
た。得られたポリマーの融点を走査型示差熱量計（ＤＳ
Ｃ）（マックサイエンスＤＳＣ−３３００）で測定した
ところ１７４．２℃であり、しかも赤外線吸収スペクト
ル（ＩＲスペクトル）でカルボニルの吸収を確認し、３
−オキシブチレート重合体が出来ていることを確認し
た。ＤＳＣの結果を図２に、ＩＲスペクトルを図３に示
す。
２、６、１０−トリメチルシクロドデカ−４、８、１２
−トリオン）をガラス管に入れ、これをオクチル酸スズ
のトルエン溶液（濃度１重量％）１ｍｌを加え、脱気乾
燥した。その後窒素雰囲気でガラス反応管を封じて１５
０℃で５時間加熱した。得られた固体生成物にクロロホ
ルム３０ｍｌを入れて攪拌し、沈澱物をろ過後乾燥し
た。得られたポリマーの融点を走査型示差熱量計（ＤＳ
Ｃ）（マックサイエンスＤＳＣ−３３００）で測定した
ところ１７４．２℃であり、しかも赤外線吸収スペクト
ル（ＩＲスペクトル）でカルボニルの吸収を確認し、３
−オキシブチレート重合体が出来ていることを確認し
た。ＤＳＣの結果を図２に、ＩＲスペクトルを図３に示
す。
【００１４】実施例２ ２０ｃｃの丸底フラスコに１．０ｇの環状オリゴマーと
２ｍｌの１．４−ジオキサンを入れ、室温でマグネチッ
クスターラーで攪拌しながら、トリエチルアルミニウム
２０ｍｌを加えた。その後６０°Ｃで５時間攪拌を続け
て重合させた。この間に系は白濁を生じた。反応終了
後、大量のジエチルエーテル中に投入し、沈澱物をろ過
して乾燥した。この生成物が実施例と同じ構造単位を持
つ重合体であることをＩＲにより確認された。
２ｍｌの１．４−ジオキサンを入れ、室温でマグネチッ
クスターラーで攪拌しながら、トリエチルアルミニウム
２０ｍｌを加えた。その後６０°Ｃで５時間攪拌を続け
て重合させた。この間に系は白濁を生じた。反応終了
後、大量のジエチルエーテル中に投入し、沈澱物をろ過
して乾燥した。この生成物が実施例と同じ構造単位を持
つ重合体であることをＩＲにより確認された。
【００１５】
【発明の効果】本発明により従来微生物によってのみし
か製造することができなかった一般式〔Ｉ〕の繰返し単
位で表わされる光学活性のポリエステルが通常の重合方
法で合成できるため、生分解性高分子、医用高分子とし
ての広範囲の利用が可能となった。
か製造することができなかった一般式〔Ｉ〕の繰返し単
位で表わされる光学活性のポリエステルが通常の重合方
法で合成できるため、生分解性高分子、医用高分子とし
ての広範囲の利用が可能となった。
【図１】参考例１における３−ヒドロキシ酪酸メチルと
その環状３量体の1Ｈ−ＮＭＲスペクトル図である。
その環状３量体の1Ｈ−ＮＭＲスペクトル図である。
【図２】実施例１におけるポリマーのＤＳＣチャート図
である。
である。
【図３】実施例１におけるポリマーのＩＲスペクトル図
である。
である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年７月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【化１】 （式〔Ｉ〕中、Ｒ1は炭素数１〜１０のアルキル基を示
す）で表わされる環状オリゴマーを開環重合することを
特徴とする一般式〔ＩＩ〕の繰返し単位で表わされるポ
リエステルの製造法
す）で表わされる環状オリゴマーを開環重合することを
特徴とする一般式〔ＩＩ〕の繰返し単位で表わされるポ
リエステルの製造法
【化２】 （式〔ＩＩ〕中、Ｒ1は式〔Ｉ〕と同じ）
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【化３】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【化４】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】一般式〔Ｉ〕 【化１】 （式〔Ｉ〕中、Ｒ1は炭素数１〜１０のアルキル基を示
す）で表わされる環状オリゴマーを開環重合することを
特徴とする一般式〔ＩＩ〕の繰返し単位で表わされるポ
リエステルの製造法 【化２】 （式〔ＩＩ〕中、Ｒ1は式〔Ｉ〕と同じ）
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16069891A JPH059272A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ポリエステルの製造法 |
| US07/906,675 US5286842A (en) | 1991-07-01 | 1992-06-30 | Process for producing a biodegradable polymer |
| EP19920111071 EP0522422A3 (en) | 1991-07-01 | 1992-06-30 | Process for producing a biodegradable polymer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16069891A JPH059272A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ポリエステルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059272A true JPH059272A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15720540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16069891A Pending JPH059272A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | ポリエステルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059272A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020121795A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | ブラザー工業株式会社 | 層転写装置 |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP16069891A patent/JPH059272A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020121795A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | ブラザー工業株式会社 | 層転写装置 |
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