JPH0592674A - 受像シート - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 露光されることにより硬度が変化するマイク
ロカプセルを担持する感光性記録媒体を使用して形成し
た画像を、被転写媒体上に再転写する画像転写方法に用
いられる、皮膚刺激の殆どない受像シートを提供する。 【構成】 ポリエステルの支持体２上に、エチレン−酢
酸ビニル共重合体の透光性層３を形成し、更にスチレン
−アクリル共重合体の熱可塑性微粒子４の層を形成して
受像シート１とする。感光性記録媒体上に形成された潜
像を、一旦受像シート１上に顕像化し、次に受像シート
１の熱可塑性微粒子４の層の面と被転写媒体とを重ね合
わせ加熱加圧した後、支持体２を引き剥すことにより、
受像シート１上の画像を透光性層と共に被転写媒体上に
再転写する。
ロカプセルを担持する感光性記録媒体を使用して形成し
た画像を、被転写媒体上に再転写する画像転写方法に用
いられる、皮膚刺激の殆どない受像シートを提供する。 【構成】 ポリエステルの支持体２上に、エチレン−酢
酸ビニル共重合体の透光性層３を形成し、更にスチレン
−アクリル共重合体の熱可塑性微粒子４の層を形成して
受像シート１とする。感光性記録媒体上に形成された潜
像を、一旦受像シート１上に顕像化し、次に受像シート
１の熱可塑性微粒子４の層の面と被転写媒体とを重ね合
わせ加熱加圧した後、支持体２を引き剥すことにより、
受像シート１上の画像を透光性層と共に被転写媒体上に
再転写する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は受像シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開昭６１−２７５７４２号公報
に記載されているような、支持体上にハロゲン化銀、還
元剤および重合性物質を含むマイクロカプセルを担持し
た感光性記録媒体に像露光を行い、加熱現像した後、受
像シートと重ね合わせ加圧転写定着することにより、受
像紙上に画像を形成する画像形成方法がある。この方法
によれば高感度、かつ乾式で、記録を行うことができ
る。
に記載されているような、支持体上にハロゲン化銀、還
元剤および重合性物質を含むマイクロカプセルを担持し
た感光性記録媒体に像露光を行い、加熱現像した後、受
像シートと重ね合わせ加圧転写定着することにより、受
像紙上に画像を形成する画像形成方法がある。この方法
によれば高感度、かつ乾式で、記録を行うことができ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
画像形成方法においては、加圧転写装置を通過させるこ
とが出来ない非定形の任意の被転写媒体、たとえば布地
などの上に画像を形成することが出来なかった。
画像形成方法においては、加圧転写装置を通過させるこ
とが出来ない非定形の任意の被転写媒体、たとえば布地
などの上に画像を形成することが出来なかった。
【０００４】そこで、この問題点を解決するために本出
願人は先に、図５に示すような支持体２０上に熱溶融性
もしくは熱軟化性である微粒子２１を含む吸収層２２を
担持する受像シート２３を使用し、受像シート上に形成
された画像を被転写媒体上に再転写する方法を提案して
いる。
願人は先に、図５に示すような支持体２０上に熱溶融性
もしくは熱軟化性である微粒子２１を含む吸収層２２を
担持する受像シート２３を使用し、受像シート上に形成
された画像を被転写媒体上に再転写する方法を提案して
いる。
【０００５】しかしながら、上記の受像シートを使用し
た転写方法によって形成された再転写像中には、皮膚刺
激性傾向を持つ重合性物質がふくまれており、再転写像
表面に存在している重合性物質が人体に接触した場合、
人によっては皮膚の痒みなどを引き起こす虞れがあっ
た。
た転写方法によって形成された再転写像中には、皮膚刺
激性傾向を持つ重合性物質がふくまれており、再転写像
表面に存在している重合性物質が人体に接触した場合、
人によっては皮膚の痒みなどを引き起こす虞れがあっ
た。
【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、上記転写方法によって形成され
た再転写像が皮膚刺激性を持たないような、受像シート
を提供することを目的とする。
になされたものであり、上記転写方法によって形成され
た再転写像が皮膚刺激性を持たないような、受像シート
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の受像シートは、支持体と、該支持体上に設け
られた透光性層と、該透光性層上に設けられた熱可塑性
微粒子層とよりなる。
に本発明の受像シートは、支持体と、該支持体上に設け
られた透光性層と、該透光性層上に設けられた熱可塑性
微粒子層とよりなる。
【０００８】
【作用】上記の構成を有する本発明の受像シートの熱可
塑性微粒子層面と、像露光された感光性記録媒体のマイ
クロカプセル担持面とを重ね合わせ加圧することによ
り、転写されたマイクロカプセル内包物が、受像シート
上の熱可塑性微粒子の形成する細孔中に吸収される。次
に、受像シートの熱可塑性微粒子層面と被転写媒体とを
重ね合わせ、ホットプレス、アイロンなどで加熱する
と、熱可塑性微粒子が溶融又は軟化して被転写媒体上に
受像シートが接着する。この後、受像シートの支持体を
引き剥すことにより、透光性層で覆われた画像が被転写
媒体上に再転写される。
塑性微粒子層面と、像露光された感光性記録媒体のマイ
クロカプセル担持面とを重ね合わせ加圧することによ
り、転写されたマイクロカプセル内包物が、受像シート
上の熱可塑性微粒子の形成する細孔中に吸収される。次
に、受像シートの熱可塑性微粒子層面と被転写媒体とを
重ね合わせ、ホットプレス、アイロンなどで加熱する
と、熱可塑性微粒子が溶融又は軟化して被転写媒体上に
受像シートが接着する。この後、受像シートの支持体を
引き剥すことにより、透光性層で覆われた画像が被転写
媒体上に再転写される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１０】図１に本実施例の受像シートを示す。受像
シート１は、支持体２の一方の面に透光性層３を形成
し、更にその上部に熱可塑性微粒子層４を形成してな
る。
シート１は、支持体２の一方の面に透光性層３を形成
し、更にその上部に熱可塑性微粒子層４を形成してな
る。
【００１１】支持体としては、ガラス、紙、金属箔、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、セルロースエス
テルなどの樹脂フィルム、および樹脂材料によってラミ
ネートされた紙などをあげることができる。
リエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、セルロースエス
テルなどの樹脂フィルム、および樹脂材料によってラミ
ネートされた紙などをあげることができる。
【００１２】透光性層を形成する物質の例としては、透
明度の高い樹脂、ガラス、金属薄膜、金属酸化物薄膜な
どが挙げられるが、実用上は変形に強い樹脂材料が好ま
しい。例えば、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリメタクリル酸メチル、ポリアミドなどの単体、
あるいはエチレン−酢酸ビニル、スチレン−アクリル、
エチレン−アクリル酸エチル、エチレン−アクリル酸、
アイオノマーなどの共重合体などが挙げられる。
明度の高い樹脂、ガラス、金属薄膜、金属酸化物薄膜な
どが挙げられるが、実用上は変形に強い樹脂材料が好ま
しい。例えば、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリメタクリル酸メチル、ポリアミドなどの単体、
あるいはエチレン−酢酸ビニル、スチレン−アクリル、
エチレン−アクリル酸エチル、エチレン−アクリル酸、
アイオノマーなどの共重合体などが挙げられる。
【００１３】熱可塑性微粒子を形成する物質としては、
５０乃至２００℃の温度で溶融軟化しフィルムを形成す
るものが好ましい。具体例としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩
化ビニル、ポリメタクリル酸エチル、ワックスなどの単
体、あるいはエチレン−プロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル、エチレン−アクリル酸エチル、エチレン−アクリ
ル酸、アイオノマー、スチレン−メタクリル酸エチレ
ン、スチレン−ブタジエン、スチレン−アクリル、など
の共重合体などが挙げられる。粒子の平均粒径は０．１
μｍ以上、好ましくは、０．５ないし２０μｍのものが
最適である。
５０乃至２００℃の温度で溶融軟化しフィルムを形成す
るものが好ましい。具体例としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩
化ビニル、ポリメタクリル酸エチル、ワックスなどの単
体、あるいはエチレン−プロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル、エチレン−アクリル酸エチル、エチレン−アクリ
ル酸、アイオノマー、スチレン−メタクリル酸エチレ
ン、スチレン−ブタジエン、スチレン−アクリル、など
の共重合体などが挙げられる。粒子の平均粒径は０．１
μｍ以上、好ましくは、０．５ないし２０μｍのものが
最適である。
【００１４】上記の熱可塑性微粒子を支持体上に塗布し
て層を形成する場合の塗布液の液体媒体としては水が好
ましく、これにデンプン、カゼイン、ポリビニルアルコ
ール、スチレン−ブタジエンラテックスなどの結着剤を
少量、例えば微粒子１００部に対して５乃至１５部添加
してもよい。塗布量は固形分で１乃至１０ｇ／ｍ2 が好
ましい。
て層を形成する場合の塗布液の液体媒体としては水が好
ましく、これにデンプン、カゼイン、ポリビニルアルコ
ール、スチレン−ブタジエンラテックスなどの結着剤を
少量、例えば微粒子１００部に対して５乃至１５部添加
してもよい。塗布量は固形分で１乃至１０ｇ／ｍ2 が好
ましい。
【００１５】支持体と上記の材料によって形成される透
光性層との付着力をＦ１、透光性層と熱可塑性微粒子の
層との付着力をＦ２、熱可塑性微粒子の層と被転写媒体
との付着力をＦ３とした時に、少なくとも受像シートと
被転写媒体が加熱加圧されて支持体が引き剥される直前
には、Ｆ１＜Ｆ２且つＦ１＜Ｆ３の関係が成立するよう
に上記材料が選択される。
光性層との付着力をＦ１、透光性層と熱可塑性微粒子の
層との付着力をＦ２、熱可塑性微粒子の層と被転写媒体
との付着力をＦ３とした時に、少なくとも受像シートと
被転写媒体が加熱加圧されて支持体が引き剥される直前
には、Ｆ１＜Ｆ２且つＦ１＜Ｆ３の関係が成立するよう
に上記材料が選択される。
【００１６】上記樹脂材料を支持体上に塗布して層状に
形成する方法としては、上記樹脂材料を適当な有機溶剤
に溶解させて支持体上に塗布、乾燥させて形成する方
法、または上記樹脂材料が均一に分散された分散液を支
持体上に塗布、加熱乾燥して形成する方法、上記樹脂材
料を加熱し溶融軟化させ、ダイより押し出して支持体上
に形成する方法等がある。
形成する方法としては、上記樹脂材料を適当な有機溶剤
に溶解させて支持体上に塗布、乾燥させて形成する方
法、または上記樹脂材料が均一に分散された分散液を支
持体上に塗布、加熱乾燥して形成する方法、上記樹脂材
料を加熱し溶融軟化させ、ダイより押し出して支持体上
に形成する方法等がある。
【００１７】次に、前記受像シートを用いた画像の再転
写方法について図２乃至図４を参照しながら説明する。
写方法について図２乃至図４を参照しながら説明する。
【００１８】図２は感光性記録媒体５に潜像を形成する
露光、加熱工程を表わす図である。光源６を用い、透過
原稿７を介して支持体上にハロゲン化銀、還元剤および
重合物質を含むマイクロカプセルを担持した感光性記録
媒体５を露光すると、露光された部分のマイクロカプセ
ル８中に潜像核が形成される。この後、感光性記録媒体
５を均一に加熱すると、露光され潜像核が形成された部
分のマイクロカプセル８が内包物の重合反応によって硬
化する。一方、露光されない部分のマイクロカプセル９
には潜像核が形成されないので、加熱されても硬化せず
柔らかいままとなる。
露光、加熱工程を表わす図である。光源６を用い、透過
原稿７を介して支持体上にハロゲン化銀、還元剤および
重合物質を含むマイクロカプセルを担持した感光性記録
媒体５を露光すると、露光された部分のマイクロカプセ
ル８中に潜像核が形成される。この後、感光性記録媒体
５を均一に加熱すると、露光され潜像核が形成された部
分のマイクロカプセル８が内包物の重合反応によって硬
化する。一方、露光されない部分のマイクロカプセル９
には潜像核が形成されないので、加熱されても硬化せず
柔らかいままとなる。
【００１９】図３は露光、加熱工程に続く転写現像工程
を表わす図である。露光、加熱された感光性記録媒体５
のマイクロカプセル担持面と、前記受像シート１の熱可
塑性微粒子担持面とを重ね合わせ、加圧手段にて加圧す
る。この時、露光され硬化しているマイクロカプセル８
は破壊されないが、未露光のマイクロカプセル９は破壊
され、重合性物質を含む内包物が受像シート１上に転写
される。転写された内包物は、速やかに熱可塑性微粒子
４の形成する細孔中に吸収され保持される。この工程
で、画像が受像シート１上に形成されたことになる。
を表わす図である。露光、加熱された感光性記録媒体５
のマイクロカプセル担持面と、前記受像シート１の熱可
塑性微粒子担持面とを重ね合わせ、加圧手段にて加圧す
る。この時、露光され硬化しているマイクロカプセル８
は破壊されないが、未露光のマイクロカプセル９は破壊
され、重合性物質を含む内包物が受像シート１上に転写
される。転写された内包物は、速やかに熱可塑性微粒子
４の形成する細孔中に吸収され保持される。この工程
で、画像が受像シート１上に形成されたことになる。
【００２０】図４は受像シート１上に形成された画像
を、被転写媒体１０に再転写する工程を表わす図であ
る。画像の形成された受像シート１と、被転写媒体１０
とを重ね合わせ、加熱手段１２にて加熱する。この時、
同時に加圧することが好ましい。この後、受像シート１
の支持体２を引き剥す。支持体１と透光性層３との付着
力Ｆ１、透光性層３と熱可塑性微粒子の層４との付着力
Ｆ２、熱可塑性微粒子４と被転写媒体１０との付着力Ｆ
３は、上記の様にＦ１＜Ｆ３、Ｆ２＜Ｆ３の関係が成立
する様に設定されているので、支持体２を引き剥す際に
は必ず支持体２と透光性層３との界面で分離し、支持体
２のみを引き剥すことができる。このようにして、上記
重合性物質を保持した熱可塑性微粒子４が溶融軟化して
形成する画像層１１と、それを被覆する透光性層３が被
転写媒体１０上に再転写される。
を、被転写媒体１０に再転写する工程を表わす図であ
る。画像の形成された受像シート１と、被転写媒体１０
とを重ね合わせ、加熱手段１２にて加熱する。この時、
同時に加圧することが好ましい。この後、受像シート１
の支持体２を引き剥す。支持体１と透光性層３との付着
力Ｆ１、透光性層３と熱可塑性微粒子の層４との付着力
Ｆ２、熱可塑性微粒子４と被転写媒体１０との付着力Ｆ
３は、上記の様にＦ１＜Ｆ３、Ｆ２＜Ｆ３の関係が成立
する様に設定されているので、支持体２を引き剥す際に
は必ず支持体２と透光性層３との界面で分離し、支持体
２のみを引き剥すことができる。このようにして、上記
重合性物質を保持した熱可塑性微粒子４が溶融軟化して
形成する画像層１１と、それを被覆する透光性層３が被
転写媒体１０上に再転写される。
【００２１】また、受像シート１と被転写媒体１０とを
重ね合わせ加熱加圧する際、被転写媒体１０と熱可塑性
微粒子４の層との間に、上記透光性層３を形成する材質
と同様の材質のシートを挿入した状態で加熱加圧するこ
とにより、画像層１１の被覆効果をより高めることも可
能である。
重ね合わせ加熱加圧する際、被転写媒体１０と熱可塑性
微粒子４の層との間に、上記透光性層３を形成する材質
と同様の材質のシートを挿入した状態で加熱加圧するこ
とにより、画像層１１の被覆効果をより高めることも可
能である。
【００２２】次に具体的な実験例を示す。
【００２３】透光性層となるエチレン−酢酸ビニル共重
合体（ＶＡＣ５５％、軟化点８０℃）を、支持体である
ポリエステルフィルム（厚み７５μｍ）上に、押し出し
方式にて厚み３０μｍになるように塗工して透光性層を
形成した。
合体（ＶＡＣ５５％、軟化点８０℃）を、支持体である
ポリエステルフィルム（厚み７５μｍ）上に、押し出し
方式にて厚み３０μｍになるように塗工して透光性層を
形成した。
【００２４】別途、固形分３０重量％に調製したスチレ
ン−アクリル共重合体エマルジョン（平均粒径１．０μ
ｍ、軟化点８０℃）１００部に、ポリビニルアルコール
（ケン化度９７）５重量％水溶液３０部を加え攪拌して
塗付液を作製した。
ン−アクリル共重合体エマルジョン（平均粒径１．０μ
ｍ、軟化点８０℃）１００部に、ポリビニルアルコール
（ケン化度９７）５重量％水溶液３０部を加え攪拌して
塗付液を作製した。
【００２５】この塗布液を、先に透光性層を形成したポ
リエステルフィルムの透光性層上に、バーコーターを用
いて固形分換算で７ｇ／ｍ2 になるように塗布し、５０
℃で６０秒間加熱乾燥して熱可塑性の微粒子層を形成し
受像シートを得た。
リエステルフィルムの透光性層上に、バーコーターを用
いて固形分換算で７ｇ／ｍ2 になるように塗布し、５０
℃で６０秒間加熱乾燥して熱可塑性の微粒子層を形成し
受像シートを得た。
【００２６】別途像露光、加熱された感光性記録媒体
と、上記の受像シートとを重ね合わせ２００ｋｇ／ｃｍ
2 の圧力で加圧することにより、受像シート上に顕像を
形成した。
と、上記の受像シートとを重ね合わせ２００ｋｇ／ｃｍ
2 の圧力で加圧することにより、受像シート上に顕像を
形成した。
【００２７】続いて、画像の形成された受像シートの画
像形成面と、布（綿ブロード＃２００）とを重ね合わせ
１２０℃で１５秒間ホットプレスで加熱加圧した。
像形成面と、布（綿ブロード＃２００）とを重ね合わせ
１２０℃で１５秒間ホットプレスで加熱加圧した。
【００２８】その後、ポリエステルフィルムを引き剥す
と、布表面に透光性層で被覆された画像が再転写されて
いるのが確認された。
と、布表面に透光性層で被覆された画像が再転写されて
いるのが確認された。
【００２９】以上、説明したことから明かなように、本
実施例の受像シート１を使用すれば、再転写画像の表面
に透光性層３が存在しているので、重合性物質を含む再
転写画像に皮膚が直接接触することを防ぐことができ、
皮膚の痒み、かぶれ等の発生を防止することができる。
実施例の受像シート１を使用すれば、再転写画像の表面
に透光性層３が存在しているので、重合性物質を含む再
転写画像に皮膚が直接接触することを防ぐことができ、
皮膚の痒み、かぶれ等の発生を防止することができる。
【００３０】尚、本発明は以上詳述した実施例に限定さ
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲の変更は
可能である。
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲の変更は
可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上、説明したことから明かなように、
本発明の受像シートを使用すれば、再転写画像の表面に
透光性層が存在しているので、重合性物質を含む再転写
画像に皮膚が直接接触することを防ぐことができ、皮膚
の痒み、かぶれ等の発生を防止することができる。
本発明の受像シートを使用すれば、再転写画像の表面に
透光性層が存在しているので、重合性物質を含む再転写
画像に皮膚が直接接触することを防ぐことができ、皮膚
の痒み、かぶれ等の発生を防止することができる。
【図１】受像シートの構造を示す説明図である。
【図２】感光性記録媒体に潜像を形成する露光、加熱工
程を示す説明図である。
程を示す説明図である。
【図３】転写現像工程を示す説明図である。
【図４】受像シート上に形成された画像を、被転写媒体
に再転写する工程を示す説明図である。
に再転写する工程を示す説明図である。
【図５】従来の受像シートの構造を示す図である。
１ 受像シート ２ 支持体 ３ 透光性層 ４ 熱可塑性微粒子層
Claims (1)
- 【請求項１】 支持体と、 該支持体上に設けられた透光性層と、 該透光性層上に設けられた熱可塑性微粒子層と よりなることを特徴とする受像シート。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255311A JPH0592674A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 受像シート |
| US07/945,264 US5318944A (en) | 1991-10-02 | 1992-09-15 | Image receiving sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255311A JPH0592674A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 受像シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592674A true JPH0592674A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=17277019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3255311A Pending JPH0592674A (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 受像シート |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5318944A (ja) |
| JP (1) | JPH0592674A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06312583A (ja) * | 1992-06-03 | 1994-11-08 | Konica Corp | 再転写可能な熱転写記録材料及び熱転写受像材料 |
| JPWO2020241159A1 (ja) * | 2019-05-31 | 2021-09-13 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写プリンタ、印画物の製造方法、印画物、中間転写媒体、及び熱転写シート |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7585557B2 (en) * | 2004-02-17 | 2009-09-08 | Eastman Kodak Company | Foam core imaging element with gradient density core |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2548364A (en) * | 1948-07-13 | 1951-04-10 | Ncr Co | Pressure sensitive record materials |
| BE791793A (fr) * | 1971-12-06 | 1973-03-16 | Ncr Co | Composes chromogenes |
| DE2208611A1 (de) * | 1972-02-24 | 1973-09-06 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von aryleckige klammer auf 4,4'-bis-(dialkylamino)benzhydryl eckige klammer auf -sulfonen |
| JPS57124343A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Microcapsule and photosensitive material using it |
| JPS57179836A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photosensitive material |
| JPS57197538A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Recording material |
| US4440846A (en) * | 1981-11-12 | 1984-04-03 | Mead Corporation | Photocopy sheet employing encapsulated radiation sensitive composition and imaging process |
| US4399209A (en) * | 1981-11-12 | 1983-08-16 | The Mead Corporation | Transfer imaging system |
| US4416966A (en) * | 1982-08-25 | 1983-11-22 | The Mead Corporation | Capsular imaging system comprising decolorizing agent |
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| US4576891A (en) * | 1984-06-15 | 1986-03-18 | The Mead Corporation | Photosensitive microcapsules useful in polychromatic imaging having radiation absorber |
| US4587194A (en) * | 1984-11-20 | 1986-05-06 | The Mead Corporation | Photosensitive material employing microcapsules having different photographic speeds |
| JPS61275742A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光材料 |
| JPH0829620B2 (ja) * | 1985-06-03 | 1996-03-27 | キヤノン株式会社 | 画像形成方法 |
| JPS6266997A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-26 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録方法 |
| JPH0619550B2 (ja) * | 1986-01-10 | 1994-03-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 画像形成方法および感光材料 |
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| US4784932A (en) * | 1986-03-11 | 1988-11-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image-forming method employing light-sensitive material and image-receiving material |
| JP2525671B2 (ja) * | 1989-06-22 | 1996-08-21 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光材料 |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP3255311A patent/JPH0592674A/ja active Pending
-
1992
- 1992-09-15 US US07/945,264 patent/US5318944A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06312583A (ja) * | 1992-06-03 | 1994-11-08 | Konica Corp | 再転写可能な熱転写記録材料及び熱転写受像材料 |
| JPWO2020241159A1 (ja) * | 2019-05-31 | 2021-09-13 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写プリンタ、印画物の製造方法、印画物、中間転写媒体、及び熱転写シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5318944A (en) | 1994-06-07 |
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