JPH0590921U - コイル部品 - Google Patents
コイル部品Info
- Publication number
- JPH0590921U JPH0590921U JP3705192U JP3705192U JPH0590921U JP H0590921 U JPH0590921 U JP H0590921U JP 3705192 U JP3705192 U JP 3705192U JP 3705192 U JP3705192 U JP 3705192U JP H0590921 U JPH0590921 U JP H0590921U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal plate
- coil
- core
- terminal
- corners
- Prior art date
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- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小さいコイル用の端子板を用い、大きいイン
ダクタンスを持つ、或いは直流重畳のよい面実装用のコ
イル部品を得る。 【構成】 四角形の端子板の四隅に端子板中央より同じ
長さの位置に突起を設け、この4個の突起の内側に端子
板の幅と同じ大きさのドラムコアを取りつけてコイルを
巻線し、この4個の突起の外側にスリ−ブコアを取りつ
ける。
ダクタンスを持つ、或いは直流重畳のよい面実装用のコ
イル部品を得る。 【構成】 四角形の端子板の四隅に端子板中央より同じ
長さの位置に突起を設け、この4個の突起の内側に端子
板の幅と同じ大きさのドラムコアを取りつけてコイルを
巻線し、この4個の突起の外側にスリ−ブコアを取りつ
ける。
Description
【0001】
本考案は電子機器に使用するコイルを巻いたドラムコアに、スリーブコアを取 りつけるコイル部品に関するものである。
【0002】
従来のコイルを巻線したドラムコアにスリーブコアを被せたコイル部品の一例 を図5、図6に示す。11は従来の絶縁性プラスチックで作られ、端子11bを 備えた端子板であり、12はドラムコア、13は円筒状のスリーブコアである。
【0003】 コイル14を巻いたドラムコア12を端子板11に設けた突起11a内に取り 付け、コイル14のリード線14aを端子板11と突起11a、および端子板1 1に設けたリード線の配線溝11cを通し端子11bに接続する。これに円筒形 のスリーブコア13を被せるものである。
【0004】
この上記のようなコイル部品は、スリーブコア13を取りつける四角形の端子 板11に設けた突起に内接する構造であるため、端子板11に取りつけるドラム コア12は小さいものしか使用できず、この従来の構造によるコイル部品は、大 きいインダクタンスを得るためには、細い電線(マグネットワイヤー)を多数回 巻線しなければならない。
【0005】 又、上記の従来のコイル部品はドラムコア12が小さいため、巻線したコイル に電流を流すとドラムコア12はすぐに磁気飽和し、これ以上の電流をコイルに 流すとコイルのインダクタンスが低下する。このためこの従来のコイルには大き い電流を流すことが出来なかった。
【0006】 又、ドラムコアに巻線したコイル14のリード線14aをスリーブコア13の 内側より端子板11に設けた端子11bに接続するため、端子板11および端子 板11に設けた突起11aに配線溝11cを設けてコイルのリード線14aを通 し、リード線14aの断線を防がなければならず、このため端子板11を作る金 型の構造が複雑になり、端子板11の安価な供給が出来なかった。
【0007】 本考案は、上記課題を解決し、安価で大きなインダクタンスが得られ、大きい 電流を流すことの出来るコイル部品を供給するためになされたものである。
【0008】
本考案は、上記課題を解決するため、端子板1の四隅に、端子板1の中心より 所定の長さと所定の幅を持つ突起1aを設ける。また、スリーブコア3は略正八 角形の筒状で、それぞれの辺の中央に所定の幅の溝3aを設ける。
【0009】 又、端子板1の四隅に幅を広く、端子板1の中央より所定の位置に突起1a’ を設ける。この突起1a’はドラムコア2の位置決め、及び端子板1の外側に向 けテーパーが設けられているので、略正八角形スリーブコア3の取りつけが容易 である。
【0010】
本考案の実施例を図面を参照して説明する。 本考案の第1実施例を図1、図2を参照して説明する。図1は本考案のコイル 部品の斜め横より見た一部断面を表す図、図2は図1のコイル部品の平面図であ る。
【0011】 端子板1は絶縁性プラスチックで作られた複数の端子1bを備え、またこの端 子板1はそれぞれの四隅に所定の幅の突起1aを設ける。この突起1aの一端は この端子板1の中心より側面までの長さに合わせてあり、この突起1a一端より 角の方向に設けたものである。これにより、この端子板1には、ほぼ端子板1の 幅を直径とした大きいフェライトコアで作られたドラムコアを取りつけることが できる。
【0012】 このドラムコアを取りつけた端子板1に被せる、略正八角形の筒状のフェライ トコアで作られたスリーブコア3で、それぞれの辺の中央に所定の幅で、テーパ ーを備えた溝3aが設けてある。この略正八角形の筒状のスリーブコア3の対辺 の内側の長さを前記ドラムコア2の直径より大きく、またスリーブコア3の外側 の対辺の幅を前記端子板1の対角線より短く設ける。
【0013】 この端子板1にドラムコア2を取りつけるには、ドラムコア2の片側の一面に 接着剤を塗布し、端子板1の四隅に設けた突起1aをガイドとし、端子板1の中 央に取り付け、コイル4をドラムコア2に巻線してコイル4のリード線4aを前 記端子板1に設けた端子1bに接続する。また、略正八角形の筒状のスリーブコ ア3の辺の中央に設けた溝3aを前記端子板1の四隅に設けた突起1aにはめ合 わせ取りつける。
【0014】 本考案の第2の実施例について説明をする。 端子板1は絶縁性プラスチックで作られた複数の端子1bを備え、またこの端 子板1はそれぞれの四隅に、対角線に直角に突起1a’を設ける。 この突起1a’は端子板1の外に向かってテーパーを設けてあり、この突起1a ’と端子板中央よりの長さは端子板1の中心より端子板1の側面までとほぼ同じ 長さに設けてある。また、この端子板1に被せる、略正八角形のスリーブコア3 の内面の対辺の長さを端子板1の幅より広く、外面の対辺の長さを端子板1の対 角線より狭く設ける。
【0015】 この端子板1にドラムコア2を取りつけるには、ドラムコア2の片側の一面に 接着剤を塗布し、端子板1の四隅に設けた突起1a’をガイドとし、端子板1の 中央に取り付け、コイル4をドラムコア2に巻線してコイル4のリード線4aを 前記端子板1に設けた端子1bに接続する。また、略正八角形の筒状のスリーブ コア3の辺の中央に設けた溝3aを前記端子板1の四隅に設けた突起1a’には め合わせ取りつける。
【0016】
本考案によれば、本考案のコイル部品は小さい端子板1にこの端子板の幅とほ ぼ同じ直径のドラムコア2を使用でき、又前記端子板1より大きいスリーブコア 3が使用できる。これにより、このコイル部品には太めの電線を巻き、大きいイ ンダクタンスが得られ、また直流重畳特性の良いコイル部品が得られるようにな った。
【0018】 又、本考案のコイル部品は端子板より突き出た端子に上にスリーブコアが懸か り、面実装のプリント基板が有効に使用される。
【0019】 また、本考案のコイル部品はスリーブコアが略正八角形に作られているので、 プリント基板に装着する場合に方向の検出が容易であり、これにより自動による プリント基板への装着が可能である。
【図1】本考案の一実施例を示す一部断面を示す正面と
側面の中間より見た図、
側面の中間より見た図、
【図2】図1の平面図、
【図3】他の実施例を示す一部断面を示す正面と側面の
中間より見た図、
中間より見た図、
【図4】図3の平面図、
【図5】従来のコイルの一実施例を示す一部断面を示す
正面と側面の中間より見た図、
正面と側面の中間より見た図、
【図6】図5の平面図。
1 端子板 2 ドラムコア 3 スリーブコア 4 コイル。
Claims (2)
- 【請求項1】 絶縁性プラスチックで作られ、四角形の
四隅にそれぞれ突起を一体に設け、コイルを巻線したド
ラムコアを取りつけた端子板に、それぞれの辺の中央に
凹部を設けた略正八角形のフェライトコアで作られたス
リーブコアを取りつけたことを特徴とするコイル部品。 - 【請求項2】 端子板の四隅に、端子板の外面に向けて
テーパーを一体に設け、コイルを巻線したドラムコアを
取りつけた端子板に、略正八角形のフェライトコアで作
られたスリーブコアを取りつけたことを特徴とするコイ
ル部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3705192U JPH0590921U (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | コイル部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3705192U JPH0590921U (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | コイル部品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0590921U true JPH0590921U (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=12486784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3705192U Pending JPH0590921U (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | コイル部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0590921U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009176954A (ja) * | 2008-01-24 | 2009-08-06 | Sumida Corporation | 磁性素子およびその製造方法 |
JP2012109408A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Sumida Corporation | 磁性素子 |
-
1992
- 1992-05-06 JP JP3705192U patent/JPH0590921U/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009176954A (ja) * | 2008-01-24 | 2009-08-06 | Sumida Corporation | 磁性素子およびその製造方法 |
JP2012109408A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Sumida Corporation | 磁性素子 |
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