JPH0590063U - 逆止弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 導通状態と逆止状態との繰り返しに対して信
頼性を向上させるとともに、逆止めの応答性を向上させ
る。 【構成】 可撓性弁体１２が円筒状に形成されるととも
に円弧状断面部１４を有する環状突縁１６が可撓性弁体
１２の一端の外周に亘って形成されている。円弧状断面
部１４は、パイプのフランジをボルトで締め付けること
によって、その円弧方向に回動自在に保持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、パイプ等に設置されて流体の逆流を防ぐ可撓性弁体を備えた逆止 弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の逆止弁として、本出願人によって案出された特開昭５８−５４ ２８１号公報に記載されたものがある。この逆止弁を図８、図９及び図１０に示 す。図８は導通状態、図９及び図１０は逆止状態をそれぞれ示している。以下、 これらの図面に基づき説明する。

【０００３】 この逆止弁５０は、円筒状に可撓性弁体５２が形成され、鍔部５４が可撓性弁 体５２の一端の外周に亘って形成されている。鍔部５４は、パイプ５６、５８の フランジ６０、６２をボルト６３、・・で締め付けることによって強固に挟持さ れている。可撓性弁体５２は、テーパをもって肉厚に形成された弁体部６４と、 肉薄に形成された応答部６６とから構成されている。応答部６６には開口端６７ から内側へ向けてスリット６８が形成されている。

【０００４】 図８はパイプ５８側の流体の圧力がパイプ５６側の流体の圧力よりも大きい場 合を示し、可撓性弁体５２は流体の圧力によって拡開する。したがって、流体は パイプ５８側からパイプ５６側へ流れる。 図９及び図１０はパイプ５８側の流体の圧力がパイプ５６側の流体の圧力より も小さい場合を示し、可撓性弁体５２は流体の圧力によって閉塞する。したがっ て、流体は流れない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような従来の逆止弁５０では、導通状態と逆止状態とを繰り返 すと、鍔部５４がフランジ６０、６２によって強固に挟持されているので、鍔部 ５４の付け根７０に曲げ応力が繰り返し加わる。その結果、付け根７０にひびが 入り、逐には付け根７０が破損して流体の逆流を阻止できなくなるという問題が あった。すなわち、この問題は信頼性を低下させる原因になっていた。

【０００６】 また、鍔部５４がフランジ６０、６２によって強固に挟持されていることによ り鍔部５４に伸びがない。そのため、図９に示すように、可撓性弁体５２が閉塞 するとき開口端６７が波状に閉じ、ここから逆漏れが生じて、逆止めの応答性に 問題があった。

【０００７】 そこで、この考案の目的は、導通状態と逆止状態との繰り返しに対して信頼性 を向上させるとともに、逆止めの応答性を向上させた逆止弁を提供することにあ る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この発明に係る逆止弁は、可撓性弁体が円筒状に 形成されるとともに、その円弧方向に回動自在にフランジで保持される円弧状断 面部を有する環状突縁が上記可撓性弁体の一端の外周に亘って形成されてなるも のとした。

【０００９】

【作用】

逆止弁が導通状態にあるとき、可撓性弁体は流体の圧力によって拡開している 。逆止弁が逆止状態にあるとき、可撓性弁体は流体の圧力によって閉塞している 。可撓性弁体の拡開と閉塞とに合わせて、環状突縁の円弧状断面部がフランジ内 をその円弧方向に回動する。

【００１０】

【実施例】

図１乃至図６はこの考案に係る逆止弁の一実施例を示し、図１及び図２は全体 斜視図、図３及び図４は断面図、図５及び図６は拡大部分断面図であり、図１、 図３及び図６は導通状態、図２、図４及び図５は逆止状態をそれぞれ示している 。以下、図面に基づき詳しく説明する。

【００１１】 この発明に係る逆止弁１０は、可撓性弁体１２が円筒状に形成されるとともに 円弧状断面部１４を有する環状突縁１６が可撓性弁体１２の一端の外周に亘って 形成されている。円弧状断面部１４は、パイプ１８、２０のフランジ２２、２４ をボルト２６、・・で締め付けることによって、その円弧方向に回動自在に保持 される。

【００１２】 可撓性弁体１２は、可撓性を有するゴム等の素材から形成され、テーパをもっ て肉厚に形成された弁体部２８と、肉薄に形成された応答部３０とから構成され ている。弁体部２８の細い方に応答部３０が、太い方に環状突縁１６がそれぞれ 形成されている。応答部３０には開口端３１から内側へ向けて一対のスリットか らなる折曲部３２が形成されている。 なお、可撓性弁体１２は、応答部３０を省いて弁体部２８のみで構成してもよ い。また、折曲部３２は、スリットではなく折り目等としてもよい。

【００１３】 パイプ１８のフランジ２２には、円弧状断面部１４をその円弧方向に回動自在 に保持するための環状凹部３４が形成されている。環状凹部３４は、円弧状断面 部１４と嵌め合う断面形状とすることが望ましい。そうすれば、円弧状断面部１ ４は環状凹部３４内で円滑に回動できる。

【００１４】 図３はパイプ２０側の流体の圧力がパイプ１８側の流体の圧力よりも大きい場 合を示し、可撓性弁体１２は流体の圧力によって拡開する。その結果、流体はパ イプ２０側からパイプ１８側へ流れる。 図４及び図５はパイプ２０側の流体の圧力がパイプ１８側の流体の圧力よりも 小さい場合を示し、可撓性弁体１２は流体の圧力によって閉塞する。その結果、 流体は流れない。

【００１５】 このとき、可撓性弁体１２の拡開と閉塞とに合わせて、環状突縁１６の円弧状 断面部１４がフランジ２２の環状凹部３４内をその円弧方向に回動する。すなわ ち、可撓性弁体１２が閉塞する場合、円弧状断面部１４における環状凹部３４と 接する任意の点Ｐは、可撓性弁体１２の閉塞により内側へ引っ張られて、図３に 示す位置から図４及び図５に示す位置まで左回りに回動する。また、可撓性弁体 １２が拡開する場合、点Ｐは、可撓性弁体１２の拡開により外側へ引っ張られて 、図４及び図５に示す位置から図３に示す位置まで右回りに回動する。

【００１６】 このように、可撓性弁体１２の拡開と閉塞とによって環状突縁１６の付け根付 近に応力集中がなく、逆止弁１０の信頼性を著しく向上できる。具体的には、逆 止弁１０は、従来例で述べた逆止弁５０の十数倍の寿命を達成している。

【００１７】 また、前述したように、一般に、円筒状の物の一端を平面状に閉塞させようと すると、不均一に力が加わりその一端は波状を呈する。ところが、逆止弁１０で は、可撓性弁体１２が閉塞するとき、不均一な力に応じて環状突縁１６の円弧状 断面部１４が大きく又は小さく回動することにより、可撓性弁体１２に適度な伸 びが生じて、可撓性弁体１２の開口端３１が直線状に均一に閉塞する。これで、 可撓性弁体１２の理想的な閉塞状態が得られ、逆漏れを著しく減少できる。

【００１８】 なお、逆止弁１０は、液体、気体、粉体、スラッジ、スラリー等のあらゆる流 体に用いることができる。また、逆止弁１０を形成するための素材としては、天 然ゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリル、ニト リルブタジェンゴム、クロロピレンゴム、イソプレンゴム、ウレタンゴム、クロ ロスルホン化ポリエチレン、フリタジェンゴム、スチレンブタジェンゴム、ブチ ルゴム、アクリルゴムなどがある。

【００１９】 水道管に逆止弁１０を適用した場合の具体的な数値例を図３及び図６に基づき 述べる。 水道管をなすパイプ２０の内径ａは５２．９ｍｍ、外径ｂは６０．５ｍｍであ る。逆止弁１０の内径をｄ（ｄ＝５０ｍｍ）とすると、逆止弁１０の長さＬは２ ｄ〜３ｄであり、弁体部２８及び応答部３０の長さＬ１及びＬ２はそれぞれ１． ５ｄ〜２ｄ、０．５ｄ〜１．０ｄである。また、環状突縁１６の外径ｃは１．７ ｄ〜２ｄ、円弧状断面部１４の半径Ｒはｄ／７〜ｄ／１０である。スリットをな す折曲部３２の長さｓは１．０ｄ〜１．８ｄである。 また、応答部３０を省いて弁体部２８のみとし、その長さＬ１を２ｄ〜２．５ ｄとすることもできる。

【００２０】 円弧状断面部１４の半径Ｒについて図６に基づき詳しく説明する。 円弧状断面部１４において、弁体部２８の内側からフランジ２４に接する付近 までの半径Ｒ１がｄ／８、フランジ２４に接する付近から環状凹部３４の肩部３ ６付近のまでの半径Ｒ２がｄ／７．６、肩部３６付近のくぼみの半径Ｒ３がｄ／ １０である。

【００２１】 次に、この考案に係る逆止弁の他の実施例を図７に示す。図５と同一部分には 同一符号を付し説明を省略する。この逆止弁４０は、環状突縁４２にＯリングか らなる円弧状断面部４４が付設されている。円弧状断面部４４は、その円弧方向 に環状凹部４８内を回動自在に、フランジ４６、２４に保持されている。このよ うに、環状突縁４２と円弧状断面部４４とを別体として、環状突縁４２に円弧状 断面部４４を付設するようにしてもよい。

【００２２】

【考案の効果】

この考案に係る逆止弁によれば、可撓性弁体の拡開と閉塞との繰り返しに合わ せて、環状突縁の円弧状断面部がフランジ内をその円弧方向に回動することによ り、環状突縁の付け根付近に生じる応力集中を抑えることができ、導通状態と逆 止状態との繰り返しに対して信頼性を向上できる。

【００２３】 また、可撓性弁体が閉塞するとき、不均一な力に応じて環状突縁の円弧状断面 部が大きく又は小さく回動することにより、可撓性弁体の開口端を直線状に閉塞 でき、逆漏れを防止でき、逆止めの応答性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る逆止弁の一実施例を示す一部を
切り欠いた全体斜視図。

【図２】この考案に係る逆止弁の一実施例を示す全体斜
視図。

【図３】この考案に係る逆止弁の一実施例を示す断面
図。

【図４】この考案に係る逆止弁の一実施例を示す断面
図。

【図５】この考案に係る逆止弁の一実施例を示す拡大部
分断面図。

【図６】この考案に係る逆止弁の一実施例を示す拡大部
分断面図。

【図７】この考案に係る逆止弁の他の実施例を示す拡大
部分断面図。

【図８】従来の逆止弁を示す断面図。

【図９】従来の逆止弁を示す断面図。

【図１０】従来の逆止弁を示す全体斜視図

【符号の説明】

１０、４０…逆止弁、１２…可撓性弁体、２２、２４、
４６…フランジ、１４、４４…円弧状断面部、１６、４
２…環状突縁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】可撓性弁体が円筒状に形成されるととも
   に、その円弧方向に回動自在にフランジで保持される円
   弧状断面部を有する環状突縁が上記可撓性弁体の一端の
   外周に亘って形成されてなる逆止弁。