JPH0588562A

JPH0588562A - 転写装置

Info

Publication number: JPH0588562A
Application number: JP3250677A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Kikuchi; 和彦菊地
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1991-09-30
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1993-04-09

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構造でオゾン発生が少なく、機械的に
高い要求精度なしに、適度な転写材への押圧力維持がし
易く、なおかつクリーニングが容易である等の優れた機
能を有する転写装置を提供すること。【構成】導電性ブラシ部材により構成した転写手段
と、この転写手段の導電性ブラシ部材に少なくとも所定
時間当接するように配置された、転写手段に付着する現
像剤を除去するための回動可能な櫛歯状清掃手段とを具
備しており、櫛歯状清掃手段の櫛歯の角度を、転写材の
搬送方向に対し、所定の角度としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置や静電プ
リンタなどにおいて、感光体等の像担持体に静電潜像を
形成し、この静電潜像を現像して得られた像を用紙等の
被転写材に転写する転写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置や静電プリンタ等の画像形
成装置では、感光体上に静電潜像を形成した後、静電潜
像に現像剤を静電的に付着させて現像剤像を形成し、続
いて、現像剤像を転写装置により用紙に転写することに
より記録している。この種の転写装置としては、コロナ
転写やローラ転写方法等の静電的手段や粘着転写方法等
を用いた機械的手段が知られている。

【０００３】また、転写後の感光体上には、静電潜像お
よび転写しきれない現像剤が残存しているので、この現
存現像剤をクリーニング装置により除去し、続いて静電
潜像を除電装置により除去している。画像形成装置では
以上の基本動作が繰り返し行なわれる。

【０００４】ところで、近年、装置の小形化の要求と共
に、コロナ放電に伴い発生するオゾンの有害性が問題に
されており、オゾンの除去手段、あるいはオゾン発生の
少ないローラ転写等の手段が求められている。しかしな
がら、ローラ転写法は、このような優位性を持ちながら
一般的に普及しなかった理由がいくつかある。

【０００５】それは、ローラ転写法では、紙等の転写材
を感光体等の現像剤像面に適切な圧力が押圧することが
要求され、圧力が不足すると転写ムラを、圧力が過多に
なると現像剤が固着して転写抜け等を引き起こすため、
高い機械精度（真直度±５０μｍ程度）とこれに見合っ
た適度な柔らかさ（ＪＩＳ硬度約１０〜４０度）が要求
されるが、従来用いていた導電性ゴムではこれらの両立
が困難であったからである。特に転写紙の厚さが１００
μｍもあるような記録紙を用いたときには、過大な圧力
が発生して転写不良をきたしてしまうため、転写ローラ
を厚さに合わせて近接・離間させるような複雑な制御が
必要である。

【０００６】また、トナー像に静電的力を作用させるた
めの電気抵抗は、放電による記録材料の破壊を防止得る
値を、あらゆる環境下で保つことが必要であり、これが
材料の機械的特性の選択範囲を制約している。更に材料
選択を厳しいものにしているのがローラの表面性に対す
る要求であり、繰り返し長期間使用するためにはローラ
表面はクリーニングしやすい、より平滑で摩擦抵抗の少
ない表面が要求されるが、一般にゴム材料は表面が粗面
であり、特に摩擦抵抗は大きい。

【０００７】このため、従来では、クリーニング装置を
使わずにローラを早期に交換したり、使用条件を限定、
あるいはローラ表面に更に潤滑性の高い表面材料を設け
る等の試みがなされているが、クリーニング性が向上し
た替りに弾性特性が要求から外れる等、技術的に困難が
多く、価格の点でもコロナ転写装置に比べて高価であ
り、ごく限定的な採用に止まっていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事情に
鑑みてなされたもので、簡単な構造でオゾン発生が少な
く、機械的に高い要求精度なしに、適度な転写材への押
圧力維持がし易く、なおかつクリーニングが容易である
等の優れた機能を有する転写装置を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため、本発明は、現像剤像を有する像担持体に当接
し、現像剤像を転写材に転写するための、像担持体との
当接部分を導電性ブラシ部材により構成した転写手段
と、この転写手段の導電性ブラシ部材に少なくとも所定
時間当接するように配置された、前記転写手段に付着す
る現像剤を除去するための回動可能な櫛歯状清掃手段と
を具備し、前記櫛歯状清掃手段の櫛歯が向く方向が前記
転写材の搬送方向となす角は、前記ブラシ部材の有効転
写領域において４０度以下であることを特徴とする転写
装置を提供する。

【００１０】更に、本発明は、現像剤像を有する像担持
体に当接し、現像剤像を転写材に転写するための、像担
持体との当接部分を導電性ブラシ部材により構成した転
写手段と、この転写手段の導電性ブラシ部材に少なくと
も所定時間当接するように配置された、前記転写手段に
付着する現像剤を除去するための回動可能な櫛歯状清掃
手段とを具備し、前記櫛歯状清掃手段の櫛歯部におけ
る、前記転写材の搬送方向と直角方向の櫛歯のピッチ、
又は櫛歯が向く方向が前記転写材の搬送方向となす角
を、前記転写材のサイズに応じて、部分的に変化させて
いることを特徴とする転写装置を提供する。本発明の転
写装置に用いられる清掃手段は、回動自在の、板状櫛歯
状部材又は回転櫛歯状部材とすることが出来る。

【００１１】

【作用】本発明の転写装置は、導電性ブラシ状転写部材
からなる転写手段と、転写手段を清掃するための回動可
能な櫛歯状清掃手段とを具備しており、櫛歯状清掃手段
の櫛歯の角度を、転写材の搬送方向に対し、所定の角度
としている。或いは、櫛歯のピッチ又は角度を転写材の
サイズに応じて、部分的に変化させている。

【００１２】そのため、このような清掃手段により、導
電性ブラシ状転写部材に付着したトナーや転写材から発
生する紙粉を、極めて容易に除去することが出来るよう
になるとともに、均一な転写性を得ることができ、また
転写装置の長寿命化にも貢献できる。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明の一実施例に
ついて説明する。

【００１４】図１は、画像形成装置を示すもので、その
本体Ｈの略中央部には、像担持体としての感光体ドラム
１が矢印Ａ方向に回転自在に設けられている。感光体ド
ラム１は、有機感光体（ＯＰＣ）系の光導電材料から形
成されている。また、感光体ドラム１の周囲には、その
回転方向に沿って順次、帯電器２、静電潜像形成装置
３、現像装置４、転写装置５、清掃装置６が配設されて
いる。

【００１５】帯電器（スコロトロン）２は、感光体１の
上方部に位置しており、感光体１の表面を−５００〜−
８００ボルトに略均一に負に帯電させるように構成され
ている。ＬＥＤアレーからなる静電潜像形成装置３は、
記録するべき画像情報に応じて、感光体ドラム１の表面
にＬＥＤ光を照射し、帯電領域に静電潜像を形成する。
また、現像装置４は、摩擦帯電性を有する一成分現像剤
（トナー）Ｔを収納するホッパ７を具備しており、この
内ホッパ７には、現像剤Ｔを現像ローラ８に供給するた
めの回転する中間ローラ９と、この中間ローラ９から供
給された現像剤を感光体１に摺擦して現像する現像ロー
ラ８とが設けられている。

【００１６】現像ローラ８は、１０² 〜１０⁸ Ωcmの電
気抵抗を有する導電性弾性樹脂による導電性表面層１０
と、この内部に配置された発泡ウレタンあるいはシリコ
ンゴム、ＥＰＤＭ等からなる弾性層１１とにより構成さ
れ、全体として弾力性を有するものである。

【００１７】回転する現像ローラ８は、現像剤Ｔを摩擦
帯電しつつ、薄層を形成するためのリン青銅やウレタ
ン、あるいはシリコン樹脂などからなる弾性ブレード１
２が通過する。その際、現像剤Ｔは、感光体ドラム１と
同極性の負の摩擦帯電を帯びて、現像ローラ８上に１層
〜２層の現像剤層を形成する。なお、現像ローラ８の表
面は、現像剤Ｔとの摩擦帯電を考慮して、また適度な弾
性と摩擦性を考慮して選ぶ必要がある。

【００１８】更に、現像ローラ８にはバイアス電源１３
が接続されており、表面層１０と導通している。これに
より、現像時に所定の現像バイアス（−１４０〜１４０
０ボルト）が印加される。

【００１９】転写装置５は、実質的に感光体ドラム１の
下方において、用紙の搬送路１５を介して、感光体ドラ
ム１の周面に対面して設けられている。転写装置５の主
要構造は、例えば図２に示すように、導電性の金属など
からなる支持部材１５ａによって、刷毛状の転写ブラシ
１５ｂが挟持されてなるのもである。刷毛状の転写ブラ
シ１５ｂは、例えばレーヨンに導電性カーボンを混練し
て作られた導電性繊維を適当な密度で板状に束ねたもの
である。刷毛状の転写ブラシ１５ｂは、感光体ドラム１
の回動に伴って、少なくとも感光体ドラム１の有効画像
幅にわたって摺接されている。

【００２０】かかる転写装置５の転写ブラシ１５ｂに、
直流電源２１により印加された８００〜２０００ボルト
の電圧を、ここに搬送されてきた転写紙（記録紙）１６
の裏面に接触印加して４００〜８００ボルトに帯電し、
感光体ドラム１上トナー像を静電的に引付けて、感光体
ドラム１から用紙１６に転写する。以下、導電性繊維と
してレーヨン系を用いて得た転写ブラシを用いた例につ
いて更に説明する。

【００２１】かかる転写装置５において大切なことは、
導電性繊維からなる転写ブラシ１５ｂの特性である。以
下に、種々の導電性繊維を用いて種々のブラシ１５ｂを
試作し、これらについて行われた転写特性に関する実験
結果を示し、転写ブラシの好ましい特性および形状につ
いて説明する。

【００２２】まず、繊維の電気抵抗として、一本あたり
の実効抵抗が１０⁴ 〜１０¹⁰Ω／mmの範囲で５種試作
し、繊維の太さが０．５〜３０デニールの範囲で１０種
試作し、植毛密度が１本／mm〜２０００本／mmで１０
種、ブラシ繊維の長さも適宜２〜３０mmのものを試作
し、感光体ドラム１に対する押圧条件（主に撓み量＝支
持角度）を変えて転写特性を調べた。

【００２３】この結果、上記パラメータの適正な値とし
ては、繊維長が３mm以下では転写全体に均一な接触が得
にくく、転写特性を満足する調整は困難であった。繊維
長が３〜20mmの範囲では、繊維の太さが１〜８デニール
程度の適度な柔軟性を有するものが機械的に良好であ
り、一本当たりの電気抵抗は１０⁵ 〜１０⁹ Ω／mmの範
囲で良好な転写特性を示し、また、繊維長が２０〜３０
mmでは、５〜１５デニール程度の太さのものが良好な結
果を示した。なお、検討は省略したが、これ以上の長さ
でも繊維の長さを適宜選べば機能することは以上の結果
から明らかである。しかし、これ以上の大きさでは装置
の大型化を招くことにより実用的な価値は失われる。

【００２４】植毛密度は、太さ、および長さと共に記録
紙を感光体１に押圧する強さを決定するため、実験的に
選ばねばならない。しかし、この中で植毛密度は、更に
他の重要因子を有していることが判明した。それは、押
圧力を弱めるために密度を減らしていくと、転写画像に
次第に転写抜けと呼ばれる画像欠落部が生じてくること
である。これは、転写時には繊維先端から記録紙に対し
て印加電圧による局部的放電が生じることにより記録紙
を帯電するわけであるが、繊維の先端間距離が離れ過ぎ
ると、記録紙に帯電していない部位が生じるため、この
部分の画像が転写されずに欠落するものであると理解さ
れる。

【００２５】この転写抜けの発生条件は、転写に用いる
記録紙の種類や環境湿度によっても変化するが、通常用
いられている記録紙で、３０〜７０％程度の相対湿度下
では、刷毛状ブラシ１５ｂの繊維の先端間距離がおよそ
１〜２mm以下では発生しにくいことが確認された。

【００２６】これらのことから、上記因子の決定順序
は、まず植毛密度を（好ましくは１mm以下となるように
繊維数を多めに植毛して）決定し、次にこれに適した太
さと長さを決定すべきである。この必要繊維密度は使用
する転写紙によっても異なり、電気抵抗の高い透明フィ
ルムなどを用いた場合が最も細かいものが要求され、１
mm当たり１０本程度以上の繊維が必要である。しかし、
通常用いられる紙では、３本程度以上で使用に耐える。
しかし繊維数がこのように限界一杯に少ない場合には、
経時的に転写紙を押圧する弾性力も弱くなり、補助的に
繊維の背後からバックアップする弾性板が必要になるな
どの問題を生じやすいため、可能なかぎり細目の繊維数
を用いることが好ましい。

【００２７】以上の検討結果から最適な転写条件を抽出
すると、刷毛状ブラシ１５ｂの繊維の植毛密度を３本／
mm以上（最も好ましくは１００〜８００本／mm）となる
範囲で選択し、繊維の太さを、１〜１５デニール程度の
適度な柔軟性を有する太さ（これは長さとの関係におい
て選択する）とし、繊維長を３〜３０mm程度とし、一本
当たりの電気抵抗を１０⁵ 〜１０⁹ Ω／mmとなるように
伝導度を調整することにより、適正な転写特性を発揮す
る転写ブラシ１５ｂを作ることができる。

【００２８】この転写装置５（繊維は４デニール、長さ
１７mm、繊維数７００本／mm）と、従来の導電性ゴムを
用いた転写ローラとして最も柔らかいローラ（ＪＩＳ−
Ａ、３０度）を試作し、これらの比較を行った。比較
は、本発明に係る転写ブラシと転写ゴムローラの、感光
体１に対する食込み量（転写ブラシは支持角度を変えて
撓み量を測定）の許容幅、すなわち要求機械精度の比較
で行った。図３は、その結果を示す。

【００２９】図３は、バネ秤にゴムローラおよび転写ブ
ラシを押圧して食込み量（押付け距離）と秤の指示値
（当接長さで割った値）の関係を示したものである。そ
れぞれのローラおよび転写ブラシは、実際に画像の転写
実験もしており、この結果からは、約８０ｇ／cm以上の
荷重では転写抜けが発生している。また荷重が小さすぎ
ても相対湿度が８０％以上になるような多湿下では、約
２０ｇ／cm以下で機械的密着不足と帯電不良による転写
抜けが認められた。従って、これを図３と合わせて考察
すると、従来のゴムローラによる転写では適正な転写が
できる機械的食込み量は、高々０．１±０．５mm程度の
範囲であるのに対し、本発明に係る転写ブラシ１５ｂで
は１．２±０．７mm程度と、実に従来の１０倍以上の機
械的許容幅を示しており、部品精度および位置設定の容
易化に寄与し、ゴムローラでは実用上大きな障害であっ
た設定精度の問題を解決できることが分かった。

【００３０】この程度の機械精度を保つには、図４に示
すように、転写ブラシ１５ｂの支持部材１５ａの感光体
ドラム１と転写ブラシとの接線に対する支持角θを０〜
６０度、好ましくは５〜３０度程度に固定することによ
り、食込み量（撓み量）、すなわち押圧力を調整するこ
とが可能である。

【００３１】このように、感光体ドラム１との接線に対
して、ブラシの穂先が下流方向に向けて傾斜設置する理
由は、この押圧力の調整のためだけではなく、転写領域
に進入してくる転写紙がよりスムーズに案内されるよう
にするためであり、本発明で用いる刷毛状転写ブラシ１
５ｂは、感光体ドラム１に対して図４に示すように傾け
てガイド役も果たさせるのに好都合である。

【００３２】なお、転写ブラシ１５ｂの先端は、設定時
において感光体ドラム１から浮き上がっていることは好
ましくなく、先端が接触するか、先端近傍の腹部が接触
するように支持されることが必要であり、この状態で最
も帯電ムラが少なく、転写紙が通過しやすい（機械的障
害物とならない）状態の両立ができるからである。

【００３３】以上のように、本発明の実施例のような弾
性繊維を用いた転写ブラシによる転写においては、極め
て容易に転写紙押圧力を転写に最適な８０ｇ／cm以下
に、しかも大きな機械的許容度をもって、保つことがで
きるという大きな利点を有するものである。

【００３４】このような接触式の転写手段では、多湿下
においても安定した転写特性を発揮するため、転写残留
現像剤量を減少させて清掃の負担を軽減するとともに、
転写紙中の紙粉の除去効果を持つため、これも清掃装置
の負担を軽減すると共に信頼性向上に寄与する。

【００３５】一方、感光体ドラム１の下方部には、用紙
１６を搬送路１４に供給する給紙ユニット１８が設けら
れている。この給紙ユニット１８には画像を転写すべき
用紙１７が収納されている。給紙ユニット１８の上方に
は、回転により給紙ユニット１８から用紙１６を搬送路
１４へ供給する給紙ローラ１９が設けられている。更
に、搬送路１４の終りには、用紙１６に転写後のトナー
画像を定着する定着器２０が設けられている。

【００３６】現像後のトナー像は、前記したように次の
転写装置５と対面する転写領域に搬送される。一方、転
写領域には、給紙ローラ１９の回転により給紙ユニット
１８から用紙１６が感光体ドラム１の回転に同期して送
られてくる。この用紙１６は転写ブラシ１５ｂによりそ
の裏面がプラスの極性に帯電される。従って、感光体ド
ラム１の表面上のトナー画像は静電的に用紙１６に引き
寄せられて転写される。ここにおいて、転写ブラシ１５
ｂには導電性支持体１５ａを介して直流電源２１によ
り、８００〜２０００ボルトの電圧が印加されるように
なっている。

【００３７】転写ブラシ１５ｂは、使用に伴ってトナー
や用紙１６による紙粉などにより汚染してくるため、裏
汚れや転写抜けなどの画図５に面欠落が生じる。このよ
うな現象を極力防止するため、転写部材は、図４中の矢
印Ｒのように支持体１５ａの回転軸１５ｄを中心に往復
動するようになっており、記録紙のない領域で感光体ド
ラム１から離間退避するように制御されている。これに
より転写ブラシ１５ｂの汚れは極めて少なくすることが
でき１〜２万枚程度のプリントでは支障がなかった。

【００３８】しかし、このようにしても更に長期使用の
ためにはクリーニングが必要である。本例では、このた
め、転写ブラシ１５ｂが感光体ドラム１から離間退避す
る際に、導電性繊維に当接するように、回転自在の櫛歯
状部材２２（以下、回転櫛歯状部材）が図５に示すよう
に配置されて、前記転写ブラシ１５ｂの導電繊維の自由
端側へ向かう方向に回転することにより、導電性繊維に
付着したトナーや紙粉は前記回転櫛歯状部材の櫛歯部２
２ａにより解され、振動等の機械的効果を伴って導電性
繊維から離脱するため、１０万枚以上のプリントにおい
ても転写ムラや転写ヌケのない良好な転写特性を得られ
ることが確認された。なお、前記回転櫛歯状部材の回転
方向を反対にした場合には、転写ブラシ１５ｂの導電性
繊維に対してダメージを与えることになる（繊維が折れ
てしまう）ため、好ましくない。特に、用紙から生ずる
紙粉は、用紙サイズの裁断されている端部にほとんど集
中する。従って、図６に示すように、回転櫛歯状部材２
２の櫛歯部において、用紙１６の搬送方向と直角方向の
歯部のピッチを用紙サイズに従って、用紙端部近傍の領
域を狭くすことにより、効率よく紙粉を除去することが
できる。また、回転櫛状部材２２の櫛歯部の歯部のピッ
チを変化させる代わりに、図７のように回転櫛歯状部材
２２の櫛歯部と、用紙１６の搬送方向とのなす角ω［de
g ］を変化させることによっても同等の効果がある。す
なわち、角度ω［deg ］を持たせることにより、上述の
機械的振動効果が増大されて、紙粉の除去能力がアップ
するからである。図８に上記角度ωとトナーや紙粉の除
去能力の関係を示す。

【００３９】図８のグラフに示すように、角度ωは、値
が大きくなるほどトナーや紙粉の除去能力は増大し、角
度ωが４５度程度になると除去能力が飽和するが、しか
し、角度ωが大きくなると、前記転写ブラシ１５ｂの導
電性繊維に与えるストレスも増大するため、ブラシの変
形や切断による転写ムラや転写ヌケが生じやすくなり、
適正な値を選ぶ必要がある。１０万枚以上のプリントに
おいては、角度ωが４０度以下、好ましくは３０度以下
であれば、良好な転写特性が得られることが分かった。

【００４０】また、図６において示した回転櫛歯状部材
２２の櫛歯部の段差（歯の高さ）ｈは、転写ブラシ１５
ｂの板状ブラシ部の厚さｔよりも大きく設定されてお
り、確実にブラシに付着しているトナーや紙粉を除去で
きるようになっている。

【００４１】更に、回転櫛歯状部材を金属または導電性
の樹脂、例えば一般的な樹脂であるＡＢＳ（アクリロニ
トリル・ブタジエン・スチレン）樹脂、ＰＯＭ（ポリア
セタール）やＰＵＲ（ポリウレタン）樹脂等にカーボン
や金属粉を分散したものを用い、バイアス電源２３によ
り転写ブラシ１５ｂに印加する電圧よりも１０〜２００
ボルト高い電圧を印加することにより、転写ブラシ１５
ｂの根元まで混入したトナーや紙粉まで除去することが
できることが確認された。このように回転櫛歯状部材２
２を用いることにより、非常に簡単な構成により高信頼
性で長寿命の転写ブラシを提供することが可能となる。

【００４２】ただし、櫛歯状部材２２の櫛歯部２２ａの
先端部や根元２２ｂの導電性繊維との当接部分が尖って
いると、いくら弾性を有して柔らかい導電性繊維といえ
ども長期間剪断力を受けると、切れてしまう。

【００４３】このため、本例においては、櫛歯部２２ａ
の先端部や根元２２ｂの導電性繊維との当接部分に曲率
Ｒを設ける様にした。先端部曲率Ｒｃを０．５以上、
２．０以下にすることにより、１０００００枚印字試験
においても、導電性繊維１６ｂの剪断は発生しなかっ
た。なお、曲率Ｒｃが大き過ぎると、導電性繊維に剪断
力ではなく、曲げ応力が生じるため導電性繊維の折れが
生じやすくなるため、前記の曲率範囲に収めることによ
り、その問題を回避することができる。

【００４４】図９は、回転櫛歯状部材２２の櫛歯部２２
ａの先端形状の例を示している。先端の形状としてａ，
ｂ，ｃの様な形状、すなわち導電性繊維に曲げ応力が生
じないようにスムーズに櫛歯部２２ａの根元２２ｂのほ
うへ導電性繊維が移動できる形状であれば、本発明にお
ける形状における制約はない。次に、回転櫛歯状部材２
２の櫛歯部２２ａの歯部と溝部の幅ｄ１およびｄ２の関
係について説明する。

【００４５】櫛歯部２２ａの歯部の幅ｄ１は、あまり大
きくとると導電性繊維に前述の如く曲げ応力が生じてし
まうため、長期間櫛歯部２２ａの歯部に当たると、その
部分が永久変形して用紙との密着が悪くなり、縞状の転
写ムラを引起こしやすくなるため、所定の幅以下にする
必要があり、また櫛歯部２２ａの歯部と溝部の幅ｄ１お
よびｄ２の比ｄ２／ｄ１は、１．０以上でなければ、溝
部に導電性繊維が密集しすぎて、溝部に詰まって、前記
回転櫛歯状部材の回転トルクがアップしたり、導電性繊
維が切れやすくなったりする。また、上記ｄ２／ｄ１を
大きくすると、今度は導電性繊維が疎となり、櫛歯部で
導電性繊維に付着したトナーや紙粉を解す効果を失って
しまう。

【００４６】この効果を維持するためには、実験によ
り、ｄ２／ｄ１は５．０以下、好ましくは３以下であれ
ば問題ないことが判った。また、前記櫛歯部２２ａの歯
部の幅ｄ１は、１０００００枚印字後の転写ムラを評価
の対象とすると、３．０mm以下、好ましくは２．０mm以
下であれば比較的良好となる。

【００４７】このような回転櫛歯状部材を配設すること
により転写ブラシ１５ｂは１０万枚以上のプリント枚数
にわたって良好な転写機能を保つことができた。また環
境の相対湿度を３０〜８０パーセントの範囲で変化させ
てテストした結果においても、およそ７０パーセント以
上の環境下ではコロナ転写による方法に比べて明らかに
高い転写効果（転写されたトナーの転写前の感光体上の
トナー量に対する比率）を発揮し、優れていることも確
認された。

【００４８】このような回転櫛歯状部材を配設すること
により、転写ブラシ１５ｂは１０万枚以上のプリント枚
数にわたって良好な転写機能を保つことができた。ま
た、環境の相対湿度を３０〜８０パーセントの範囲で変
化させてテストした結果においても、およそ７０パーセ
ント以上の環境下では、コロナ転写による方法に比べて
明らかに高い転写効果（転写されたトナーの転写前の感
光体上のトナー量に対する比率）を発揮し、優れている
ことも確認された。なお、転写装置５には他に、転写ブ
ラシ１５ｂから万一トナーが落下しても良いように、落
下トナーの収容部２３を設けてある。

【００４９】薄い転写紙を用いた場合に、転写紙が静電
潜像担持体（感光体）に接触する以前に転写部材（転写
ブラシなど）により帯電してしまうと、像担持体に密着
する前にトナーの一部が飛翔（転写）してしまい、二重
像等の画像不良をきたすことがある。この対策として、
図１０に示すように、転写ブラシ１５ｂの転写紙進入面
側に厚さ０．１〜０．３mm程度の絶縁性弾性板１５ｅ
を、支持体１５ａに転写ブラシ１５ｂとともに嵌合する
ことにより、転写紙が密着する直前まで帯電しないた
め、前記問題を防止することができる。

【００５０】以上のように、弾性導電性の転写ブラシ１
５ｂを用いた転写装置５による転写では、高価格化せず
に、オゾンの発生がほとんど無く、転写装置５の清掃も
容易になったため高効率で、かつ長期間広範囲な環境に
わたって、良好な転写を持続することが出来る。また、
転写装置５は、転写時に転写紙に直接接触するため、用
紙１６に付着している紙粉も効率よく吸着除去すること
が出来、転写後、感光体ドラム１に残留する付属物は極
めて減少し、この後の清掃装置の負担を軽減することが
確認された。更に、転写装置５は、用紙１６に対する機
械的許容度が大きいので、転写抜け（部分的に転写しな
いこと）が有効に防止され、特に従来のローラ転写方法
による場合には、転写紙の厚さが厚くなると押圧力が許
容範囲を越えるため、複雑な対策機構を必要とする等の
制約があったが、本発明による転写では、食込み量の許
容度が大きいため影響が少なく、紙厚にかかわらず鮮明
な画像が転写されるという場合にも、板厚、長さ（当接
撓ませ方向の有効長）、支持角度（食込み量、押圧力の
調整）などをブラシの場合と同じ手続きで決定すること
により、同様の機能を発揮することが可能である。

【００５１】以上の実施例においては、転写部材として
刷毛状ブラシを用いたが、本発明は、このような固定タ
イプのブラシに限らず、例えば、図１１に示すような、
回転櫛歯状部材に当接する、弾性を有する導電性繊維を
用いた回転ブラシ１５´であってもよい。この場合、回
転櫛歯状部材の回転方向は、刷毛状ブラシのときとは異
なり、方向による不都合はなく、どちらでもよい。しか
し、回転速度については、回転ブラシ１５´と周速差を
設けなければ、良好な清掃効果を得ることが出来ない。

【００５２】また、以上の実施例においては、清掃部材
として回動自在な回転櫛歯状部材を用いたが、本発明の
意図するところにおいてはそれらにとらわれることな
く、例えば、図１２に示すような板状の櫛歯状部材２
２′を用いてもよい。板状の櫛歯状部材２２′は、トナ
ーや紙粉の除去能力は若干劣るが、機構的に回転駆動さ
せるものがないため、非常に安価で信頼性の高いクリー
ニング効果を得ることができる。

【００５３】更に、以上の実施例の説明では、転写装置
が感光体ドラムの下方に配置してあるが、本発明の意図
するところにおいては、それに制限されることなく、た
とえば感光体の上方に転写装置がある記録装置にも適応
できることは言うまでもない。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
導電性ブラシ状転写部材からなる転写手段と、転写手段
を清掃するための回動可能な櫛歯状清掃手段とを具備し
ており、櫛歯状清掃手段の櫛歯の角度を、転写材の搬送
方向に対し、所定の角度としている、或いは、櫛歯のピ
ッチ又は角度を転写材のサイズに応じて、部分的に変化
させている転写装置が提供される。このような転写装置
によると、感光体ドラムを汚染や損傷を与えることな
く、トナーや紙粉の除去能力が向上し、転写ムラや転写
ヌケのない良好な転写特性が得られ、高品質の画像を得
ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る転写装置を具備する画
像形成装置の概略構成図。

【図２】刷毛状のブラシ状転写部材の構造例を示す図。

【図３】転写装置の機械的特性を示すグラフ図。

【図４】像担持体とブラシ状転写部材の位置関係を説明
する図。

【図５】回転櫛歯状部材の櫛歯部とブラシ状転写部材と
の当接部の拡大図。

【図６】回転櫛歯状部材の櫛歯部の上面図。

【図７】他の回転櫛歯状部材の櫛歯部の上面図。

【図８】回転櫛歯状部材の櫛歯部と用紙の搬送方向と所
定の角度ω［deg ］とトナーや紙粉の除去能力の関係を
示すグラフ図。

【図９】回転櫛歯状部材の櫛歯部の先端形状の例を示す
図。

【図１０】刷毛状のブラシ状転写部材の構造の他の例を
示す図。

【図１１】本発明におけるブラシ状転写部材の他の例を
示す図。

【図１２】本発明における櫛歯状部材の他の例を示す
図。

【符号の説明】

１…感光体ドラム（像担持体）、３…静電潜像形成手
段、４…現像装置、５…転写装置、１５ｂ…ブラシ状転
写部材（転写ブラシ）、１５´…回転ウラシ、１６…用
紙（被転写材）、２１，２３…直流電源、２２…回転櫛
歯状部材、２２′…板状櫛歯状部材、Ｔ…トナー。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤像を有する像担持体に当接し、現
像剤像を転写材に転写するための、像担持体との当接部
分を導電性ブラシ部材により構成した転写手段と、この
転写手段の導電性ブラシ部材に少なくとも所定時間当接
するように配置された、前記転写手段に付着する現像剤
を除去するための回動可能な櫛歯状清掃手段とを具備
し、前記櫛歯状清掃手段の櫛歯が向く方向が前記転写材
の搬送方向となす角は、前記ブラシ部材の有効転写領域
において４０度以下であることを特徴とする転写装置。
【請求項２】現像剤像を有する像担持体に当接し、現
像剤像を転写材に転写するための、像担持体との当接部
分を導電性ブラシ部材により構成した転写手段と、この
転写手段のの導電性ブラシ状部材に少なくとも所定時間
当接するように配置された、前記転写手段に付着する現
像剤を除去するための回動可能な櫛歯状清掃手段とを具
備し、前記櫛歯状清掃手段の櫛歯部における、前記転写
材の搬送方向と直角方向の櫛歯のピッチ、又は櫛歯が向
く方向が前記転写材の搬送方向となす角を、前記転写材
のサイズに応じて、部分的に変化させていることを特徴
とする転写装置。