JPH0587600U - ガラス固化体除染装置 - Google Patents

ガラス固化体除染装置

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JPH0587600U
JPH0587600U JP7610591U JP7610591U JPH0587600U JP H0587600 U JPH0587600 U JP H0587600U JP 7610591 U JP7610591 U JP 7610591U JP 7610591 U JP7610591 U JP 7610591U JP H0587600 U JPH0587600 U JP H0587600U
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cleaning liquid
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智恵子 山口
豊 大村
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石川島播磨重工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 ガラス固化体1が収容されるチャンバ10内
に、洗浄液噴射手段11と、超音波発生手段12とを備
えたことを特徴とするガラス固化体除染装置。 【効果】 チャンバ内にガラス固化体を収容し、洗浄液
噴射手段により洗浄液を噴射しながら供給し、超音波発
生手段からガラス固化体に向けて超音波を放射し、キャ
ビテーション作用でガラス固化体表面を洗浄するので、
優れた除染効果が得られる。また、超音波発振器は長期
にわたり安定して使用することができ、超音波によって
チャンバ内も洗浄されることから、除染装置のメインテ
ナンスが殆ど不要となる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、原子炉関連設備からの放射性廃棄物などの有害物質を溶融ガラスに 混入し、このガラスを容器に流し込んで固化したガラス固化体の表面を除染する 際に使用されるガラス固化体除染装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
原子炉関連設備からの放射性廃棄物等の有害廃棄物を処理するための1つの方 法として、粉末状や粒状の固形物を、加熱溶融したガラス中に均一に混合し、こ れを容器内に流し込んで固化させ、容器を密封してガラス固化体(キャニスタ) を形成し、作製したガラス固化体を廃棄物貯蔵施設内に搬送して保管する方法が 知られている。
【0003】 このガラス固化体を作製する際、特に放射性廃棄物を混合した溶融ガラスを容 器に流し込んで固化させる工程では、放射性物質を含んだ微粒子が飛散し、この 微粒子がガラス固化体の容器表面に付着し、後工程で放射性物質が外部に漏れる 原因となるので、ガラス固化体を作製した後に容器表面を洗浄して付着した放射 性物質を取り除く(除染工程)を行なう。
【0004】 従来、ガラス固化体の除染を行なうための装置としては、ガラス固化体の表面 をブラシで洗浄する方式のものが知られている。図5および図6は、従来の除染 装置の一例を示す図であって、この装置は、ガラス固化体1を収容する有底円筒 形のチャンバ2と、チャンバ2内に設けられた頸部用高圧水ジェット3および側 面高圧水ジェット4と、チャンバ2内に設けられた上面用ブラシ5および側面用 ブラシ6と、チャンバ2内のガラス固化体1を回転させるターンテーブル7と、 複数のガイドローラ8とを主要な要素として構成されている。
【0005】 この装置では、チャンバ2の上部を開き、内部にガラス固化体1を挿入しター ンテーブル7上に置く。そしてチャンバ2を閉じ、ターンテーブル7を回転させ 、高圧水ジェット3,4から水を噴射し、さらにブラシ5,6を反対方向に回転 させることによりガラス固化体1の表面に付着した放射性物質を含む微粒子を洗 浄し、除染を行なう。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら従来の除染装置では、定期的にブラシを交換する必要があり、メ インテナンス上の問題があった。即ち従来の除染装置は、長期間使用するとブラ シが摩耗したり変形を起こし、洗浄効率が次第に低下してしまう。このため定期 的にブラシを交換する必要がある。一方除染工程では比較的高レベルの放射性物 質の微粒子が存在するため、ブラシ交換等で作業員が除染装置に触れる際には被 曝の危険性がある。もし除染装置のメインテナンスが不要であれば、除染装置の 周囲を遮蔽して立入りを禁止することが最も望ましい。 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、メインテナンスがほとんど不要と なる除染装置の提供を目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案のガラス固化体除染装置は、ガラス固化体が収容されるチャンバ内に、 洗浄液噴射手段と超音波発生手段とを設けて構成し、上記課題を解消した。
【0008】
【作用】
本考案のガラス固化体除染装置は、チャンバ内にガラス固化体を収容し、洗浄 液を満たし、超音波を放射することにより、キャビテーション作用でガラス固化 体表面を洗浄する。
【0009】
【実施例】
図1および図2は、本考案によるガラス固化体除染装置(以下、除染装置とい う。)の一実施例を示す図である。この除染装置は、ガラス固化体1が収容され るチャンバ10内に、高圧水ジェット11と超音波発振器12とエアージェット 13とを設けて構成されている。
【0010】 ガラス固化体1は、放射性廃棄物を均一に混合した溶融ガラスを有底円筒状の 金属容器に流し込んで固化させ、その後、容器の上部開口に蓋を載せ、溶接して 密閉して形成されたものである。ガラス固化体1の表面は、溶融ガラスを流し込 む工程で放射性廃棄物を含む微粒子が飛散し、これが容器表面に付着し、放射性 廃棄物により汚染されている。
【0011】 上記チャンバ10は、有底円筒状の本体14とその上部に開閉可能に取り付け られた蓋体15とからなっている。この本体14の底部にはターンテーブル16 が設けられている。このターンテーブル16は、チャンバ10外部の駆動装置1 8によって回転駆動される。また本体14の内側面には、複数のガイドローラ1 7が取り付けられている。このガイドローラ17は、ターンテーブル16上に置 かれたガラス固化体1の外周面に当接し、ガラス固化体1の回転をガイドするた めのものである。 また、チャンバ10の底部には、電磁弁19を備えた排水路20が接続されて いる。
【0012】 上記高圧水ジェット11は、図3に示すように高圧水管路21に一定間隔毎に 噴射ノズル22を配置して構成されている。この高圧水管路21は、一定のスト ロークで上下動し、ガラス固化体1の外周面に均等に高圧水を噴射できるように なっている。またチャンバ10内の上部には、ガラス固化体1の上面に水を噴射 するための高圧水ジェット23が設けられている。
【0013】 上記超音波発振器12は、圧電素子を内蔵し、高周波電流を流すことにより超 音波を一方向に放射するものが使用される。この実施例では棒状に形成された超 音波発振器12を用い、これをチャンバ10に縦に挿入し、ガラス固化体1の側 面側から超音波を放射するように構成されている。ガラス固化体1の表面は、放 射された超音波のキャビテーション作用によって洗浄され、ガラス固化体1を回 転させることによって、その表面を均等に洗浄できるようになっている。
【0014】 このように構成された除染装置を用いてガラス固化体1の除染を行なうには、 チャンバ10の蓋体15を開け、未除染のガラス固化体1をチャンバ10内に挿 入し、ターンテーブル16上に置く。次いで蓋体15を閉め、排水路20の電磁 弁19を閉じた後、ターンテーブル16を回転駆動するとともに高圧水ジェット 11,23から噴射圧力150kg/cm2程度でガラス固化体1に高圧水を噴射する。 チャンバ10内に水が溜り、所定の水位に達した時点で超音波発振器12を作動 させ、ガラス固化体1に超音波を放射する。ガラス固化体1の表面は、放射され る超音波のキャビテーション作用により、表面に付着していた放射性物質などの 汚染物質が取り除かれ、除染される。
【0015】 所定時間の超音波洗浄の後、電磁弁19を開けてチャンバ10内の洗浄水を排 水するとともに、排水中にガラス固化体の表面に高圧水を噴射する(リンス処理 )。この後、必要に応じて除染を繰り返して行なっても良い。 除染を終えたガラス固化体1は、チャンバ10内から取り出され、ガラス固化 体貯蔵設備に搬送される。
【0016】 この除染装置は、チャンバ10内にガラス固化体1を収容し、高圧水ジェット により水を噴射しながら供給し、超音波発振器からガラス固化体1に向けて超音 波を放射し、キャビテーション作用でガラス固化体表面を洗浄するので、優れた 除染効果が得られる。
【0017】 また、超音波発振器は長期にわたり安定して使用することができ、超音波によ ってチャンバ内も洗浄されることから、除染装置のメインテナンスを殆ど不要に できる。
【0018】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案のガラス固化体除染装置は、ガラス固化体が収容 されるチャンバ内に、洗浄液噴射手段と超音波発生手段とを設けた構成とし、チ ャンバ内にガラス固化体を収容し、洗浄液噴射手段により洗浄液を噴射しながら 供給し、超音波発生手段からガラス固化体に向けて超音波を放射し、キャビテー ション作用でガラス固化体表面を洗浄するので、優れた除染効果が得られる。
【0019】 また、超音波発生手段は、長期にわたり安定して使用することができ、超音波 によってチャンバ内も洗浄されることから除染装置のメインテナンスが殆ど不要 となる。従って除染装置の周囲を遮蔽して立入りを禁止して作業を行なうことが でき、除染操作の安全性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の除染装置の一実施例を示す縦断面図で
ある。
【図2】同じく除染装置の横断面図である。
【図3】同じ除染装置の高圧水ジェットを示す要部側面
図である。
【図4】除染装置の使用方法を説明するための側面図で
ある。
【図5】従来の除染装置を例示する縦断面図である。
【図6】図5と同じ除染装置の横断面図である。
【符号の説明】
1 ガラス固化体 10 チャンバ 11,23 高圧水ジェット(洗浄液噴射手段) 12 超音波発振器(超音波発生手段)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガラス固化体が収容されるチャンバ内
    に、洗浄液噴射手段と、超音波発生手段とを備えたこと
    を特徴とするガラス固化体除染装置。
JP1991076105U 1991-09-20 1991-09-20 ガラス固化体除染装置 Expired - Lifetime JP2581885Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1991076105U JP2581885Y2 (ja) 1991-09-20 1991-09-20 ガラス固化体除染装置

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0587600U true JPH0587600U (ja) 1993-11-26
JP2581885Y2 JP2581885Y2 (ja) 1998-09-24

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013217890A (ja) * 2012-03-14 2013-10-24 Kictec Inc 除染処理方法とその方法に使用可能な表面処理装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5660677A (en) * 1979-10-23 1981-05-25 Nishihara Env San Res Co Ltd Ultrasonic washer
JPH01199686A (ja) * 1988-02-04 1989-08-11 Hitachi Ltd 超音波洗浄装置

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JP2581885Y2 (ja) 1998-09-24

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