JPH0587332A - ガスバーナの制御装置 - Google Patents
ガスバーナの制御装置Info
- Publication number
- JPH0587332A JPH0587332A JP27715891A JP27715891A JPH0587332A JP H0587332 A JPH0587332 A JP H0587332A JP 27715891 A JP27715891 A JP 27715891A JP 27715891 A JP27715891 A JP 27715891A JP H0587332 A JPH0587332 A JP H0587332A
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- JP
- Japan
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- control
- opening
- air
- gas
- damper
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- Pending
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 負荷信号αを受けた演算器７が、ガス制御弁
２の開度Ｘ1と空気制御ダンパ５の開度Ｘ2 とをそれぞ
れの流量特性に合致させて算出し、この算出された負荷
に対応する開度Ｘ1 とコントロールモータ３の現在の開
度位置Ｙ1 とを調節器８が比較してコントロールモータ
３への開閉信号Ｚ1 を出力し、また、負荷に対応して算
出された前記開度Ｘ2 とコントロールモータ６の現在の
開度位置Ｙ2 とを調節器８が比較してコントロールモー
タ６への開閉信号Ｚ2 を出力し、ガス制御弁２と空気制
御ダンパ５とを互いに独立して開閉制御する。 【効果】 負荷信号（負荷率）に見合った熱出力が容易
に得られ、空燃比の一定制御が容易になる。
２の開度Ｘ1と空気制御ダンパ５の開度Ｘ2 とをそれぞ
れの流量特性に合致させて算出し、この算出された負荷
に対応する開度Ｘ1 とコントロールモータ３の現在の開
度位置Ｙ1 とを調節器８が比較してコントロールモータ
３への開閉信号Ｚ1 を出力し、また、負荷に対応して算
出された前記開度Ｘ2 とコントロールモータ６の現在の
開度位置Ｙ2 とを調節器８が比較してコントロールモー
タ６への開閉信号Ｚ2 を出力し、ガス制御弁２と空気制
御ダンパ５とを互いに独立して開閉制御する。 【効果】 負荷信号（負荷率）に見合った熱出力が容易
に得られ、空燃比の一定制御が容易になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス吸収冷温水機やガ
スボイラーなどに用いるガスバーナの制御装置に関する
ものである。
スボイラーなどに用いるガスバーナの制御装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示した機構のガスバーナー
１が周知である。すなわち、ガス流路に設置したガス制
御弁２と空気流路に設けた空気制御ダンパ５とを、１台
のコントロールモータ３によって開閉制御するものであ
る。
１が周知である。すなわち、ガス流路に設置したガス制
御弁２と空気流路に設けた空気制御ダンパ５とを、１台
のコントロールモータ３によって開閉制御するものであ
る。
【０００３】しかし、上記従来のガスバーナの制御装置
においては、ガス制御弁２と空気制御ダンパ５とを１台
のコントロールモータ３の回転軸に機械的にリンケージ
して同時に連動して開閉制御する機構であるため、ガス
制御弁２、空気制御ダンパ５それぞれの弁の流量特性に
応じたリニアな供給制御が困難であった。
においては、ガス制御弁２と空気制御ダンパ５とを１台
のコントロールモータ３の回転軸に機械的にリンケージ
して同時に連動して開閉制御する機構であるため、ガス
制御弁２、空気制御ダンパ５それぞれの弁の流量特性に
応じたリニアな供給制御が困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、従来のガス
バーナ制御装置においては、弁の開度に対する流量特性
がリニアでないため、負荷信号（負荷率）に見合った熱
出力にコントロールすることが困難であり、また、燃料
供給量と空気供給量の比、いわゆる空燃比を一定に制御
することも困難であったので、この点の解決が課題とさ
れていた。
バーナ制御装置においては、弁の開度に対する流量特性
がリニアでないため、負荷信号（負荷率）に見合った熱
出力にコントロールすることが困難であり、また、燃料
供給量と空気供給量の比、いわゆる空燃比を一定に制御
することも困難であったので、この点の解決が課題とさ
れていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、ガス制御弁と
空気制御ダンパとを負荷に応じて開閉し、燃料制御と空
燃比制御とを行う比例制御のガスバーナにおいて、ガス
制御弁を駆動する第１のコントロールモータと、空気制
御ダンパを駆動する第２のコントロールモータと、ガス
制御弁および空気制御ダンパの開度を負荷信号に基づい
て算出する演算器と、前記コントロールモータそれぞれ
の現在の開度位置と前記演算器が算出するガス制御弁お
よび空気制御ダンパの開度とをそれぞれ比較して前記コ
ントロールモータそれぞれに開閉信号を出力する調節器
とを備えたことを特徴とするガスバーナの制御装置を提
供することにより、前記した従来技術の課題を解決する
ものである。
課題を解決するための具体的手段として、ガス制御弁と
空気制御ダンパとを負荷に応じて開閉し、燃料制御と空
燃比制御とを行う比例制御のガスバーナにおいて、ガス
制御弁を駆動する第１のコントロールモータと、空気制
御ダンパを駆動する第２のコントロールモータと、ガス
制御弁および空気制御ダンパの開度を負荷信号に基づい
て算出する演算器と、前記コントロールモータそれぞれ
の現在の開度位置と前記演算器が算出するガス制御弁お
よび空気制御ダンパの開度とをそれぞれ比較して前記コ
ントロールモータそれぞれに開閉信号を出力する調節器
とを備えたことを特徴とするガスバーナの制御装置を提
供することにより、前記した従来技術の課題を解決する
ものである。
【０００６】
【作用】演算器が負荷信号に基づいてガス制御弁と空気
制御ダンパの開度をそれぞれの流量特性に合致させて算
出し、この算出された弁開度とコントロールモータの現
在の開度位置とを調節器によって比較し、開閉信号をそ
れぞれのコントロールモータに出力するので、負荷信号
（負荷率）に見合った熱出力（燃焼量）が容易に得ら
れ、空燃比を一定に制御することも容易に行われる。
制御ダンパの開度をそれぞれの流量特性に合致させて算
出し、この算出された弁開度とコントロールモータの現
在の開度位置とを調節器によって比較し、開閉信号をそ
れぞれのコントロールモータに出力するので、負荷信号
（負荷率）に見合った熱出力（燃焼量）が容易に得ら
れ、空燃比を一定に制御することも容易に行われる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。ガスバーナ１のガス流路に設けたガス制御弁２
を開閉するため、第１のコントロールモータ３がガス制
御弁２の回転軸に直結して設けられ、送風機４によって
送風する空気の流路に設けた空気制御ダンパ５を開閉す
るため、第２のコントロールモータ６が空気制御ダンパ
５の回転軸に直結して設けられ、コントロールモータ３
と６を駆動制御するための演算器７と調節器８とが図１
のように連結されている。
明する。ガスバーナ１のガス流路に設けたガス制御弁２
を開閉するため、第１のコントロールモータ３がガス制
御弁２の回転軸に直結して設けられ、送風機４によって
送風する空気の流路に設けた空気制御ダンパ５を開閉す
るため、第２のコントロールモータ６が空気制御ダンパ
５の回転軸に直結して設けられ、コントロールモータ３
と６を駆動制御するための演算器７と調節器８とが図１
のように連結されている。
【０００８】演算器７は所要熱量などの負荷信号αを受
けてガス制御弁２の開度Ｘ1 と空気制御ダンパ５の開度
Ｘ2 とをそれぞれの流量特性に合致させるように所定の
演算式（例えば、Ｘ＝Ａα2 ＋Ｂα＋Ｃなどの二次式）
に基づいて算出する機能を備えたものであり、調節器８
は第１のコントロールモータ３の現在の開度位置Ｙ1と
前記演算器７が算出したガス制御弁２の負荷信号αに対
応する開度Ｘ1 とを比較してコントロールモータ３への
開閉信号Ｚ1 を出力し、また、第２のコントロールモー
タ６の現在の開度位置Ｙ2 と前記演算器７が算出した空
気制御ダンパ５の負荷信号αに対応する開度Ｘ2 とを比
較してコントロールモータ６への開閉信号Ｚ2 を出力す
る機能を有するものである。図２はこの間の制御をフロ
ーチャートに示したものである。
けてガス制御弁２の開度Ｘ1 と空気制御ダンパ５の開度
Ｘ2 とをそれぞれの流量特性に合致させるように所定の
演算式（例えば、Ｘ＝Ａα2 ＋Ｂα＋Ｃなどの二次式）
に基づいて算出する機能を備えたものであり、調節器８
は第１のコントロールモータ３の現在の開度位置Ｙ1と
前記演算器７が算出したガス制御弁２の負荷信号αに対
応する開度Ｘ1 とを比較してコントロールモータ３への
開閉信号Ｚ1 を出力し、また、第２のコントロールモー
タ６の現在の開度位置Ｙ2 と前記演算器７が算出した空
気制御ダンパ５の負荷信号αに対応する開度Ｘ2 とを比
較してコントロールモータ６への開閉信号Ｚ2 を出力す
る機能を有するものである。図２はこの間の制御をフロ
ーチャートに示したものである。
【０００９】負荷信号αを受けて演算により算出するガ
ス制御弁２の開度Ｘ1 と空気制御ダンパ５の開度Ｘ2
は、それぞれ図３、図４に例示したように全開から全閉
までの全開度に渡って使用するのではなく、制御可能な
中央部分、例えば５〜７０度の範囲、１０〜８０度の範
囲などを適宜選択して使用する。なお、負荷信号αは、
この場合、負荷率０〜１００％を４〜２０ｍＡの範囲の
電流に変換して演算器７に入力させている。
ス制御弁２の開度Ｘ1 と空気制御ダンパ５の開度Ｘ2
は、それぞれ図３、図４に例示したように全開から全閉
までの全開度に渡って使用するのではなく、制御可能な
中央部分、例えば５〜７０度の範囲、１０〜８０度の範
囲などを適宜選択して使用する。なお、負荷信号αは、
この場合、負荷率０〜１００％を４〜２０ｍＡの範囲の
電流に変換して演算器７に入力させている。
【００１０】調節器８からコントロールモータ３に出力
する前記開閉信号Ｚ1 は、前記演算器７が演算・算出し
たガス制御弁２の開度Ｘ1 とコントロールモータ３の現
在の開度位置Ｙ1 との例えば差から求められる。すなわ
ち、具体的には開閉信号Ｚ1＝ａ（Ｘ1 −Ｙ1 ）として
求め、コントロールモータ３へ出力される（但し、ａは
正）。したがって、Ｘ1 〉Ｙ1 でＺ1 の値が正のときに
はガス制御弁２の開度を増加させる方向にコントロール
モータ３が駆動され、Ｘ1 〈Ｙ1 でＺ1 の値が負である
ときにはコントロールモータ３がガス制御弁２の開度を
減少させる方向に駆動され、Ｘ1 ＝Ｙ1 でＺ1 の値が丁
度０のときにはコントロールモータ３は何れの方向にも
駆動されない。
する前記開閉信号Ｚ1 は、前記演算器７が演算・算出し
たガス制御弁２の開度Ｘ1 とコントロールモータ３の現
在の開度位置Ｙ1 との例えば差から求められる。すなわ
ち、具体的には開閉信号Ｚ1＝ａ（Ｘ1 −Ｙ1 ）として
求め、コントロールモータ３へ出力される（但し、ａは
正）。したがって、Ｘ1 〉Ｙ1 でＺ1 の値が正のときに
はガス制御弁２の開度を増加させる方向にコントロール
モータ３が駆動され、Ｘ1 〈Ｙ1 でＺ1 の値が負である
ときにはコントロールモータ３がガス制御弁２の開度を
減少させる方向に駆動され、Ｘ1 ＝Ｙ1 でＺ1 の値が丁
度０のときにはコントロールモータ３は何れの方向にも
駆動されない。
【００１１】コントロールモータ６に出力する開閉信号
Ｚ2 も、上記開閉信号Ｚ1 と同様に演算して求められ
る。
Ｚ2 も、上記開閉信号Ｚ1 と同様に演算して求められ
る。
【００１２】図５は変換時の制御特性を示したものであ
る。図中、上側の曲線は負荷信号α（４〜２０ｍＡ）を
ガス制御弁２の開度Ｘ1 または空気制御ダンパ５の開度
Ｘ2に変換する際の特性を示し、下側の曲線は弁開度
（コントロール開度）に対する流量特性を示している。
例えば、負荷率７５％の負荷信号α（１６ｍＡ）は演算
により弁開度Ｘ1,2 ＝４０度に変換され、ガス制御弁２
または空気制御ダンパ５の開度がこの開度に一致するよ
うにコントロールモータ３または６が駆動され、この開
度に弁が調整されたときの流量は流量率７５％であり、
制御がこのようにリニアに行われる結果、負荷に見合っ
た燃焼量を容易に得ることができる。
る。図中、上側の曲線は負荷信号α（４〜２０ｍＡ）を
ガス制御弁２の開度Ｘ1 または空気制御ダンパ５の開度
Ｘ2に変換する際の特性を示し、下側の曲線は弁開度
（コントロール開度）に対する流量特性を示している。
例えば、負荷率７５％の負荷信号α（１６ｍＡ）は演算
により弁開度Ｘ1,2 ＝４０度に変換され、ガス制御弁２
または空気制御ダンパ５の開度がこの開度に一致するよ
うにコントロールモータ３または６が駆動され、この開
度に弁が調整されたときの流量は流量率７５％であり、
制御がこのようにリニアに行われる結果、負荷に見合っ
た燃焼量を容易に得ることができる。
【００１３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、演算器７に入力する負荷信号αは実施
例に示した電流値の他にも電圧、磁気、圧力、光量など
の適宜の物理量に変換して入力することが可能である。
また、コントロールモータ３および６の設置は、ギヤ
ー、駆動ベルトなどを介してガス制御弁２、空気制御ダ
ンパ５に連結させても良い。
のではないので、演算器７に入力する負荷信号αは実施
例に示した電流値の他にも電圧、磁気、圧力、光量など
の適宜の物理量に変換して入力することが可能である。
また、コントロールモータ３および６の設置は、ギヤ
ー、駆動ベルトなどを介してガス制御弁２、空気制御ダ
ンパ５に連結させても良い。
【００１４】さらに、本発明で云うところの演算器と調
節器は、上記説明した演算機能を有する機器、手段など
を意味しているので外見上見分けがつく必要はない。し
たがって、一つのマイコンなどで上記演算を可能にした
ものが含まれることは当然のことである。
節器は、上記説明した演算機能を有する機器、手段など
を意味しているので外見上見分けがつく必要はない。し
たがって、一つのマイコンなどで上記演算を可能にした
ものが含まれることは当然のことである。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明になるガスバ
ーナの制御装置は、ガス制御弁と空気制御ダンパとを負
荷に応じて開閉し、燃料制御と空燃比制御とを行う比例
制御のガスバーナにおいて、ガス制御弁を駆動する第１
のコントロールモータと、空気制御ダンパを駆動する第
２のコントロールモータと、ガス制御弁および空気制御
ダンパの開度を負荷信号に基づいて算出する演算器と、
前記コントロールモータそれぞれの現在の開度位置と前
記演算器が算出するガス制御弁および空気制御ダンパの
開度とをそれぞれ比較して前記コントロールモータそれ
ぞれに開閉信号を出力する調節器とを備えたガスバーナ
の制御装置であるので、演算器が負荷信号に基づいてガ
ス制御弁、空気制御ダンパそれぞれの流量特性（開度に
対する）に合った開度を算出し、この算出された弁開度
とコントロールモータの現在の開度位置とを調節器が比
較し、開閉信号をコントロールモータそれぞれに出力す
るため、負荷信号（負荷率）に見合った熱出力（燃焼
量）が容易に得られ、また、空燃比を一定に制御するこ
とも容易であるなど多大な効果を奏するものである。
ーナの制御装置は、ガス制御弁と空気制御ダンパとを負
荷に応じて開閉し、燃料制御と空燃比制御とを行う比例
制御のガスバーナにおいて、ガス制御弁を駆動する第１
のコントロールモータと、空気制御ダンパを駆動する第
２のコントロールモータと、ガス制御弁および空気制御
ダンパの開度を負荷信号に基づいて算出する演算器と、
前記コントロールモータそれぞれの現在の開度位置と前
記演算器が算出するガス制御弁および空気制御ダンパの
開度とをそれぞれ比較して前記コントロールモータそれ
ぞれに開閉信号を出力する調節器とを備えたガスバーナ
の制御装置であるので、演算器が負荷信号に基づいてガ
ス制御弁、空気制御ダンパそれぞれの流量特性（開度に
対する）に合った開度を算出し、この算出された弁開度
とコントロールモータの現在の開度位置とを調節器が比
較し、開閉信号をコントロールモータそれぞれに出力す
るため、負荷信号（負荷率）に見合った熱出力（燃焼
量）が容易に得られ、また、空燃比を一定に制御するこ
とも容易であるなど多大な効果を奏するものである。
【図１】一実施例の装置を示す説明図である。
【図２】一実施例の制御のフローを示す説明図である。
【図３】負荷信号をガス制御弁の開度に変換する際の説
明図である。
明図である。
【図４】負荷信号を空気制御ダンパの開度に変換する際
の説明図である。
の説明図である。
【図５】負荷信号をガス制御弁または空気制御ダンパの
開度に変換し、これをさらに流量に変換する際の説明図
である。
開度に変換し、これをさらに流量に変換する際の説明図
である。
【図６】従来例を示す説明図である。
１ ガスバーナ ２ ガス制御弁 ３ コントロールモータ ４ 送風機 ５ 空気制御ダンパ ６ コントロールモータ ７ 演算器 ８ 調節器
Claims (1)
- 【請求項１】 ガス制御弁と空気制御ダンパとを負荷に
応じて開閉し、燃料制御と空燃比制御とを行う比例制御
のガスバーナにおいて、ガス制御弁を駆動する第１のコ
ントロールモータと、空気制御ダンパを駆動する第２の
コントロールモータと、ガス制御弁および空気制御ダン
パの開度を負荷信号に基づいて算出する演算器と、前記
コントロールモータそれぞれの現在の開度位置と前記演
算器が算出するガス制御弁および空気制御ダンパの開度
とをそれぞれ比較して前記コントロールモータそれぞれ
に開閉信号を出力する調節器とを備えたことを特徴とす
るガスバーナの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27715891A JPH0587332A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | ガスバーナの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27715891A JPH0587332A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | ガスバーナの制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587332A true JPH0587332A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17579613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27715891A Pending JPH0587332A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | ガスバーナの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0587332A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013087958A (ja) * | 2011-10-13 | 2013-05-13 | Miura Co Ltd | 熱媒ボイラ |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP27715891A patent/JPH0587332A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013087958A (ja) * | 2011-10-13 | 2013-05-13 | Miura Co Ltd | 熱媒ボイラ |
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