JPH0587218B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は食品を任意の形状に成形する食品成
形装置に関し、特に詳しく言うと、炊いた米飯等
でおにぎりやすし玉を作るのに特に有効な小型で
構造が簡単な食品成形装置に関する。

〔従来の技術〕

従来よりホツパー内に供給された炊いた米飯を
連続的に供給しておにぎりやすし玉に成形する食
品成形装置は業務用に種々提供されている。この
ような従来の食品成形装置は、ホツパーからの米
飯を先つぼまりにした供給通路から、その下部に
配置したターンテーブル上に供給するようになつ
ている。ターンテーブルはその回転軸が直立する
ように設置され、その内部には所望の形状に形抜
きされた開口がその円周縁の近傍に適当な間隔を
置いて複数個設けられている。供給通路からの米
飯は、例えばこれら開口に順次所定量供給される
とターンテーブルは所定の角度だけ回転し、上方
から降下してくる押圧部材によつて押圧成形さ
れ、この押圧部材を再度上昇させた後、回転させ
ると米飯の供給部から押圧部材の押圧成形工程ま
で開口の下部に位置していた底板部材が取り除か
れて、ターンテーブルの開放に排出するように構
成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように、従来の食品成形装置はその構造が
複雑であり、そのため装置が大型化してしまい、
高価になつている。したがつて、大量におにぎり
やすし玉を処理する必要がある大型店舗やフラン
チヤイズチエーン店の供給元等では設置するメリ
ツトは非常に大きいが、販売量の少ない店舗にお
いては便利さが認められているにもかかわらず、
設置できないのが現状である。

そこでこの発明の目的は、簡単な構成により小
型化が可能でかつ安価に提供でき、従来の大型業
務用食品成形装置と同様に自動的に所望の形状に
食品を成形することができる食品成形装置を提供
することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、筐体の上部に取付けられ、上方か
ら下方に被成形食品を供給する供給部と、この供
給部の下方にその周面部が位置するように筐体に
回転可能に取付けられ、その周面開放部から内部
にわたつて複数の区画室が形成され、これら区画
室内において被成形食品を所定の形状に押圧成形
する略円筒状の成形部とを有し、周面開放部が下
方に位置した時、押圧成形された被成形食品が排
出される食品成形装置において、成形部は後端部
が筐体に略水平に支持された回転軸と、この回転
軸の前端部にその中心部が固定され、この中心部
から外周方向に向かつて延在する複数の隔壁によ
り区画室が構成された回転部材と、この回転部材
の前方側面を覆うように回転軸に固定された回転
カバー部材と、回転部材の後方側面に位置し、前
後方向に移動可能に各区画室内に嵌入された押圧
部材と、被成形食品が排出される位置より回転方
向手前に位置し、周面開放部側に位置する被成形
食品の面を中心方向に押圧する筐体に取付けられ
た底部形成部材と、供給部の下方から回転方向に
向かつて底部形成部材までの回転部材の外周を覆
う筐体に取付けられた上部カバー部材と、各押圧
部材を供給部の下方の位置から底部形成部材方向
に移動するにしたがい、回転カバー部材方向に移
動させ、被成形食品の排出位置から供給部の直下
の位置に戻る間に筐体方向に後退するように各押
圧部材の移動を制御する筐体に設けられたカム円
板部材とを有することを特徴とするものである。

〔作用〕

この構成により、供給部から供給された被成形
食品は、回転部材の円周面に形成された開放部か
ら区画室内に供給され、開放部から外方に突出し
た被成形食品は上部カバー部材の端縁部で均さ
れ、押圧部材によつて被成形食品の側面が押圧成
形され、かつ底部成形部材により開放部から回転
部材の中心方向にも押圧成形された後、開放部が
直下に位置することにより自重で下方に落下す
る。このように被成形食品は側面および周面が押
圧成形されるので、しつかりと形より成形するこ
とができ、各押圧部材はカム円板部材により前後
動を制御するようにしているため、その構造も簡
単であり、小型化可能な食品成形装置を提供する
ことができる。

〔実施例〕

以下、この発明を図面に示す一実施例について
説明する。この実施例では炊かれた米飯を三角形
のおにぎりに成形する場合を例にとつている。食
品成形装置１１は、米飯を所望の速度で供給する
供給部１２と、この供給部１２からの米飯を三角
形のおにぎりに成形して排出する成形部１３と、
成形部１３から排出された食品を受ける受け部１
４とから構成されている。この実施例において
は、食品成形装置１１の上部は、炊かれた米飯を
供給部１２に供給するホツパー１５が設置されて
いる。ホツパー１５は業務用のおにぎりやすし玉
成形装置に従来より用いられているものを使用す
ればよいので、その詳細な説明は省略する。

供給部１２と成形部１３は、筐体２１に取付け
られている。筐体２１は、上板２２と、上部が略
鉤型をした左右の側板２３と、側板２３の鉤型部
の先端から所定の距離をもつて奥に位置する上部
前面板２４と、この上部前面板２４より奥に位置
する下部前面板２５と、上部前面板２４の下部と
下部前面２５の上部との間を覆う覆板２６とを有
している。筐体２１は、図示しないが、この外に
後面板を有し、内部は中空になつている。またホ
ツパー１５は上板２２上にその供給口が供給部１
２の上方に位置するように載置される。

供給部１２は、上部前面板２４から略水平に突
出する上下一対の合計４本の回転軸２７，２８，
２９，３０に固定された４つの供給ローラ３１，
３２，３３，３４を有している。これら供給ロー
ラ３１…３４はそれそぞれの外周面に断面略鋸歯
状の突起３５が適当な間隔をおいて複数形成され
ている。これら供給ローラ３１…３４は、テトラ
フルオロエチレン樹脂等摩擦係数の小さい合成樹
脂あるいは摩擦係数の小さい樹脂をその表面にコ
ーテイングした合成樹脂で構成され、米飯がこび
りつかないようになつている。これら供給ローラ
３１…３４の軸方向後端と上部前面板２４との間
には、ガイド板３６が取付けられている。このガ
イド板３６は供給ローラ３１…３４と同様に構成
するか、あるいはその前面に摩擦係数の小さい樹
脂膜を貼着することにより構成されている。回転
軸２７…３０の各後端は、第２図に示すように、
上部前面板２４の後方に突出している。回転軸２
８，３０にはモータ３７の駆動軸３８に取付けら
れた駆動歯車３９に噛合する従動歯車４１，４２
が取付けられ、これにより第１図において、供給
ローラ３２，３４は反時計方向に回転するように
構成されている。回転軸２７，２９は図示してい
ないが、駆動歯車３９に中間歯車を介して噛合す
る従動歯車がそれぞれ取付けられており、これに
より供給ローラ３１，３３は時計方向に回転する
ように構成されている。この供給部１２の前面に
は、供給ローラ３１…３４の点検、清浄のための
開閉可能な蓋４３が取付けられている。上部一対
の供給ローラ３１，３２との間隙は、下部の一対
の供給ローラ３３，３４の間隙より広くなつてお
り、上方から供給された米飯を所望の断面積にし
て下部の成形部１３に供給するようになつてい
る。

成形部１３は、第１図および第１０図にその全
体を示すように、中心部から外周方向に延在する
６本のリム４５で構成された回転部材４６と、こ
れらリム４５間に形成される略三角形の６つの空
間４７にそれぞれ前後方向に移動可能に挿入され
た押圧部材４８と、空間４７の外周部に位置する
米飯を成形する底部成形部材４９を有している。

回転部材４６は、下部前面板２５から略水平に
突出する回転軸５１にその中心部が固定されてい
る。回転軸５１の下部前面板２５の後部に延在す
る後端には従動歯車５２が取付けられており、こ
の従動歯車５２はモータ５３の駆動軸５４に取付
けられた駆動歯車５５に噛合している。これによ
り、回転部材４６は反時計方向に回転するように
構成されている。回転部材４６も供給ローラ３１
…３４と同様な材料あるいは処理された材料で構
成されている。回転部材４６のリム４５の前後方
向厚さは、完成したおにぎりの厚さより厚くなつ
ている。

各押圧部材４８は、空間４７に挿入される略三
角形の押圧部５６と、この押圧部５６の裏面に略
中央に水平に植設された支軸５７と、この支軸５
７の先端に略鉤型の支持板５８を介して取付けら
れ、支軸５７と同軸方向に軸芯が取付けられた回
転可能な第１ガイドローラ５９と、支持板５８に
その軸芯が支軸５７の軸芯と直交するように取付
けられた第２ガイドローラ６１とから構成されて
いる。押圧部５６の前面中央には、外方に突出す
る略半球状の突起６２が一体的に形成されてい
る。押圧部５６も供給ローラ３１…３４と同様な
材料あるいは処理された材料で構成されている。

押圧部材４８の第１および第２ガイドローラ５
９，６１は、回転軸５１と同心軸上に位置するよ
うに下部前面板２５に固定されたカム円板６３
と、このカム円板６３の外周部に所定の間隙を置
いてその内周面が位置するように下部前面板２５
に取付けられたカムリング部材６４と協動する。
すなわち、第４図から第６図に示すように、カム
円板６３の外周面には第２ガイドローラ６１が嵌
合されるガイド溝６５が形成されており、このガ
イド溝６５は最上部の円周面をＡ点とすると、反
時計方向に略25°のＢ点までは水平ガイド溝６６
になつており、Ｂ点から略70°のＣ点までは前方
すなわち上昇する傾斜ガイド溝６７になつてい
る。Ｃ点から略135°のＤ点までは水平ガイド溝６
８になつており、Ｄ点から略180°のＥ点までは後
方すなわち下降する傾斜ガイド溝６９になつてお
り、Ｅ点から略360°のＡ点までは上述の水平ガイ
ド溝６６になつている。なおここで述べた角度は
いずれもＡ点からの角度である。またＥ点とＡ点
との間には第２ガイドローラ６１の挿入用の切欠
き７１が形成されている。第１ガイドローラ５９
はカムリング部材６４の内周面に接触して回転す
るようになつている。

底部成形部材４９は、カム円板６３の上述のＣ
点からＤ点までの水平ガイド溝６８に対応する部
分に位置しており、回転部材４６の下半分の円周
を覆うように設けられた下部カバー部材７２に支
持されている。すなわち第７図に詳細に示すよう
に、駆動部材４９はおにぎりの厚み等しい幅の下
部成形板７３と、この下部成形板７３の両側面を
挟むように設けられた一対の支持板７４，７４
と、これら支持板７４，７４の両端に支持された
支軸７５，７５に回転可能に取付けられた回転ロ
ーラ７６，７６と、前方に突出する各支軸７５に
支持板７４を介して取付けられた回転円板７７，
７７とを有している。回転ローラ７６，７６の軸
方向長さは下部成形板７３の幅に略等しく設定さ
れている。下部成形板７３と支持板７４，７４の
各中心部には水平に延在する幅７８が貫通してお
り、これら下部成形板７３と支持板７４，７４は
この軸７８を支点に回動可能に支持されている。
軸７８の後端は回動板９の一端に固定されてい
る。回動板７９の他端は、後端が下部カバー部材
７２に固定された軸８１の先端に回動自在に取付
けられている。軸８１にはコイルスプリング８２
が挿通されており、このコイルスプリング８２の
一端は下部カバー部材７２に固定され、他端は回
動板７９に固定され、回動板７９の一端側、すな
わち軸７８側を回動部材４６方向に弾性的に押圧
している。下部カバー部材７２は、下部前面板２
５に一端が固定され、略水平に延在する支持柱８
３により支持されている。

回転部材４６の前面に略円形の回転カバー部材
８４が取付けられている。このカバー部材８４も
ガイド板３６と同様な材料で構成されている。な
お、摩擦係数の小さい合成樹脂をコーテイングし
たり、樹脂膜を貼着する場合は、その面が裏側の
米飯と接触する面に施される。回転カバー部材８
４の前面外周部には、その周縁から各リム４５の
先端間を結ぶ直線に一致する部分まで肉薄部８５
が形成され、この肉薄部８５の縁の一部が回転円
板７７の円周面と係合する。

回転部材４６の最上部近傍から反時計方向に略
90°にわたつてその円周面を覆うように上部カバ
ー部材８６が設けられており、この上部カバー部
材８６の反時計方向の端部は下部カバー部材７２
の端部と当接するように位置している。上部カバ
ー部材８６の反時計方向先端は所定の間隙をおい
て供給ガイド部材８７と相対しており、この上部
カバー部材の反時計方向先端と供給ガイド部材８
７の間隙は下方に位置する一対の供給ローラ３
３，３４の間隙に略等しくなつている。これら上
部カバー部材８６と供給ガイド部材８７は支持柱
８８，８９により下部前面板２５に固定されてい
る。

受け部１４は、筐体２１の下部を支持する中空
の基台９１に回転可能に取付けられたターンテー
ブル９２を有している。このターンテーブル９２
は基台９１に直立する回転軸９３に着脱可能に連
動して回転するように取付けられている。回転軸
９３の下端は基台９１内に延在し、その下端はプ
ーリ９４が取付けられている。プーリ９４にはエ
ンドレスベルト９５が掛けられており、このエン
ドレスベルトはプーリ９６によつて回転する。プ
ーリ９６は、その軸９７に取付けられた従動歯車
９８を中間歯車９９や傘歯車１０１を介して駆動
歯車５５に噛合させることにより、モータ５３を
駆動源としてターンテーブル９２を反時計方向に
回転させる。ターンテーブル９２も米飯が付着し
ないような摩擦係数の小さい合成樹脂で構成する
か、すくなくともその上面に摩擦係数の小さい樹
脂膜をコーテイングあるいは貼着して構成するこ
とが好ましい。

筐体２１の側板２３には電源スイツチ１０２お
よびモータ３７の回転速度を調整する速度調整ダ
イヤル１０３が取付けられている。１０４は回転
カバー部材８６を回転軸５１に固定するための着
脱可能な固定つまみである。

次に、この食品成形装置の動作について説明す
る。電源スイツチ１０２をオンすることにより、
供給ローラ３１…３４、回転部材４６そしてター
ンテーブル９２は回転を始める。ホツパー１５か
ら供給された米飯１０５は、供給部１２の上下一
対の供給ローラ３１…３４によつて、所望の断面
積の連続体となつて成形部１３の回転部材４６に
供給される。この時、速度調整ダイヤル１０３を
調整して米飯１０５の供給速度を早くすれば、固
いおにぎりを、そして供給速度を遅くすればやわ
らかいおにぎりを作ることができる。米飯１０５
は供給ローラ３１…３４の突起３５により下方に
無駄なく送られる。

供給部１２からの米飯１０５は、回転部材４６
の円周面から２本のリム４５により形成された空
間４７内に供給される。回転部材４６の回転に伴
つて、上部カバー部材８６により回転部材４６の
円周面に突出した米飯１０５は空間４７内に押し
込められ、外周面に面する側の側面が円弧状をし
た略三角形のおにぎり１０６が空間４７内で成形
される。回転部材４６が約25°回転すると押圧部
材４８の第２ガイドローラ６１は、カム円板６３
の水平ガイド溝６６から、傾斜ガイド溝７６に位
置し、この水平ガイド溝により第２ガイドローラ
６１は前方にせり出して来る。これにより押圧部
５６も空間４６内で前方にせり出し、おにぎり１
０６をその厚み方向に押圧する。このせり出しは
回転部材４６が約45°回転する間続き、その後は
第２ガイドローラ６１は水平ガイド溝６８に位置
した後約65°回転するまでは水平ガイド溝６８に
位置しているので、その間前方へのせり出しは停
止する。回転部材４６が更に回転すると、第２ガ
イド部材６１は傾斜ガイド溝６９に沿つて後退を
始め約45°回転した時、すなわち略真下に位置し
た時は水平ガイド溝６６に位置し、押圧部５６は
初期の位置に位置する。

一方、第２ガイドローラ６１が水平ガイド溝６
８に位置した時には、リム４５間の開口部には、
底部成形部材４９の下部成形板７３が位置して、
それまで円弧状であつたおにぎりの一側面を略直
線上に成形する。この動作を第８図から第１０図
により説明すると、第８図に示すように、まずリ
ム４５の先端の平坦部１１１に乗り上げた下部成
形板７３によつて回転方向先端に位置する回転ロ
ーラ７６はコイルスプリング８２の弾性力に抗し
て回転部材４６の円周面から離れて位置してい
る。この状態から回転部材４６が回転していく
と、下部成形板７３はリム４５の先端の一方の傾
斜角部１１２にガイドされながら第９図に示すよ
うに傾斜し、先端の回転ローラ７６はコイルスプ
リング８２の弾性力により回転部材４６の円周面
から中心方向に入つていく。この内方への移動は
２つの隣接するリム４５の先端を結ぶ直線に略等
しい部分に回転カバー部材８４の肉薄部８５の側
縁に回転円板７７の外周面が当接することにより
規制される。更に回転部材４６が反時計方向に回
転することにより、２つの回転円板７７，７７が
上述の肉薄部８５の側線に当接し、リム４５間の
開口部は略直線的に蓋をされたことになり、これ
により今まで円弧状をしていたおにぎりの側面は
略直線状になり、正面からみて略三角形のおにぎ
り１０６が形成され、その裏面中央には、具を入
れる具孔１０７も形成される。更に回転部材４６
が回転するとリム４５の他方の先端傾斜角部１１
３が先端側の回転ローラ７６に当接し、これを乗
り超えて次の空間４７に位置する。

このようにして、略三角形に成形されたおにぎ
り１０６はターンテープ９２上に立つた形で載置
される。ターンテーブル９２も回転しているの
で、その適当な位置から順次おにぎり１０６を取
るようにすればよい。なお、蓋４３および回転カ
バー部材８４は透明な合成樹脂で構成することに
より、米飯の供給状態および成形状態を常時監視
することができる。

上述実施例においては、ホツパー１５からの米
飯１０５は供給部の供給ローラ３１…３４から成
形部１３の回転部材４６の空間４７に連続的に供
給するようになつているが、供給ローラ３１…３
４と回転部材４６は間欠的に動作させて米飯１０
５を供給するようにしてもよい。すなわち、回転
部材４６の空間４７が供給ローラ３１…３４の真
下に位置した時にまず回転部材４６の回転を一時
的に停止させる。この状態で供給ローラ３１…３
４を回転させて空間４７内に米飯１０５を所定量
供給し、供給ローラ３１…３４の回転を停めて、
米飯１０５の供給を停止させる。次いで回転部材
４６を回転させて、次の空間４７に米飯１０５を
同様にして供給するとともに、米飯１０５が供給
された空間４７においては成形を行うようにして
もよい。

上述実施例においては三角形のおにぎりを形成
する場合を例にとつて説明したが、回転部材内の
空間の形状を変えることにより、円筒形やたわら
形に米飯を成形することも可能であり、またパン
生地の成形にも利用することができる。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明の食品成形装置は、成形
部を、後端部が筐体に略水平に支持された回転軸
と、この回転軸の前端部にその中心部が固定さ
れ、この中心部から外周方向に向かつて延在する
複数の隔壁により区画室が構成された回転部材
と、この回転部材の前方側面を覆うように回転軸
に固定された回転カバー部材と、回転部材の後方
側面に位置し、前後方向に移動可能に各区画室内
に嵌入された押圧部材と、被成形食品が排出され
る位置より回転方向手前に位置し、周面開放部側
に位置する被成形食品を中心方向に押圧する筐体
に取付けられた底部形成部材と、供給部の下方か
ら回転方向に向かつて底部形成部材までの回転部
材の外周を覆う筐体に取付けられた上部カバー部
材と、各押圧部材を供給部の下方の位置から底部
形成部材方向に移動するにしたがい、回転カバー
部材方向に移動させ、被成形食品の排出位置から
供給部の直下の位置に戻る間に筐体方向に後退す
るように各押圧部材の移動を制御する筐体に設け
られたカム円板部材とで構成されているので、被
成形食品は押圧部材によつてその側面が押圧成形
され、かつ底部成形部材により開放部から回転部
材の中心方向にも押圧成形されるので、しつかり
と形よく成形することができ、各押圧部材はカム
円板部材により前後動を制御するようにしている
ため、その構造も簡単であり、小型化された装置
を安価に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第
２図はその駆動部のみを概略的に示す側面図、第
３図は成形部のみを概略的に示す側面図、第４図
はカム円板を示す正面図、第５図はその側面図、
第６図はそのカム溝の形状を説明する説明図、第
７図は枢動部材を詳細に示す部分斜視図、第８図
および第９図は回転部材と枢動部材の関係を説明
するための正面図、第１０図はおにぎりの成形過
程を説明するための正面図である。 図面において、１１は食品成形装置、１２は供
給部、１３は成形部、１４は受け部、２１は筐
体、３１…３４は供給ローラ、４５はリム、４６
は回転部材、４７は空間、４８は押圧部材、４９
は底部成形部材、５１は回転軸、５６は押圧部、
５９は第１ガイドローラ、６１は第２ガイドロー
ラ、６３はカム円板、６５はガイド溝、７３は下
部成形板、７６は回転ローラ、７７は回転円板、
８４は回転カバー部材、８５は肉薄部、８６は上
部カバー部材、９１は基台、９２はターンテーブ
ルである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筐体の上部に取付けられ、上方から下方に被
   成形食品を供給する供給部と、この供給部の下方
   にその周面部が位置するように前記筐体に回転可
   能に取付けられ、その周面開放部から内部にわた
   つて複数の区画室が形成され、これら区画室内に
   おいて前記被成形食品を所定の形状に押圧成形す
   る略円筒状の成形部とを有し、前記周面開放部が
   下方に位置した時、押圧成形された前記被成形食
   品が排出される食品成形装置において、前記成形
   部は後端部が前記筐体に略水平に支持された回転
   軸と、この回転軸の前端部にその中心部が固定さ
   れ、この中心部から外周方向に向かつて延在する
   複数の隔壁により前記区画室が構成された回転部
   材と、この回転部材の前方側面を覆うように前記
   回転軸に固定された回転カバー部材と、前記回転
   部材の後方側面に位置し、前後方向に移動可能に
   各前記区画室内に嵌入された押圧部材と、前記被
   成形食品が排出される位置より回転方向手前に位
   置し、前記周面開放部側に位置する前記被成形食
   品の面を前記中心方向に押圧する前記筐体に取付
   けられた底部形成部材と、前記供給部の下方から
   前記回転方向に向かつて前記底部形成部材までの
   前記回転部材の外周を覆う前記筐体に取付けられ
   た上部カバー部材と、前記各押圧部材を前記供給
   部の下方の位置から前記底部形成部材方向に移動
   するにしたがい、前記回転カバー部材方向に移動
   させ、前記被成形食品の排出位置から前記供給部
   の直下の位置に戻る間に前記筐体方向に後退する
   ように前記各押圧部材の移動を制御する前記筐体
   に設けられたカム円板部材とを有することを特徴
   とする食品成形装置。