JPH0585863U

JPH0585863U - 糸洗浄槽

Info

Publication number: JPH0585863U
Application number: JP3160792U
Authority: JP
Inventors: 敏之勝間田
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 1992-04-16
Filing date: 1992-04-16
Publication date: 1993-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】槽本体を大きくせずなおかつ糸束の絡みが発
生しないようにする。【構成】糸束３が架け回されるロール４を槽本体２内
に備えた糸洗浄槽１において、ロール４の少なくとも一
つ８が、ロール８に架け回された糸束３の各巻き３ａ，
３ｂ，…を互いに他から隔てる仕切り部９を有すること
を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

各種化学繊維，高分子機能膜の中空糸等の紡糸工程における脱溶媒，脱脂等を目的とした糸洗浄槽の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

脱溶媒，脱脂を目的とした糸の連続洗浄槽に要求される仕様の１つに槽内での滞留長さがある。溶媒等の洗浄（置換）には、時間を要するので滞留長を長くとり置換終了まで槽内に滞留させている事が理想である。

【０００３】槽内の滞留長さを確保するために、従来技術では次のような構成がとられてきた。 (1) 槽本体を大きくする。 (2) 槽内で糸を数回循環させる。

【０００４】特に(2) の構成としては、図４に示すように、片方のロール１０８を糸進向方向に傾斜させ、糸束１０３を滑りによって軸方向Ａに移動させるネルソンロール方式の糸洗浄槽１０１が知られている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、(1) の構成では糸洗浄槽の全体が大きくなりすぎる事、又(2) の構成では糸束１０３の各巻き１０３ａ，１０３ｂ，…がロール１０４上を軸方向Ａに滑る時に糸束１０３の絡みが発生しやすい事等の問題を有している。

【０００６】本発明は上記課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは槽本体の大きさを大きくせずになおかつ糸束の絡みの発生しない糸洗浄槽を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案にあっては、糸束が架け回されるロールを槽本体内に備えた糸洗浄槽において、前記ロールの少なくとも一つが、該ロールに架け回された前記糸束の各巻きを互いに他から隔てる仕切り部を有することを特徴とする。

【０００８】また、仕切り部が、ロールの外周上に所定間隔をおいて軸方向に多数形成された環状の突条又は溝条より成るようにするのが好ましい。

【０００９】また、ロールを槽本体内に二つ備え、一方のロールが仕切り部を有し、他方のロールは仕切り部を有さない平ロールとするのが好ましい。

【００１０】

【作用】

上記構成の糸洗浄槽にあっては、少なくとも一つのロールが仕切り部を有しているので、そのロールに架け回された糸束の各巻きは互いに他から隔てられ、各巻きが互いに他と干渉するのが防がれる。

【００１１】また、仕切り部が環状の突条又は溝条から成り、その突条又は溝条が多数から成るようにするほど、槽内に滞留させる糸束の容積効率が高められる。

【００１２】また、一方のロールが仕切り部を有し、他方のロールが仕切り部を有さないようにしても、一方に仕切り部を設けただけで糸束が通過していく糸路が形成されるので、二つのロールの両方ともに仕切り部を設けた場合に比べてより単純な構造で糸束の各巻きが干渉するのを防ぐことができる。加えて、他方のロールを平ロールとしておくことで、ロールへの糸掛けの作業が簡単になる。

【００１３】

【実施例】

以下に本考案に係る糸洗浄槽を図示の実施例に基づいて説明する。

【００１４】図１は本考案の一実施例に係る糸洗浄槽の模式図であり、同槽１は概略、洗浄液が入れられる槽本体２（例えばＤ８００×Ｗ２００×ｈ８００の大きさをもつ）と、槽本体２内に通された糸束３（糸を複数本束ねたもの）が架け回される二つのロール４と、ロール４を矢印Ｂ方向に駆動する不図示の駆動源とから構成される。

【００１５】二つのロール４は、糸束の入口５側のロール６と、糸束の出口７側のロール８とから成る。

【００１６】出口７側のロール８は図２にその構成が示されるように、そのロール８に架け回された糸束３の各巻き３ａ，３ｂ，…を互いに他から隔てる仕切り部９を有している。

【００１７】そして、その仕切り部９はロール８の外周上に糸束の各巻き３ａ，３ｂ，…が収まる程度の所定間隔をおいて軸方向Ａに多数形成された環状の突条としてのフィン１０より構成される。なお突条の代りに溝条を設けることでフィン１０を形成し、仕切り部９を構成してもよい。

【００１８】他方、入口５側のロール６は図３にその構成が示されるように、外周面６ａが平滑な通常の平ロールより成っている。

【００１９】上記構成の本実施例の作用・効果を以下に説明する。

【００２０】槽本体２の入口５から出口７に渡って槽本体２内に導かれた糸束３は、槽本体２内で入口５側のロール６と出口７側のロール８との間に架け回される。このとき、出口７側のロール８上の糸束３の各巻き３ａ，３ｂ，…は、仕切り部９を構成する多数のフィン１０によって互いに他が隔てられる。言い換えれば、入口５側のロール６から巻き返された糸束３は、出口７側のロール８の隣り合うフィン１０，１０間に囲まれた状態でさらに入口５側のロール６へ向けて巻き返され、これがロール４の軸方向Ａに沿って繰り返される。

【００２１】これによって糸束３が通過していく糸路は定められることになり、仮にあるフィン１０，１０間に囲まれる糸束３のある巻きの内の数本が何かの原因で切れても、他のフィン１０，１０間に囲まれる他の巻きに干渉が及ぶことが防がれる。

【００２２】さらに、糸束３の各巻き３ａ，３ｂ，…がフィン１０，１０間に囲まれて糸路が定められるので、従来のネルソンロール型の糸洗浄槽に比べ、糸束３の各巻き３ａ，３ｂ，…同士の重なりが圧倒的に少なくなり、各巻き３ａ，３ｂ，…同士が絡み合ってしまうのが防がれる。

【００２３】また、フィン１０を多数形成することで、槽本体２内に滞留される糸束３の容積効率を槽本体２を大きくすることなしに高めることができる。

【００２４】また、一方のロール８に仕切り部９を設けるだけで糸路が形成されるので、二つのロール４の両方ともに仕切り部９を設ける必要がなく、構造が単純となる。（もちろん、両方のロール４に仕切り部９を設けることも可能ではある。）また、他方のロール６を通常の平ロールとしておくことで、ロール４への糸掛けの作業が簡単になるという利点がある。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る糸洗浄槽にあっては、少なくとも一つのロールが仕切り部を有しているので、そのロールに架け回された糸束の各巻きは互いに他から隔てられ、各巻きが互いに他と干渉するのが防がれる。

【００２６】また、仕切り部が環状の突条又は溝条から成り、その突条又は溝条が多数から成るようにするほど、槽内に滞留させる糸束の容積効率が高められる。

【００２７】また、一方のロールが仕切り部を有し、他方のロールが仕切り部を有さないようにしても、一方に仕切り部を設けただけで糸束が通過していく糸路が形成されるので、二つのロールの両方ともに仕切り部を設けた場合に比べてより単純な構造で糸束の各巻きが干渉するのを防ぐことができる。加えて、他方のロールを平ロールとしておくことで、ロールへの糸掛けの作業が簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る糸洗浄槽の模式図であ
る。

【図２】（ａ）は同糸洗浄槽の一方のロールの軸方向断
面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図である。

【図３】同糸洗浄槽の他方のロールの軸方向断面図であ
る。

【図４】従来の糸洗浄槽の模式図である。

【符号の説明】

２槽本体３糸束３ａ，３ｂ，… 糸束の各巻き４ロール６入口側のロール（他方のロール）８出口側のロール（一方のロール）９仕切り部１０フィン（突条）

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】糸束が架け回されるロールを槽本体内に
備えた糸洗浄槽において、前記ロールの少なくとも一つが、該ロールに架け回され
た前記糸束の各巻きを互いに他から隔てる仕切り部を有
することを特徴とする糸洗浄槽。
【請求項２】仕切り部が、、ロールの外周上に所定間
隔をおいて軸方向に多数形成された環状の突条又は溝条
より成る請求項１記載の糸洗浄槽。
【請求項３】糸束が架け回されるロールを槽本体内に
二つ備え、一方のロールが仕切り部を有し、他方のロー
ルは仕切り部を有さない平ロールである請求項１記載の
糸洗浄槽。