JPH0585031A - スタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 わざわざ孔版原紙及びインクを交換しなくて
も、複数の色を持った印字像を１回の印字で形成する事
ができるスタンプ装置を提供する。 【構成】 発熱板１９が１２８℃まで位置選択的に加熱
され、インクの一部が熱により濃青緑色から淡赤紫色へ
不可逆的に変色する。次に、スタンプ装置１０を被転写
物３２上の所定の位置にセットせしめ、クランプ１７を
下へ押さえ込み圧力を加えると、加圧板１８によりイン
ク含浸体１６が孔版印刷用原紙２０に押し当てられ、イ
ンク含浸体１６から流出したインクが、孔版印刷用原紙
２０の穿孔部を通過して被転写物３２上に付着し、
「Ａ」が淡赤紫色で、「ＢＣ」が濃青緑色の印字像３３
が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版原紙を使用したス
タンプ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、孔版原紙に選択的に穿孔を施し、
この穿孔部分にインクを含浸したインク含浸体を押し付
け、前記穿孔部分を透過したインクを被転写物に転写す
る構成のスタンプ装置が各種提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スタンプ装置において、印字を行う場合、単色の印字を
何回も行うのであれば、手間もかからずかつコスト的に
も何等問題がないのであるが、複数の色を持った像、例
えば黒と赤の２色を持った像を印字しようとすると、黒
用と赤用の２枚の原版が必要となり、コスト的な問題が
発生する。

【０００４】また印字する際に黒インクと赤インクを交
換しなければならないため、面倒であり交換に時間がか
かるのと同時に、手や装置の汚れ等の問題も発生しやす
くなるのである。さらには、２枚の原版で１つの像を形
成するため、印字操作が２回必要となり、両原版を全く
の同位置に設置しないと位置ズレが発生し、所望とする
像を得られなくなってしまうのである。従って位置ズレ
を起こさないよう、印字位置設定に関して熟練が必要と
なってくるのである。

【０００５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、わざわざ孔版原紙及びインクを
交換しなくても、複数の色を持った印字像を１回の印字
で形成する事ができるスタンプ装置を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のスタンプ装置では、加熱することで変色する
示温性インクを使用する。

【０００７】

【作用】上記の構成を有する本発明のスタンプ装置にお
いて、印字前あるいは印字後にインクを加熱することで
インクの色が変わる。よって加熱を選択的に行うことに
より、変色した部分と変色しない部分を作ることがで
き、多色印字が可能となる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【０００９】本実施例のスタンプ装置に用いるインク
は、示温材料、媒質（ビヒクル）及び助剤とから構成さ
れている。

【００１０】示温材料としては、不可逆的な物（一度変
色したら元の色に戻らない）と可逆的な物（何回も変色
可能）の二種類が存在し、必要に応じて使い分ける。不
可逆性の示温材料は、以下に示す物が挙げられる。

【００１１】（１）無機化合物系 ３（ＮＨ₄）₂Ｏ・Ａｌ₂Ｏ₃・１２ＭｏＯ₃・１９Ｈ₂Ｏ ３（ＮＨ₄）₂Ｏ・Ｆｅ₂Ｏ₃・１２ＭｏＯ₃・１９Ｈ₂Ｏ ３（ＮＨ₄）₂Ｏ・Ｃｒ₂Ｏ₃・１２ＭｏＯ₃・２０Ｈ₂Ｏ ３（ＮＨ₄）₂Ｏ・ＴｉＯ₂・１２ＭｏＯ₃・１０Ｈ₂Ｏ ３（ＮＨ₄）₂Ｏ・Ｍｎ₂Ｏ₃・１２ＭｏＯ₃・９Ｈ₂Ｏ ３（ＮＨ₄）₂Ｏ・３ＮｉＯ・１６ＭｏＯ₃・２９Ｈ₂Ｏ Ｋ₃［Ｃｏ（Ｃ₂Ｏ₄）₃］・３Ｈ₂Ｏ Ｋ₃［Ｃｒ（Ｃ₂Ｏ₄）₃］・３Ｈ₂Ｏ Ｂａ₃［Ｆｅ（Ｃ₂Ｏ₄）₃］₂・３Ｈ₂Ｏ ＣｏＩ₂・Ｃ₆Ｈ₁₂Ｎ₄・１０Ｈ₂Ｏ ＣｏＳｉＦ４ （ＮＨ₄）₃ＶＯ₃ ＣｏＮＨ₄ＰＯ₄・Ｈ₂Ｏ Ｃｕ（ＯＨ）₂ ［Ｃｏ（ＮＨ₃）₅Ｃｌ］Ｃｌ₂ ［Ｃｒ（ＮＨ₃）₅Ｃｌ］ＳｉＦ４ ［Ｃｏ（ＮＨ₃）₄］Ｈ・Ｐ₂Ｏ₇ ＣｄＣＯ₃ ＮＨ₄ＭｎＰ₂Ｏ₇ （２）電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物の組
み合わせ ａ）電子供与性呈色性化合物 フェニルメタン系化合物（各種フルオラン、フェニルフ
タリド類等） 各種インドリルフタリド スピロピラン ロイコオーラミン類 アシルまたはアリールオーラミン類等 ｂ）電子受容性化合物 フェノール性水酸基を有する化合物 フェノール性水酸基を有する化合物の金属塩 各種トリアゾール類 カルボン酸 カルボン酸の金属塩等 また、可逆性の示温材料は、以下に示す物が挙げられ
る。

【００１２】（１）サーモクロミック有機色素 スピロピラン類、ビアントロン及びジキサンチレンの様
な縮合芳香環の置換したエチレン誘導体等 （２）金属錯塩結晶 ＣｏＣｌ₂・２（ＣＨ₂）₆Ｎ₄・１０Ｈ₂Ｏ ＰｂＣｒＯ₄ Ａｇ₂ＨｇＩ₄ Ｃｕ₂ＨｇＩ等₄ （３）液晶 コレステリック液晶（マイクロカプセルに封入して用い
る） （４）電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物と有
極性有機化合物の組み合わせ ａ）電子供与性呈色性化合物 フェニルメタン系化合物（各種フルオラン、フェニルフ
タリド類等） 各種インドリルフタリド スピロピラン ロイコオーラミン類 アシルまたはアリールオーラミン類等 ｂ）電子受容性化合物 フェノール性水酸基を有する化合物 フェノール性水酸基を有する化合物の金属塩 各種トリアゾール類 カルボン酸 カルボン酸の金属塩等 ｃ）有極性有機化合物 アルコール類（ドデシルアルコール等） アミド類（アセトアセチルアニリド等） エステル類（ジフェニルフタレート等） 水難溶性のカルボン酸の第一級アミン塩 ケトンまたはエーテル類 少なくとも一個の芳香族残基を結合基とするアゾメチン
類等 また、媒質（ビヒクル）としては、乾性油，天然樹脂
（加工樹脂を含む），合成樹脂，蝋，繊維素及びゴム誘
導体，可塑剤及び溶剤等が挙げられ、助剤としては、コ
ンパウンド，稀釈ワニス，号外ワニス，ゲルワニス等の
作業適性調整剤、ドライヤー，インヒビター等の乾燥性
調整剤、コンパウンド，トーナー，チント，グロスワニ
ス等の塗膜物性改良剤等が挙げられる。

【００１３】上記の物質を適当な割合で混合する事によ
り示温性インクを作る。

【００１４】孔版印刷用原紙２０としては図２に示すよ
うに、厚さ５〜１２μｍ程度の延伸された薄い塩化ビニ
リデン−塩化ビニル共重合体合成樹脂フィルム、ポリプ
ロピレン合成樹脂フィルム等の合成樹脂フィルム２１
と、こうぞ、みつまた、マニラ麻等の天然繊維、もしく
はレーヨン、ビニロン、ポリエステル、アクリロニトリ
ル等の合成繊維、金属、グラスファイバー等を主原料と
した秤量８〜１２ｇ／ｍ²程度の多孔性支持体２２とを
貼り合わせてなるものを用いる。

【００１５】穿孔画像の形成は、瞬時の熱破断によるも
のでフィルムは緊張（ストレス）が必要となるために、
フィルムの縦方向、横方向にそれぞれ２．５倍以上の延
伸をかけられていることが望ましい。

【００１６】更にまた、後述するインク含浸体として
は、多くのインクを保持できる多孔質体ならいずれの物
も使用可能であるが、対圧力変形や、孔版印刷用原版へ
の密着性を考慮して、ゴム多孔質体を使用するのが最も
好ましい。

【００１７】次に本実施例のスタンプ装置１０の構成を
図１を参照して説明する。

【００１８】枠体４０の内部には孔版印刷用原紙２０が
送出ローラ１２から送り出され、２個の送りローラ１３
ａ，１３ｂによって送られ、巻取りローラ１４に巻取ら
れるように構成されている。送出ローラ１２と送りロー
ラ１３ａの間には感熱ヘッド１５が設けられている。２
個の送りローラ１３ａ，１３ｂの間にはクランプ１７に
加圧板１８が設けられ、加圧板１８には発熱板１９が、
発熱板１９にはインク含浸体１６が設けられている。発
熱板１９は複数の電極よりなり、位置選択的に加熱制御
可能である。インク含浸体１６はクランプ１７を押下す
ることで、孔版印刷用原紙２０に接する。

【００１９】また枠体４０には所望の印字情報を入力す
るための入力装置１１が設けられている。

【００２０】次に作用を説明する。

【００２１】始めに孔版印刷用原紙２０（例えば理想科
学工業（株）製の理想スクリーンマスター１３５Ｐ−３
０）を幅３ｃｍにスリットし、約３ｍほど送出ローラ１
２に巻き、スタンプ装置１０内にセットする。そして下
記組成のインクを公知の手法で製造し、ゴム多孔質体に
含浸させ、インク含浸体１６を製造し、これもスタンプ
装置１０内にセットする。

【００２２】 インク組成 重量部 Ｋ₃［Ｃｏ（Ｃ₂Ｏ₄）₃］・３Ｈ₂Ｏ １７ 合成樹脂ワニス ６８ 亜麻仁油ワニス １１ 液体ドライヤー ４ 次に、印字したいスタンプ文字である「ＡＢＣ」を入力
装置１１で装置へ入力する。その情報に基づき、送出ロ
ーラ１２から孔版印刷用原紙２０が、送りローラ１３
ａ，１３ｂと巻取りローラ１４によって搬送される。と
同時に、感熱ヘッド１５により孔版印刷用原紙２０に
「ＡＢＣ」の形に位置選択的に加熱し、孔版印刷用原紙
２０の熱可塑性樹脂フィルム層２１が溶融し穿孔するこ
とにより、「ＡＢＣ」の形状に熱可塑性樹脂フィルム層
２１が穿孔される。孔版印刷用原紙２０は更に搬送さ
れ、インク含浸体１６の下部まで送られ、そこで停止さ
れる。

【００２３】次に、入力装置１１に色換えの情報を入力
し、その情報に基づき発熱板１９が１２８℃まで位置選
択的に加熱され、インクの一部が熱により濃青緑色から
淡赤紫色へ不可逆的に変色する。

【００２４】次に図３（ａ）に示すように、スタンプ装
置１０を被転写物３２上の所定の位置にセットせしめ、
クランプ１７を下へ押さえ込み圧力を加えると、加圧板
１８によりインク含浸体１６が孔版印刷用原紙２０に押
し当てられ、インク含浸体１６から流出したインクが、
孔版印刷用原紙２０の穿孔部を通過して被転写物３２上
に付着し、「Ａ」が淡赤紫色で、「ＢＣ」が濃青緑色の
印字像３３が得られる（図３（ｂ））。この印字像３３
は十分良好な印字像であった。

【００２５】次に本発明の他の実施例について説明す
る。尚、上記実施例と同一の部分については同一の符号
を付すと共にその説明は省略する。

【００２６】図５に示すように本実施例のスタンプ装置
５０では加圧板５８に直接インク含浸体１６が設けられ
ている。

【００２７】先に説明した実施例と同様に孔版印刷用原
紙２０を幅３ｃｍにスリットし、約３ｍほど送出ローラ
１２に巻いて、スタンプ装置５０内にセットする。また
下記の組成のインクを公知の手法で製造し、ゴム多孔質
体に含浸させ、インク含浸体１６を製造し、これもスタ
ンプ装置５０内にセットする。

【００２８】 インク組成 重量部 Ｃｕ（ＯＨ）₂ １７ 合成樹脂ワニス ６８ 亜麻仁油ワニス １１ 液体ドライヤー ４ 次に印字したいスタンプ文字「ＡＢＣ」を入力装置１１
で装置へ入力する。その情報に基づき、送出ローラ１２
から孔版印刷用原紙２０が、送りローラ１３ａ，１３ｂ
と巻取りローラ１４によって搬送される。と同時に、感
熱ヘッド１５により孔版印刷用原紙２０に「ＡＢＣ」の
形に位置選択的に加熱し、孔版印刷用原紙２０の熱可塑
性樹脂フィルム層２１が溶融し穿孔することにより、
「ＡＢＣ」の形状に熱可塑性樹脂フィルム層が穿孔され
る。孔版印刷用原紙２０は更に搬送され、インク含浸体
１６の下部まで送られ、そこで停止される。

【００２９】次に、スタンプ装置５０を被転写物４２上
の所定の位置にセットせしめ、クランプ１７を下へ押さ
え込み圧力を加えると、加圧板５８によりインク含浸体
１６が孔版印刷用原紙２０に押し当てられ、インク含浸
体１６から流出したインクが、孔版印刷用原紙２０の穿
孔部を通過して被転写物３２上に付着し、図４（ａ）に
示されるように、青色の良好な印字像「ＡＢＣ」４３が
得られる。

【００３０】そして、印字像４３に、被転写物４２の背
面から周知のヒータ等によって位置選択的加熱をすると
（図４（ｂ））、印字像が青色から黒色へ不可逆的に変
色し（図４（ｃ））、「Ａ」が青色で「ＢＣ」が黒色の
良好な印字像が得られた。

【００３１】以上、説明したことから明かなように、本
実施例のスタンプ装置によれば、わざわざ孔版印刷用原
紙２０やインクを交換しなくても、１回の印字で複数の
色を持った、良好な印字像を得る事ができる。

【００３２】尚、本発明は以上詳述した実施例に限定さ
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲の変更は
可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上、説明したことから明かなように、
本発明のスタンプ装置によれば、わざわざ孔版原紙やイ
ンクを交換しなくても、１回の印字で複数の色を持っ
た、良好な印字像を得る事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のスタンプ装置の構成図である。

【図２】孔版印刷用原紙の断面図である。

【図３】（ａ）スタンプ状態の説明図である。 （ｂ）スタンプ後の説明図である。

【図４】（ａ）乃至（ｅ）は他の実施例におけるスタン
プ状態の説明図である。

【図５】他の実施例のスタンプ装置の構成図である。

【符号の説明】

１０ スタンプ装置 １６ インク含浸体 ２０ 孔版印刷用原紙 ３２ 被転写物 ４２ 被転写物 ５０ スタンプ装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 11/00 ＰＳＷ 7415−4Ｊ ＰＴＣ 7415−4Ｊ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔版原紙に選択的に穿孔を施し、この穿
   孔部分にインクを含浸したインク含浸体を押し付け、前
   記穿孔部分を透過したインクを被転写物に転写する構成
   のスタンプ装置において、 前記インクとして、加熱することで変色する示温性イン
   クを使用することを特徴とするスタンプ装置。