JPH0584817A - 横延伸装置のノズルクリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 樹脂フイルムを横延伸させる横延伸装置のノ
ズルクリーナの提供。 【構成】 横延伸させる樹脂フイルムを加熱する熱風を
吹き出す熱風吹出ノズル２を備える横延伸装置のオーブ
ン１内に設置される横延伸装置のノズルクリーナであつ
て、熱風吹出ノズル２よりも上方に位置させて、樹脂フ
イルムの横幅方向に配設され、前後動可能なノズルクリ
ーナ本体５と、ノズルクリーナ本体５に設けられ、熱風
吹出ノズル２上の樹脂フイルムの破断片（イ）を除去す
る除去手段と、ノズルクリーナ本体５を前後に駆動する
駆動装置４２とを有する。 【効果】 熱風吹出ノズル上の樹脂フイルムの破断片を
除去する作業を、オーブン外での操作によつて行え、除
去した破断片は、一連の運転終了後にオーブン内の温度
低下を確認してから取り除けるので、一連の樹脂フイル
ムの横延伸作業の能率が向上すると共に安全である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂フイルムを横延伸
させる横延伸装置のノズルクリーナに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来、樹脂フイルムの物理
的、光学的等の物性向上のために、密閉型のオーブン内
で樹脂フイルムを熱風加熱し、横方向に延伸させている
（例えば実開昭６２−１０２６２５号）。そして、加熱
温度（１１０〜３５０℃程度）、温度分布、横延伸率、
移送速度等は、樹脂フイルムの用途によつて異なる。こ
のため、新素材による樹脂フイルムを横延伸させる際に
は、横延伸装置の最適運転条件を求めるために試運転が
繰り返してなされ、この間に樹脂フイルムの破断片が熱
風吹出ノズル上に落下し、熱風の吹き出しを阻害する事
態を屡々生ずる。更に、樹脂フイルムの破断は、通常運
転時にも生ずる場合がある。

【０００３】従来、熱風吹出ノズル上に落下した樹脂フ
イルムの破断片を取り除くのには、熱風の吹き出しを停
止し、完全耐熱装備を身に付けた作業員がオーブン内に
入り、これを取り除くという危険で過酷な作業が強いら
れていた。このために、作業能率の低下を招来してい
る。なお、オーブン内が高温であるときは、作業員保護
のためにその温度低下を待つて作業が行われ、作業終了
後に再び所定の温度に昇温させている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたもので、その構成は次
の通りである。請求項１の発明の構成は、横延伸させる
樹脂フイルムを加熱する熱風を吹き出す熱風吹出ノズル
を備える横延伸装置のオーブン内に設置される横延伸装
置のノズルクリーナであつて、熱風吹出ノズルよりも上
方に位置させて、樹脂フイルムの横幅方向に配設され、
樹脂フイルムの移動方向に沿つて前後動可能なノズルク
リーナ本体と、ノズルクリーナ本体に設けられ、熱風吹
出ノズル上の樹脂フイルムの破断片を除去する除去手段
と、ノズルクリーナ本体を前後に駆動する駆動装置とを
有することを特徴とする横延伸装置のノズルクリーナ。
請求項２の発明の構成は、横延伸させる樹脂フイルムを
加熱する熱風を吹き出す熱風吹出ノズルを備える横延伸
装置のオーブン内に設置される横延伸装置のノズルクリ
ーナであつて、熱風吹出ノズルよりも上方に位置させ
て、樹脂フイルムの横幅方向に配設され、樹脂フイルム
の移動方向に沿つて前後動可能なノズルクリーナ本体
と、樹脂フイルムの横幅方向の両端部を前後方向に案内
する一対のレールガイドにそれぞれ固設され、ノズルク
リーナ本体の横幅方向の両端部に設けられてノズルクリ
ーナ本体の前後動を案内し、各レールガイドと共に樹脂
フイルムの横幅方向に移動可能な案内部材と、ノズルク
リーナ本体に設けられ、熱風吹出ノズル上の樹脂フイル
ムの破断片を除去する除去手段と、ノズルクリーナ本体
を前後に駆動する駆動装置とを備え、前記ノズルクリー
ナ本体が、横幅方向の両端部に設けられ、対向する内端
に開口する長孔を形成した外筒と、前記除去手段が該長
孔に侵入して外筒内をスライドする内筒とを有すること
を特徴とする横延伸装置のノズルクリーナ。そして、ノ
ズルクリーナ本体を構成する一対の外筒側にそれぞれ両
端部が固定され、中間部が、内筒内を通ると共に内筒の
両端部にそれぞれ取付けた滑車の一方に巻回されて内筒
の位置保持を行う一対の索部材を備えることができる。
また、除去手段は、ブラシにて構成でき、このブラシの
取付けを、着脱可能とすることができる。駆動装置を、
回転駆動軸に対してクラツチを介して断接される可逆モ
ータと、前記回転駆動軸を手動にて回転駆動する手動用
ハンドルとを備えるように構成でき、更に、ノズルクリ
ーナ本体の前後方向の移動限界を検出するリミツトスイ
ツチを備えることができる。

【０００５】

【作用】請求項１の発明によれば、樹脂フイルムの横延
伸作業中に、何らかの理由によつて樹脂フイルムの破断
片を生じ、この破断片が熱風吹出ノズル上に引つ掛かつ
て熱風の吹き出しを阻害した際に、横延伸装置のノズル
クリーナを作動させる。すなわち、駆動装置によつてノ
ズルクリーナ本体を前後に駆動し、除去手段によつて熱
風吹出ノズル上の樹脂フイルムの破断片を除去する。破
断片は、一連の運転終了後にオーブン内の温度低下を確
認してから取り除く。

【０００６】しかして、一連の樹脂フイルムの横延伸作
業継続中には、作業員がオーブン内に入る必要がないの
みならず、オーブンのドアーを開く必要がないため、オ
ーブン内の温度及び雰囲気が外気の影響を受けることが
なく、安全かつ安定した条件下で横延伸作業が行われ
る。

【０００７】次に、請求項２の発明によれば、先ず、横
延伸させる樹脂フイルムの横幅に応じてレールガイド及
び案内部材のそれぞれの対向する間隔をセツトする。こ
の状態で、樹脂フイルムの破断片を生じ、この破断片が
熱風吹出ノズル上に引つ掛かつて熱風の吹き出しを阻害
した際に、横延伸装置のノズルクリーナを作動させる。
すなわち、駆動装置によつてノズルクリーナ本体を前後
に駆動し、除去手段によつて熱風吹出ノズル上の樹脂フ
イルムの破断片を除去する。

【０００８】その際、ノズルクリーナ本体の前後動が間
隔調整された案内部材によつて案内されると共に、ノズ
ルクリーナ本体が伸縮する。すなわち、横幅方向の両端
部に設けた対向する外筒間が伸縮し、内筒が外筒内をス
ライドする。これにより、内筒に設けた除去手段が外筒
の長孔に対して進退して、ノズルクリーナ本体の伸縮が
除去手段の機能を阻害することなくなされる。

【０００９】そして、請求項３の発明のように一対の索
部材を備えれば、対向する外筒間の伸縮に伴つて一対の
索部材のいずれか一方によつて内筒が移動させられ、内
筒の位置保持が行われる。また、除去手段をブラシにて
構成すれば、熱風吹出ノズル上の樹脂フイルムの破断片
がブラシによつて掻き出される。内筒等へのブラシの取
付けを、着脱可能とすれば、樹脂フイルムの厚薄に応じ
たブラシの交換が容易になる。

【００１０】駆動装置を、回転駆動軸に対してクラツチ
を介して断接される可逆モータと、前記回転駆動軸を手
動にて回転駆動する手動用ハンドルとを備えるように構
成すれば、クラツチを接続して可逆モータの駆動によつ
てノズルクリーナ本体を前後に高速度にて駆動すること
ができると共に、クラツチを切断して手動用ハンドルに
よつてノズルクリーナ本体を前後に低速度にて駆動する
ことができる。更に、ノズルクリーナ本体の前後方向の
移動限界を検出するリミツトスイツチを備えれば、ノズ
ルクリーナ本体の前後方向の過大な移動を防止できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１，図２は本発明の１実施例を示す。図
中において符号１は横延伸装置の密閉型のオーブンの一
部を示し、オーブン１内には、樹脂フイルム４０の前後
方向である送り方向Ｃと直交して複数個の熱風吹出ノズ
ル２が配置されている。この熱風吹出ノズル２の両側に
は、図８に示すクリツプ３が配置され、複数個の対向す
るクリツプ３によつて横幅方向の両端部を保持した樹脂
フイルム４０が、上流側Ａから下流側Ｂへの移動を行い
ながら、熱風吹出ノズル２からの熱風によつて加熱さ
れ、樹脂フイルム４０が薄いフイルムをなすように横延
伸される。複数個が列をなすクリツプ３は、次第に間隔
を拡大するように両側に配置した一対のレールガイド４
に案内されて前後方向に移動する。

【００１２】この樹脂フイルム４０の送り方向Ｃに移動
可能にノズルクリーナ本体５を設ける。図２〜図８を参
照して一対の外筒６及び内筒７を備えるノズルクリーナ
本体５について説明する。図２に示すように所定間隔を
置いて対向配置される外筒６は、内端が開口する四角筒
からなり、その下面には内端が開口する長孔６ａを形成
してある。この一対の外筒６内に内筒７の両端部がスラ
イド可能に内挿されている。

【００１３】そして、この外筒６及び内筒７の下面に
は、送り方向Ｃと直交する方向（横幅方向）に、それぞ
れ破断片除去手段であるワイヤーブラシ８が固定され
る。内筒７のワイヤーブラシ８は、ワイヤーを固定した
取付板８ａをビス８ｂにて着脱可能に固定して構成し、
ワイヤーブラシ８が前記長孔６ａに入り込めるようにな
つている。一方、外筒６のワイヤーブラシ８は、図３，
図８に示すように外筒６の長孔６ａを避けて、ワイヤー
を固定した取付板８ａをビス８ｂにて着脱可能に固定し
て構成され、送り方向Ｃから見て内筒７のワイヤーブラ
シ８と外筒６のワイヤーブラシ８とは、その一部が常に
重なり合い、熱風吹出ノズル２の上面に送り方向Ｃのほ
ぼ全体に亘つて接触し得る。

【００１４】このように、外筒６及び内筒７のワイヤー
ブラシ８を着脱可能に固定したので、樹脂フイルム４０
の厚薄に応じたワイヤーブラシ８の交換作業が容易であ
る。なお、各ワイヤーブラシ８の先端部は、上流側Ａか
ら下流側Ｂに向けて湾曲して形成され、熱風吹出ノズル
２の上面を下流側Ｂに向けて掃き出し易い形状になつて
いる。

【００１５】このような一対の外筒６の各外端部が支持
板９に固定され、かつ、一対のノズルクリーナ本体５
が、前後の両外筒６を連結部材６ｂにて連結し、両内筒
７を連結部材７ｂにて連結して一体をなしている。

【００１６】各１０は、内筒７，７を中央に位置保持す
ると共に上昇を抑える索部材であるワイヤーケーブルで
あり、横幅方向に対向して対をなす外筒６，６側にそれ
ぞれ両端部が固定され、中間部が、内筒７，７内を通る
と共に内筒７，７の異なる側の端部にそれぞれ取付けた
滑車１０ａ，１０ａに巻回されている。なお、実際に
は、ワイヤーケーブル１０の一端部は、支持板９に固定
されている。

【００１７】しかして、対をなす外筒６，６の横幅方向
の伸縮作動に対し、連結部材７ｂにて連結されて一体を
なす両内筒７，７が一方のワイヤーケーブル１０にて押
されて常時中央に位置保持され、かつ、内筒７の上昇傾
斜がワイヤーケーブル１０に抑えられ、ワイヤーブラシ
８が長孔６ａから上昇して作用しなくなるのを防止す
る。ワイヤーケーブル１０によるワイヤーブラシ８の上
昇防止作用を確実にするためには、ワイヤーケーブル１
０を内筒７の内部下面に沿つて配置することが望まれ
る。

【００１８】各支持板９の外側面には、断面Ｌ字状をな
す支持部材１１が固定されている。支持部材１１を送り
方向Ｃに案内する案内手段について図４，図５を参照し
て説明する。各１５はチエーンケースであり、四角筒状
体を隔壁１５ｂによつて内空間１５ｃと外空間１５ｄと
に区画してある。チエーンケース１５は、前後方向に複
数個に分割されて各レールガイド４の内側に座板４ａを
介して個別に固定され、対向する内側面には前後方向に
延在する開口１５ａを有する。支持部材１１の腕１１ａ
は、該開口１５ａからチエーンケース１５の内空間１５
ｃ内に挿入され、腕１１ａの外端部上下に位置させて、
一対の筒状部材１２がそれぞれビス１２ａにて固定さ
れ、ノズルクリーナ本体５の上下方向の案内がなされる
ようになつている。

【００１９】更に、支持部材１１及びノズルクリーナ本
体５の左右方向の案内をするために、腕１１ａにコロ１
３ａ，１３ｂが取付けられる。すなわち、腕１１ａの外
端部に中径の通孔１１ｂを設け、上側に大径の通孔を設
けたコロ１３ａを、下側に小径の通孔を設けたコロ１３
ｂをそれぞれ配置し、上方より段付軸１３ｃを挿入し、
コロ１３ｂの下端面に座金１３ｄを介装してボルト１３
ｅを段付軸１３ｃに螺締し、両コロ１３ａ，１３ｂを段
付軸１３ｃに対して回転可能として腕１１ａに支持し、
チエーンケース１５の内空間１５ｃの対向する内側面を
両コロ１３ａ，１３ｂの案内面としている。しかして、
チエーンケース１５の内空間１５ｃは、ノズルクリーナ
本体５の前後移動を案内する案内部材として機能する。

【００２０】次に、ノズルクリーナ本体５を前後に駆動
する駆動装置４２について説明する。図１に示すように
送り方向Ｃの両端部に位置する各チエーンケース１５内
に駆動スプロケツト１６と従動スプロケツト１７とを対
向させて設け、送り方向Ｃに位置して対をなす駆動スプ
ロケツト１６と従動スプロケツト１７との間に巻回させ
た各チエーン１８の両端を各支持部材１１の腕１１ａの
前後両側に固定してある。この従動スプロケツト１７の
支軸１７ａは、座板４ａを介してレールガイド４に固定
され、駆動スプロケツト１６を支持する後記する第１縦
軸２９ａ及び第２縦軸２９ｂは、それぞれ第２主ギヤー
セツト２８ａ又は第３主ギヤーセツト２８ｂを介して座
板４ｂに取付けられ、各座板４ｂが隣接するレールガイ
ド４に固定されている。

【００２１】なお、駆動スプロケツト１６又は従動スプ
ロケツト１７を収容する両端の各チエーンケース１５の
隔壁１５ｂは、適宜に省略され、環状をなすチエーン１
８がその他のチエーンケース１５の内空間１５ｃ及び外
空間１５ｄを延在している。また、両スプロケツト１
６，１７の付近には、図６に示すようにチエーンケース
１５の下面側に固設した案内傾斜板３５がそれぞれ設け
られ、各チエーン１８の両スプロケツト１６，１７から
の脱落を防止している。

【００２２】２０はオーブン１の外部に設置した可逆モ
ータ、２１はクラツチ、２２は第１主ギヤーセツト、２
３は手動用ハンドル、４１は回転駆動軸である。そし
て、回転駆動軸４１の回転駆動により、第１縦軸２９ａ
及び第２縦軸２９ｂが間隔を変えて正逆に回転駆動され
るようになつている。

【００２３】すなわち、２４は回転駆動軸４１に固定し
た主軸駆動用のスプロケツト、２５は主軸従動用のスプ
ロケツト、２６は主軸駆動用のチエーン、２７はオーブ
ン１の側壁を貫通する主軸、２８ａは第２主ギヤーセツ
ト、２８ｂは第３主ギヤーセツト、２９ａは一方の駆動
スプロケツト１６を駆動する第１縦軸、３０はオーブン
１の底面に固定された軸受、３１はスプライン結合する
回転軸、３２ａ，３２ｂ，３２ｃはそれぞれスプライン
軸、２９ｂは他方の駆動スプロケツト１６を駆動する第
２縦軸であり、各３３は自在継手である。

【００２４】第２主ギヤーセツト２８ａは、かさ歯車を
内蔵し、主軸２７の回転をスプライン軸３２ａに伝達す
ると共に垂直な第１縦軸２９ａを回転し、第３主ギヤー
セツト２８ｂは、かさ歯車を内蔵し、垂直な第２縦軸２
９ｂを回転する。そして、第２主ギヤーセツト２８ａと
第３主ギヤーセツト２８ｂとは、第１縦軸２９ａと第２
縦軸２９ｂとを互いに逆方向に回転するように構成され
ている。

【００２５】かくして、レールガイド４の横幅を樹脂フ
イルム４０の延伸すべき横幅に応じて調整した際、それ
ぞれ座板４ｂを介して隣接するレールガイド４に固設さ
れた第２主ギヤーセツト２８ａ及び第３主ギヤーセツト
２８ｂひいては各駆動スプロケツト１６が、スプライン
軸３２ａ，３２ｂ，３２ｃが伸縮することによつて追従
移動可能であり、座板４ａによつてレールガイド４に連
結される従動スプロケツト１７及びチエーンケース１５
と共にオーブン１の横幅方向に移動できる。チエーンケ
ース１５の横幅方向の移動に伴つて、外筒６の間隔が伸
縮する。

【００２６】しかして、可逆モータ２０を駆動すると共
にクラツチ２１を接続すれば、第１主ギヤーセツト２２
を介して回転駆動軸４１が回転駆動され、スプロケツト
２４、チエーン２６及びスプロケツト２５を介して、主
軸２７が回転する。これにより、自在継手３３、第２主
ギヤーセツト２８ａを介して第１縦軸２９ａ及び駆動ス
プロケツト１６を一方向に回転させると共に、自在継手
３３、スプライン軸３２ａ，３２ｂ、回転軸３１、第３
主ギヤーセツト２８ｂを介して第２縦軸２９ｂ及び駆動
スプロケツト１６を第１縦軸２９ａとは逆回転させる。

【００２７】かくして、両駆動スプロケツト１６によつ
て両チエーン１８が正逆に駆動されるので、各チエーン
１８に連結される一対のノズルクリーナ本体５を樹脂フ
イルム４０の移動方向Ａ−Ｂに沿つて前後に高速度にて
移動させることができる。このノズルクリーナ本体５が
前後の限界位置に達した際には、図７に示すように各チ
エーンケース１５の内空間１５ｃの両端部に設けたドツ
グ３６ａに、支持部材１１の腕１１ａの前後端部に固定
した可動接触子３６ｂのいずれか一方が接触することに
よつてリミツトスイツチ３６が作用し、その信号によつ
て可逆モータ２０の駆動を停止させてノズルクリーナ本
体５を停止できる。

【００２８】そして、クラツチ２１を切断し、手動用ハ
ンドル２３を使用して回転駆動軸４１及び主軸駆動用の
スプロケツト２４を第１主ギヤーセツト２２を介して正
逆に回転させれば、ノズルクリーナ本体５を低速度にて
前後動させ得る。このノズルクリーナ本体５の前後動
は、樹脂フイルム４０の延伸すべき横幅に応じて間隔調
整された一対のレールガイド４に沿つてなされる。

【００２９】次に、上記実施例の作用について説明す
る。当初、横延伸させる樹脂フイルム４０の横幅に応じ
て一対のレールガイド４及び両チエーンケース１５の間
隔がセツトされ、また、一対のノズルクリーナ本体５
は、全ての熱風吹出ノズル２による熱風の吹き出しを阻
害しない位置に移動させてある。樹脂フイルム４０の横
延伸作業中に、何らかの理由によつて図１に示すように
樹脂フイルム４０の破断片（イ）を生じ、この破断片
（イ）が熱風吹出ノズル２上に引つ掛かつて熱風の吹き
出しが阻害される。

【００３０】このような状態が生じたなら、先ず、可逆
モータ２０を駆動すると共にクラツチ２１を接続し、第
１主ギヤーセツト２２及び回転駆動軸４１等を介して第
１縦軸２９ａを一方向に回転させると共に、自在継手３
３、第１スプライン軸３２ａ等を介して第２縦軸２９ｂ
を第１縦軸２９ａとは逆回転させる。かくして、各縦軸
２９ａ，２９ｂに取付けた各駆動スプロケツト１６によ
つて両チエーン１８が互いに逆回りに駆動される。

【００３１】各チエーン１８の両端は、それぞれ両ノズ
ルクリーナ本体５の両側の各支持部材１１の腕１１ａの
前後端部に接続してあるので、ノズルクリーナ本体５
は、一対の筒状部材１２及び両コロ１３ａ，１３ｂにて
両チエーンケース１５に対して案内されて比較的高速度
にて破断片（イ）に近づく。両ノズルクリーナ本体５が
破断片（イ）の上流側Ａの近接位置に達したなら、可逆
モータ２０の駆動を停止する。

【００３２】次に、クラツチ２１を切断すると共に、手
動用ハンドル２３を手動にて一方向に回転させ、可逆モ
ータ２０の駆動による場合よりも低速度にてノズルクリ
ーナ本体５を下流側Ｂに向けて移動させる。これによ
り、熱風吹出ノズル２上の破断片（イ）は、前後して接
触通過するワイヤーブラシ８の先端部にて掻き出され、
破断片（イ）が熱風吹出ノズル２よりも下流側Ｂに落下
して破断片（ロ）となり、熱風吹出ノズル２が解放され
て熱風の吹き出しが可能になる。なお、熱風吹出ノズル
２上の破断片（イ）を掻き出す際のノズルクリーナ本体
５の移動も、可逆モータ２０の駆動によつて与えること
は可能である。

【００３３】このようにして、熱風吹出ノズル２上の破
断片（イ）の除去作業が終了したなら、ノズルクリーナ
本体５を熱風吹出ノズル２から離れた位置に移動させて
樹脂フイルム４０の横延伸作業を続行し、運転終了後に
オーブン１内の温度低下を確認してから落下した破断片
（ロ）を取り除く。しかして、一連の樹脂フイルム４０
の横延伸作業継続中には、作業員がオーブン１内に入る
必要がないのみならず、オーブン１のドアーを開く必要
がないため、オーブン１内の温度及び雰囲気が外気の影
響を受けることがなく、安全かつ安定した条件下で横延
伸作業が行われる。

【００３４】なお、熱風吹出ノズル２上の破断片（イ）
の除去作業時以外のノズルクリーナ本体５の待機位置
は、オーブン１内の熱風吹出ノズル２から離れた下流側
Ｂが適当である。その理由は、オーブン１内の熱風吹出
ノズル２よりも下流側Ｂは、比較的温度が低く、かつ、
熱風吹出ノズル２からの熱風遮断や熱風の乱れを生じさ
せないからである。ノズルクリーナ本体５の上流側Ａ又
は下流側Ｂへの過大な移動は、ドツグ３６ａと可動接触
子３６ｂとを備えるリミツトスイツチ３６の作用によつ
て防止される。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明によれば、熱風吹出ノズル上の樹脂フイルムの破
断片を除去する作業を、作業員が高温のオーブン内に入
ることなく行え、破断片は一連の運転終了後にオーブン
内の温度低下を確認してから取り除けるので、オーブン
内の条件を維持したままで一連の樹脂フイルムの横延伸
作業を継続することができ、その作業能率が向上すると
共に安全である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の１実施例にかかる横延伸装置のノズ
ルクリーナを示す一部切開した斜視図。

【図２】 同じく横延伸装置のノズルクリーナの要部を
示す断面図。

【図３】 同じく図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。

【図４】 同じく案内手段を示す断面図。

【図５】 同じく案内手段を示す断面図。

【図６】 同じく駆動スプロケツト及び従動スプロケツ
トの取付け部を示す断面図。

【図７】 同じくリミツトスイツチの取付け部を示す断
面図。

【図８】 同じくレールガイド及びチエーンケースを示
す断面図。

【符号の説明】

１：オーブン、２：熱風吹出ノズル、３：クリツプ、
４：レールガイド、４ａ：座板、５：ノズルクリーナ本
体、６：外筒、６ａ：長孔、６ｂ：連結部材、７：内
筒、７ｂ：連結部材、８：ワイヤーブラシ（破断片除去
手段）、８ａ：取付板、９：支持板、１０：ワイヤーケ
ーブル（索部材）、１０ａ：滑車、１１：支持部材、１
５：チエーンケース（案内部材）、１６：駆動スプロケ
ツト、１７：従動スプロケツト、１８：チエーン、２
０：可逆モータ、２１：クラツチ、２２：第１主ギヤー
セツト、２３：手動用ハンドル、２８ａ：第２主ギヤー
セツト、２８ｂ：第３主ギヤーセツト、２９ａ：第１縦
軸、２９ｂ：第２縦軸、３５：案内傾斜板、３６：リミ
ツトスイツチ、４０：樹脂フイルム、４１：回転駆動
軸、４２：駆動装置、Ａ：上流側、Ｂ：下流側、Ｃ：送
り方向。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横延伸させる樹脂フイルムを加熱する熱
   風を吹き出す熱風吹出ノズルを備える横延伸装置のオー
   ブン内に設置される横延伸装置のノズルクリーナであつ
   て、熱風吹出ノズルよりも上方に位置させて、樹脂フイ
   ルムの横幅方向に配設され、樹脂フイルムの移動方向に
   沿つて前後動可能なノズルクリーナ本体と、ノズルクリ
   ーナ本体に設けられ、熱風吹出ノズル上の樹脂フイルム
   の破断片を除去する除去手段と、ノズルクリーナ本体を
   前後に駆動する駆動装置とを有することを特徴とする横
   延伸装置のノズルクリーナ。
2. 【請求項２】 横延伸させる樹脂フイルムを加熱する熱
   風を吹き出す熱風吹出ノズルを備える横延伸装置のオー
   ブン内に設置される横延伸装置のノズルクリーナであつ
   て、熱風吹出ノズルよりも上方に位置させて、樹脂フイ
   ルムの横幅方向に配設され、樹脂フイルムの移動方向に
   沿つて前後動可能なノズルクリーナ本体と、樹脂フイル
   ムの横幅方向の両端部を前後方向に案内する一対のレー
   ルガイドにそれぞれ固設され、ノズルクリーナ本体の横
   幅方向の両端部に設けられてノズルクリーナ本体の前後
   動を案内し、各レールガイドと共に樹脂フイルムの横幅
   方向に移動可能な案内部材と、ノズルクリーナ本体に設
   けられ、熱風吹出ノズル上の樹脂フイルムの破断片を除
   去する除去手段と、ノズルクリーナ本体を前後に駆動す
   る駆動装置とを備え、前記ノズルクリーナ本体が、横幅
   方向の両端部に設けられ、対向する内端に開口する長孔
   を形成した外筒と、前記除去手段が該長孔に侵入して外
   筒内をスライドする内筒とを有することを特徴とする横
   延伸装置のノズルクリーナ。
3. 【請求項３】 ノズルクリーナ本体を構成する一対の外
   筒側にそれぞれ両端部が固定され、中間部が、内筒内を
   通ると共に内筒の両端部にそれぞれ取付けた滑車の一方
   に巻回されて内筒の位置保持を行う一対の索部材を備え
   ることを特徴とする請求項２の横延伸装置のノズルクリ
   ーナ。
4. 【請求項４】 除去手段がブラシにて構成されることを
   特徴とする請求項１，２又は３の横延伸装置のノズルク
   リーナ。
5. 【請求項５】 ブラシの取付けを、着脱可能とすること
   を特徴とする請求項４の横延伸装置のノズルクリーナ。
6. 【請求項６】 駆動装置が、回転駆動軸に対してクラツ
   チを介して断接される可逆モータと、前記回転駆動軸を
   手動にて回転駆動する手動用ハンドルとを備えることを
   特徴とする請求項１，２，３，４又は５の横延伸装置の
   ノズルクリーナ。
7. 【請求項７】 ノズルクリーナ本体の前後方向の移動限
   界を検出するリミツトスイツチを備えることを特徴とす
   る請求項１，２，３，４，５又は６の横延伸装置のノズ
   ルクリーナ。