JPH0584612B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、吊線とたるみを付与したケーブル本
体を所定ピツチ毎に連結部材により連結したたる
み付自己支持型ケーブルの製造装置に関する。

［従来の技術］ 従来の、この種のたるみ付自己支持型ケーブル
の製造装置としては、例えば本出願人が先に出願
したもので特開昭61−29811号公報に記載されて
いるようなものがある。

このものは、光ケーブル本体のサプライ装置
と、吊線のサプライ装置と、光ケーブル本体及び
吊線を所定間隔離して供給する線案内装置と、所
定間隔離した状態で光ケーブル本体及び吊線を把
持する上下の金型と、この金型に連結部材を注入
して連結部を形成するインジエクシヨン装置と、
連結部を保持する保持装置と、光ケーブル本体に
たるみを付与するたるみ調節器とを備えて構成さ
れていて、これらにより電磁誘導を全く受けない
たるみ付ノンメタリツク自己支持型架空光ケーブ
ルの連続生産を可能としている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来のたるみ付自己
支持型ケーブルの製造装置にあつては、光ケーブ
ル本体と吊線を連結する連結部を形成する金型が
所定位置で上下に開閉する構造となつていて、当
該金型の開閉には所定の時間、即ち充填した連結
部材がある程度固まるまでの時間が必要とされ、
その間には他の工程を行うことができないことか
ら、例え上記金型が水令ジヤケツト金型或は空冷
等による強制的な冷却手段を備えたものであつて
も生産性が低く、たるみ付自己支持型ケーブルの
量産化を図ることが難しいという問題点があつ
た。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、金型と型開閉器からなるダイカス
ト装置を回転テーブルに複数個設けることによ
り、上記問題点を解決することを目的としてい
る。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明は、連続して
供給される吊線及びケーブル本体を適宜間隔離し
て把持することができ且つ当該把持部の吊線及び
ケーブル本体の周囲に鍔状の型空間を設けた開閉
可能な金型と、この金型を開閉する型開閉器と、
これら型開閉器及び金型からなるダイカスト装置
が円周方向に複数台取り付けられ且つ駆動装置に
よつて回転される回転テーブルと、この回転テー
ブルに取付けられ且つ隣合うダイカスト装置間の
吊線の長さよりケーブル本体の長さを長くするた
るみ調整器と、前記ダイカスト装置と同期移動し
て前記型空間に連結部材を充填して連結部を形成
するインジエクシヨン装置とを備えたことを特徴
としている。

［作用］ 而して、本発明では、回転テーブルの円周方向
に配設した金型及び型開閉器からなる複数のダイ
カスト装置によつて吊線及びケーブル本体を適宜
間隔離して把持し、たるみ調整器によつて隣合う
ダイカスト装置間のケーブル本体の長さを吊線の
長さより長くするとともに、インジエクシヨン装
置によつて複数の金型に連結部材を逐次的に充填
することにより、たるみ付自己支持型ケーブルを
効率よく製造することができる。

［実施例］ 次に、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示す概略平面
図、第２図は、第１図の要部を拡大して示す平面
図、第３図は同じく縦断面図である。

まず、構成を説明すると、１は、例えば高ヤン
グ率を有するFRPロツドやケブラー（デユポン
社の商標）ロツド等からなる吊線、２は、例えば
光ケーブル等からなるケーブル本体、３は、吊線
１のサプライ装置、４は、ケーブル本体２のサプ
ライ装置である。

５は回転テーブルであり、この回転テーブル５
は軸受６，６を介して主軸７に回転自在に支持し
ているとともに、主軸７は、機台８に固定したホ
ルダ９に軸受１０，１０を介して回転自在に立設
して支持している。１１は、第９図に示すよう
に、２本の腕を所定角度間隔離して二股状に形成
した回転アームであり、各腕の先端にはコロ１１
ａ，１１ｂを回転自在に支持しているとともに、
キー１１ｃによつて主軸７と回転方向を一体に構
成している。

１２は、機台８上に固定した駆動装置であり、
例えば図示しない電動機により駆動される減速機
１３等を備えて構成される。減速機１３の出力軸
には駆動ギア１５と２枚のカム１６，１６とが取
付けられていて、駆動ギア１５は回転テーブル５
の下側に固定した従動ギア１７に噛合している一
方、２枚のカム１６，１６には上記コロ１１ａ，
１１ｂが夫々個別に接触している。

而して、駆動装置１２の出力軸が回転すると、
駆動ギア１５の回転力が従動ギア１７に伝達され
て回転テーブル５が常時一定速度で回転するとと
もに、２枚のカム１６，１６の回転力が２個のコ
ロ１１ａ，１１ｂから回転アーム１１を介して主
軸７に伝達され、これにより主軸７が所定角度の
揺動運動を連続する。

また、２０は、回転テーブル５上に固定したダ
イカスト装置であり、第１，３図に示すように、
本実施例では10個のダイカスト装置２０を円周方
向に等角度間隔に設置している。ダイカスト装置
２０は、第４，５図に拡大して示すように、二つ
割の金型２１，２２と、この金型２１，２２を開
閉するための型開閉器の一例を示す片ロツド形流
体圧シリンダ２３と、これらを回転テーブル５上
に支持する取付ブラケツト２４とを有している。
取付ブラケツト２４には固定側の金型２１と流体
圧シリンダ２３の一端が固定されていて、可動側
の金型２２は可動アーム２５の先端に固定してい
る。そして、可動アーム２５の基端はピン２６に
より、流体圧シリンダ２３のピストンロツド２７
の先端部に取付けたブロツク２８に回動可能に連
続している。

而して、図のようにピストンロツド２７が突出
している状態では２つの金型２１，２２が接合し
ており、ピストンロツド２７が後退すると、可動
アーム２５に固定した可動側の金型２２が同図の
二点鎖線で示す位置に移動し、これにより両金型
２１，２２が開かれる。なお、第３図に示す２９
は、図示しない流体圧力装置にホース等を介して
連通したロータリージヨイント（回転継手）であ
り、主軸７の軸方向に延びる連通路３０、配管３
０ａ及び図示しない流体方向切換弁を介して流体
圧シリンダ２３と連通している。

かかる金型２１，２２には、連続して供給され
る吊線１及びケーブル本体２を適宜間隔離して把
持するため互いに適宜間隔離して接合面の方向に
貫通させた把持穴３１と、当該接合面の中央部に
おいて吊線１及びケーブル本体２の周囲に連続す
る鍔状の型空間３２とを設けている。３３は、金
型２１，２２の上方に開口した注入口であり、下
端が型空間３２に連通している。

３４は、隣合うダイカスト装置２０，２０間に
配設したたるみ調整器であり、各たるみ調整器３
４は第６，７図に示すように、扇形をなす吊線用
プレート３５及びケーブル用プレート３６と、両
プレート３５，３６が固定される支持台３７とを
有し、支持台３７を介して両プレート３５，３６
が回転テーブル５に取付けられる。これらプレー
ト３５，３６の外周には、吊線１及びケーブル本
体２をそれぞれ案内する案内溝３５ａ，３６ａを
設けている。

さらに、上側に配置した吊線用プレート３５に
は、回転テーブル５の半径方向に延びる長穴３８
を設け、これにケーブル用プレート３６に固定し
たガイドキー３６ｂを係合して、両プレート３
５，３６間の回転テーブル半径方向への相対移動
を可能としている。３９ａ，３９ｂは、各プレー
ト３５，３６の突出量を調整するための調整ボル
トである。

また、第１〜３図に示す４０は、金型２１，２
２の型空間３２に連結部材を注入するためのイン
ジエクシヨン装置、４１は、そのノズルであり、
４２は、インジエクシヨン装置４０を支持するヘ
ツドアームである。ヘツドアーム４２の基端は主
軸７の上部に固定して回転方向に一体としてお
り、そのヘツドアーム４２は前記回転アーム１１
と同様の旋回運動を行う。従つて、ヘツドアーム
４２は、隣合うダイカスト装置２０間の角度に相
当した角度、即ち上記領域Ｃの範囲を回転テーブ
ル５と同期回転し、その間にインジエクシヨン装
置４０が型空間３２に溶融した連結部材を充填す
る。この連結部材の凝固した鍔状の連結部４３に
より、吊線１及びケーブル本体２が互いに所定間
隔離して結合される。

なお、第１図において、回転テーブル５の回転
方向の領域のうち、点ａから点ｂまでの領域Ａは
金型２１，２２の型締め範囲を、残りの点ｂから
点ａまでの領域Ｂは金型２１，２２の型開き範囲
を、点ａより所定角度回転した点ｃから点ｄまで
の領域Ｃはインジエクシヨン装置４０の射出範囲
を、点ｄから点ｂまでの領域Ｄは連結部材の充填
範囲をそれぞれ示し、本実施例ではＡ＝Ｂ＝180
度としている。

また、第１図に示す４４は、たるみ付自己支持
ケーブルを巻取るための巻取装置である。

次に、本実施例の動作について説明する。

まず、吊線１をサプライ装置３から、またケー
ブル本体２をサプライ装置４からそれぞれ引き出
し、点ａの位置において、それらの先端部をイン
ジエクシヨン装置４０の手前に位置するダイカス
ト装置２０の金型２１，２２の把持穴３１に噛み
込ませる。

この状態で駆動装置１２の作動を開始し、電動
機１３の回転力を減速機１３，駆動ギア１５及び
２枚のカム１６，１６を介して従動ギア１７及び
回転アーム１１に伝達し、回転テーブル５を第１
図において時計方向に所定速度で等速回転させる
とともに、インジエクシヨン装置４０を領域Ｃの
範囲内において往復揺動させる。

ここで、吊線１及びケーブル本体２を噛み込ん
だ最初のダイカスト装置２０が点ｃに至ると、回
転テーブル５と同期移動するインジエクシヨン装
置４０のノズル４１が下降して注入口３３に係合
し、この状態で連結部材の射出を開始し、その射
出を点ｄまで継続する。点ｄに至つて連結部材の
射出が完了すると、インジエクシヨン装置４０が
上昇してノズル４１が金型２１，２２から分離
し、最初の点ｃの位置に復帰する。

最初のダイカスト装置２０が点ｄに至ると、こ
のとき点Ccに至る次のダイカスト装置２０に上
述したと同様にしてインジエクシヨン装置４０が
結合し、そのノズル４１から注入口３３を介して
型空間３２内に連結部材を充填する。かかる射出
成形をインジエクシヨン装置４０が繰り返す。こ
の場合、たるみ調整器３４の作用により、隣合う
ダイカスト装置２０，２０間における吊線１の長
さよりもケーブル本体２の長さが長く設定され
る。

型空間３２内に充填された連結部材は領域Ｄを
移動する間に完全に冷却され、固着した鍔状の連
結部４３が得られる。そして、点ｂに達して金型
２１，２２が開かれると、連結部４３によつて結
合された第１０図に示すような、ケーブル本体２
がたるみを有するたるみ付自己支持型ケーブルが
連続して得られる。

因に、本出願人が行つた実施例では、上記実施
例のように10個のダイカスト装置２０を使用した
場合には、従来の製造装置に比べて６倍のライン
スピードを得ることができた。さらに、上記実施
例の場合よりも更にダイカスト装置２０を増や
し、且つインジエクシヨン装置４０を複数台設置
することにより、より生産の高速化を図ることが
できる。

また、本実施例に係るたるみ調整器３４では、
吊線用プレート３５及びケーブル用プレート３６
間の相対的な突出量を変化させることでケーブル
本体２のたるみ量を任意に調整することができ、
従来のものよりも構造が簡単であつて、たるみ調
整を簡単且つ精度よく行うことができる。

なお、上記実施例では、乃ンメタリツク型光ケ
ーブルを架空ケーブルとして使用する場合につい
て説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、メタリツクケーブルに適用できることは
勿論である。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明によれば、金
型と型開閉器からなるダイカスト装置を回転テー
ブルに複数個設け、たるみ調整器でケーブル本体
のたるみを調整してインジエクシヨン装置で連結
部材を充填する構成とすることにより、構造が簡
単であつてたるみ付自己支持型ケーブルを高速度
に製造することができ、その製造効率を大幅に向
上させることができる装置を提供することができ
るという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略を示す平面
図、第２図は回転テーブルの下半分を示す平面
図、第３図は縦断面図、第４図は本発明に係るダ
イカスト装置を示す平面図、第５図はその正面
図、第６図は同じくたるみ調整機構を示す斜視
図、第７図は第６図の−線断面図、第８図は
第６図の−線断面図、第９図は第３図の−
線断面図、第１０図はたるみ付自己支持型ケー
ブルを示す正面図である。 １……吊線、２……ケーブル本体、５……回転
テーブル、７……主軸、１２……駆動装置、２０
……ダイカスト装置、２１，２２……金型、２３
……流体圧シリンダ（型開閉器）、３１……把持
穴、３２……型空間、３４……たるみ調整機構、
４０……インジエクシヨン装置、４１……ノズ
ル、４３……連結部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 駆動装置により回転される回転テーブル上に
   設けられ、連続して供給される吊線及びケーブル
   本体を適宜間隔離して把持し、且つ当該把持部の
   吊線及びケーブル本体の周囲に鍔状の型空間を設
   けた開閉可能な金型と、この金型を開閉する型開
   閉器とからなるダイカスト装置と、隣り合うダイ
   カスト装置間のケーブル本体を前記回転テーブル
   上において吊線より外周を通すことによりケーブ
   ル本体の長さを吊線の長さより長くするたるみ調
   整器と、連結部材を充填するインジエクシヨン装
   置とからなり、当該インジエクシヨン装置は前記
   ダイカスト装置と同期移動して前記型空間に前記
   連結部材を充填固化して、ケーブル本体と吊線の
   連結部を形成することを特徴とするたるみ付自己
   支持型ケーブルの製造装置。 ２ 前記たるみ調整器は、前記回転テーブルの半
   径方向に移動可能に固定され且つケーブル本体を
   吊線より半径方向外側に突出させるケーブル支持
   プレートを有することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のたるみ付自己支持型ケーブルの製
   造装置。