JPH0582751U

JPH0582751U - ロータリバルブ

Info

Publication number: JPH0582751U
Application number: JP3087292U
Authority: JP
Inventors: 憲宏斉田
Original assignee: 株式会社ユニシアジェックス
Priority date: 1992-04-10
Filing date: 1992-04-10
Publication date: 1993-11-09

Abstract

(57)【要約】【目的】ロータ外周部の溝の側部先端エッジに同一形
状のチャンファが同一精度で形成されたロータリバルブ
を提供する。【構成】スリーブ２内に回転可能に嵌合されたロータ
１が、ロータ本体３の外周部に軸方向に沿う複数の溝４
を形成し、各溝４間にランド５を形成してなるロータリ
バルブにおいて、ロータ本体３の両端部に、スリーブ２
の内周面に摺接する大径部３ａを形成し、これらの大径
部３ａ間に小径部３ｂを形成し、この小径部３ｂの外周
部に、軸方向に延在する複数の嵌合溝６を形成し、各嵌
合溝６内に溝形成部材７を嵌着して、大径部３ａの外周
部と同一高さのランド５を有する突起８を形成し、各突
起８間に前記溝４を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、車両のパワーステアリング装置等動力操向装置において切換弁や圧力分配弁として使用されるロータリバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のロータリバルブでは、図４に示すように、図示しない入力軸（スタグシャフト）と出力軸（ウォームシャフト）を連結するトーションバー２０の周囲に、入力軸と一体に連結された筒状のロータ２１が配置され、このロータ２１の外周には、出力軸と一体に連結された筒状のスリーブ２２が回転可能に嵌合され、これらのロータ２１及びスリーブ２２はバルブハウジング２３内に収容されている。ロータ２１の外周部には軸方向に沿う溝２４が等間隔で形成されて、各溝２４間にランド２５が形成されると共に、ロータ２１には、一つ置きの溝２４を中央孔２６内に開口させる複数の排出通路２７が形成されている。また、スリーブ２２の内周部には軸方向に沿う溝２８が形成されて、各溝２８間にランド２９が形成され、これらの溝２８とランド２９が前記溝２４とランド２５に対して互い違いに配置されている。また、スリーブ２２には入力通路３０と２つの出力通路３１ａ、３１ｂが形成され、各通路間は互いにシールされている。更に、バルブハウジング２３には、入力通路３０に連通する入力ポート３２と、出力通路３１ａ、３１ｂにそれぞれ連通する出力ポート３３ａ、３３ｂと、排出通路２７に連通する排出ポート３４とが設けられ、入力ポート３２には図示しない液圧ポンプの吐出側が接続され、出力ポート３３ａ、３３ｂには図示しないパワーシリンダの２つの液室が接続され、排出ポート３４は図示しないタンクに連通している。そして、出力軸に作用する操舵抵抗に対してステアリングハンドルにより入力軸を回動させると、トーションバー２０を捩じりながらスリーブ２２に対してロータ２１が相対回動して、互いに対向するランド２９の側端２９₁、２９ ₂ と溝２４の側部先端エッジ２４₁、２４₂との間に形成される２つの絞り機構により液圧ポンプからの作動液を圧力制御し、また作動液の供給流路を出力ポート３３ａから出力ポート３３ｂ、又はこれとは逆に切り換えてパワーシリンダに供給できるようになっている。

【０００３】このようなロータリバルブにおいて、制御部としての信頼性を得るためには、ロータ２１の外周部に形成される溝２４の側部先端エッジ２４₁、２４₂に高い加工精度が要求され、特に、溝２４の側部先端エッジ２４₁、２４₂にチャンファを形成する場合には、微妙な曲線を描く厳密な加工精度が要求されている。

【０００４】一方、ロータ２１の両端側の外周部には、スリーブ２２の内周面と摺接するために耐久性が要求されている。

【０００５】そこで、例えば特公昭６２−３４５８２号公報に記載されたロータリバルブでは、ロータにおけるスリーブ内周面と摺接する溝の両端部近傍だけを高周波焼入れ等により高硬度に形成して、耐久性を向上させると共に、厳密な加工精度が要求されるロータ外周部の溝加工が簡単に行えるようにしている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来のロータリバルブでは、ロータの製造後、ロータ端部の外周部について高周波焼入れ等を行い、次いで前記ロータ端部間のロータ外周部に溝加工を繰り返して複数の溝を形成し、かつ各溝の側部先端エッジにチャンファを形成する必要があるが、全てのチャンファを同一形状に同一精度で加工することは容易でない。同一形状にならない場合、切換え動作のタイミングが揃わず、騒音の発生原因となる。また、上記の加工方法では加工作業が面倒で、製造能率が悪いという欠点があった。

【０００７】この考案は前記課題を解決するためになしたもので、ロータ側の溝の側部先端エッジに同一形状のチャンファを同一精度で形成できるロータリバルブを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案は、スリーブ内に回転可能に嵌合されたロータが、ロータ本体の外周部に軸方向に沿う複数の溝を形成し、各溝間にランドを形成してなるロータリバルブにおいて、前記ロータ本体の両端部に、前記スリーブの内周面に摺接する大径部を形成し、これらの大径部間に小径部を形成し、この小径部の外周部に、軸方向に延在する複数の嵌合溝を形成し、各嵌合溝内に溝形成部材を嵌着して、前記大径部の外周部と同一高さのランドを有する突起を形成し、各突起間に前記溝を形成したものである。

【０００９】

【作用】

上記の構成により、ランドを有する長尺な素材を成形した後、該素材のランドの側端にチャンファを加工して、溝形成部材と同一断面形状の長尺材を形成し、この長尺材から所定長さの溝形成部材を切り出す。この溝形成部材を、ロータ本体の小径部に形成された各嵌合溝内に嵌着する。このような方法の採用が充分可能となり、同一条件下での加工によりロータ側の溝の側部先端エッジに同一形状のチャンファを同一精度で形成することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面により説明する。

【００１１】図１はロータリバルブを示す断面図、図２は図１の側面図、図３（１）、（２）、（３）は素材の状態、チャンファの加工状態、溝形成部材の切出し状態をそれぞれ示す斜視図である。

【００１２】ロータリバルブはロータ１とスリーブ２とで構成され、スリーブ２内にロータ１が回転可能に嵌合されている。

【００１３】前記ロータ１は、ロータ本体３の外周部に軸方向に沿う複数の溝４を形成し、各溝４間にランド５を形成している。

【００１４】前記ロータ本体３の両端部には、スリーブ２の内周面に摺接する大径部３ａが形成され、これらの大径部３ａ間には同心の小径部３ｂが形成されている。

【００１５】この小径部３ｂの外周部には、軸方向に延在する複数の嵌合溝６が形成されており、各嵌合溝６内には溝形成部材７が嵌着されて、前記大径部３ａの外周部と同一高さのランド５を有する突起８が形成され、各突起８間には前記溝４が形成されている。各溝４の側部先端エッジ４₁、４₂（ランド５の側端）にはチャンファ９が形成されている。また、小径部３ｂには、溝４内に開口する排出通路１０が形成されている。

【００１６】尚、チャンファ９は溝４のバルブとして作用する側の側部先端エッジに形成すれば良く、図示するように双方に形成する必要がないことは言うまでもない。

【００１７】以上の構成において、溝形成部材７は次のように形成する。つまり図３（１）、（２）、（３）に示すように、まず、ランド５を有する蒲鉾断面の長尺な素材Ｍ₁を成形した後、この素材Ｍ₁にチャンファ９を研削、圧刻等により形成して、溝形成部材７と同一断面形状の長尺材Ｍ₂を形成し、次いで、この長尺材Ｍ₂ から溝形成部材７を切り出す。

【００１８】一方、スリーブ２の内周面に摺接する大径部３ａには高周波焼入れ等の硬化処理を行う。

【００１９】そして、前記切り出された溝形成部材７を大径部３ａ間に嵌合させ、かつ嵌合溝６内に圧入等により嵌着する。

【００２０】

【考案の効果】

以上の通りこの考案は、ロータ本体の両端部に、スリーブの内周面に摺接する大径部を形成し、これらの大径部間に小径部を形成し、この小径部の外周部に、軸方向に延在する複数の嵌合溝を形成し、各嵌合溝内に溝形成部材を嵌着して、大径部の外周部と同一高さのランドを有する突起を形成し、各突起間に溝を形成するため、チャンファ付きの溝形成部材を同一条件下での加工により同一加工精度で予め形成することができると共に、スリーブ内周面と摺接する大径部に確実に硬化処理を行うことができる。従って、ロータ外周部の溝の側部先端エッジに同一形状のチャンファが同一精度で形成された耐久性のあるロータリバルブを容易かつ確実に得ることができるから、制御部としての信頼性の向上と生産能率の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例であるロータリバルブを示
す断面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】（１）素材の状態を示す斜視図である。（２）チャンファの加工状態を示す斜視図である。（３）溝形成部材の切出し状態を示す斜視図である。

【図４】従来例のロータリバルブを示す断面図である。

【符号の説明】

１ロータ２スリーブ３ロータ本体３ａ大径部３ｂ小径部４溝５ランド６嵌合溝７溝形成部材８突起９チャンファ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】スリーブ内に回転可能に嵌合されたロー
タが、ロータ本体の外周部に軸方向に沿う複数の溝を形
成し、各溝間にランドを形成してなるロータリバルブに
おいて、前記ロータ本体の両端部に、前記スリーブの内
周面に摺接する大径部を形成し、これらの大径部間に小
径部を形成し、この小径部の外周部に、軸方向に延在す
る複数の嵌合溝を形成し、各嵌合溝内に溝形成部材を嵌
着して、前記大径部の外周部と同一高さのランドを有す
る突起を形成し、各突起間に前記溝を形成したことを特
徴とするロータリバルブ。