JPH058266U - 伝熱管 - Google Patents
伝熱管Info
- Publication number
- JPH058266U JPH058266U JP5181391U JP5181391U JPH058266U JP H058266 U JPH058266 U JP H058266U JP 5181391 U JP5181391 U JP 5181391U JP 5181391 U JP5181391 U JP 5181391U JP H058266 U JPH058266 U JP H058266U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- tube
- transfer tube
- tube body
- inner fin
- Prior art date
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- Pending
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 伝熱管(3) は、管本体(1) およびこれに収め
られたインナーフィン(2) とよりなり、インナーフィン
(2) が、中心の軸部(2a)と、該軸部(2a)より放射状にか
つ全長にわたって設けられた多数の翼部(2b)とで構成さ
れ、すべての翼部(2b)がそれぞれ幅の中間部でかつ同一
方向に曲げられていて、各翼部(2b)が幅方向に弾性を有
するものとなされており、各翼部(2b)の先端部が管本体
(1) の内面に圧接せしめられている。 【効果】 伝熱管は、スターリングエンジン用冷却器の
冷却管などに用いられ、管本体へのインナーフィンの挿
入作業がきわめて容易で、従って挿入作業の自動化が可
能であり、伝熱管の製造を容易に行なうことができる。
しかも管本体に対するインナーフィンの密着性がすぐれ
ていて、伝熱管は高性能である。
られたインナーフィン(2) とよりなり、インナーフィン
(2) が、中心の軸部(2a)と、該軸部(2a)より放射状にか
つ全長にわたって設けられた多数の翼部(2b)とで構成さ
れ、すべての翼部(2b)がそれぞれ幅の中間部でかつ同一
方向に曲げられていて、各翼部(2b)が幅方向に弾性を有
するものとなされており、各翼部(2b)の先端部が管本体
(1) の内面に圧接せしめられている。 【効果】 伝熱管は、スターリングエンジン用冷却器の
冷却管などに用いられ、管本体へのインナーフィンの挿
入作業がきわめて容易で、従って挿入作業の自動化が可
能であり、伝熱管の製造を容易に行なうことができる。
しかも管本体に対するインナーフィンの密着性がすぐれ
ていて、伝熱管は高性能である。
Description
【0001】
この考案は、伝熱管、さらに詳しくは、スターリングエンジンの冷却器の冷却 管などに用いられる伝熱管に関するものである。
【0002】
この種の伝熱管としては、従来、アルミニウム製管本体およびこれに収められ たアルミニウム押出形材製インナーフィンとよりなるものが知られていた。
【0003】
しかしながら、従来の伝熱管は、インナーフィンの軸部より放射状に伸びる多 数の翼部が、単に平板状であるため、その寸法精度としてインナーフィンの外径 (すなわち、放射状翼部の先端を順に結んでできる円の直径)を、管本体の内径 よりも約1〜2%大きくして、圧入しようとすると、管本体へのインナーフィン の挿入作業が困難で、作業性が非常に悪く、また押出成形により、インナーフィ ンの翼部の幅がわずかに小さくなると、管本体との密着不良が生じやすいという 問題があった。
【0004】 この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、管本体へのインナーフィ ンの挿入作業がきわめて容易で、挿入作業の自動化が可能であり、伝熱管の製造 を容易に行なうことができ、しかも管本体に対するインナーフィンの密着性がす ぐれていて、高性能である、スターリングエンジン用冷却器の冷却管などに用い られる伝熱管を提供しようとするにある。
【0005】
この考案は、上記の目的を達成するために、管本体およびこれに収められたイ ンナーフィンとよりなる伝熱管において、インナーフィンが、中心の軸部と、該 軸部より放射状にかつ全長にわたって設けられた多数の翼部とよりなり、すべて の翼部がそれぞれ幅の中間部でかつ同一方向に曲げられていて、各翼部が幅方向 に弾性を有するものとなされており、各翼部の先端部が管本体の内面に圧接せし められている、伝熱管を要旨としている。
【0006】
上記伝熱管によれば、インナーフィンの放射状の翼部が、それぞれ幅の中間部 でかつ同一方向に曲げられていて、各翼部が幅方向に弾性を有しており、各翼部 の先端部が管本体の内面に、該翼部の弾性により圧接せしめられている。
【0007】 従って、寸法精度として、インナーフィンの外径が、管本体の内径と同一か、 または1〜2%程度若干大きいものとなされた場合でも、インナーフィンの各翼 部は、それぞれの弾性により内側に変形可能であるため、インナーフィンの挿入 作業がきわめて容易であり、該挿入作業の自動化が可能である。しかも各翼部の 先端部は、管本体の内面に、該翼部の弾発力により圧接しているため、密着性が 非常にすぐれている。
【0008】
つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【0009】 図面は、この考案による伝熱管を、スターリングエンジン用冷却器の冷却管に 適用した場合を例示するものである。
【0010】 まず図1に示すように、この考案による伝熱管(3) は、管本体(1) およびこれ に収められたインナーフィン(2) とよりなるものであって、例えば管本体(3) は 、アルミニウム・クラッド管製で、これの内外両面にろう材層(図示略)が設け られている。一方、インナーフィン(2) は、アルミニウム押出型材製である。
【0011】 このインナーフィン(2) は、中心の軸部(2a)と、該軸部(2a)より放射状にかつ 全長にわたって設けられた8つの翼部(2b)とよりなり、すべての翼部(2b)がそれ ぞれ幅の中間部でかつゆるい円弧状に同一方向に曲げられていて、各翼部(2b)が 幅方向に弾性を有するものとなされている。
【0012】 各翼部(2b)の先端部は、管本体(1) の内面に、該翼部(2b)の弾発力により圧接 せしめられており、従ってインナーフィン(2) の密着性が非常にすぐれていて、 伝熱管(3) は高性能である。
【0013】 図2および図3に示すように、スターリングエンジン用冷却器は、垂直状に配 置された上記の多数の伝熱管(3) と、各伝熱管(3) の上下方向複数位置において 各伝熱管(3) と交差状に取付けられている多段円板状プレート・フィン(4) と、 各伝熱管(3) の上端部がそれぞれ連結されている有底円筒状上ヘッダ(5) と、各 伝熱管(3) の下端部がそれぞれ連結されている円板状下ヘッダ(6) と、各伝熱管 (3) およびプレート・フィン(4) を取り囲みかつ上下端部が上下のヘッダ(5)(6) にそれぞれ連結されている円筒状胴(7) とからなり、これらの各部材(1) 〜(7) はいずれもアルミニウム製であって、例えば真空ろう付法により一括して接合さ れている。
【0014】 なお、各伝熱管(3) の内部において、管本体(1) とインナーフィン(2) との間 に生じた空隙には、水素などの作動流体が流される。
【0015】 図4と図5は、この考案の第2実施例と第3実施例を示すものである。ここで 、上記第1実施例の場合と異なる点は、伝熱管(3) のインナーフィン(2) の形状 にある。
【0016】 すなわち、図4の第2実施例では、インナーフィン(2) のすべての翼部(2b)が 、それぞれ幅の中央部でかつ断面略く形に同一方向に曲げられている点にある。
【0017】 また図5の第3実施例では、インナーフィン(2) のすべての翼部(2b)が、それ ぞれ幅の中間部においてとりわけ先端寄り部分において、略直角状に同一方向に 曲げられている点にある。
【0018】 これら第2実施例と第3実施例において、インナーフィン(2) の各翼部(2b)が 幅方向に弾性を有するものとなされている点は、上記実施例の場合と、全く同様 である。
【0019】
この考案は、上述のように、管本体およびこれに収められたインナーフィンと よりなる伝熱管において、インナーフィンが、中心の軸部と、該軸部より放射状 にかつ全長にわたって設けられた多数の翼部とよりなり、すべての翼部がそれぞ れ幅の中間部でかつ同一方向に曲げられていて、各翼部が幅方向に弾性を有する ものとなされており、各翼部の先端部が管本体の内面に圧接せしめられているも ので、インナーフィンの各翼部は弾性により内側に若干変形可能であるから、管 本体へのインナーフィンの挿入作業がきわめて容易であり、挿入作業の自動化が 可能で、伝熱管の製造を容易に行なうことができる。
【0020】 しかも、管本体に対するインナーフィンの密着性が非常に良好であり、従って 伝熱管は高性能である。
【0021】 さらにインナーフィンの各翼部の屈曲形状を任意に選定して、フィンのいわゆ る密着代を任意に設定することができるため、伝熱管の強度を大幅に増大するこ とができるという効果を奏する。
【図1】本考案の第1実施例の要部拡大一部切欠き斜視
図である。
図である。
【図2】本考案品を備えた冷却器全体の部分切欠き正面
図である。
図である。
【図3】同平面図である。
【図4】本考案の第2実施例の要部拡大一部切欠き斜視
図である。
図である。
【図5】本考案の第3実施例の要部拡大一部切欠き斜視
図である。
図である。
1 管本体 2 インナーフィン 2a 軸部 2b 翼部 3 伝熱管
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 管本体(1) およびこれに収められたイン
ナーフィン(2) とよりなる伝熱管において、インナーフ
ィン(2) が、中心の軸部(2a)と、該軸部(2a)より放射状
にかつ全長にわたって設けられた多数の翼部(2b)とより
なり、すべての翼部(2b)がそれぞれ幅の中間部でかつ同
一方向に曲げられていて、各翼部(2b)が幅方向に弾性を
有するものとなされており、各翼部(2b)の先端部が管本
体(1)の内面に圧接せしめられている、伝熱管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5181391U JPH058266U (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5181391U JPH058266U (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 伝熱管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH058266U true JPH058266U (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=12897353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5181391U Pending JPH058266U (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 伝熱管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH058266U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011191049A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-29 | Tanico Corp | 熱交換器及び熱交換器を用いた加熱装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5422581A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-20 | Mitsubishi Electric Corp | Switching device |
JPS56122682A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-26 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of clad steel plate |
JPS63293390A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-30 | 昭和アルミニウム株式会社 | 管材に対する嵌合部材の嵌合固着方法 |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP5181391U patent/JPH058266U/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5422581A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-20 | Mitsubishi Electric Corp | Switching device |
JPS56122682A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-26 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of clad steel plate |
JPS63293390A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-30 | 昭和アルミニウム株式会社 | 管材に対する嵌合部材の嵌合固着方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011191049A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-29 | Tanico Corp | 熱交換器及び熱交換器を用いた加熱装置 |
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