JPH058228A - チツプ洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 短時間の洗浄処理でチップを効率的に洗浄
し、洗浄されたチップを短時間に手間をかけずに取り出
すことができるチップの洗浄装置を提供する。 【構成】 横断面が円形乃至楕円形の縦型筒状容器であ
って、上部にチップ投入口が設けられ、底が該容器の中
心軸に対して傾斜した平面状であり、多数の小穴が設け
られた液切り板が、該底の上方に底面との間に間隙を空
けて該底面に実質的に平行に設けられ、該液切り板の上
方に近接して撹拌羽根が設けられ、そして、該液切り板
の最下部の位置の該容器の側壁に、その最下端が該液切
り板の上面に一致するようにチップ取出口が設けられて
なるチップの洗浄装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップ洗浄装置、特
に、内容物で汚れたプラスチックスの空容器や、支持体
上に種々の層が積層された材料などから得られたチップ
から、容器材料や支持体のみを短時間に洗浄して回収す
ることができるチップ洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】支持体の上に各種の層を積層した材料が
多くの広い分野で使用されている。例えば、セルロール
系プラスチックス、ポリエステル、その他のプラスチッ
クスの支持体上に感光層などが積層された各種の写真感
光材料、このような支持体上に磁気材料の層などが形成
された磁気テープや磁気ディスク、このような支持体上
に金属や色素の層などが積層された光ディスク、このよ
うな支持体上に金属や色素の層や感光性樹脂の層などが
積層された印刷用材料、等々の種々の材料が知られ多量
に使用されている。

【０００３】また、種々のプラスチックスから容器が作
られ、特殊なものを除いてガラス容器や金属容器の代わ
りに使用されており、プラスチックス容器の占める割合
は増大しつつある。使用済み後の空容器には、内容物が
付着していたり、容器へ直接印刷されたインキ層などが
付着している。

【０００４】このような積層材料や容器は使用済み後は
廃棄されるが、資源の有効利用、環境保全などの面か
ら、これらの積層材料の支持体や空容器のプラスチック
スを回収して再利用することが行なわれている。

【０００５】支持体や空容器のプラスチックスを回収す
るために、先ず、これらのプラスチックス形状物を切断
して得られたチップを洗浄することが行なわれる。特
に、チップに付着している積層物、容器内容物などを除
去し、できるだけ高純度にプラスチックスのみを回収す
るために、この洗浄工程で積層物を剥離し積層物、容器
内容物などを実質的に含まないようにするまでチップを
洗浄することが望ましく、一般にこのような洗浄は精洗
と呼ばれている。

【０００６】従来、チップの洗浄方法として、チップの
収納タンクに撹拌機を取り付けた装置を使用して洗浄す
る方法、トロンメル方式の洗浄装置を使用して洗浄する
方法、コンクリート・アジターを改造した洗浄装置を使
用して洗浄する方法、網で作った袋の中にチップを収納
し業務用の衣料洗濯機方式の洗浄装置を使用して洗浄す
る方法、ベルトコンベアーの上に載せてチップを搬送し
その上に洗浄水を散布して洗浄する方法などが知られて
いる。

【０００７】しかしながら、従来のチップの洗浄方法
は、（１）洗浄装置へのチップの投入操作及び洗浄装置
からのチップの排出操作が面倒で、長時間手間がかかり
過ぎる。特にチップの排出操作が面倒であり、工業的実
施に際しては人力による操作を避けるために洗浄装置が
大がかりになる、（２）撹拌効果を上げるために多大の
撹拌動力を必要とする、（３）液切り時間が長い、特
に、薬剤精洗を行なう際は、薬剤を回収するために液切
り時間はできるだけ短いことが望ましい、（４）チップ
に対する洗浄液の割合が大きく、洗浄に使用した洗浄液
の後処理が面倒で不経済である、などの欠点を有してい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のチ
ップの洗浄方法が有する欠点が改良され、短時間の洗浄
処理でチップを効率的に洗浄し、洗浄されたチップを短
時間に手間をかけずに取り出すことができるチップ洗浄
装置を提供する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、横断面が円形
乃至楕円形の縦型筒状容器であって、上部にチップ投入
口が設けられ、底が該容器の中心軸に対して傾斜した平
面状であり、多数の小穴が設けられた液切り板が、該底
の上方に底面との間に間隙を空けて該底面に実質的に平
行に設けられ、該液切り板の上方に近接して撹拌羽根が
設けられ、そして、該液切り板の最下部の位置の該容器
の側壁に、その最下端が該液切り板の上面に一致するよ
うにチップ取出口が設けられてなることを特徴とするチ
ップ洗浄装置である。

【００１０】本発明の好適な態様は下記の通りである。 （１）容器の底面と容器の中心軸に垂直な平面との狭角
が１０〜３０度であることを特徴とする上記のチップ洗
浄装置。

【００１１】（２）液切り板に、１〜１０ｍｍの径を有
する小穴が２〜１０ｍｍの穴端間隔で設けられているこ
とを特徴とする上記のチップ洗浄装置。

【００１２】（３）容器に、加熱冷却手段が設けられて
いることを特徴とする上記のチップ洗浄装置。

【００１３】（４）容器の内径Ｄ（容器の横断面が楕円
形である場合は、長径＋短径の１／２を内径とする）と
内高さＨとの比が、Ｄ：Ｈ＝１：１〜２であることを特
徴とする上記のチップ洗浄装置。

【００１４】本発明のチップ洗浄装置を、添付する図面
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明のチップ洗
浄装置の一実施例の概略を示す斜視図である。図２は、
図１におけるＡ−Ａ線断面（拡大）概略図である。

【００１５】図１及び図２において、チップ洗浄装置１
は、架台２に固定された容器３及び撹拌羽根駆動機構４
からなる。容器３は、横断面が円形乃至楕円形の縦型筒
状容器であり、上部に蓋部５が設けられ、蓋部５にはチ
ップ投入口６が設けられ、チプ投入口６は蓋７により開
閉できるようになっている。蓋部５には更に洗浄液供給
口８が設けられている。容器３の底９は、容器３の中心
軸Ｘに対して傾斜した平面状に形成されている。底９の
上方には、間隙１０をあけて底９の面に実質的に平行に
液切り板１１が設けられている。液切り板１１にはそれ
を貫通する多数の小穴１２が設けられている。液切り板
１１の上方には、液切り板１１に近接して撹拌羽根１３
が設けられ、撹拌羽根１３は、撹拌羽根駆動機構４のモ
ータ１４により変速機１５を経て駆動され、底９及び液
切り板１１を貫通して設けられた撹拌軸１６に固着され
回転駆動される。液切り板１１の最下部の位置の容器３
の側壁には、チップ取出口１７が設けられており、チッ
プ取出口１７の最下端が液切り板１１の上面に一致する
ように設けられている。チップ取出口１７は蓋１８によ
り開閉できるようになっている。底９には、液排出管１
９及びバルブ２０が設けられている。

【００１６】容器３は、チップの洗浄操作条件下におい
て、洗浄液を液状に維持するに必要な圧力に耐え得るよ
うな容器であり、蓋７は密閉できるものであることが好
ましい。容器３には、例えば加熱冷却媒体を循環するた
めのジャケット（図示せず）のような適当な加熱冷却手
段が設けられていることが好ましい。容器の形状は上記
の条件を満足する限り特に限定されないが、その内径Ｄ
（容器の横断面が楕円形である場合は、長径＋短径の１
／２を内径とする）と内高さＨとの比が、Ｄ：Ｈ＝１：
１〜２である形状を有するものが、内容物の撹拌効率、
温度制御などの点で好ましい。また、容器の横断面が楕
円形である場合は、その長径と短径との比が長径：短径
＝１〜２：１であることが、内容物の撹拌効率の点で好
ましい。蓋部５又は蓋７に、容器３の内部の照明及び観
察用の窓を設けてもよい。更に、容器３の外部に、容器
３の内容物の量を示す液面計を設けてもよい。

【００１７】底９の平面が中心軸Ｘに対して傾斜してい
る程度は特に限定されないが、容器３の底面と容器３の
中心軸Ｘに垂直な平面Ｙとの狭角αが１０〜３０度であ
るように傾斜していることが好ましい。狭角αが、上記
範囲よりも小さいと洗浄されたチップの取り出し速度が
遅くなり、上記範囲よりも大きいと洗浄処理中のチップ
の撹拌効果が低下し洗浄時間が長くなる傾向にある。容
器３が円形乃至楕円形の横断面を有しており、底９が上
記のように形成されているので、底９の平面形状は円形
乃至楕円形である。容器３の横断面形状及び底の平面形
状は特に限定されないが、底の平面形状が円形である
と、洗浄処理して液切りを行なった後、撹拌羽根を回転
させることにより洗浄されたチップを取り出すことが容
易であるので好ましい。

【００１８】液切り板１１は、洗浄処理が終了した後
に、洗浄処理されたチップをその上に残し、汚染された
洗浄液及びすすぎ水を下に通し排出する役割をする。従
って、液切り板１１に設けられた小穴１２の大きさ及び
密度は、チップの大きさや排液量などを考慮して適宜定
めればよいが、一般に小穴１２の直径が１〜１０ｍｍで
あり、小穴１２の穴端間隔が２〜１０ｍｍであることが
好ましい。更に、排液中にチップから除去された層片な
どの物質が未溶解のまま残留している場合には、チップ
以外の未溶解部分が排液と共に小穴１２を通過するよう
に小穴の大きさを定めることが好ましい。小穴の形状は
特に限定されないが、円形乃至楕円形であることが液切
り板１１の製作上好ましい。

【００１９】撹拌羽根１３は、洗浄処理中はチップを洗
浄液中に十分分散させる役割をなし、洗浄処理して液切
りを行なった後、洗浄されたチップをチップ取出口から
排出させる役割をなす。従って、撹拌羽根１３は、液切
り板１１に近接して設けられ、洗浄処理中は容器３の内
容物を上方に送って対流運動させるような機能を有する
ものであることが好ましい。撹拌羽根１３の形状は、図
３に平面図（ａ）及び側面図（ｂ）を示すようなファン
タービン型羽根や、湾曲ファンタービン型羽根、角度付
きファンタービン型羽根、ファウドラー型羽根などであ
ることが好ましいが、その他の形状のものであってもよ
い。撹拌羽根１３の長さは特に限定されないが、洗浄さ
れたチップの取り出しを容易にするために、撹拌羽根１
３の先端ができるだけ容器３の側壁内面に近接するよう
にすることが好ましい。

【００２０】撹拌軸１６は、底９に液シールされた状態
で取り付けられており、液切り板１１との間にはチップ
が通過しない程度の間隙があってもよい。図１及び図２
には、撹拌羽根１３を容器３の下方から駆動させる態様
を示したが、撹拌軸を容器３の蓋部５又は側壁を貫通さ
せて設け、撹拌羽根を上方から駆動させるようにしても
よい。

【００２１】蓋１８は、図２に示すような蝶番方式の他
にスライド方式で開閉できるようにしてもよい。

【００２２】このチップ洗浄装置１を使用してチップの
洗浄を継続している内に、液切り板１１の小穴１２が除
去物質で閉塞されることがある。その場合、液切り板１
１の下側から上方に洗水を流して小穴１２の閉塞物質を
除去するために、液排出管１９に洗水管２１を設けても
よい。勿論、バルブ２０から洗水を容器３内へ逆流させ
ることもできる。

【００２３】次に、チップ洗浄装置１を使用して、層が
積層されたチップ、汚れたチップなどを洗浄する方法に
ついて説明する。

【００２４】本発明の洗浄装置により洗浄することがで
きるチップは、初めから又は、例えば切断、破砕若しく
は粉砕などによりチップ形状を有するものであれば特に
限定されることなく、どのようなものであってもよい。
洗浄し得るチップの例としては、汚れた又は他の物質の
層が積層された、プラスチックスのフィルム、シート及
びその他の成形品、天然物及び／又は合成物の紙及び布
などを挙げることができる。チップの大きさは特に限定
されないが、一般に約１００ｍｍ角以下、特に約３０ｍ
ｍ角以下（概略の大きさを示すものであり、方形のもの
に限定するものではなく任意の形状のものであってよ
い）の大きさを有するものであることが好ましい。

【００２５】本発明の洗浄装置により特に有効に洗浄す
ることができるチップとしては、例えば、セルロール系
プラスチックス、ポリエステル、その他のプラスチック
スの支持体上に感光層などが積層された各種の写真感光
材料、このような支持体上に磁気材料の層などが形成さ
れた磁気テープや磁気ディスク、このような支持体上に
金属や色素の層などが積層された光ディスク、このよう
な支持体上に金属や色素の層や感光性樹脂の層などが積
層された印刷用材料、内容物で汚れたプラスチックスの
空容器などを挙げることができる。

【００２６】先ず、蓋１８及びバルブ２０を閉じ、チッ
プ投入口６から洗浄すべきチップを容器３に投入し、蓋
７により密閉する。次いで、洗浄液供給口８から所定量
の所定組成を有する洗浄液を入れバルブを閉める。次
に、撹拌羽根１３を回転させ容器の内容物を撹拌する。
回転数を徐々に増加させ、所定の回転数で所定時間撹拌
しながら洗浄処理する。洗浄処理が終了した後、バルブ
２０を開け、液排出管１９から洗浄液を排出する。洗浄
液に使用する薬剤をチップ投入口６から添加してもよ
い。これで一段の洗浄処理を終了するが、必要があれ
ば、洗浄液の組成を変えて別の洗浄処理を行なってもよ
い。洗浄処理の間に、チップに付着していた汚れやチッ
プの支持体に積層されていた層は剥離され、洗浄液に溶
解したり微細な屑となって洗浄液と共に液排出管から排
出され、液切り板１１上に洗浄処理されたチップが残留
する。

【００２７】洗浄処理が終了した後、洗浄液の代わりに
水を使用して同様に操作して、洗浄されたチップを水洗
する。水洗した水は液排出管から排出され、液切り板１
１上に水洗処理されたチップが残留する。洗浄及び水洗
の間、必要に応じて液温度を所定の温度に維持する。

【００２８】水洗処理が終了した後、十分水切りをし
て、蓋１８を開いて撹拌機１３を低速で回転させなが
ら、チップ取出口１７から洗浄、水洗処理されたチップ
を排出させる。必要ならば、容器３の内壁に付着したチ
ップを水のシャワーリングにより洗い流す。

【００２９】本発明のチップ洗浄装置は前記のような構
造を有しているので、チップの洗浄及水洗を有効に行な
うことができ、使用した洗浄液及水洗水の排出が容易で
あり、更に、水洗処理されたチップを少ない労力で円滑
に短時間に容器から取り出すことが可能になる。

【００３０】洗浄液としては、洗浄処理すべきチップの
内容に応じて最適なものを適宜選択することができる。
例えば、水、温熱水、酸、アルカリ、界面活性剤、酵素
などの薬剤を添加した水、メタノールやアセトンなどの
有機溶剤、及これらの混合物等々を挙げることができ
る。洗浄液の量は特に限定されないが、一般に処理すべ
きチップ１重量部当たり洗浄液３〜４重量部であること
が好ましい。洗浄液量が少な過ぎると撹拌効果が低下し
洗浄能率が低下し、洗浄液量が多過ぎると洗浄処理後の
洗浄液の後処理（排水処理、洗浄液からの有効成分の回
収処理など）の能率が低下する傾向がある。また、水洗
水の代わりに有機溶剤又は有機溶剤と水との混合物を使
用してもよい。

【００３１】次に、本発明のチップ洗浄装置を使用して
チップを洗浄する具体例を示す。

【００３２】［洗浄例１］現像済みのレントゲンフィル
ムのチップを洗浄処理して、支持体（ポリエチレンテレ
フタレート・フィルム）及銀を回収する例を示す。

【００３３】現像済みのレントゲンフィルムを粉砕機で
粉砕して、平均約１５ｍｍ角のチップを得た。図１及図
２に示すようなチップ洗浄装置（容器３の内容積：約４
ｍ³）の容器３に、上記チップ１０００ｋｇを投入し、
約５０℃の温水４０００ｌを入れ、更にゼラチン分解酵
素（大和化成株式会社製、商品名プロチン）１０００ｇ
を添加し、撹拌羽根１３を１００r.p.m.で回転させなが
ら３０分間洗浄処理した。洗浄処理を終了した後水切り
し、水で３回撹拌しながら断続的に水洗した。水洗終了
後十分水切りをし、撹拌羽根１３を４０r.p.m.で回転さ
せながらチップ取出口から洗浄されたチップを取り出し
た。ほぼ全部のチップの取り出しに要した時間は約３分
間であった。このチップを脱水し、乾燥して洗浄済みチ
ップを得た。

【００３４】得られた洗浄済みチップを加熱熔融したと
ころ、熔融物は略透明であった。また、洗浄処理した排
液から、ｐＨ調整、凝集沈殿分離、乾燥、熔煉、電解す
ることにより銀を回収することができた。

【００３５】比較のために、上記のレントゲンフィルム
のチップを、業務用洗濯機（アサヒ製作所製：ＢＭ型）
を使用して洗浄及水洗処理して、上記と同じ透明度を有
するチップを得た。

【００３６】本発明の洗浄装置を使用した場合は、業務
用洗濯機を使用した場合に比較して、ゼラチン分解酵素
の使用量が半分になり、処理時間が３０％短縮され、処
理済みチップの取り出しに要する時間が８０％短縮され
た。

【００３７】［洗浄例２］清涼飲料水等を入れていたポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製空ボトルのチッ
プを洗浄処理する例を示す。

【００３８】上記空ボトルを粉砕機で粉砕して、平均約
１５ｍｍ角のチップを得た。洗浄例１で使用したものと
同じチップ洗浄装置を使用し、ゼラチン分解酵素の代わ
りに洗剤（花王アトラス株式会社製、商品名エマルゲン
Ａ６０）５００ｇを使用し、チップ重量及５０℃の温水
量を洗浄例１におけると同じにして、洗浄例１における
と同じ操作条件で、上記チップを洗浄処理した。

【００３９】得られた洗浄済みチップを加熱熔融したと
ころ、熔融物は透明であった。

【００４０】比較のために、上記のチップを、業務用洗
濯機（アサヒ製作所製：ＢＭ型）を使用して洗浄及水洗
処理して、上記と同じ透明度を有するチップを得た。

【００４１】本発明の洗浄装置を使用した場合は、業務
用洗濯機を使用した場合に比較して、処理時間が約１／
２に短縮された。

【００４２】［洗浄例３］廃磁気テープのチップを洗浄
処理する例を示す。

【００４３】上記廃磁気テープを粉砕機で粉砕して、平
均約１５ｍｍ角のチップ（支持体はＰＥＴ製で厚さ１５
μｍ）を得た。洗浄例１で使用したものと同じチップ洗
浄装置を使用し、ゼラチン分解酵素の代わりにアルカリ
剤（水酸化ナトリウム）８０ｋｇ（２％液）を使用し、
チップ重量及５０℃の温水量を洗浄例１におけると同じ
にして、洗浄例１におけると同様にして６０分間洗浄処
理し、水洗後酸で中和処理して、洗浄されたチップを取
り出した。ほぼ全部のチップの取り出しに要した時間は
約５分間であった。このチップを脱水し、乾燥して洗浄
済みチップを得た。

【００４４】得られた洗浄済みチップを加熱熔融したと
ころ、熔融物の透明度は前記洗浄例で得たチップの透明
度と同等であった。また、洗浄処理した排液中には、細
かくなった磁性体層が含まれていた。

【００４５】比較のために、上記のチップを、洗浄例１
におけると同様にして業務用洗濯機を使用して洗浄処理
したところ、支持体のチップと磁性体膜との分離が困難
であった。

【００４６】

【発明の効果】本発明のチップ洗浄装置は、（１）撹拌
効率が高いので、洗浄剤に使用する薬品の量を減少させ
ることができ、処理時間を短縮することができる、
（２）水切り時間を短縮することができる、（３）洗浄
されたチップの排出が容易であるので、チップの排出時
間を短縮できる、（４）洗浄操作を自動化することが容
易であるなどの顕著に優れた効果を奏する洗浄装置であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のチップ洗浄装置の一実施例の概略を示
す斜視図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面（拡大）概略図であ
る。

【図３】（ａ）図１における撹拌羽根の平面図、（ｂ）
撹拌羽根の側面図である。

【符号の説明】

１ チップ洗浄装置 ２ 架台 ３ 容器 ４ 撹拌羽根駆動機構 ５ 蓋部 ６ チップ投入口 ７ 蓋 ８ 洗浄液供給口 ９ 底 １１ 液切り板 １２ 小穴 １３ 撹拌羽根 １４ モータ １５ 変速機 １６ 撹拌軸 １７ チップ取出口 １８ 蓋 １９ 液排出口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 横断面が円形乃至楕円形の縦型筒状容器
   であって、上部にチップ投入口が設けられ、底が該容器
   の中心軸に対して傾斜した平面状であり、多数の小穴が
   設けられた液切り板が、該底の上方に底面との間に間隙
   を空けて該底面に実質的に平行に設けられ、該液切り板
   の上方に近接して撹拌羽根が設けられ、そして、該液切
   り板の最下部の位置の該容器の側壁に、その最下端が該
   液切り板の上面に一致するようにチップ取出口が設けら
   れてなることを特徴とするチップ洗浄装置。