CN219632143U - 一种输液瓶清洗甩干机 - Google Patents

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CN219632143U CN202320380113.3U CN202320380113U CN219632143U CN 219632143 U CN219632143 U CN 219632143U CN 202320380113 U CN202320380113 U CN 202320380113U CN 219632143 U CN219632143 U CN 219632143U
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Abstract

本实用新型涉及医疗废弃物处理设备领域,公开了一种输液瓶清洗甩干机,包括传送组件、融胶组件、导流夹持组件、擦除组件、冲洗组件、传递格带、破碎漂洗组件和沥水甩干组件,所述传送组件位于融胶组件和擦除组件下方,所述导流夹持组件位于传送组件上端,所述冲洗组件位于擦除组件后侧,所述传递格带位于冲洗组件后侧,所述破碎漂洗组件位于传递格带后侧,所述沥水甩干组件位于破碎漂洗组件上下侧,本实用新型与现有技术相比的优点在于:1、具有融胶组件、擦除组件和冲洗组件,2、具有破碎漂洗组件,能够进行彻底的清洁消毒。

Description

一种输液瓶清洗甩干机
技术领域
本新型实用属于医疗废弃物处理设备技术领域,具体涉及一种输液瓶清洗甩干机。
背景技术
随着科技的不断进步和发展,人们的生活得到了巨大的改善,医疗水平也有着显著的提高。但是与此同时,病原体的数量也在不断的増长着。所以我国对于一次性的医疗物品的需求也在飞速増加,这就会产生大量的医疗废弃物。医疗废弃物中包含着大量的病原体,如果无法妥善处理好它们,那么给我们造成的污染是非常严重的。虽然我国已经在着手对这些危险废物进行专业化的处理。但是其规模化和规范化与急速增加的医疗废弃物相比,仍然不匹配。因此,研究和开发出各类适用于医疗废弃物的处理设备就迫在眉睫。
公开号CN217226291U所述的一种输液瓶回收用清洗装置,使用时搅拌部的两侧设置有向搅拌轴方向搅动的第二搅拌装置,第二搅拌装置包括水平设置的转轴及设置在转轴上的搅拌栅栏,第二搅拌装置通过搅拌轴及搅拌叶片在进行搅拌时,矩形的清洗池会将输液瓶碎片向两侧推,在左右两端的第二搅拌装置可以将两侧输液瓶碎片向中间聚拢,加大了搅拌程度,大大增强清洗效果,减少清洗时间,提高生产效率。
但是现有技术存在不足之处有:
1,缺少融胶组件、擦除组件和冲洗组件,在输液瓶外表面贴有输液瓶标签和输液用量的标签贴纸,在贴有标签的情况下回收无法精准回收pp材料。
2,缺少破碎漂洗组件,输液瓶(袋)虽未被病人血液、体液、排污物污染过,不属于医疗废物管理范围,但瓶(袋)内依然存留药物液体,存在着一定危害性,随意进行买卖交易,将会对环境产生污染,需要对输液瓶彻底清洁。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种输液瓶清洗甩干机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输液瓶清洗甩干机,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种输液瓶清洗甩干机,包括传送组件、融胶组件、导流夹持组件、擦除组件、冲洗组件、传递格带、破碎漂洗组件和沥水甩干组件,所述传送组件位于融胶组件和擦除组件下方,所述导流夹持组件位于传送组件上端,所述冲洗组件位于擦除组件后侧,所述传递格带位于冲洗组件后侧,所述破碎漂洗组件位于传递格带后侧,所述沥水甩干组件位于破碎漂洗组件上下侧,所述传送组件包括传送台、平面传送带和挡板,所述平面传送带位于传送台顶端中侧,所述挡板固定连接于传送台顶端两侧,所述破碎漂洗组件包括破碎漂洗池、沥水板、旋转柱、搅拌叶片、小破碎刀和大破碎刀,所述破碎漂洗池位于传递格带后侧,所述沥水板固定连接于破碎漂洗池底侧,所述旋转柱旋转连接于沥水板顶侧,所述搅拌叶片固定连接于旋转柱下侧,所述小破碎刀固定连接于旋转柱中侧,所述大破碎刀固定连接于旋转柱上侧,所述沥水甩干组件包括顶端旋转盖、堵水板、烘干台、十字电热柱和偏心电机,所述顶端旋转盖旋转连接于破碎漂洗池上端,所述堵水板旋转连接于破碎漂洗池底端一侧,所述烘干台固定连接于破碎漂洗池底端另一侧,所述十字电热柱固定连接于烘干台底侧,所述偏心电机固定连接于烘干台底端。
进一步地,所述融胶组件包括融胶架、融胶液箱和融胶喷头,所述融胶架固定连接于传送台上方,所述融胶液箱固定连接于融胶架上端,所述融胶喷头固定连接于融胶架中部下端。
进一步地,所述导流夹持组件包括导流柱、伸缩柱和固定夹持臂,所述导流柱呈三角形,所述导流柱固定连接于挡板之间,所述伸缩柱固定连接于导流柱后侧的挡板,所述伸缩柱位于擦除组件下侧,所述固定夹持臂固定连接于伸缩柱与挡板固定连接的另一侧。
进一步地,所述擦除组件包括擦除架、旋转伸缩柱和磨砂擦除块,所述擦除架固定连接于传送台后侧,所述旋转伸缩柱固定连接于擦除架中侧下端,所述磨砂擦除块固定连接于旋转伸缩柱下端。
进一步地,所述冲洗组件包括冲洗架、沥水传送组件、水箱和清水喷头,所述沥水传送组件位于传送台后侧,所述冲洗架固定连接于沥水传送组件上方,所述水箱固定连接于冲洗架上侧,所述清水喷头固定连接于冲洗架中侧下端。
进一步地,所述沥水传送组件包括沥水传送架和侧传送带,所述沥水传送架位于传送台后侧,所述侧传送带位于沥水传送架上端两侧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1,具有融胶组件、擦除组件和冲洗组件,能够经过喷涂融胶剂,擦除输液瓶表面的贴纸再经过冲洗彻底去除贴纸,保证回收PP材料时的纯净。
2,具有破碎漂洗组件,可以通过大破碎刀,小破碎刀的旋转,切碎输液瓶,使漂洗消毒液完全进入输液瓶的内部和外部,能够进行彻底的清洁消毒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种输液瓶清洗甩干机的立体结构图;
图2为本实用新型一种输液瓶清洗甩干机的剖视立体图;
图3为本实用新型一种输液瓶清洗甩干机的俯视平面图;
图4为本实用新型一种输液瓶清洗甩干机的导流夹持组件的局部放大图。
图中:1、传送组件;2、融胶组件;3、导流夹持组件;4、擦除组件;5、冲洗组件;6、传递格带;7、破碎漂洗组件;8、沥水甩干组件;9、传送台;10、平面传送带;11、挡板;12、融胶架;13、融胶液箱;14、融胶喷头;15、导流柱;16、伸缩柱;17、固定夹持臂;18、擦除架;19、旋转伸缩柱;20、磨砂擦除块;21、冲洗架;22、沥水传送组件;23、水箱;24、清水喷头;25、破碎漂洗池;26、沥水板;27、旋转柱;28、搅拌叶片;29、小破碎刀;30、大破碎刀;31、顶端旋转盖;32、堵水板;33、烘干台;34、十字电热柱;35、偏心电机;36、沥水传送架;37、侧传送带。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种输液瓶清洗甩干机,参考图1-图4所示,包括融胶组件2,融胶组件2包括融胶架12、融胶液箱13和融胶喷头14,使用融胶液灌满融胶液箱13,配合融胶喷头14,使融胶液均匀的喷在输液瓶的标签上,使融胶液溶解标签下的胶水,配合平面传送带10向后传送,将输液瓶的带有标签的一面向上,送至擦除组件4下方,通过导流柱15,在伸缩柱16和固定夹持臂17之间时,启动伸缩柱16,夹持输液瓶,启动擦除组件4,旋转伸缩柱19启动旋转下降,带动磨砂擦除块20旋转擦除输液瓶上的贴纸,但是并不能完全去除输液瓶上方的残留贴纸,因此需要配合后方的冲洗组件5,完全将贴纸冲洗掉,配合沥水传送组件22中的侧传送带37将输液瓶向后传送,并且将完全去除贴纸的输液瓶通过传递格带6的旋转,将输液瓶传送至破碎漂洗池25内,将破碎漂洗池25内注入消毒漂洗液,启动破碎漂洗组件7,旋转柱27配合有旋转电机使用,并且搅拌叶片28、大破碎刀30和小破碎刀29可以各自独立旋转,旋转柱27带动搅拌叶片28开始旋转,使破碎漂洗池25内的输液瓶在水流作用下接触高速旋转的大破碎刀30和小破碎刀29,对输液瓶进行破碎工作,使消毒漂洗液能够完全进入输液瓶的里外,增大消毒漂洗液的接触面积,完成对输液瓶碎片的消毒工作,完成消毒漂洗工作之后开始沥水甩干工作,旋转破碎漂洗池25底部的堵水板32,使消毒漂洗液流出,再旋转烘干台33至破碎漂洗池25底部,对十字电热柱34通电开始加热,旋转顶端旋转盖31,闭合顶端的破碎漂洗池25,单独启动搅拌叶片28,在破碎漂洗池25内形成热风环流,启动烘干台33下的偏心电机35,进行甩干工作。
使用后的输液瓶一般情况下不属于医疗废物,对于使用后的各种医疗瓶或者是输液瓶,如果没有被病人的血液,体液或者是排泄物污染,那么就不属于医疗废物,不必按照医疗废物来进行管理,但是这类输液瓶是不能够回收利用再作为装药物的瓶子来使用的,这种瓶子可以回收利用作为一些不危害人体健康的物品再次使用。
此外,在使用过程中;
第一步,对融胶液箱13加入融胶液,对水箱23内加入清水,对破碎漂洗池25内加入消毒漂洗液。
第二步,将输液瓶带贴纸的一面放置在平面传送带10上,经过融胶组件2时,融胶喷头14对标签进行喷洒融胶液,经过固定夹持臂17和擦除组件4时,对输液瓶进行夹持擦除标签。
第三步,将输液瓶送入后方的冲洗组件5,冲洗的残余的贴纸,并送入破碎漂洗池25进行漂洗消毒破碎。
第四步,完成漂洗破碎之后,旋转堵水板32开始沥水,旋转烘干台33至破碎漂洗池25底部,对十字电热柱34通电开始加热,旋转顶端旋转盖31,启动烘干台33下的偏心电机35,完成甩干工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种输液瓶清洗甩干机,其特征在于:包括传送组件(1)、融胶组件(2)、导流夹持组件(3)、擦除组件(4)、冲洗组件(5)、传递格带(6)、破碎漂洗组件(7)和沥水甩干组件(8),所述传送组件(1)位于融胶组件(2)和擦除组件(4)下方,所述导流夹持组件(3)位于传送组件(1)上端,所述冲洗组件(5)位于擦除组件(4)后侧,所述传递格带(6)位于冲洗组件(5)后侧,所述破碎漂洗组件(7)位于传递格带(6)后侧,所述沥水甩干组件(8)位于破碎漂洗组件(7)上下侧,所述传送组件(1)包括传送台(9)、平面传送带(10)和挡板(11),所述平面传送带(10)位于传送台(9)顶端中侧,所述挡板(11)固定连接于传送台(9)顶端两侧,所述破碎漂洗组件(7)包括破碎漂洗池(25)、沥水板(26)、旋转柱(27)、搅拌叶片(28)、小破碎刀(29)和大破碎刀(30),所述破碎漂洗池(25)位于传递格带(6)后侧,所述沥水板(26)固定连接于破碎漂洗池(25)底侧,所述旋转柱(27)旋转连接于沥水板(26)顶侧,所述搅拌叶片(28)固定连接于旋转柱(27)下侧,所述小破碎刀(29)固定连接于旋转柱(27)中侧,所述大破碎刀(30)固定连接于旋转柱(27)上侧,所述沥水甩干组件(8)包括顶端旋转盖(31)、堵水板(32)、烘干台(33)、十字电热柱(34)和偏心电机(35),所述顶端旋转盖(31)旋转连接于破碎漂洗池(25)上端,所述堵水板(32)旋转连接于破碎漂洗池(25)底端一侧,所述烘干台(33)固定连接于破碎漂洗池(25)底端另一侧,所述十字电热柱(34)固定连接于烘干台(33)底侧,所述偏心电机(35)固定连接于烘干台(33)底端。
2.根据权利要求1所述的一种输液瓶清洗甩干机,其特征在于,所述融胶组件(2)包括融胶架(12)、融胶液箱(13)和融胶喷头(14),所述融胶架(12)固定连接于传送台(9)上方,所述融胶液箱(13)固定连接于融胶架(12)上端,所述融胶喷头(14)固定连接于融胶架(12)中部下端。
3.根据权利要求1所述的一种输液瓶清洗甩干机,其特征在于,所述导流夹持组件(3)包括导流柱(15)、伸缩柱(16)和固定夹持臂(17),所述导流柱(15)呈三角形,所述导流柱(15)固定连接于挡板(11)之间,所述伸缩柱(16)固定连接于导流柱后侧的挡板(11),所述伸缩柱(16)位于擦除组件(4)下侧,所述固定夹持臂(17)固定连接于伸缩柱(16)与挡板(11)固定连接的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种输液瓶清洗甩干机,其特征在于,所述擦除组件(4)包括擦除架(18)、旋转伸缩柱(19)和磨砂擦除块(20),所述擦除架(18)固定连接于传送台(9)后侧,所述旋转伸缩柱(19)固定连接于擦除架(18)中侧下端,所述磨砂擦除块(20)固定连接于旋转伸缩柱(19)下端。
5.根据权利要求1所述的一种输液瓶清洗甩干机,其特征在于,所述冲洗组件(5)包括冲洗架(21)、沥水传送组件(22)、水箱(23)和清水喷头(24),所述沥水传送组件(22)位于传送台(9)后侧,所述冲洗架(21)固定连接于沥水传送组件(22)上方,所述水箱(23)固定连接于冲洗架(21)上侧,所述清水喷头(24)固定连接于冲洗架(21)中侧下端。
6.根据权利要求5所述的一种输液瓶清洗甩干机,其特征在于,所述沥水传送组件(22)包括沥水传送架(36)和侧传送带(37),所述沥水传送架(36)位于传送台(9)后侧,所述侧传送带(37)位于沥水传送架(36)上端两侧。
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