JPH0581391B2

JPH0581391B2 -

Info

Publication number: JPH0581391B2
Application number: JP2122811A
Authority: JP
Inventors: Ruukasu Ueruta Antonio
Original assignee: SHIMESUUSENKO SA
Current assignee: SHIMESUUSENKO SA
Priority date: 1982-07-23
Filing date: 1990-05-11
Publication date: 1993-11-12
Also published as: GB2126141A; AU574043B2; PT77065A; GB2163078A; ZA834854B; US4838726A; GB2163078B; BR8303939A; ATE26733T1; CA1226425A; PT77065B; JPS5935843A; EP0099579B1; GB2126141B; US4653548A; DE3371103D1; EP0099579A3; GB8317208D0; GB8516616D0; JPH03121781A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、交差金属部材の交差箇所で互に接し
て適切に固定できるようにした交差金属部材を結
合する工具を提供するものである。

金属部材の交差角度は、直角に限定されず、ま
た、交差金属部材の一方は、直線でなくてもよ
く、たとえば90°の湾曲部を備えた他の部材と交
差するようにしてもよい。

金属補強材の製造及び建築の分野において、金
属部材を結合する方法として、従来２つの公知方
法が知られている。その１つとして、作業者が手
作業で金属部材の交差箇所に通常のワイヤを置い
てワイヤが両金属部材の周囲にからみ付くまでワ
イヤをねじる、構造体の骨組みに用いられるロツ
ド、スターラツプ、強化ロツド等の丸棒を手作業
で結び付けるものがある。しかしながら、この方
法では、作業員は熟練者でなくてはならず、ま
た、結び付け作業は、合理的でなくしかも統一化
されておらず、作業員の疲労等種々の問題をもた
らしている。これは、作業が手作業でなされてい
ることと、作業員が作業を進めるに際の作業員の
労働効率に依存しているためで、上述のような統
一化の欠如並びに結合及び仕上り状態における剛
性の欠如をもたらしている。

第２の方法は、溶接により丸棒を固定するもの
であるが、溶接すると溶接部及びその近傍の材質
に変化が生じるので、多くの国で公式に禁止され
ている。また、溶接作業では、作業員は、溶接ガ
スにさらされるので年に少なくとも２回健康診断
を受ける必要があつた。また、実際の作業姿勢に
より頚部の脊椎骨を痛めることもあつた。さら
に、作業員がミスを犯すと、仕上つた後の突起物
は、かなりの材料の浪費でもあつた。

公知文献として、ローレン・エフ・ワーキン
グ・ジュニア氏の米国特許第3169559号明細書が
あり、ここには、格子造りの補強ロツドからなる
２本の交差部材に前もつて置いた概ねＵ字型のク
リツプの両端部を自動的にねじるワイヤ結合工具
が開示されている。この結合工具は、いわば、格
子造りの間隙部中に通されたクリツプマガジンを
備えた針金とじ機みたいなもので、交差部にクリ
ツプを置き、クリツプの自由端をねじつて交差ロ
ツドを押付けている。この装置は、自動式である
けれども、種々の理由から実際上の用途が限られ
ており、このため建築産業での使用は制約を受け
ている。

第１に、この工具は、格子造りの間隙部中に通
させねばならないので、間隙部は、工具、すなわ
ち、クリツプの端部をねじる作業を行なう工具の
ヘツド部が通れるだけの大きさでなければならな
い。しかしながら、建築産業では、特殊構造のも
のが多く、支柱等ではスターラツプが互に接近し
て置かれており、工具を作動させる充分なスペー
スがない。また、格子造りの間隙部は、時として
非常に小さく、工具を間隙部に通すことができ
ず、工具の使用が制約されている。

また、米国特許第3169559号明細書に記載され
ているＵ字型クリツプは、格子造り部材に対して
斜めに置かれるので、各結び目におけるクリツプ
と格子造り部材間の接触が不完全なものとなり、
構造が不安定化してしまつている。

この外、公知の結合工具はクリツプ端部をねじ
るだけで切断することはできず、特に建築作業の
骨格をなす構造体において結合力が不足してい
た。この従来技術と異なり、本発明による方法
は、クリツプの端部をねじり次いで格子造り部材
に加わる力が限界値に達するとクリツプの端部を
切断する工具と、独特の形状のクリツプとを組合
せた半自動化方法を提供するものである。

本発明の目的は、クリツプの端部をつかみねじ
りそして切断する、交差部材の結合工具を提供す
ることにある。

クリツプは、結合すべき交差箇所に適切に置か
れるが、クリツプは、どんな場所でも同一の形状
をしており、互に同じように配置される。クリツ
プは、２本の突出端部を備え、これらは、一旦ク
リツプが取付けられた場合には、互にほぼ同じ方
向に突出する。本発明による工具をクリツプの端
部に押当てて、結合すべき部材の一方に押付けて
生じたねじりがクリツプの弾性変形に打ち勝つて
破断が生ずるまで、クリツプの端部相互を回転す
る。突出するクリツプの端部の部分は、破断し、
交差部材間の結合が強化される。

一般に、本発明の結合工具に用いるクリツプ
は、Ｕ字型をしているがアームは種々の形状を取
り、アームは、クリツプの中央部に対して傾斜し
ている。クリツプの断面径は、断面が円形であれ
ば、0.80mmから2.5mmの間の任意の値をとる。も
し、必要ならば、たとえば、ヘリカルワイヤを用
いたとして、クリツプの断面は、多角形または長
細い楕円形であつてもよい。クリツプに用いられ
るワイヤの硬さは、必要とされる結合の種類にも
よるが、35Kg／mm²と50Kg／mm²との間である。一般
には、46Kg／mm²程度の引張り強さを持つ無被覆ワ
イヤを用いうる。材料の硬さについて述べると、
クリツプの自由端については、随意に形成してよ
く、必要とあれば、端部近傍にさねはぎまたは切
込みを形成してクリツプの端部を破断しやすくす
るとよい。

クリツプは、互に並べておき、適切な接着剤、
たとえば従来の針とじ機のステープルを互にくつ
つけて最初のクリツプを残りのクリツプから簡単
にはずせるような接着剤により互にはり付けるこ
とによつて、適切なグループにまとめることがで
きる。

この種のグループ化されたクリツプは、取付機
すなわち位置付け装置内に収容されるが、この位
置付け装置は、グループ化されたクリツプと、こ
れらのグループを出口部の方へ送り込む簡便な送
り機構とを収容する内部室と、作業員が結合すべ
き交差箇所にこの装置を位置けられるようにした
握り部すなわちハンドルとを備えている。グルー
プ化されたクリツプの最初のクリツプは、交差箇
所に簡単に位置付けられるので、最初のクリツプ
と残りのクリツプとの間の結合は容易に切れ、取
付機の基部は、一方の結合すべき部材の一部が自
由に入るようになつている。

クリツプの１つ、すなわち最初のクリツプが、
残りの部分からはずされ、はずれたクリツプは、
クリツプの独特な形状及び結合すべき部材間の交
差部の位置及び形状とに関する後述の状態で、特
定の交差部に取付けられる。

本発明によるクリツプは、アームが直線でなく
湾曲しており、クリツプの基部から若干外開き気
味になつているほぼＵ字型のワイヤを基本とする
独特の形状を有している。クリツプのアーム曲げ
角は、後述のように個々の用途に応じて変えう
る。また、クリツプの端部には、クリツプの端部
をねじる前に、結合すべき交差部材にクリツプを
止められるように、かどのある不整い部を形成し
てもよい。

ほぼ方形のスターラツプがその４個の頂点部で
ロツドと接するように、90°の角度でロツドの囲
りに接触したまま、たとえば、柱等におけるロツ
ドとスターラツプが交差するような箇所において
クリツプを用いる場合について説明する。このよ
うな場合には、本発明では、直角に曲がつたアー
ムを備えたＵ字型クリツプを用いて、湾曲したア
ームをロツドに押付けながらクリツプの基部をス
ターラツプの横方向部分の押付けることによつ
て、アームが湾曲した部分にロツドが載るように
してある。アーム端部は、スターラツプの縦方向
部分の両側に配置される。

ロツドとスターラツプとからなるこの種の構造
体では、一列中のクリツプのアームの端部は全
て、互に同じ様に位置しており同じ長さだけ突出
している。これは、使用したクリツプが全て同じ
ものだからである。したがつて、均一化がもたら
され、全ての結合箇所において同様な取付け方が
なされるので、均一に強化がもたらされる。後述
のように、このことは、大変重要なことである。

クリツプのアームの自由端は、適切な工具のジ
ヨーによりつかまれて回転させられ、アームの端
部がスターラツプの縦方向部分を締めつけてワイ
ヤの降伏点を越えるまで、互に接触したまま両端
をねじられるので、クリツプのアームの端部が破
断して工具が離れる。アームの端部は、破断位置
と、スターラツプの縦方向部分との間に、クリツ
プの一部を構成するワイヤのねじり部分が残るよ
うに、破断する。このねじり部分は、スターラツ
プの縦方向部分に接しているので、この部分を押
圧しており、このねじりのため、この押圧力は、
スターラツプの横方向部分を押圧するクリツプの
中央部すなわち、基部とスターラツプの横方向及
び縦方向部分の両側と接触するクリツプのアーム
の湾曲部とに伝達される。したがつて、スターラ
ツプとロツドとに、恒久的かつ不分離型の結合が
もたらされる。

前述したように、クリツプのアームの端部近傍
に位置するクリツプのアーム部は凹部、脆弱部等
を設けて細くすることにより、対応部分の断面を
弱くし、また、使用金属の種類または硬さに応じ
てねじつた場合にワイヤの破断を容易にできるよ
うにしてもよい。

本発明の作用及び実施は、極めて簡便かつ迅速
である。作業者は、片手にクリツプ取付け機すな
わちクリツプ位置付け装置を持ち、もう一方の手
にねじり工具を持つ。一列の結合すべき交差箇所
の最初の箇所で、作業者は交差箇所にクリツプを
片手で位置付け、他方の手でねじり工具を押付け
て、１セツトのシステムの結合が終るまで１つの
結合箇所から他の結合箇所へ作業を連続して続け
ていく。作業は、極めて早くしかも作業者に疲労
を与えることなく、また難しい知識を必要としな
い。同様なクリツプが全ての作業で用いられ、ク
リツプのアームの端部をねじるのに必要な力もほ
ぼ一定であるので、全ての結合箇所を規則正しく
均等に結合して強化できる。

スターラツプが強化ロツドと接触する箇所、た
とえば、この種のロツド双方が交差するにすぎな
い箇所を結合するには、クリツプの形状は、前述
と同様にほぼＵ字型とはするものの、前述の場合
よりもアームの湾曲をきつくし、クリツプの中央
部すなわち基部が、強化ロツドに関していずれか
の側部にスターラツプに押付けるとともに、かつ
アームの湾曲部をこのロツドに押付けて、アーム
の端部が、スターラツプの他の部分に押付けられ
たまま、ねじられるようにする。

本発明は、前述の場合において、直角以外の角
度で互に交差しても何の問題も生じない部材をも
包含するもので、結合手順は、前述の場合と全く
同じである。

上述のように、本発明による結合工具を用いる
場合、２つの作業の、すなわち、クリツプの位置
付けとその自由端のねじりの連続した手順を踏
む。自由端は、全ての交差箇所で同じ位置に位置
するように縛られる。この場合、一旦取付けられ
たクリツプの突出部分は、１対のジヨーを前部に
備えた工具に把持される。ジヨーは、一旦開いて
からクリツプの突出部分を押圧しながら閉じ、２
つの突出部分を回転してこれらの部分が破断する
までねじる。そして、ジヨーが再び開いて、元の
開位置に自動的に戻つて、作業者の作業に変化を
与えることなく、次のクリツプの突出部分を受入
れる用意をする。

本発明の工具は、前部に設けられたジヨーの開
閉を行なう機構と、該ジヨーがクリツプの端を挾
んで閉じると該ジヨーを回転する機構と、該ジヨ
ーを当初の位置に戻す機構とからなる。これら全
ての機構は、先端にヘツドを備えた細長くほぼ円
筒形状のケースに収容され、このヘツドの外端
に、ジヨー用の入口部が形成されている。

本発明の効果、特徴及びその他の特色について
は、添付図面を参照しながら以下の説明によつて
明らかにする。

添付図面中、特に第１図乃至第５図は、建築の
分野で公知の金属構造体、すなわち柱状体（第１
図）、ビームすなわち梁状体（第２図）、特殊構造
体（第３図）、編みそだすなわち格子状体（第４
図）、及び第１図乃至第３図に示した構造体を形
成するのに用いられるスターラツプ（第５図）を
示すものである。

金属補強構造体は、構造体に沿つて規則正しく
配列された複数個のロツド１、スターラツプ２，
２′，２″及びその他の部材とからなる。第２図に
示したビームでは、ロツド１とスターラツプ２と
が強化ロツド３と公知の態様で結合している。第
３図に示した特殊構造体では、ロツド１とスター
ラツプ２とを組合せ、スターラツプ２を相互間の
間隔４を詰めて取付られてある。第４図は、種々
の大きさのギヤプ２３を形作るロツド２ｂ，３ｂ
とからなる編みそだ、すなわち格子状体を示すも
のである。第５図は、閉塞すなわちオーバーラツ
プ部５を有するスターラツプ２の斜視図を示すも
のである。

本発明の目的は、ロツド１とスターラツプ２，
２′，２″等間の接触箇所を結合し、強化ロツド
３，４をスターラツプ２に結合し、ロツド１をオ
ーバーラツプ部５に結合し、かつマトリツクすな
わち格子状体を形成するロツド２ｂ，３ｂの交点
を結合することにある。

クリツプは、第７図乃至第９図に示した態様で
手作業によりまたは特殊なコンテナ（container）
により、クリツプのアーム端が構造体の外側に常
に突出するように取付けられる。

第６図に示すように、概ねＵ字型のクリツプＡ
は、間隙７を形成する部分すなわち基部６と、基
部の両アームに形成された湾曲部８，９と、アー
ム端部１０，１１と、該アーム端部１０，１１に
形成された凹部１２，１３とを備えている。凹部
の形状は、第６図に示した態様に限定されない
し、凹部を形成しなくてもよい。クリツプＡは、
スターラツプの横方向部分２を間隙７に入れ、湾
曲部８，９をロツド１に接触させ、アーム１０，
１１をスターラツプの縦方向部分２ａの両側に
各々配置するように取付ける（第７図参照）。な
お、凹部１２，１３は、形成してもよいし、形成
しなくてもよい。

第９図に示したクリツプＢは、第１０図に示す
ように交差ロツド型のものに取り付けられる。ク
リツプＢは、第６図に示したクリツプＡとほぼ同
様であるが、クリツプＡの場合よりも湾曲が大き
い点で異なる。クリツプＢの基部１５にロツド３
を入れ、湾曲部１７，１８にスターラツプ２を入
れて、自由端１９，２０を、ロツド３の両側に位
置するように取付ける。

クリツプＡ及びＢをこのように取付けることに
より、クリツプＡ及びＢの各アーム１０，１１及
び１９，２０が、取付け箇所の構造体の外部に位
置することになるので、これらの端部のねじりを
作業員は同じ姿勢で行なえる。ねじり作業は、後
述の工具を用いて行なわれるが、種々の接続箇所
について第８図にクリツプＡの場合の態様を、第
１１図及び第１２図にクリツプＢの場合の態様を
示してある。

交差ロツド用に用いるクリツプＡに関する第８
図では、ロツドの一方が湾曲しており、ロツド１
は、クリツプの端部をねじることによりスターラ
ツプ２に押付けられている。このようにクリツプ
の端部をねじることにより、クリツプ部分６が、
スターラツプ２の横方向部分に押付けられるの
で、クリツプＡの両端１０，１１（第６図及び第
７図）により、クリツプ部分６がスターラツプの
横方向部分と接触することになる。また、クリツ
プ端部をねじることにより、構成材料の弾性限界
を越えてクリツプが破断するまで押圧力がスター
ラツプ部分２ａに加わる。したがつて、クリツプ
にテンシヨンがかかることになり、２本のロツド
２及び１の間に著しく強い結合が生じる。クリツ
プＡが、スターラツプ２を符号８及び９で示した
部分で押圧するので、クリツプＡは、ロツド１と
接触するとともにこれに接したまま向きを変える
ことになる。

クリツプの径、材料等はいつも同じであつても
あらゆる構造体に用いることができるので、スタ
ーラツプ２の各角部で等しいねじり長さを残し
て、既述のようにねじり部が外方に向いたまま、
クリツプの端部は同じ長さで破断する。

このことは、型枠が、コンクリート打ち用の構
造体の周囲に設けられる場合に、外側に等しい長
さのねじり部が突出するため、型枠と構造体間に
適切な間隙が取れ、隙間なく構造体及び柱状体を
均等にコンクリートで被うことができて、重要で
ある。

スターラツプ２のオーバーラツプ部５は、クリ
ツプＡの中央に形成される開口中に、１本でなく
２本のスターラツプのアームを入れること以外
は、同様に結合される。

第１０図に示した簡単な交差ロツドの場合、及
び第２図及び第４図に示した態様の場合では、ク
リツプが、若干異なつている。型にはまつた態様
というものはなく、前述のクリツプと同一のもの
を用いてもよい。いずれの場合でも第１０図乃至
第１２図から推測されるように、作用は同じであ
る。クリツプＢの間隙部１６には、強化すなわち
補強ロツド３を入れ、湾曲部１７，１８をスター
ラツプ２と接触させ、クリツプの端部１９，２０
を補強ロツド３の両側に配置して、工具によるね
じり作業及び切断作業を容易にする。

いずれの場合でも、クリツプの両自由端を一緒
にねじつてから切断する。このために用いられる
工具は、まずクリツプのアーム端部をつかみ、ア
ームを巻きつけるべきロツドに押付けてこれらを
ねじり、ついで、十分に力が加わつたままねじり
部が残るようにねじり端を破断する。

第１９図において、本発明によるクリツプは、
末端に湾曲部８３を設けたので、一旦ロツドに接
して置かれると両端部の結合前ではばねのように
作用するので、そのまま離れることなく確実に引
かかり合うため、極めて有用である。

既述したように、本発明による方法では、２つ
の連続した作業が行なわれる。すなわち、クリツ
プの位置付けと、クリツプの自由端のねじりであ
る。クリツプの自由端は、各交差箇所で絶えず同
じ位置に置れる。そして、このままの状態で工具
をクリツプのアームに押付ける。この工具は、ク
リツプのアームの周囲をつかんで閉じ２本のアー
ムが破断するまでこれらを回転してねじり、つい
で開いて作業者の作業姿勢を変えることなく自動
的に最初の開位置に戻り、次のクリツプのアーム
の受入れに備える１対のジヨーを前部に有してい
る。

この工具には、前部のジヨーを開閉する機構
と、クリツプの両端部をしつかりとつかんで閉じ
たらジヨーを回転する機構と、ジヨーを当初の位
置に戻す機構とが備えられている。これらの機構
は、全て細長くほぼ円筒形状の機体内に収容され
る。機体の先端は、ジヨーが前方外部に露出する
ようになつている。

工具を作動させる機構の全般については、第１
３図から推測でき、ケーシング２４とモータ２５
とが符号４６で示す箇所でシヤフト５６に接続し
ている。

ピストン５３には、室内に後方ヘツドが形成さ
れ、さらに前方及び後方に空気室を形成される。
ピストンの前部は、切頭型の円錐状部４９からな
り、この円錐状部には、ジヨー４８の球状体５０
と口部４７とが支持されている。

後方の空気孔２６は、矢印Ｍで示した方向に延
びており、符号２７で示した箇所を経て室２８に
達しているが、摺動部材２９により符号４３で示
す箇所への通路を塞止されている。しかしなが
ら、圧縮空気が、導管３０から入り込むと、摺動
部材４２を前方に移動させる。また同時に、圧縮
空気は、オリフイス４０を通じて符号３１で示し
た箇所まで到達し、そこから導管３５に到達す
る。そして、この導管を通つて空気室３６に入
る。ピストン５３が、右方向に戻ると、ピストン
の前部にある切頭型の円錐状部４９も同方向に移
動する。円錐状部４９に支持されグリツパーすな
わちジヨー４８の一部をなすボール５０は、この
時点では、円錐状部４９で支持されなくなるの
で、グリツパーは、たとえば、簡単なばねの作用
で開くことができる。

引金３７を引くと、引金のアーム３８が車輪状
部材３９により摺動部材４２と接触して、通路３
１が、縦線Ｙで示した位置に切換り導管３３と連
通するので、空気孔３４と連通することになる。
引金３７をさらに引くと、摺動部材４２と２９と
が接触して、摺動部材２９により、圧縮空気が符
号４３で示した箇所を通つて室４４へ、さらにそ
こから導管４５を通つてモータ２５に到達して、
モータが回転する。モータの回転は、スピンドル
すなわちシヤフト５６に符号４６で示す部材によ
り伝達されて、クリツプの先端すなわち端部に力
を加えながらジヨー４８を回転させる。

ねじり作業とクリツプ端部の破断作業とを終え
ると、引金３７は解放されて工具は初めの状態に
戻り、正確な角度位置等を取る。第１４図に、あ
る時点でのジヨー位置付け部材５５とピン５４と
を断面図で示す。ジヨー位置付け部材５５は、ピ
ストン５３と一緒に戻り、ジヨー位置付け部材の
両端部５７，５７′は、ピン５４と接触する。こ
れら両端部５７，５７′は、丸くなつているので、
ジヨー位置付け部材は、確実に回転させられて、
ピンが両端部５７と５７′との間の中央間〓すな
わち中央中くぼみ部に収容され、ジヨー位置付け
部材５５とジヨー４８とが、同じ位置に位置付け
られる。

第１４図乃至第１６図において、シヤフト（ス
ピンドル）５６は、ピストンに固定されたピン５
４と、アーム５７及び５７′間のピン５４を嵌め
込むように形成されたジヨー位置付け部材５５と
を有する。引金３７を解放すると、ピストン５３
とジヨー位置付け部材５５とは元の位置に戻り、
マイター５５の２つの先端部５７，５７′が、ピ
ン５４を探つてこれらの間にピン５４を嵌め込む
ので、ジヨーが開くと、工具のケースすなわち本
体に関して初めの位置と絶えず同じ位置をジヨー
は取ることになる。

第１７図は、電動型の工具の概略図であつて、
この電動型工具は、モータ５８と、遊星減速歯車
装置５９と、シヤフト６１とからなり、これら
は、工具のケース６０に収容される。レバー６２
は、ジヨー６７，６８に回転運動を伝える伝達機
構を前進または後退させるように設けられる。常
態ではレバー６２が作動してない場合には、ジヨ
ー６７，６８は開いている。レバー６２が最初の
動作をすると、ジヨーはクリツプの端部をつかん
で閉じ、レバーを再び作動させてクリツプの端部
が破断するまでジヨーに回転力を伝達すると、レ
バー６２が解放されて、回転が止まり工具は初め
の状態に戻る。

第１８図は、手動型工具を示すもので、フオー
ク状部材７７に接続されたレバー７０により種々
の動作が生ずる。レバー７０を作動させると、フ
オーク状部材７７が部材８１を押してクリツプの
端部にあるジヨー７９，８０を閉じる。レバー７
０の外端には、円形部品と、符号７３で示す箇所
を除いて形成された歯部とを備えた部材７２が設
けられる。部材７２は、円筒状の歯形成部材７１
とかみ合うので、歯部７２が歯形成部材７１とか
み合うと、シヤフト７６によりジヨー７９，８０
に回転力が伝達される。

最初の動作では、部分７２の平坦部分７３は、
歯形成部材７１を回転させないが、フオーク状部
材７０は部材８１を押してジヨーがクリツプをつ
かんで閉じる。歯部７２が歯形成部材７１とかみ
合うと、ジヨー７９，８０の回転が起こり、クリ
ツプの端部がねじられる。

ジヨー７９，８０の回転数は、レバー７０は反
復動作により異なる。このため、フオーク状部材
７７には、ばねを設けて、フオーク状部材７７に
連続して力を加わるようにしてジヨーがクリツプ
を閉じたままにさせる。したがつて、レバー７０
は、必要なだけ何回でも作動できるので、レバー
７０を押下げるごとに歯部７２によりシヤフト７
６が回転する。一方、シヤフト７６と歯形成部材
７１との間に設けられたクラツチ７４，７５が開
くと、歯形成部材７１の回転力をシヤフト７６に
伝えない。この種のクラツチ７４，７５は、公知
である。すなわち、レバー７０を反復動作させる
と、ジヨー７９，８０は、ねじり端部が破断する
まで同一方向に連続して回転する。この時、ジヨ
ー７９，８０は、絶えず閉じたままになつてい
る。

次に、クリツプの特性について述べる。

試験では、46Kg／mm²の引張り強度を持つ無被覆
ワイヤを用いたが、極めて良好な結果が得られ
た。ワイヤ径に関しては、1.3mmの直径のワイヤ
で、構造体を従来と同じ作業に用いた場合、従来
の手作業による場合と同じ結合強さを得られるこ
とが分つた。ワイヤ径が1.5mmであると、手作業
による結合よりも強い結合が得られ、ワイヤ径が
1.7mmであると、補強構造体は、製造場所からの
輸送が遠距離でも損傷を生ずることなく耐えう
る。

使用するクリツプの形状は、概ねＵ字型で湾曲
アームが維持されていれば、変形してもよい。た
とえば、クリツプに切込部を形成すると、ロツド
との接触またはかみ合いを改善できる。また、ク
リツプのアームの自由端付近湾曲部を形成しても
よいし、またアームの長さを異ならしめてよい。
なお、いずれの場合でも、クリツプの作用は、本
発明について説明したものと同様である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、本発明により組立た構造
体の種々の態様を示す概略図、第５図は、第１図
乃至第３図に示した構造体に用いるスターラツプ
の斜視図、第６図は、本発明に用いるクリツプの
詳細を示す斜視図、第７図は、第１図及び第２図
に示した構造体の角部に第６図に示したクリツプ
をねじり前に置いた状態を示す斜視図、第８図
は、クリツプをねじつた後の最終的な形状を示す
概略図、第９図は、本発明に用いるクリツプの別
の例を示す斜視図、第１０図は、２本のロツドを
互に直角に交差させた場合における、第９図に示
した種類のクリツプの初めの状態を示す斜視図、
第１１図は、第１０図に対応する背面図、第１２
図は、第１１図に対応する左側面図、第１３図
は、クリツプの端部を結合する圧縮空気型工具の
概略断面図、第１４図は、第１３図に示したモー
タ駆動シヤフト、及びジヨー位置付け部材の相互
位置関係を示す概略図、第１５図は、ジヨー位置
付け部材の斜視図、第１６図は、引金により作動
する摺動部材の断面図、第１７図は、電動型工具
の概略断面図とジヨー位置付け部材の詳細を表わ
した斜視図とを示すもの、第１８図は、手動型工
具及びその部品を示した一部断面側面図、第１９
図は、ばね状の湾曲部を備えた本発明によるクリ
ツプの別の例を示す斜視図である。１……ロツド、２，２′，２″……スターラツ
プ、３……強化ロツド、６……基部、８，９……
湾曲部、１０，１１……アームの端部、１４……
ねじり部、Ａ，Ｂ……クリツプ。

Claims

【特許請求の範囲】１開閉動作と回転動作とを行え、後部に球状体
を備えた２個の前部ジヨーと、前部ジヨーに隣接して設けられた室と、前部ジヨーの開閉動作を行わせる機構であつ
て、この室内で軸線方向に移動可能なピストン
と、このピストンに移動可能に接続され球状体を
押し付けるように位置付けられることにより前部
ジヨーを閉じる切頭型円錐状部とを備えた機構
と、前部ジヨーが、交差部材の端部で閉じると、前
部ジヨーを閉じたまま回転する機構と、前部ジヨーを当初の開位置に戻す機構と、前部ジヨーを当初の開位置で角度的に再調整す
る機構とからなる交差部材の結合工具。２開閉動作と回転動作とを行え、後部に球状体
を備えた２個の前部ジヨーと、前部ジヨーに隣接して設けられた室と、前部ジヨーの開閉動作を行わせる機構であつ
て、この室内で軸線方向に移動可能なピストン
と、軸線方向のシヤフトであつて、これに沿つて
このピストンが移動するシヤフトと、軸線方向の
シヤフトと、このピストンに移動可能に接続され
球状体を押し付けるように位置付けられることに
より前部ジヨーを閉じる切頭型円錐状部とを備え
た機構と、前部ジヨーが、交差部材の端部で閉じると、前
部ジヨーを閉じたまま回転する機構と、前部ジヨーを当初の開位置に戻す機構と、前部ジヨーを当初の開位置で角度的に再調整す
る機構であつて、ピストンに設けた司教冠型部材
と、前記シヤフトと交差する交差ピンと、解放す
るとピストンの後方移動によりこの司教冠型部材
を前方位置から戻す引金とからなる交差部材の結
合工具。３開閉動作と回転動作とを行え、後部に球状体
を備えた２個の前部ジヨーと、前部ジヨーに隣接して設けられた室と、前部ジヨーの開閉動作を行う機構であつて、こ
の室内で軸線方向に移動可能なピストンと、この
ピストンに移動可能に接続され球状体を押し付け
るように位置付けられることにより前部ジヨーを
閉じる切頭型円錐状部とを備えた機構と、前部ジヨーが、交差部材の端部で閉じると、前
部ジヨーを閉じたまま回転する機構と、前部ジヨーを当初の開位置に戻す機構と、前記前部ジヨーの開閉動作を行なう機構は、軸
線方向のシヤフトであつて、これに沿つてこのピ
ストンが移動するシヤフトと、軸線方向のシヤフ
トと、ピストンの前部と後部とに交互に圧縮空気
を供給する機構と、空気供給源から空気を受け取
る側方穴と、この側方穴から空気を受け取る下方
ダクトと、空気を軸線方向の部分を介して延長部
の少なくとも一部に流す補助ダクトと、この延長
部に設けられピストンの前部に空気を送る内部ダ
クトと連通する側方出口と、押すと、ピストンの
後部に空気を送る別の内部ダクトと側方出口とを
連通させる引金とからなり、前記前部ジヨーを閉じたまま回転する機構は、
前記引金が、２番目の押しでピストンの前部と後
部との連通を止めると、空気を受け入れる連通部
を備えた前記室内に設けら、前記軸線方向のシヤ
フトに取り付けられてシヤフトとジヨーとを回転
するモータとからなる交差部材の結合工具。４前記前部ジヨーを当初の開位置に戻す機構
は、前記ピストンに設けた司教冠型部材と、前記
シヤフトと交差する交差ピンと、解放するとピス
トンの後方移動によりこの司教冠型部材を前方位
置から戻す引金とからなる、特許請求の範囲第３
項に記載の交差部材の結合工具。