JPH0580720U - 絞り加工型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの絞り量を調整できるようにする。 【構成】 べース１に、内周面が所定の角度のテーパ面
３の凹部２を形成する一方、この凹部２内に、外周面が
凹部２のテーパ面３と合致するテーパ面７に形成され、
かつ、内周面側でワーク２２の外周側を保持可能なコレ
ット６と、上面側でワーク２２の下面側を保持可能な受
け棒９を有する受け治具５を出没可能に設ける。さら
に、ベース１の上方に、ワーク２２の上面側に当接可能
なワーク押し部１３、コレット６の上面側に当接可能な
コレット押し部１４、およびベース１の上面側に当接可
能、かつ、取付け位置の調整が可能な可変治具１６を有
する押し治具１２を上下動可能に設ける。可変治具１６
の取付け位置の調整によって、コレット押し部１４によ
るコレット６の押圧量を調整でき、これにより、コレッ
ト６に保持されるワーク２２の絞り量を調整できること
になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は防振ゴム等の絞り加工の際に用いられる絞り加工型に関し、特に、 絞り量を調整可能にした絞り加工型に関するものである。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

一般に、この種の絞り加工型は図３および図４に示すように構成されていて、 図３は絞り加工前の状態を示す概略断面図、図４は絞り加工後の状態を示す概略 断面図である。

【０００３】 すなわち、この絞り加工型は、内周面３３が所定の角度のテーパ面３３に形成 されている凹部３２を有するベース３１と、このベース３１の前記凹部３２内に 出没可能に設けられる受け治具３５と、ベース３１の上方に位置して上下動可能 な押し治具４２とを具えている。

【０００４】 前記ベース３１の凹部３２の内周面３３は、開口部側が大径となるテーパ面３ ３に形成されているとともに、底面中央部には凹部３２の内外を貫通する貫通孔 ３４が穿設されている。

【０００５】 前記受け治具３５は、下端部が閉塞された筒状をなすとともに、外周面３７が 前記凹部３２の内周面３３と合致する角度のテーパ面３７に形成され、かつ、内 周面側にワーク５２の外周面側を保持可能なコレット３６と、このコレット３６ の下端部に一体に連結された状態で前記ベース３１の貫通孔３４内に移動可能に 挿着される筒状のガイドブッシュ３８と、上端部が前記コレット３６内に位置し た状態で前記ガイドブッシュ３８内に移動可能に挿着される断面がＴ字形状の受 け棒３９とを具えている。

【０００６】 前記コレット３６の下面と前記凹部３２の底面との間には、ばね４０が装着さ れていて、このばね４０の付勢力によって通常状態で前記コレット３６は上方に 付勢された状態で前記凹部３２内に位置し、後述する押し治具４２によって押圧 された際には、ばね４０の付勢力に抗して凹部３２内に所定量没入するようにな っており、このとき、コレット３６はその外周面が凹部３２の内周面に沿って内 部方向に移動することにより、径方向内方に縮小変形するようになっている。

【０００７】 前記受け棒３９の上端部と前記ガイドブッシュ３８との間には、ばね４１が装 着されていて、このばね４１の付勢力によって通常状態では受け棒３９は上方に 付勢された状態で位置し、上面側で保持したワーク５２が押し治具４２によって 図中下方に押圧された際には、ばね４１の付勢力に抗してワーク５２と一体に図 中下方に移動して、コレット３６の底面側に移動するようになっている。

【０００８】 前記押し治具４２は、プレスヘッド５０にボルトによって一体に連結される板 状をなすものであって、中央部には、図中下方に突出するワーク押し部４３が一 体に形成されているとともに、このワーク押し部４３の周縁部にはワーク押し部 ４３よりも一段低いコレット押し部４４が一体に形成されていて、このコレット 押し部４４の周縁部には、ベース３１の上面側に当接するストッパー部４５が一 体に形成されている。

【０００９】 そして、前記押し治具４２の下降時に、前記ワーク押し部４３はワーク５２の 上面側に、前記コレット押し部４４はコレット３６の上面側に、前記ストッパー 部４５はベース３１の上面側にそれぞれ当接するようになっており、この場合、 前記ストッパー部４５がベース３１の上面側に当接することにより、前記ワーク 押し部４３によるワーク５２の押し量、および前記コレット押し部４４によるコ レット３６の押し量が制限されるようになっている。

【００１０】 そして、上記のように構成される絞り加工型を用いてワーク５２の絞り加工を 行うには、まず、図３に示すように、受け治具３５のコレット３６の内面側にワ ーク５２を装着して、ワーク５２の外周面側をコレット３６の内面側で、ワーク ５２の下面側を受け棒３９の上面側でそれぞれ保持し、図示しないプレスを作動 させて、プレスヘッド５０にボルトによって連結されている押し治具４２をプレ スヘッド５０と一体に下降させ、押し治具４２のワーク押し部４３をワーク５２ の上面側に、コレット押し部４４をコレット３６の上面側にそれぞれ当接させ、 コレット押し部４４の周縁部のストッパー部４５の下面側がベース３１の上面側 に当接するまで、押し治具４２をプレスヘッド５０と一体に下降させる。

【００１１】 このような押し治具４２の下降によって、ワーク５２およびコレット３６は各 ばね４０、４１の付勢力に抗してベース３１の凹部３２内に所定量没入し、この ときコレット３６は凹部３２内への没入量に応じて径方向内方に縮小変形するの で、コレット３６の内周面側に装着されているワーク５２はコレット３６の径方 向内方への縮小変形量に応じて、径方向内方に締め付けられて絞られることにな る。

【００１２】 そして、ワーク５２の絞り加工が終了した後に、図示しないプレスを作動させ てプレスヘッド５０と一体に押し治具４２を上昇させると、コレット３６および 受け棒３９は各ばね４０、４１によって付勢されて元の位置に復帰し、受け棒３ ９の上面側に位置しているワーク５２は受け棒３９が元の位置へ復帰するのに追 従して、コレット３６から突出した位置に位置決めされることになる。

【００１３】 しかしながら、上記のように構成される従来の絞り加工型にあっては、コレッ ト３６の凹部３２内への没入量、すなわち、ワーク５２の径方向への絞り量は、 押し治具４２のワーク押し部４３およびコレット押し部４４とストッパー部４５ との段差によって決定されてしまうため、コレット３６の内面に磨耗が生じたり 、コレット３６とベース３１の凹部３２との摺動面に磨耗が生じたような場合に は、押し治具４２によるコレット３６およびワーク５２の押し量が一定であって も、これらの磨耗によってコレット３６の径方向内方への縮小変形量が一定でな くなってしまい、ワーク５２の径方向への絞り量にばらつきが発生してしまう。

【００１４】 したがって、このようなワーク５２の絞り量のばらつきの発生をなくするため には、コレット３６とベース３１の凹部３２との摺動面やコレット３６の内面等 を研削したり、押し治具４２そのものを研削したりして微調整しなければならず 、それらのメンテナンスに非常に手間がかかってしまうとともに、これらのメン テンナンスには作業者の長年の経験と勘によるところが大きいため、経験の浅い 作業者では作業効率が著しく低下してしまうという問題点があった。

【００１５】 この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、作 業者の長年の経験や勘等を必要とすることなく、経験の浅い作業者であっても容 易に確実にワークの絞り量を調整することのできる絞り加工型を提供することを 目的とするものである。

【００１６】

【問題点を解決するための手段】

上記の問題点を解決するためにこの考案は、内周面が所定の角度のテーパ面に 形成されている凹部を有するベースと、前記凹部内に出没可能に配設されるとと もに、外周面が前記テーパ面と合致するテーパ面に形成され、かつ、内周面側に ワークを保持可能な受け治具と、上下動可能に配設されるとともに、下降時に前 記受け治具を押圧して前記凹部内に没入させる押し治具とを具え、前記受け治具 が前記押し治具によって押圧されて前記凹部内に没入した際、受け治具の内周側 に保持されているワークが受け治具の径方向内方への縮小変形によって径方向内 方へ絞られるようになっている絞り加工型において、前記押し治具に前記ベース に当接可能、かつ、取付け位置を調整可能な可変治具を取り付け、この可変治具 の取付け位置の調整によって、前記受け治具の前記凹部内への没入量を調整可能 とし、これにより、前記ワークの絞り量を調整可能としたという手段を採用した ものである。 また、前記可変治具にはねじ部が設けられていて、このねじ部を前記押し治具 に設けられているねじ部に螺合させることによって、前記押し治具に取り付けら れるとともに、両ねじ部の螺合位置によって前記可変治具の取付け位置が調整さ れるようになっているという手段を採用したものである。

【００１７】

【作用】

この考案は前記のような手段を採用したことにより、押し治具に取り付けられ ている可変治具の取付け位置を調整することによって、押し治具によって押圧さ れた際の受け治具のベースの凹部内への没入量を調整できるようにしたことによ り、可変治具の取付け位置を調整すれば、受け治具に保持されるワークの径方向 内方への縮小変形量を調整できることになる。

【００１８】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１および図２には、この考案による絞り加工型の一実施例が示されていて、 図１は絞り加工前の状態を示す概略断面図、図２は絞り加工後の状態を示す概略 断面図である。

【００１９】 すなわち、この絞り加工型は、中央部に内周面３が所定の角度のテーパ面３に 形成されている凹部２を有するベース１と、このベース１の前記凹部２内に出没 可能に設けられる受け治具５と、ベース１の上方に位置して上下動可能な押し治 具１２とを具えている。

【００２０】 前記ベース１の凹部２の内周面３は開口部側が大径となるテーパ面３に形成さ れているとともに、底面中央部には凹部２の内外を貫通する貫通孔４が穿設され ている。

【００２１】 前記受け治具５は、下端部が閉塞された筒状をなすとともに、外周面が前記凹 部２の内周面３と合致する角度のテーパ面７に形成され、かつ、内周面側にワー ク２２の外周面側を保持可能なコレット６と、このコレット６の下端部に一体に 連結された状態で前記ベース１の貫通孔４内に移動可能に挿着される筒状のガイ ドブッシュ８と、上端部が前記コレット６内に位置した状態で前記ガイドブッシ ュ８内に移動可能に挿着される断面がＴ字形状の受け棒９とを具えている。

【００２２】 前記コレット６の下面と前記凹部２の底面との間には、ばね１０が装着されて いて、このばね１０の付勢力によって通常状態では前記コレット６は上方に付勢 された状態で前記凹部２内に位置し、一方、後述する押し治具１２によって押圧 された際には、ばね１０の付勢力に抗して前記凹部２内に所定量没入するように なっており、このときコレット６は径方向内方に収縮変形するようになっている 。

【００２３】 前記受け棒９の上端部と前記ガイドブッシュ８との間には、ばね１１が装着さ れていて、このばね１１の付勢力によって通常状態では受け棒９は図中上方に付 勢された状態で位置し、上面側で保持したワーク２２が押し治具１２によって図 中下方に押圧された際には、ばね１１の付勢力に抗してワーク２２と一体に図中 下方に移動して、コレット６の底面側に移動するようになっている。

【００２４】 前記押し治具１２は、プレスヘッド２０にボルトによって一体に連結される板 状をなすものであって、中央部には、図中下方に突出するワーク押し部１３が一 体に形成されているとともに、このワーク押し部１３の周縁部にはワーク押し部 １３よりも一段低いコレット押し部１４が一体に形成されており、このコレット 押し部１４の外周面には所定のねじ部１５が螺設されている。

【００２５】 前記コレット押し部１４の外周面には、内周面側にコレット押し部１４のねじ 部１５と合致するねじ部１７が螺設されている板状の可変治具１６が螺合取り付 けられていて、この可変治具１６は調整ボルト２１の調整によって取付け位置、 すなわち、前記ワーク押し部１３または前記コレット押し部１４との軸線方向の 距離を調整できるようになっている。

【００２６】 そして、上記のように構成した押し治具１２の下降時に、前記ワーク押し部１ ３はワーク２２の上面側に、前記コレット押し部１４はコレット６の上面側に、 前記可変治具１６はベース１の上面側にそれぞれ当接するようになっており、可 変治具１６がベース１の上面側に当接することにより、コレット押し部１４によ るコレット６の押し量およびワーク押し部１３によるワーク２２の押し量が調整 できるようになっている。

【００２７】 次に、前記に示すものの作用について説明する。 まず、受け治具５のコレット６の内面側にワーク２２を装着して、ワーク２２ の外周面側をコレット６の内面側で、ワーク２２の下面側を受け棒９の上面側で それぞれ保持し、図示しないプレスを作動させて、プレスヘッド２０にボルトに よって連結されている押し治具１２をプレスヘッド２０と一体に下降させ、押し 治具１２のワーク押し部１３をワーク２２の上面側に、コレット押し部１４をコ レット６の上面側にそれぞれ当接させ、コレット押し部１４の外周面側に取り付 けられている可変治具１６の下面側がベース１の上面側に当接するまで、押し治 具１２をプレスヘッド２０と一体に下降させる。

【００２８】 このような押し治具１２の下降によって、ワーク２２およびコレット６は各ば ね１０、１１の付勢力に抗してベース１の凹部２内に所定量没入し、このときコ レット６が凹部２内への没入量に応じて径方向内方に縮小変形することにより、 コレット６の内周面側に装着されているワーク２２はコレット６の径方向内方へ の縮小変形量に応じて、径方向内方に締め付けられて絞られることになる。

【００２９】 そして、ワーク２２の絞り加工が終了した後に図示しないプレスを作動させる ことによりプレスヘッド２０と押し治具１２とを一体に上昇させると、コレット ６および受け棒９は各ばね１０、１１によって付勢されて元の位置に復帰し、受 け棒９の上面側に位置しているワーク２２は受け棒９が元の位置へ復帰するのに 追従して、コレット６から一部が突出した状態に位置決めされることになる。

【００３０】 上記のようにこの実施例による絞り加工型にあっては、コレット６およびワー ク２２の凹部２内への没入量を、ベース１の上面側に当接する可変治具１６の取 付け位置の調整によって調整できるようにし、この場合の可変治具１６の取付け 位置の調整は調整ボルト２１の調整によって容易にできるようにしたので、コレ ット６の内面側やコレット６と凹部２との間の摺動部に磨耗が生じたような場合 においても、可変治具１６の取り付け位置を調整することによって、ワーク２２ の絞り量を常に一定の値にすることができることになる。

【００３１】 また、可変治具１６は、そのねじ部１５を押し治具１２のコレット押し部１４ の外周面に設けたねじ部１７に螺合させるだけで、押し治具１２側に取り付けら れるとともに、この場合の可変治具１６の取付け位置は、調整ボルト２１によっ て両者のねじ部１５、１７の螺合位置を適宜の位置に調整することによって適宜 位置に調整できるので、従来のように、ワークの絞り量を調整するのに作業の高 度な熟練を必要とすることがなくなり、経験の浅い作業者であっても容易に取付 け位置の調整、すなわちワークの絞り量の調整ができることになる。

【００３２】

【考案の効果】

この考案は前記のように構成して、可変治具の取付け位置の調整によって押し 治具によって受け治具が押圧された際の受け治具の凹部内への没入量を調整でき るようにしたことにより、可変治具の取付け位置を調整すれば、受け治具に保持 されるワークの径方向内方への縮小変形量、すなわち絞り量を調整できることに なる。したがって、受け治具や凹部等に磨耗が生じたような場合においても、可 変治具の取付け位置を調整することによって、受け治具に保持されるワークの径 方向内方への縮小変形量を常に一定の値とすることができることになるので、品 質を安定させることができることになる。

【００３３】 また、可変治具はねじによって受け治具に取り付けられている形状の簡単なも のであるので、可変治具の取付け位置の調整に作業者の長年の経験や勘等を必要 とすることはなく、経験の浅い作業者であっても容易に確実に取付け位置の調整 ができるので、作業効率を著しく向上させることができるとともに、生産性を向 上させることもできることになる等の優れた効果を有するものである。

【提出日】平成４年１１月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】 前記コレット３６の下面と前記凹部３２の底面との間には、ばね４０が装着さ れていて、このばね４０の付勢力によって通常状態で前記コレット３６は上方に 付勢された状態で前記凹部３２内に位置し、後述する押し治具４２によって押圧 された際には、ばね４０とコレット自身のばね性による付勢力に抗して凹部３２ 内に所定量没入するようになっており、このとき、コレット３６はその外周面が 凹部３２の内周面に沿って内部方向に移動することにより、径方向内方に縮小変 形するようになっている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】 このような押し治具４２の下降によって、ワーク５２およびコレット３６は各 ばね４０、４１とコレット自身のばね性による付勢力に抗してベース３１の凹部 ３２内に所定量没入し、このときコレット３６は凹部３２内への没入量に応じて 径方向内方に縮小変形するので、コレット３６の内周面側に装着されているワー ク５２はコレット３６の径方向内方への縮小変形量に応じて、径方向内方に締め 付けられて絞られることになる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】 そして、ワーク５２の絞り加工が終了した後に、図示しないプレスを作動させ てプレスヘッド５０と一体に押し治具４２を上昇させると、コレット３６および 受け棒３９は各ばね４０、４１とコレット自身のばね性によって付勢されて元の 位置に復帰し、受け棒３９の上面側に位置しているワーク５２は受け棒３９が元 の位置へ復帰するのに追従して、コレット３６から突出した位置に位置決めされ ることになる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】 前記コレット６の下面と前記凹部２の底面との間には、ばね１０が装着されて いて、このばね１０の付勢力によって通常状態では前記コレット６は上方に付勢 された状態で前記凹部２内に位置し、一方、後述する押し治具１２によって押圧 された際には、ばね１０とコレット自身のばね性による付勢力に抗して前記凹部 ２内に所定量没入するようになっており、このときコレット６は径方向内方に収 縮変形するようになっている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】 このような押し治具１２の下降によって、ワーク２２およびコレット６は各ば ね１０、１１とコレット自身のばね性による付勢力に抗してベース１の凹部２内 に所定量没入し、このときコレット６が凹部２内への没入量に応じて径方向内方 に縮小変形することにより、コレット６の内周面側に装着されているワーク２２ はコレット６の径方向内方への縮小変形量に応じて、径方向内方に締め付けられ て絞られることになる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】 そして、ワーク２２の絞り加工が終了した後に図示しないプレスを作動させる ことによりプレスヘッド２０と押し治具１２とを一体に上昇させると、コレット ６および受け棒９は各ばね１０、１１とコレット自身のばね性によって付勢され て元の位置に復帰し、受け棒９の上面側に位置しているワーク２２は受け棒９が 元の位置へ復帰するのに追従して、コレット６から一部が突出した状態に位置決 めされることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による絞り加工型の一実施例を示した
概略断面図であって、絞り加工前の状態を示す説明図で
ある。

【図２】図１に示すものの絞り加工後の状態を示す説明
図である。

【図３】従来の絞り加工型の一例を示した概略断面図で
あって、絞り加工前の状態を示す説明図である。

【図４】図３に示すものの絞り加工後の状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１、３１……ベース ２、３２……凹部 ３、７、３３、３７……テーパ面 ４、３４……貫通孔 ５、３５……受け治具 ６、３６……コレット ８、３８……ガイドブッシュ ９、３９……受け棒 １０、１１、４０、４１……ばね １２、４２……押し治具 １３、４３……ワーク押し部 １４、４４……コレット押し部 １５、１７……ねじ部 １６……可変治具 ２０、５０……プレスヘッド ２１……調整ボルト ２２、５２……ワーク ４５……ストッパー部

【手続補正書】

【提出日】平成４年１１月２５日

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面が所定の角度のテーパ面（３）に
   形成されている凹部（２）を有するベース（１）と、前
   記凹部（２）内に出没可能に配設されるとともに、外周
   面が前記テーパ面（３）と合致するテーパ面（７）に形
   成され、かつ、内周面側にワーク（２２）を保持可能な
   受け治具（５）と、上下動可能に配設されるとともに、
   下降時に前記受け治具（５）を押圧して前記凹部（２）
   内に没入させる押し治具（１２）とを具え、前記受け治
   具（５）が前記押し治具（１２）によって押圧されて前
   記凹部（２）内に没入した際、受け治具（５）の内周側
   に保持されているワーク（２２）が受け治具（５）の径
   方向内方への縮小変形によって径方向内方へ絞られるよ
   うになっている絞り加工型において、前記押し治具（１
   ２）に前記ベース（１）に当接可能、かつ、取付け位置
   を調整可能な可変治具（１６）を取り付け、この可変治
   具（１６）の取付け位置の調整によって、前記受け治具
   （５）の前記凹部（２）内への没入量を調整可能とし、
   これにより、前記ワーク（２２）の絞り量を調整可能と
   したことを特徴とする絞り加工型。
2. 【請求項２】 前記可変治具（１６）にはねじ部（１
   ７）が設けられていて、このねじ部（１７）を前記押し
   治具（１２）に設けられているねじ部（１５）に螺合さ
   せることによって、前記押し治具（１２）に取り付けら
   れるとともに、両ねじ部（１５）（１７）の螺合位置に
   よって前記可変治具（１６）の取付け位置が調整される
   ようになっている請求項１記載の絞り加工型。