JPH0579829A - 超音波肉厚検査装置における探触子用治具及び該探触子用治具を用いた超音波肉厚検査装置 - Google Patents
超音波肉厚検査装置における探触子用治具及び該探触子用治具を用いた超音波肉厚検査装置Info
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- JPH0579829A JPH0579829A JP3192204A JP19220491A JPH0579829A JP H0579829 A JPH0579829 A JP H0579829A JP 3192204 A JP3192204 A JP 3192204A JP 19220491 A JP19220491 A JP 19220491A JP H0579829 A JPH0579829 A JP H0579829A
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- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】
【目的】 超音波による検査対象物の肉厚測定を正確に
行うことのできる、超音波肉厚検査装置における探触用
治具を得る。 【構成】 探触子用治具１６は、探触子２６の中間部を
把持する接触媒質ケース３０と、この接触媒質ケース３
０の外周に押え金具３２を介して同軸的に取り付けられ
るゴムジャバラ３４とから構成される。接触媒質ケース
３０の側面には、該ケース３０の内部と外部とを連通す
る穴３０ｃが形成されている。ケース３０の仕切り板３
０ｄには穴３０ｄが形成され、該穴３０ｄには、一端が
接触媒質供給装置に接続された接触媒質供給用のチュー
ブ３６の他端が嵌挿されている。
行うことのできる、超音波肉厚検査装置における探触用
治具を得る。 【構成】 探触子用治具１６は、探触子２６の中間部を
把持する接触媒質ケース３０と、この接触媒質ケース３
０の外周に押え金具３２を介して同軸的に取り付けられ
るゴムジャバラ３４とから構成される。接触媒質ケース
３０の側面には、該ケース３０の内部と外部とを連通す
る穴３０ｃが形成されている。ケース３０の仕切り板３
０ｄには穴３０ｄが形成され、該穴３０ｄには、一端が
接触媒質供給装置に接続された接触媒質供給用のチュー
ブ３６の他端が嵌挿されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、超音波により検査対
象物の肉厚を測定する超音波肉厚検査装置における探触
子を、探査対象物に対して支持するための探触子用治具
及び該探触子用治具を用いた超音波肉厚検査装置に関す
る。
象物の肉厚を測定する超音波肉厚検査装置における探触
子を、探査対象物に対して支持するための探触子用治具
及び該探触子用治具を用いた超音波肉厚検査装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】原子力設備内に設置、貯蔵されている放
射性廃棄物貯蔵タンク及び放射性廃棄物ドラム缶等につ
いては、内部及び外部の腐食状況を知るため、非破壊に
よる肉厚検査（肉厚測定）が行われる。この検査は、検
査員の被爆低減のため、遠隔操作で行う必要があり、一
般的に、超音波を用いる検査法がとられている。この超
音波による検査の一例として、従来、図６に示すような
タイヤ探触子２を用いる方法があった。
射性廃棄物貯蔵タンク及び放射性廃棄物ドラム缶等につ
いては、内部及び外部の腐食状況を知るため、非破壊に
よる肉厚検査（肉厚測定）が行われる。この検査は、検
査員の被爆低減のため、遠隔操作で行う必要があり、一
般的に、超音波を用いる検査法がとられている。この超
音波による検査の一例として、従来、図６に示すような
タイヤ探触子２を用いる方法があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なタイヤ探触子２を用いる方法においては、検査対象物
の肉厚（板厚）が大きいもの（およそ１０mm以上のも
の）に限られ、また、タイヤの肉厚が妨げとなり、タイ
ヤ探触子２が一定姿勢で検査対象物に当接せず、精度を
上げることができなかった。
なタイヤ探触子２を用いる方法においては、検査対象物
の肉厚（板厚）が大きいもの（およそ１０mm以上のも
の）に限られ、また、タイヤの肉厚が妨げとなり、タイ
ヤ探触子２が一定姿勢で検査対象物に当接せず、精度を
上げることができなかった。
【０００４】このため、図７に示すように、探触子４を
ガイド６で保持するとともに、該探触子４の裏側からば
ね８…で探触子４を検査対象物Ｗに押圧し、探触子４の
先端面を検査対象物Ｗの表面（検査対象面）に当接させ
る超音波肉厚検査装置が用いられていた。この超音波肉
厚検査装置は、密着性の向上と異物の侵入を防ぐた
め、、探触子４の先端面４ａと検査対象面との間に接触
媒質（グリセリン、水等）を介在させ、探触子４の先端
面４ａから該先端面４ａに垂直な方向に向けて超音波を
出射し、検査対象物で反射して戻ってきた超音波を該先
端面４ａから受信して、検査対象物の肉厚測定を行うも
のである。ところが、このような超音波肉厚検査装置に
おいては、ばね８…のバランスのずれにより探触子４の
先端面４ａが検査対象面に対して傾いて非平行となり、
肉厚の測定誤差が大きくなるという課題があった。この
発明は上記の如き課題を解決することを目的とするもの
である。
ガイド６で保持するとともに、該探触子４の裏側からば
ね８…で探触子４を検査対象物Ｗに押圧し、探触子４の
先端面を検査対象物Ｗの表面（検査対象面）に当接させ
る超音波肉厚検査装置が用いられていた。この超音波肉
厚検査装置は、密着性の向上と異物の侵入を防ぐた
め、、探触子４の先端面４ａと検査対象面との間に接触
媒質（グリセリン、水等）を介在させ、探触子４の先端
面４ａから該先端面４ａに垂直な方向に向けて超音波を
出射し、検査対象物で反射して戻ってきた超音波を該先
端面４ａから受信して、検査対象物の肉厚測定を行うも
のである。ところが、このような超音波肉厚検査装置に
おいては、ばね８…のバランスのずれにより探触子４の
先端面４ａが検査対象面に対して傾いて非平行となり、
肉厚の測定誤差が大きくなるという課題があった。この
発明は上記の如き課題を解決することを目的とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
検査対象物に向けて超音波を出射し、該検査対象物で反
射して戻ってきた超音波を受信する、超音波肉厚検査装
置における探触子を、前記検査対象物に対して支持する
ための超音波肉厚検査装置における探触子用治具であっ
て、前記探触子が同軸的に取り付けられる探触子保持部
材と、前記探触子保持部材の周囲に取り付けられ、該探
触子保持部材に保持される探触子を覆う密閉部材とを有
してなり、前記密閉部材は、前記探触子保持部材の軸線
回りに対称に形成されるとともに、前記探触子保持部材
の軸線方向に弾性変形可能に設けられ、且つ、前記探触
子保持部材及び前記密閉部材の少なくともいずれか一方
には、前記密閉部材の内部空間と外部空間とを連通する
連通路が形成されたことを特徴とする。
検査対象物に向けて超音波を出射し、該検査対象物で反
射して戻ってきた超音波を受信する、超音波肉厚検査装
置における探触子を、前記検査対象物に対して支持する
ための超音波肉厚検査装置における探触子用治具であっ
て、前記探触子が同軸的に取り付けられる探触子保持部
材と、前記探触子保持部材の周囲に取り付けられ、該探
触子保持部材に保持される探触子を覆う密閉部材とを有
してなり、前記密閉部材は、前記探触子保持部材の軸線
回りに対称に形成されるとともに、前記探触子保持部材
の軸線方向に弾性変形可能に設けられ、且つ、前記探触
子保持部材及び前記密閉部材の少なくともいずれか一方
には、前記密閉部材の内部空間と外部空間とを連通する
連通路が形成されたことを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の発明は、（Ａ）検査対象物
に向けて超音波を出射し、該検査対象物から反射して戻
ってきた超音波を受信する、超音波肉厚検査装置におけ
る探触子と、（Ｂ）前記探触子に接続された超音波肉厚
検査装置本体と、（Ｃ）前記探触子が同軸的に取り付け
られる探触子保持部材と、前記探触子保持部材の周囲に
取り付けられ、該探触子保持部材に保持される探触子を
覆う密閉部材とを有してなり、前記密閉部材は、前記探
触子保持部材の軸線回りに対称に形成されるとともに、
前記探触子保持部材の軸線方向に弾性変形可能に設けら
れ、且つ、前記探触子保持部材及び前記密閉部材の少な
くともいずれか一方には、前記密閉部材の内部空間と外
部空間とを連通する連通路が形成された超音波肉厚検査
装置における探触子用治具と、（Ｄ）前記探触子用治具
の前記連通路から前記密閉部材の内部空間の空気を吸引
する吸引手段と、（Ｅ）前記探触子用治具を前記検査対
称物に対して接近又は離隔する方向に駆動する駆動手段
とを備えた超音波肉厚検査装置である。
に向けて超音波を出射し、該検査対象物から反射して戻
ってきた超音波を受信する、超音波肉厚検査装置におけ
る探触子と、（Ｂ）前記探触子に接続された超音波肉厚
検査装置本体と、（Ｃ）前記探触子が同軸的に取り付け
られる探触子保持部材と、前記探触子保持部材の周囲に
取り付けられ、該探触子保持部材に保持される探触子を
覆う密閉部材とを有してなり、前記密閉部材は、前記探
触子保持部材の軸線回りに対称に形成されるとともに、
前記探触子保持部材の軸線方向に弾性変形可能に設けら
れ、且つ、前記探触子保持部材及び前記密閉部材の少な
くともいずれか一方には、前記密閉部材の内部空間と外
部空間とを連通する連通路が形成された超音波肉厚検査
装置における探触子用治具と、（Ｄ）前記探触子用治具
の前記連通路から前記密閉部材の内部空間の空気を吸引
する吸引手段と、（Ｅ）前記探触子用治具を前記検査対
称物に対して接近又は離隔する方向に駆動する駆動手段
とを備えた超音波肉厚検査装置である。
【０００７】請求項３記載の発明は、（Ａ）検査対象物
に向けて超音波を出射し、該検査対象物から反射して戻
ってきた超音波を受信する、超音波肉厚検査装置におけ
る探触子と、（Ｂ）前記探触子に接続された超音波肉厚
検査装置本体と、（Ｃ）前記探触子が同軸的に取り付け
られる探触子保持部材と、前記探触子保持部材の周囲に
取り付けられ、該探触子保持部材に保持される探触子を
覆う密閉部材とを有してなり、前記密閉部材は、前記探
触子保持部材の軸線回りに対称に形成されるとともに、
前記探触子保持部材の軸線方向に弾性変形可能に設けら
れ、且つ、前記探触子保持部材及び前記密閉部材の少な
くともいずれか一方には、前記密閉部材の内部空間と外
部空間とを連通する連通路が形成された超音波肉厚検査
装置における探触子用治具と、（Ｄ）前記探触子用治具
の前記連通路から前記密閉部材の内部空間の空気を吸引
する吸引手段と、（Ｅ）前記探触子用治具の前記連通路
から前記検査対象物に向けて接触媒質を供給する接触媒
質供給手段と、（Ｆ）前記探触子用治具を前記検査対称
物に対して接近又は離隔する方向に駆動する駆動手段と
を備えた超音波肉厚検査装置である。
に向けて超音波を出射し、該検査対象物から反射して戻
ってきた超音波を受信する、超音波肉厚検査装置におけ
る探触子と、（Ｂ）前記探触子に接続された超音波肉厚
検査装置本体と、（Ｃ）前記探触子が同軸的に取り付け
られる探触子保持部材と、前記探触子保持部材の周囲に
取り付けられ、該探触子保持部材に保持される探触子を
覆う密閉部材とを有してなり、前記密閉部材は、前記探
触子保持部材の軸線回りに対称に形成されるとともに、
前記探触子保持部材の軸線方向に弾性変形可能に設けら
れ、且つ、前記探触子保持部材及び前記密閉部材の少な
くともいずれか一方には、前記密閉部材の内部空間と外
部空間とを連通する連通路が形成された超音波肉厚検査
装置における探触子用治具と、（Ｄ）前記探触子用治具
の前記連通路から前記密閉部材の内部空間の空気を吸引
する吸引手段と、（Ｅ）前記探触子用治具の前記連通路
から前記検査対象物に向けて接触媒質を供給する接触媒
質供給手段と、（Ｆ）前記探触子用治具を前記検査対称
物に対して接近又は離隔する方向に駆動する駆動手段と
を備えた超音波肉厚検査装置である。
【０００８】
【作用】請求項１記載の探触子用治具においては、探触
子を探触子保持部材に、該探触子の先端面が密閉部材の
縁部より内方に凹ませた状態で、同軸的に取り付ける。
そして、密閉部材を検査対象物の検査対象面に当接さ
せ、しかる後、連通路より密閉部材の内部空間の空気を
吸引すると、負圧によって、密閉部材は軸線方向に弾性
変形して、探触子の先端面が（接触媒質を介して）検査
対象面に接触し、これにより検査対象物の超音波肉厚検
査が行われる。この際、密閉部材は探触子保持部材の軸
線回りに対称に形成されているため、探触子の先端面
は、検査対称面に対して正確に平行を保ちつつ弾性変形
を行う。なお、検査対称面が平坦面ではなく、曲面であ
る場合、探触子の先端面は微少面積であるから、この部
分に対応する検査対称面の部分も近似的に平坦面と考え
られ、両平坦面は平行を保ちつつ弾性変形を行うものと
考えられる。検査対象面には、予め接触媒質（グリセリ
ン、水等）を塗布しておく必要があるが、連通路に接触
媒質を供給するためのチューブ等を設けた場合には、密
閉部材の内部空間の空気吸引の前に、検査対象面に接触
媒質を供給すればよい。
子を探触子保持部材に、該探触子の先端面が密閉部材の
縁部より内方に凹ませた状態で、同軸的に取り付ける。
そして、密閉部材を検査対象物の検査対象面に当接さ
せ、しかる後、連通路より密閉部材の内部空間の空気を
吸引すると、負圧によって、密閉部材は軸線方向に弾性
変形して、探触子の先端面が（接触媒質を介して）検査
対象面に接触し、これにより検査対象物の超音波肉厚検
査が行われる。この際、密閉部材は探触子保持部材の軸
線回りに対称に形成されているため、探触子の先端面
は、検査対称面に対して正確に平行を保ちつつ弾性変形
を行う。なお、検査対称面が平坦面ではなく、曲面であ
る場合、探触子の先端面は微少面積であるから、この部
分に対応する検査対称面の部分も近似的に平坦面と考え
られ、両平坦面は平行を保ちつつ弾性変形を行うものと
考えられる。検査対象面には、予め接触媒質（グリセリ
ン、水等）を塗布しておく必要があるが、連通路に接触
媒質を供給するためのチューブ等を設けた場合には、密
閉部材の内部空間の空気吸引の前に、検査対象面に接触
媒質を供給すればよい。
【０００９】請求項２又は請求項３記載の超音波肉厚検
査装置によれば、請求項１記載の探触子用治具を用い
て、上記の場合と同様に超音波肉厚検査を行うことがで
きる。
査装置によれば、請求項１記載の探触子用治具を用い
て、上記の場合と同様に超音波肉厚検査を行うことがで
きる。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
説明する。図２は本発明の一実施例に係る超音波肉厚検
査装置の全体図であり、図１は図２の部分拡大断面図で
ある。これらの図において、符号１０はコントロールボ
ックス、符号１２はアームスタンド、符号１４は自在ア
ーム（駆動手段に相当）、符号１６は探触子用治具（以
下、「治具」と略称する。）、符号１８は検査対象物
（放射性廃棄物を封入したドラム缶）である。
説明する。図２は本発明の一実施例に係る超音波肉厚検
査装置の全体図であり、図１は図２の部分拡大断面図で
ある。これらの図において、符号１０はコントロールボ
ックス、符号１２はアームスタンド、符号１４は自在ア
ーム（駆動手段に相当）、符号１６は探触子用治具（以
下、「治具」と略称する。）、符号１８は検査対象物
（放射性廃棄物を封入したドラム缶）である。
【００１１】前記コントロールボックス１０内には、超
音波検査装置本体２０と、ポンプを用いてグリセリン、
水等の接触媒質を送り出す、接触媒質供給装置（後述す
るチューブ３６とともに接触媒質供給手段を構成）２２
と、真空ポンプを用いた空気吸引機（後述するチューブ
４４とともに吸引手段を構成）２４とが内蔵されてい
る。
音波検査装置本体２０と、ポンプを用いてグリセリン、
水等の接触媒質を送り出す、接触媒質供給装置（後述す
るチューブ３６とともに接触媒質供給手段を構成）２２
と、真空ポンプを用いた空気吸引機（後述するチューブ
４４とともに吸引手段を構成）２４とが内蔵されてい
る。
【００１２】前記自在アーム１４は、治具１６を検査対
象物の検査対象面に移動させるためのものであり、前記
コントロールボックス１０に内蔵されたコントローラに
よって制御される。
象物の検査対象面に移動させるためのものであり、前記
コントロールボックス１０に内蔵されたコントローラに
よって制御される。
【００１３】前記治具１６の内部には、前記超音波肉厚
検査装置本体２０にケーブル２８で接続された、段付円
柱状の探触子２６が装着されている。この治具１６は、
図１に示すように、探触子２６の中間部の外周面を把持
する接触媒質ケース（探触子保持部材に相当）３０と、
この接触媒質ケース３０の外周に押え金具３２を介して
同軸的に取り付けられるゴムジャバラ（密閉部材に相
当）３４とから構成される。
検査装置本体２０にケーブル２８で接続された、段付円
柱状の探触子２６が装着されている。この治具１６は、
図１に示すように、探触子２６の中間部の外周面を把持
する接触媒質ケース（探触子保持部材に相当）３０と、
この接触媒質ケース３０の外周に押え金具３２を介して
同軸的に取り付けられるゴムジャバラ（密閉部材に相
当）３４とから構成される。
【００１４】接触媒質ケース（以下、「ケース」と略称
する。）３０は、中央部に仕切り板３０ａが設けられた
略円筒状の部材からなり、この仕切り板３０ａの中央部
に穴３０ｂが形成され、該穴３０ｂに探触子２６がケー
ス３０と同軸的に固定されている。ケース３０の側面に
は、該ケース３０の内部と外部とを連通する穴３０ｃ
（該穴３０ｃとケース３０の上部の空間で連通路を形
成）が複数形成され、また、仕切り板３０ａには、上部
と下部を連通する穴３０ｄが形成されている。この穴３
０ｄには、一端が前記接触媒質供給装置２２に接続され
た接触媒質供給用のチューブ３６の他端部が嵌挿されて
おり、探触子２６の先端側に向けて接触媒質を吹き付け
られるようになっている。なお、探触子２６のケース３
０への装着状態において、探触子２６の先端面２６ａ
は、ケース３０の先端より外方（図１の場合、下方）に
突出した状態にある。
する。）３０は、中央部に仕切り板３０ａが設けられた
略円筒状の部材からなり、この仕切り板３０ａの中央部
に穴３０ｂが形成され、該穴３０ｂに探触子２６がケー
ス３０と同軸的に固定されている。ケース３０の側面に
は、該ケース３０の内部と外部とを連通する穴３０ｃ
（該穴３０ｃとケース３０の上部の空間で連通路を形
成）が複数形成され、また、仕切り板３０ａには、上部
と下部を連通する穴３０ｄが形成されている。この穴３
０ｄには、一端が前記接触媒質供給装置２２に接続され
た接触媒質供給用のチューブ３６の他端部が嵌挿されて
おり、探触子２６の先端側に向けて接触媒質を吹き付け
られるようになっている。なお、探触子２６のケース３
０への装着状態において、探触子２６の先端面２６ａ
は、ケース３０の先端より外方（図１の場合、下方）に
突出した状態にある。
【００１５】ゴムジャバラ３４は、硬質ゴムからなり、
基端側から先端側に進むにつれて、外径が順次、増加、
減少、増加する、回転体形状に形成されており、その肉
厚は、基端側から先端側に向かうにつれて漸次減少して
いる。そして、その先端３４ａは、該ゴムジャバラ３４
に力を作用させない状態において、探触子２６の先端面
２６ａより外方に位置している。なお、ゴムジャバラ３
４の基端側には、突出部３４ｂが形成されている。
基端側から先端側に進むにつれて、外径が順次、増加、
減少、増加する、回転体形状に形成されており、その肉
厚は、基端側から先端側に向かうにつれて漸次減少して
いる。そして、その先端３４ａは、該ゴムジャバラ３４
に力を作用させない状態において、探触子２６の先端面
２６ａより外方に位置している。なお、ゴムジャバラ３
４の基端側には、突出部３４ｂが形成されている。
【００１６】前記突出部３４ｂの外周部には、カップ金
具３８が嵌装され、このカップ金具３８に、取付ねじ４
０及びワンタッチ継手４２を介して、空気吸引用のチュ
ーブ４４の一端が接続されている。このチューブ４４の
他端は前述の空気吸引機４４に接続されており、これに
より前記穴３０ｃからゴムジャバラ３４の内側の空気を
吸引できるようになっている。なお、チューブ４４の内
部を通るチューブ３６及びケーブル２８は、チューブ４
４の途中で該チューブ４４の外方に出て、それぞれ、前
記接触媒質供給装置２２、前記超音波検査装置本体２０
に接続されている（図２では図示を省略）。
具３８が嵌装され、このカップ金具３８に、取付ねじ４
０及びワンタッチ継手４２を介して、空気吸引用のチュ
ーブ４４の一端が接続されている。このチューブ４４の
他端は前述の空気吸引機４４に接続されており、これに
より前記穴３０ｃからゴムジャバラ３４の内側の空気を
吸引できるようになっている。なお、チューブ４４の内
部を通るチューブ３６及びケーブル２８は、チューブ４
４の途中で該チューブ４４の外方に出て、それぞれ、前
記接触媒質供給装置２２、前記超音波検査装置本体２０
に接続されている（図２では図示を省略）。
【００１７】上記構成に係る超音波肉厚検査装置におい
て検査対称物１８の検査を行う場合には、まず、コント
ロールボックス１０で自在アーム１４を位置制御して、
ゴムジャバラ３４の先端３４ａを検査対称物１８の検査
対象面１８ａにぴったりと接触させる（図３の状態）。
このとき、ゴムジャバラ３４は弾性変形していない状態
にある。
て検査対称物１８の検査を行う場合には、まず、コント
ロールボックス１０で自在アーム１４を位置制御して、
ゴムジャバラ３４の先端３４ａを検査対称物１８の検査
対象面１８ａにぴったりと接触させる（図３の状態）。
このとき、ゴムジャバラ３４は弾性変形していない状態
にある。
【００１８】次に、接触媒質供給装置２２からチューブ
３６を介して、グリセリン４６を、ゴムジャバラ３４の
先端３４ａに囲まれた検査対象面３４ａに供給する（図
４の状態）。
３６を介して、グリセリン４６を、ゴムジャバラ３４の
先端３４ａに囲まれた検査対象面３４ａに供給する（図
４の状態）。
【００１９】しかる後、空気吸引機２４によりゴムジャ
バラ３４の内部の空気を吸引してゆくと、負圧によって
ゴムジャバラ３４は徐々に軸線方向に弾性変形して縮ん
でゆき、これにより探触子２６の先端面２６ａがグリセ
リン４６を介して検査対象面１８ａに接触する。この状
態において検査対象物１８の超音波肉厚検査が行われる
（図５の状態）。この際、ゴムジャバラ３４は探触子２
６と同軸的に配設されており、且つ、該ゴムジャバラ３
４は軸線回りに対称に形成された回転体であるから、探
触子２６の先端面２６ａは検査対象面１８ａに対して正
確に平行を保ちつつ弾性変形を行う。
バラ３４の内部の空気を吸引してゆくと、負圧によって
ゴムジャバラ３４は徐々に軸線方向に弾性変形して縮ん
でゆき、これにより探触子２６の先端面２６ａがグリセ
リン４６を介して検査対象面１８ａに接触する。この状
態において検査対象物１８の超音波肉厚検査が行われる
（図５の状態）。この際、ゴムジャバラ３４は探触子２
６と同軸的に配設されており、且つ、該ゴムジャバラ３
４は軸線回りに対称に形成された回転体であるから、探
触子２６の先端面２６ａは検査対象面１８ａに対して正
確に平行を保ちつつ弾性変形を行う。
【００２０】上記構成に係る超音波肉厚検査装置にあっ
ては、超音波肉厚検査作業を完全に無人で行うことがで
きる。
ては、超音波肉厚検査作業を完全に無人で行うことがで
きる。
【００２１】また、探触子２６の先端面２６ａを、グリ
セリン４６を介して検査対象面１８ａに精度よく平行に
接触させることができ、超音波による肉厚検査の測定精
度が従来に比べて著しく向上する。
セリン４６を介して検査対象面１８ａに精度よく平行に
接触させることができ、超音波による肉厚検査の測定精
度が従来に比べて著しく向上する。
【００２２】しかも、空気吸引機２４の吸引力を強める
ことにより探触子２６の先端面２６ａを検査対象面１８
ａに強固に固定できるから、検査対象面１８ａを検査対
象物１８の上面、側面等の任意の場所にとっても、精度
を低下することなく超音波肉厚検査を行うことができ
る。
ことにより探触子２６の先端面２６ａを検査対象面１８
ａに強固に固定できるから、検査対象面１８ａを検査対
象物１８の上面、側面等の任意の場所にとっても、精度
を低下することなく超音波肉厚検査を行うことができ
る。
【００２３】さらに、グリセリン４６の検査対象面１８
ａへの供給も自動的に行うことができるから、超音波肉
厚検査を従来に比べてきわめて迅速に行うことが可能で
ある。
ａへの供給も自動的に行うことができるから、超音波肉
厚検査を従来に比べてきわめて迅速に行うことが可能で
ある。
【００２４】また、空気吸引機２４によって余剰に供給
されたグリセリン４６を検査対象面１８ａから吸い取る
ことができ、検査対象物１８を汚す恐れが少ないという
利点もある。
されたグリセリン４６を検査対象面１８ａから吸い取る
ことができ、検査対象物１８を汚す恐れが少ないという
利点もある。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２６】請求項１記載の探触子用治具においては、
接触媒質を検査対象物の検査対象面に塗布した後、密閉
部材を前記検査対象面に当接させ、しかる後、連通路よ
り密閉部材の内部空間の空気を吸引することにより、探
触子の先端面を、接触媒質を介して検査対象面に精度よ
く平行に接触させることができ、これにより超音波によ
る肉厚検査の測定精度が著しく向上される。しかも、こ
の探触子用治具によれば検査対象面に対して探触子の先
端面を強固に固定できるから、検査対象面が検査対象物
の上面、底面、側面等の任意の面であっても、精度を低
下することなく超音波肉厚検査（測定）を行うことがで
きる。また、検査対象物の肉厚が薄い場合でも探触子を
小形にでき、検査対象面が曲面であっても精度よく密着
することができる。連通路に、一端が空気吸引装置に接
続された吸引用チューブの他端を通し、該連通路を隙間
なく密封しておけば、遠隔の位置から密閉部材の内部空
間の空気を吸引することができ、また、前記連通路に前
記吸引用チューブとともに、一端が接触媒質供給用装置
に接続された接触媒質供給用チューブの他端を通してお
けば、遠隔の位置から、密閉部材の内部空間の空気吸引
とともに、接触媒質の検査対象面への供給をも迅速に行
うことができ、肉厚検査作業の効率を著しく高められ
る。
接触媒質を検査対象物の検査対象面に塗布した後、密閉
部材を前記検査対象面に当接させ、しかる後、連通路よ
り密閉部材の内部空間の空気を吸引することにより、探
触子の先端面を、接触媒質を介して検査対象面に精度よ
く平行に接触させることができ、これにより超音波によ
る肉厚検査の測定精度が著しく向上される。しかも、こ
の探触子用治具によれば検査対象面に対して探触子の先
端面を強固に固定できるから、検査対象面が検査対象物
の上面、底面、側面等の任意の面であっても、精度を低
下することなく超音波肉厚検査（測定）を行うことがで
きる。また、検査対象物の肉厚が薄い場合でも探触子を
小形にでき、検査対象面が曲面であっても精度よく密着
することができる。連通路に、一端が空気吸引装置に接
続された吸引用チューブの他端を通し、該連通路を隙間
なく密封しておけば、遠隔の位置から密閉部材の内部空
間の空気を吸引することができ、また、前記連通路に前
記吸引用チューブとともに、一端が接触媒質供給用装置
に接続された接触媒質供給用チューブの他端を通してお
けば、遠隔の位置から、密閉部材の内部空間の空気吸引
とともに、接触媒質の検査対象面への供給をも迅速に行
うことができ、肉厚検査作業の効率を著しく高められ
る。
【００２７】また、請求項２又は請求項３記載の超音波
肉厚検査装置によれば、上記請求項１記載の発明と同様
の効果を奏する。
肉厚検査装置によれば、上記請求項１記載の発明と同様
の効果を奏する。
【図１】図２の部分拡大断面図である。
【図２】本発明の一実施例に係る超音波肉厚検査装置の
全体図である。
全体図である。
【図３】同超音波肉厚検査装置の使用状態を示す説明図
である。
である。
【図４】同超音波肉厚検査装置の使用状態を示す説明図
である。
である。
【図５】同超音波肉厚検査装置の使用状態を示す説明図
である。
である。
【図６】従来の超音波検査の一例を示す説明図である。
【図７】従来の超音波検査の他の例を示す説明図であ
る。
る。
１４ 駆動手段 １６ 探触子用治具 ２２ 接触媒質供給装置 ２４ 空気吸引機 ２６ 探触子 ３０ 探触子保持部材 ３４ 密閉部材
Claims (3)
- 【請求項１】検査対象物に向けて超音波を出射し、該検
査対象物で反射して戻ってきた超音波を受信する、超音
波肉厚検査装置における探触子を、前記検査対象物に対
して支持するための超音波肉厚検査装置における探触子
用治具であって、 前記探触子が同軸的に取り付けられる探触子保持部材
と、 前記探触子保持部材の周囲に取り付けられ、該探触子保
持部材に保持される探触子を覆う密閉部材とを有してな
り、 前記密閉部材は、前記探触子保持部材の軸線回りに対称
に形成されるとともに、前記探触子保持部材の軸線方向
に弾性変形可能に設けられ、 且つ、前記探触子保持部材及び前記密閉部材の少なくと
もいずれか一方には、前記密閉部材の内部空間と外部空
間とを連通する連通路が形成されたことを特徴とする超
音波肉厚検査装置における探触子用治具。 - 【請求項２】（Ａ）検査対象物に向けて超音波を出射
し、該検査対象物から反射して戻ってきた超音波を受信
する、超音波肉厚検査装置における探触子と、 （Ｂ）前記探触子に接続された超音波肉厚検査装置本体
と、 （Ｃ）前記探触子が同軸的に取り付けられる探触子保持
部材と、前記探触子保持部材の周囲に取り付けられ、該
探触子保持部材に保持される探触子を覆う密閉部材とを
有してなり、前記密閉部材は、前記探触子保持部材の軸
線回りに対称に形成されるとともに、前記探触子保持部
材の軸線方向に弾性変形可能に設けられ、且つ、前記探
触子保持部材及び前記密閉部材の少なくともいずれか一
方には、前記密閉部材の内部空間と外部空間とを連通す
る連通路が形成された超音波肉厚検査装置における探触
子用治具と、 （Ｄ）前記探触子用治具の前記連通路から前記密閉部材
の内部空間の空気を吸引する吸引手段と、 （Ｅ）前記探触子用治具を前記検査対称物に対して接近
又は離隔する方向に駆動する駆動手段とを備えた超音波
肉厚検査装置。 - 【請求項３】（Ａ）検査対象物に向けて超音波を出射
し、該検査対象物から反射して戻ってきた超音波を受信
する、超音波肉厚検査装置における探触子と、 （Ｂ）前記探触子に接続された超音波肉厚検査装置本体
と、 （Ｃ）前記探触子が同軸的に取り付けられる探触子保持
部材と、前記探触子保持部材の周囲に取り付けられ、該
探触子保持部材に保持される探触子を覆う密閉部材とを
有してなり、前記密閉部材は、前記探触子保持部材の軸
線回りに対称に形成されるとともに、前記探触子保持部
材の軸線方向に弾性変形可能に設けられ、且つ、前記探
触子保持部材及び前記密閉部材の少なくともいずれか一
方には、前記密閉部材の内部空間と外部空間とを連通す
る連通路が形成された超音波肉厚検査装置における探触
子用治具と、 （Ｄ）前記探触子用治具の前記連通路から前記密閉部材
の内部空間の空気を吸引する吸引手段と、 （Ｅ）前記探触子用治具の前記連通路から前記検査対象
物に向けて接触媒質を供給する接触媒質供給手段と、 （Ｆ）前記探触子用治具を前記検査対称物に対して接近
又は離隔する方向に駆動する駆動手段とを備えた超音波
肉厚検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3192204A JPH0579829A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 超音波肉厚検査装置における探触子用治具及び該探触子用治具を用いた超音波肉厚検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3192204A JPH0579829A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 超音波肉厚検査装置における探触子用治具及び該探触子用治具を用いた超音波肉厚検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579829A true JPH0579829A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=16287401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3192204A Pending JPH0579829A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 超音波肉厚検査装置における探触子用治具及び該探触子用治具を用いた超音波肉厚検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0579829A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984001730A1 (en) * | 1982-10-25 | 1984-05-10 | Fanuc Ltd | Method of controlling chasing lathe |
| WO2004046713A1 (ja) * | 2002-11-18 | 2004-06-03 | Uragami Fukashi | 物体表面に沿って移動する装置 |
| WO2007110900A1 (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Ihi Corporation | 欠陥検査装置及び欠陥検査方法 |
| WO2008075477A1 (ja) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Chiyoda Technol Corporation | ドラム缶検査方法及びその装置 |
| JP2008175796A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-31 | Chiyoda Technol Corp | ドラム缶検査方法及びその装置 |
| WO2009011069A1 (ja) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Toru Hara | ドラム缶検査装置 |
| WO2010058784A1 (ja) * | 2008-11-19 | 2010-05-27 | 住友金属工業株式会社 | 溶接部の超音波探傷方法及び装置 |
| JP2014001994A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 遠隔点検装置および遠隔点検方法 |
| CN106525982A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-22 | 南通友联数码技术开发有限公司 | 一种用于超声波检测的组合轮式探头 |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP3192204A patent/JPH0579829A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009025109A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Toru Hara | ドラム缶検査装置 |
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| JP4614150B2 (ja) * | 2008-11-19 | 2011-01-19 | 住友金属工業株式会社 | 溶接部の超音波探傷方法及び装置 |
| CN102282463A (zh) * | 2008-11-19 | 2011-12-14 | 住友金属工业株式会社 | 焊接部的超声波探伤方法及装置 |
| JPWO2010058784A1 (ja) * | 2008-11-19 | 2012-04-19 | 住友金属工業株式会社 | 溶接部の超音波探傷方法及び装置 |
| US8387462B2 (en) | 2008-11-19 | 2013-03-05 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method and apparatus for ultrasonic testing of weld zones |
| JP2014001994A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 遠隔点検装置および遠隔点検方法 |
| CN106525982A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-22 | 南通友联数码技术开发有限公司 | 一种用于超声波检测的组合轮式探头 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000725 |