JPH057815A - 液体材料定量吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 簡便かつ安価な構成で、従来高価なディスペ
ンサーでなければ不可能であった高精度な液体材料の吐
出を、それ以上の精度で行う。 ［構成］ 下部に吐出ニードル２を取着したシリンジ１
はディスペンサー３に接続されている。シリンジ１に収
納された液体材料はシリンジ１に接続された温調装置７
により温度センサー６を介して所望の温度に制御され
る。吐出ニードル２先端近傍には余剰液体材料を吸引す
る吸引ニードル９が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体とくに低粘性を有
する液体材料を精度よく定量吐出させるための液体材料
定量吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体とくに低粘度の液体材料をシ
リンジに収納してその先端に取り付けられたニードル先
端から一定量を吐出させた場合、低粘度故に液が漏れて
きてしまい、ニードル先端に液が溜ってしまう。この現
象は液体材料の粘度が低ければ低いほど顕著に現れるも
ので、その先端に溜った液が次の吐出に加わってしまう
と、液が設定必要量よりも多く吐出されたこととなる。

【０００３】この現象を防止するためにシリンジ内部を
負圧にしておく手段が用いられている。しかしながら、
シリンジ内の内容量が多い状態で漏れないように負圧で
バランスさせておいても、その内容量が減少し、バラン
スが崩れてしまった場合は負圧が勝り、ニードル先端よ
り空気が流入してしまい、内容物が気泡だらけになって
しまう欠点があった。

【０００４】因って、上記欠点を解消すべく以下の様な
発明が開示されている。

【０００５】例えば、特開平２−５６２７１号公報記載
の発明においては、シリンジ内の液体材料の減少の伴っ
て負圧量を適正に自動補正し、液ダレを防止するととも
に気泡の混入を防止する液体定量吐出装置が提案されて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記特開平
２−５６２７１号公報記載の液体定量吐出装置は、すで
に販売されているが高価格であり、余り使い勝手が良い
とは言えない。

【０００７】また、液ダレ防止弁という吐出時に圧がか
かった時のみ開くバルブもあるが、該バルブとニードル
先端との間に溜った液体については何等対策が施されて
いない。

【０００８】さらに、上述とは別の原因に起因する液溜
りの問題がある。液体材料の吐出が完了した瞬間、液体
は被吐出物とニードルとの間で切れ、微小量ではあるが
吐出されかかった液体材料がニードルの方へ戻され、ニ
ードル先端に付着してしまう。

【０００９】さらに悪いことには、時間が経過するとそ
の付着した液体材料はそれ自体の表面張力とニードル表
面のヌレ性の良さとがあいまってニードル表面を昇って
いってしまう。そして、その次の吐出の際にも同じ現象
が起こり、ニードルに付着した液体材料は成長し、ある
吐出の際に必要吐出量もろとも吐出される結果、設定必
要量よりも多く吐出されることとなる。

【００１０】以上の様に、従来の液体定量吐出装置では
許容バラツキが０．０１ｇオーダー程度の使途であれば
問題なく使用できたが、０．００１ｇオーダー程度にな
ると前述の欠点を解決しなければならない。

【００１１】因って、本発明は前記従来技術における欠
点に鑑みて開発されたもので、バラツキの原因となる余
剰液体材料を除去するとともに、許容バラツキが０．０
０１ｇオーダーにも対処できる液体材料定量吐出量の提
供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、接着剤等を一
定量吐出する液体材料定量吐出装置において、吐出ニー
ドル先端近傍に設けた吸入部材と、その吸入部材により
吸入した余剰液体材料の貯留用トラップボトル、該トラ
ップボトル内の空間を減圧する真空源と、トラップボト
ルと真空源との中間に設けた電磁弁とを有するものであ
る。

【００１３】

【作用】本発明の液体材料定量吐出量は、自重により漏
れ出したもの、吐出終了後にニードル先端に付着したも
のの如何を問わず、吐出精度の悪化をもたらす余剰液体
材料を除去することができる。

【００１４】

【実施例１】図１および図２は本実施例を示し、図１は
概略構成図、図２は要部の拡大断面図である。

【００１５】１は液体材料が収納されたシリンジで、こ
のシリンジ１の下部には針外径約０．８mm・内径約０．
５mmの吐出ニードル２が取着されている。シリンジ１の
上端開口部にはＯリングを介して蓋が取り付けられ、シ
リンジ１内の機密性が保たれる様に構成されている。

【００１６】シリンジ１は圧送チューブを介してディス
ペンサー３と接続されており、ディスペンサー３にはレ
ギュレータ４および電源５が接続されている。また、シ
リンジ１には温度センサ６によりシリンジ１内の液体材
料の温度を関知し、液体材料の温度変化による粘度変化
を防止して粘度を一定に保持する温調装置７が接続され
ており、雰囲気温度に左右されずシリンジ１内の液体材
料を設定温度２０℃±０．１℃に制御できる様に構成さ
れている。

【００１７】さらに、シリンジ１の吐出ニードル２先端
近傍には針外径約０．８mm・内径約０．５mmの吸引ニー
ドル８が設けられている。吸引ニードル８は吐出ニード
ル２の先端部に対して吸引ニードル８の先端部が０．５
〜１．０mmの間隔を保ち、吐出ニードル２の先端面に吸
引ニードル８の中心が位置する様に配置されている（図
２参照）。

【００１８】吸引ニードル８はニードルアダプター９に
取着され、ニードルアダプター９には空圧継手１０が取
り付けられている。空圧継手１０は圧送チューブを介し
てトラップボトル１１に接続されている。

【００１９】トラップボトル１１には別の圧送チューブ
を介して電磁弁１２が接続され、電磁弁１２にはレギュ
レータ１３と真空ポンプ１４とが接続されている。

【００２０】シリンジ１の下方にはシリンダー１５が設
置されており、シリンダー１５上には左右移動自在にス
ライドテーブル１６が設けられている。そして、該スラ
イドテーブル１６によりワ−クを吐出ニードル２の真下
に搬送できる様に構成されている。また、スライドテー
ブル１６に固設されたステー１７の上端には前記吸引ニ
ードル８，ニードルアダプター９および空圧継手１０が
取着されている。

【００２１】以上の構成から成る液体材料定量吐出装置
は、スライドテーブル１６が左側にあるときワ−クが供
給される。その後、ワ−クは右側の吐出シリンジ１の真
下に移動し、ディスペンサー３はあるインターバルで吐
出を繰返す。

【００２２】すると、前記従来技術で前述した様な理由
により、吐出ニードル２先端に液体材料が付着する。こ
の状態を放置すると、付着した液体材料が何回かの割合
で一緒に吐出されてしまい、吐出精度が悪化してしま
う。これを防止するために、吐出の前に電磁弁１２を切
換えて真空ポンプ１４を接続した状態にする。これによ
りトラップボトル１１内が減圧されて吸引ニードル８が
吐出ニードル２の先端に付着した余剰液体材料の吸引を
開始する。吸引された余剰液体材料はトラップボトル１
１にトラップされる。この時、トラップボトル１１内の
余剰液体材料１８の量に注意していれば真空ポンプ１４
の方に液体材料が吸引されて真空ポンプ１４が破壊され
ることはない。

【００２３】また吸引のタイミングとしては、スライド
テーブル１６にステー１７を介して吸引ニードル８が取
着されているため、スライドテーブル１６が左側にある
とき吸引可能である。右側つまりシリンジ１の真下で液
体材料の吐出が行われている時には吸引ニードル８は吐
出ニードル２より離れており、さらに、電磁弁１２が切
り替わるので吐出中の液体材料が吸引されることはな
い。

【００２４】

【実施例２】図３および図４は本実施例を示し、図３は
１部を省略した概略構成図、図４は要部の拡大断面図で
ある。

【００２５】本実施例は、前記実施例１とほぼ同様な構
成であり、同一構成部分には同一番号を付してその相違
点のみを述べる。

【００２６】本実施例の吸引ニードル２１は吐出ニード
ル２よりも若干太い針外径約１．８mm・内径約１．４mm
に形成されている。そして、吸引ニードル２１はその上
端が吐出ニードル２下端と対向し、吐出ニードル２と同
軸となる様に配置されている。

【００２７】シリンジ１は上下動可能なようにシリンダ
ー２２に取着されている。また、吸引ニードル２１も左
右移動可能なようにシリンダー２３に取着されている。

【００２８】以上の構成から成る液体材料定量吐出装置
は、まずワ−ク移動用のシリンダー１５に設けられたス
ライドテーブル１６へワ−クを供給する。供給されたワ
−クは右側に移動される。次に、吸引ニードル２１がシ
リンジ１の直下に移動する。そして、シリンジ１が下降
し、吐出ニードル２の先端は吸引ニードル２１内に０．
１mm〜０．５mm遊嵌する（図４参照）。

【００２９】この時点で電磁弁が切り替わり真空ポンプ
に接続され、吐出ニードル２の先端にたまった余剰液体
材料の吸引が開始される。その状態を数十秒保持した
後、再び電磁弁が切り替わり、大気圧に開放され、吸引
を終了する。そして、シリンジ１が上昇して吐出ニード
ル２が吸引ニードル２１から抜き取られる。さらに吸引
ニードル２１が右側に移動し、その後液体材料が吐出さ
れる。

【００３０】

【実施例３】図５は実施例を示す部分拡大斜視図であ
る。

【００３１】本実施例は、前記実施例１とほぼ同様な構
成である。相違点はシリンジ１を上下動可能にシリンダ
ーに取着した点と、吐出ニードル２の回りをあるピッチ
で２本以上の吸引ニードル３１が取り囲む様な形に固定
した点である。

【００３２】上記構成の液体材料定量吐出装置は、液体
材料を吐出する際、シリンジ１が下降してワ−クとの距
離を縮めて吐出する。吐出後、シリンジ１は上昇し、吐
出ニードル２の先端が吸引ニードル３１がある位置迄上
昇した時点で停止する。その後、電磁弁を切り替えて真
空ポンプを接続させて吸引を開始させ、数十秒後に大気
圧に開放して吸引を終了する。

【００３３】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係る液体材
料定量吐出装置によれば、簡便であるが故に安価な構成
で、従来高価なディスペンサーでなければ不可能であっ
た高精度な液体材料の吐出を、それ以上の精度で行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１を示す概略構成図である。

【図２】実施例１を示す要部の拡大断面図である。

【図３】実施例２を示す１部を省略した概略構成図であ
る。

【図４】実施例２を示す要部の拡大断面図である。

【図５】実施例３を示す部分拡大斜視図である。

【符号の説明】

１ シリンジ ２ 吐出ニードル ３ ディスペンサー ６ 温度センサー ７ 温調装置 ８ 吸引ニードル ９ ニードルアダプター １１ トラップボトル １２ 電磁弁 １４ 真空ポンプ １５ シリンダー １６ スライドテーブル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 接着剤等を一定量吐出する液体材料定量
   吐出装置において、吐出ニードル先端近傍に設けた吸入
   部材と、その吸入部材により吸入した余剰液体材料の貯
   留用トラップボトルと、該トラップボトル内の空間を減
   圧する真空源と、トラップボトルと真空源との中間に設
   けた電磁弁とを有することを特徴とする液体材料定量吐
   出装置。