JPH0577464A - サーマルヘツド - Google Patents
サーマルヘツドInfo
- Publication number
- JPH0577464A JPH0577464A JP24138691A JP24138691A JPH0577464A JP H0577464 A JPH0577464 A JP H0577464A JP 24138691 A JP24138691 A JP 24138691A JP 24138691 A JP24138691 A JP 24138691A JP H0577464 A JPH0577464 A JP H0577464A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- heating resistor
- scanning direction
- resistor
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 駆動電力を可変することで画素単位で階調表
現が可能なサーマルヘッドの耐久性と印刷品質とを向上
させる。 【構成】 略矩形の発熱抵抗体１４の四辺に形成した凹
部１６，１７内に放熱部材１８，１９を配設し、これら
の放熱部材１８，１９で発熱抵抗体１４の中央部の過剰
な発熱を軽減して融断や離接する低濃度の画素の連結を
防止する。
現が可能なサーマルヘッドの耐久性と印刷品質とを向上
させる。 【構成】 略矩形の発熱抵抗体１４の四辺に形成した凹
部１６，１７内に放熱部材１８，１９を配設し、これら
の放熱部材１８，１９で発熱抵抗体１４の中央部の過剰
な発熱を軽減して融断や離接する低濃度の画素の連結を
防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画素単位での中間調表
現が可能なサーマルヘッドに関するものである。
現が可能なサーマルヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種のプリンタが実用化されてお
り、例えば、印刷作業が静粛なノンインパクトプリンタ
としてはサーマルプリンタなどがある。これはサーマル
ヘッドに連続配置した発熱抵抗体の選択的な発熱走査で
副走査移動する感熱紙などに画像形成を行なうものであ
る。そして、現在では上述のようなサーマルヘッドで階
調印刷を行なうことが要望されており、これを実現する
手段が特開平1-90768号公報等に開示されている。
り、例えば、印刷作業が静粛なノンインパクトプリンタ
としてはサーマルプリンタなどがある。これはサーマル
ヘッドに連続配置した発熱抵抗体の選択的な発熱走査で
副走査移動する感熱紙などに画像形成を行なうものであ
る。そして、現在では上述のようなサーマルヘッドで階
調印刷を行なうことが要望されており、これを実現する
手段が特開平1-90768号公報等に開示されている。
【０００３】そこで、上記公報に開示された構造のサー
マルヘッドを従来例として図５ないし図８に基づいて説
明する。まず、このサーマルヘッド１は、図５に例示す
るように、共通電極２と個別電極３とが副走査方向の両
端部に各々接続されたＸ字形の発熱抵抗体４を、絶縁基
板５上に主走査方向に連設した構造となっている。
マルヘッドを従来例として図５ないし図８に基づいて説
明する。まず、このサーマルヘッド１は、図５に例示す
るように、共通電極２と個別電極３とが副走査方向の両
端部に各々接続されたＸ字形の発熱抵抗体４を、絶縁基
板５上に主走査方向に連設した構造となっている。
【０００４】そこで、このようなサーマルヘッド１を利
用したサーマルプリンタ７を実施する場合は、図６に例
示するように、印刷用紙８とインクリボン９とを重複さ
せて搬送する経路をプラテンローラ１０とサーマルヘッ
ド１との間に形成し、このサーマルヘッド１に画素６1
〜６4の面積に対応した駆動電力をパルス幅変調などで
供給する駆動回路(図示せず)を接続した構造などとな
る。
用したサーマルプリンタ７を実施する場合は、図６に例
示するように、印刷用紙８とインクリボン９とを重複さ
せて搬送する経路をプラテンローラ１０とサーマルヘッ
ド１との間に形成し、このサーマルヘッド１に画素６1
〜６4の面積に対応した駆動電力をパルス幅変調などで
供給する駆動回路(図示せず)を接続した構造などとな
る。
【０００５】このような構成において、このサーマルヘ
ッド１の各発熱抵抗体４に駆動電力を供給すると、この
Ｘ字形の発熱抵抗体４は副走査方向幅が小さい中央部分
ほど電流密度が高くなると共に蓄熱も進行するので、こ
の中央部ほど高い温度で発熱することになる。そこで、
駆動回路が時間や電圧等の制御でサーマルヘッド１に供
給する駆動電力を調節することで、図７に例示するよう
に、各発熱抵抗体４の温度がインクリボン９のインクの
溶融温度以上となる部分が中央部から四隅部に向かって
拡大されるので、印刷用紙８には画素単位で中間調表現
された画像が印刷されることになる。なお、同図(ａ)〜
(ｄ)では、点線内の一区画が一画素６に相当しており、
各々同一濃度の四つの画素６を主走査方向と副走査方向
とに二列に印刷した状態を示している。
ッド１の各発熱抵抗体４に駆動電力を供給すると、この
Ｘ字形の発熱抵抗体４は副走査方向幅が小さい中央部分
ほど電流密度が高くなると共に蓄熱も進行するので、こ
の中央部ほど高い温度で発熱することになる。そこで、
駆動回路が時間や電圧等の制御でサーマルヘッド１に供
給する駆動電力を調節することで、図７に例示するよう
に、各発熱抵抗体４の温度がインクリボン９のインクの
溶融温度以上となる部分が中央部から四隅部に向かって
拡大されるので、印刷用紙８には画素単位で中間調表現
された画像が印刷されることになる。なお、同図(ａ)〜
(ｄ)では、点線内の一区画が一画素６に相当しており、
各々同一濃度の四つの画素６を主走査方向と副走査方向
とに二列に印刷した状態を示している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のようなサーマル
ヘッド１では、画素単位で中間調表現を実現することが
できる。
ヘッド１では、画素単位で中間調表現を実現することが
できる。
【０００７】しかし、上述したようなサーマルヘッド１
では、画素６を拡大するために駆動電力を増加させる
と、実際には蓄熱のために発熱抵抗体４の主走査方向の
両側部の発熱温度が上昇し、同図(ｃ)に例示したよう
に、離接する画素６3が最高濃度となる以前に連結され
た状態となりやすい。この場合、図８に例示するよう
に、このような画素６の面積などで換算される記録濃度
と駆動電力との関係は、駆動電力の変化に対して画素６
の記録濃度は中間領域で急激に変化することになるの
で、このサーマルヘッド１は駆動電力による画素６の濃
度調節が困難で印刷品質が低下することになる。
では、画素６を拡大するために駆動電力を増加させる
と、実際には蓄熱のために発熱抵抗体４の主走査方向の
両側部の発熱温度が上昇し、同図(ｃ)に例示したよう
に、離接する画素６3が最高濃度となる以前に連結され
た状態となりやすい。この場合、図８に例示するよう
に、このような画素６の面積などで換算される記録濃度
と駆動電力との関係は、駆動電力の変化に対して画素６
の記録濃度は中間領域で急激に変化することになるの
で、このサーマルヘッド１は駆動電力による画素６の濃
度調節が困難で印刷品質が低下することになる。
【０００８】さらに、上述したようなサーマルヘッド１
では、最小面積の画素６1と同一幅に形成された発熱抵
抗体４の中央部が細く、最大面積の画素を印刷する場合
は中央部の発熱温度が過大になる。このため、上述のよ
うなサーマルヘッド１では、発熱抵抗体４の中央部に融
断などが発生しやすいので、サーマルプリンタ７の耐久
性や信頼性が低下している。
では、最小面積の画素６1と同一幅に形成された発熱抵
抗体４の中央部が細く、最大面積の画素を印刷する場合
は中央部の発熱温度が過大になる。このため、上述のよ
うなサーマルヘッド１では、発熱抵抗体４の中央部に融
断などが発生しやすいので、サーマルプリンタ７の耐久
性や信頼性が低下している。
【０００９】本発明は、耐久性と印刷品質とが良好なサ
ーマルヘッドを得るものである。
ーマルヘッドを得るものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】副走査方向の両端部の各
々に電極が接続された発熱抵抗体を絶縁基板上に主走査
方向に連設したサーマルヘッドにおいて、略矩形の前記
発熱抵抗体の四辺に凹部を形成し、この発熱抵抗体の前
記凹部内に熱伝導率が高い放熱部材を配設した。
々に電極が接続された発熱抵抗体を絶縁基板上に主走査
方向に連設したサーマルヘッドにおいて、略矩形の前記
発熱抵抗体の四辺に凹部を形成し、この発熱抵抗体の前
記凹部内に熱伝導率が高い放熱部材を配設した。
【００１１】
【作用】放熱部材で発熱抵抗体の中央部の過剰な発熱が
軽減され、発熱抵抗体の中央部の融断や離接する低濃度
の画素の連結を防止することができるので、耐久性と印
刷品質とが良好なサーマルヘッドを得ることができる。
軽減され、発熱抵抗体の中央部の融断や離接する低濃度
の画素の連結を防止することができるので、耐久性と印
刷品質とが良好なサーマルヘッドを得ることができる。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を図１ないし図４に基づいて
説明する。まず、このサーマルヘッド１１では、図１に
例示するように、副走査方向の両端部に共通電極１２と
個別電極１３とが各々接続された発熱抵抗体１４を、絶
縁基板１５上に主走査方向に連設した構造となってい
る。そして、このサーマルヘッド１１では、前記発熱抵
抗体１４は、主走査方向より副走査方向が微少に長い矩
形状となっており、この矩形の主走査方向と平行な二辺
に台形の凹部１６を形成すると共に副走査方向と平行な
二辺には円弧状に湾曲した凹部１７を形成した形状とな
っている。そして、このサーマルヘッド１１では、前記
電極１２，１３は前記発熱抵抗体１４の両端部に接続さ
れた位置で、主走査方向の中央部と一方の側部とが副走
査方向に延長されており、これらの延長部１８，１９が
放熱部材として前記発熱抵抗体１４の凹部１６，１７内
に形成されている。
説明する。まず、このサーマルヘッド１１では、図１に
例示するように、副走査方向の両端部に共通電極１２と
個別電極１３とが各々接続された発熱抵抗体１４を、絶
縁基板１５上に主走査方向に連設した構造となってい
る。そして、このサーマルヘッド１１では、前記発熱抵
抗体１４は、主走査方向より副走査方向が微少に長い矩
形状となっており、この矩形の主走査方向と平行な二辺
に台形の凹部１６を形成すると共に副走査方向と平行な
二辺には円弧状に湾曲した凹部１７を形成した形状とな
っている。そして、このサーマルヘッド１１では、前記
電極１２，１３は前記発熱抵抗体１４の両端部に接続さ
れた位置で、主走査方向の中央部と一方の側部とが副走
査方向に延長されており、これらの延長部１８，１９が
放熱部材として前記発熱抵抗体１４の凹部１６，１７内
に形成されている。
【００１３】そして、このようなサーマルヘッド１１を
利用したサーマルプリンタ(図示せず)を実施する場合
は、図６に例示したサーマルプリンタ７と同様に、印刷
媒体の搬送路上に配置したサーマルヘッド１１に、画素
２０の面積に対応した駆動電力を供給する駆動回路を接
続した構造などとなる。
利用したサーマルプリンタ(図示せず)を実施する場合
は、図６に例示したサーマルプリンタ７と同様に、印刷
媒体の搬送路上に配置したサーマルヘッド１１に、画素
２０の面積に対応した駆動電力を供給する駆動回路を接
続した構造などとなる。
【００１４】このような構成において、このようなサー
マルヘッド１１の発熱抵抗体１４にパルス幅が順次変化
する駆動電力を各電極１２，１３から印加すると、この
発熱抵抗体１４は凹部１６，１７間の位置は距離が短い
ので他所より電流密度が高くなって発熱温度が上昇す
る。そこで、このようにして発熱する発熱抵抗体１４に
印加する駆動電力を増加させると、図２に例示するよう
に、印刷される画素２０1〜２０4は中央部から順次拡大
される形状となる。
マルヘッド１１の発熱抵抗体１４にパルス幅が順次変化
する駆動電力を各電極１２，１３から印加すると、この
発熱抵抗体１４は凹部１６，１７間の位置は距離が短い
ので他所より電流密度が高くなって発熱温度が上昇す
る。そこで、このようにして発熱する発熱抵抗体１４に
印加する駆動電力を増加させると、図２に例示するよう
に、印刷される画素２０1〜２０4は中央部から順次拡大
される形状となる。
【００１５】この時、このサーマルヘッド１１では、上
述のようにして各種濃度の画素２０を印刷しても、発熱
抵抗体１４の凹部１７内に位置する延長部１９が発熱温
度を各電極１２，１３に放熱するので、低濃度の画素２
０が主走査方向で連結されるようなことがない。なお、
このような画素２０の面積などで換算される記録濃度を
算定してパルス幅が順次変化する駆動電力との関係をシ
ミュレーションなどで調査したところ、図３に例示する
ように、このサーマルヘッド１１の記録濃度は略線形に
変化することが確認された。つまり、このサーマルヘッ
ド１１では、画素単位で高密度な中間調画像を印刷する
ことができ、このような画素２０の中間調の濃度調節が
容易なので、サーマルプリンタの印刷品質の向上に寄与
することができる。
述のようにして各種濃度の画素２０を印刷しても、発熱
抵抗体１４の凹部１７内に位置する延長部１９が発熱温
度を各電極１２，１３に放熱するので、低濃度の画素２
０が主走査方向で連結されるようなことがない。なお、
このような画素２０の面積などで換算される記録濃度を
算定してパルス幅が順次変化する駆動電力との関係をシ
ミュレーションなどで調査したところ、図３に例示する
ように、このサーマルヘッド１１の記録濃度は略線形に
変化することが確認された。つまり、このサーマルヘッ
ド１１では、画素単位で高密度な中間調画像を印刷する
ことができ、このような画素２０の中間調の濃度調節が
容易なので、サーマルプリンタの印刷品質の向上に寄与
することができる。
【００１６】また、このサーマルヘッド１１では、上述
のように凹部１６，１７内まで各電極１２，１３を延長
することで発熱抵抗体１４の中央部の電流密度を向上さ
せているので、この発熱抵抗体１４の中央部を極端に細
く形成する必要がない。しかも、このサーマルヘッド１
１では、画素２０を拡大するために発熱抵抗体１４に印
加する駆動電力を増加させても、この中央部に近接した
凹部１６，１７内に位置する各電極１２，１３の延長部
１８，１９が放熱部材として作用するので、この発熱抵
抗体１４は中央部の発熱温度が過大にならない。すなわ
ち、このサーマルヘッド１１では、発熱抵抗体１４の中
央部の融断が防止されており、サーマルプリンタの耐久
性や信頼性の向上に寄与することができる。
のように凹部１６，１７内まで各電極１２，１３を延長
することで発熱抵抗体１４の中央部の電流密度を向上さ
せているので、この発熱抵抗体１４の中央部を極端に細
く形成する必要がない。しかも、このサーマルヘッド１
１では、画素２０を拡大するために発熱抵抗体１４に印
加する駆動電力を増加させても、この中央部に近接した
凹部１６，１７内に位置する各電極１２，１３の延長部
１８，１９が放熱部材として作用するので、この発熱抵
抗体１４は中央部の発熱温度が過大にならない。すなわ
ち、このサーマルヘッド１１では、発熱抵抗体１４の中
央部の融断が防止されており、サーマルプリンタの耐久
性や信頼性の向上に寄与することができる。
【００１７】なお、本実施例では発熱抵抗体１４に台形
の凹部１６と円弧状に湾曲した凹部１７とを形成したサ
ーマルヘッド１１を例示したが、本発明は上記構造に限
定されるものではなく、図４に例示するように、発熱抵
抗体２１の主走査方向と平行な二辺に矩形の凹部２２を
形成すると共に副走査方向と平行な二辺には三角形状の
凹部２３を形成したサーマルヘッド２４なども実施可能
である。
の凹部１６と円弧状に湾曲した凹部１７とを形成したサ
ーマルヘッド１１を例示したが、本発明は上記構造に限
定されるものではなく、図４に例示するように、発熱抵
抗体２１の主走査方向と平行な二辺に矩形の凹部２２を
形成すると共に副走査方向と平行な二辺には三角形状の
凹部２３を形成したサーマルヘッド２４なども実施可能
である。
【００１８】さらに、本実施例のサーマルヘッド１１で
は、各凹部１６，１７内まで各電極１２，１３を延長す
ることで、この延長部１８，１９で放熱部材を形成する
ことを例示した。このようにすることで、放熱部材とし
て専用の金属膜等を設ける必要がないので生産性を向上
させることができ、上述のように凹部１６，１７間の電
流密度を向上させて発熱抵抗体１４の中央部の発熱温度
を上昇させるようにした。しかし、本発明は上記構造に
限定されるものでもなく、例えば、発熱抵抗体１４の凹
部１６，１７内に、電極１２，１３とは導通しない金属
膜等で放熱部材を設けたサーマルヘッド(図示せず)など
も実施可能である。この場合、このサーマルヘッドで
は、発熱抵抗体１４の中央部の過剰な発熱が放熱部材で
軽減されるので、発熱抵抗体１４の融断や離接する画素
２０の連結を防止することができる。
は、各凹部１６，１７内まで各電極１２，１３を延長す
ることで、この延長部１８，１９で放熱部材を形成する
ことを例示した。このようにすることで、放熱部材とし
て専用の金属膜等を設ける必要がないので生産性を向上
させることができ、上述のように凹部１６，１７間の電
流密度を向上させて発熱抵抗体１４の中央部の発熱温度
を上昇させるようにした。しかし、本発明は上記構造に
限定されるものでもなく、例えば、発熱抵抗体１４の凹
部１６，１７内に、電極１２，１３とは導通しない金属
膜等で放熱部材を設けたサーマルヘッド(図示せず)など
も実施可能である。この場合、このサーマルヘッドで
は、発熱抵抗体１４の中央部の過剰な発熱が放熱部材で
軽減されるので、発熱抵抗体１４の融断や離接する画素
２０の連結を防止することができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述のように、副走査方向の両
端部の各々に電極が接続された発熱抵抗体を絶縁基板上
に主走査方向に連設したサーマルヘッドにおいて、略矩
形の発熱抵抗体の四辺に凹部を形成し、この発熱抵抗体
の凹部内に熱伝導率が高い放熱部材を配設したことによ
り、これらの放熱部材で発熱抵抗体の中央部の過剰な発
熱が軽減されるので、発熱抵抗体の中央部の融断や離接
する低濃度の画素の連結を防止することができ、耐久性
と印刷品質とが良好なサーマルヘッドを得ることができ
る等の効果を有するものである。
端部の各々に電極が接続された発熱抵抗体を絶縁基板上
に主走査方向に連設したサーマルヘッドにおいて、略矩
形の発熱抵抗体の四辺に凹部を形成し、この発熱抵抗体
の凹部内に熱伝導率が高い放熱部材を配設したことによ
り、これらの放熱部材で発熱抵抗体の中央部の過剰な発
熱が軽減されるので、発熱抵抗体の中央部の融断や離接
する低濃度の画素の連結を防止することができ、耐久性
と印刷品質とが良好なサーマルヘッドを得ることができ
る等の効果を有するものである。
【図１】本発明の実施例を示す平面図である。
【図２】各種濃度の画素を示す平面図である。
【図３】駆動電力と記録濃度との関係を示す特性図であ
る。
る。
【図４】変形例を示す平面図である。
【図５】従来例を示す平面図である。
【図６】サーマルプリンタを示す側面図である。
【図７】各種濃度の画素を示す平面図である。
【図８】駆動電力と記録濃度との関係を示す特性図であ
る。
る。
１１，２４ サーマルヘッド １２，１３ 電極 １４，２１ 発熱抵抗体 １５ 絶縁基板 １６，１７，２２，２３ 凹部 １８，１９ 放熱部材
Claims (1)
- 【請求項１】 副走査方向の両端部の各々に電極が接続
された発熱抵抗体を絶縁基板上に主走査方向に連設した
サーマルヘッドにおいて、略矩形の前記発熱抵抗体の四
辺に凹部を形成し、この発熱抵抗体の前記凹部内に熱伝
導率が高い放熱部材を配設したことを特徴とするサーマ
ルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24138691A JPH0577464A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | サーマルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24138691A JPH0577464A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | サーマルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577464A true JPH0577464A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17073516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24138691A Pending JPH0577464A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | サーマルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0577464A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196656A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Kyocera Corp | サーマルヘッドおよびサーマルプリンタ |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP24138691A patent/JPH0577464A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196656A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Kyocera Corp | サーマルヘッドおよびサーマルプリンタ |
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