JPH0577314A - プリフオーム加熱装置 - Google Patents
プリフオーム加熱装置Info
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- JPH0577314A JPH0577314A JP3268360A JP26836091A JPH0577314A JP H0577314 A JPH0577314 A JP H0577314A JP 3268360 A JP3268360 A JP 3268360A JP 26836091 A JP26836091 A JP 26836091A JP H0577314 A JPH0577314 A JP H0577314A
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- Japan
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- heating
- preform
- heating body
- temperature
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6418—Heating of preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0811—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction
-
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- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
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-
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱炉内外の温度の過剰な上昇を防止するこ
とにより、炉内温度のコントロールシステムへの悪影
響、作業環境の悪化及び品質の悪化を防止できるように
したプリフォーム加熱装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 加熱炉１２内に移動可能に設けた複数のマン
ドレル１４と、該各マンドレル１４に垂直状に取り付け
たヒートパイプからなる加熱体３とを備え、該加熱体３
の上端に外挿したプリフォーム１を外部からヒータ２
で、内部から上記加熱体３でそれぞれ加熱する装置であ
って、上記加熱体３の下部周辺に高周波誘導加熱コイル
１７を配設した。
とにより、炉内温度のコントロールシステムへの悪影
響、作業環境の悪化及び品質の悪化を防止できるように
したプリフォーム加熱装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 加熱炉１２内に移動可能に設けた複数のマン
ドレル１４と、該各マンドレル１４に垂直状に取り付け
たヒートパイプからなる加熱体３とを備え、該加熱体３
の上端に外挿したプリフォーム１を外部からヒータ２
で、内部から上記加熱体３でそれぞれ加熱する装置であ
って、上記加熱体３の下部周辺に高周波誘導加熱コイル
１７を配設した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二軸延伸ブロー成形の
ためのプリフォーム加熱装置に関する。
ためのプリフォーム加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製ボトルの二軸延伸ブロー成形
法においては、延伸ブロー成形に先立って、図６のよう
な有底円筒状のプリフォーム（一次成形品）１を所定温
度に加熱し、延伸効果が出るようにしておかなければな
らない。現在、高速型二軸延伸ブロー成形機において
は、高速で成形するために、図８のように赤外線ヒータ
２によりプリフォーム１を外部から加熱するとともに、
プリフォーム１内部に加熱体３を挿入し、その放熱を利
用してプリフォーム内部の加熱も行っている。
法においては、延伸ブロー成形に先立って、図６のよう
な有底円筒状のプリフォーム（一次成形品）１を所定温
度に加熱し、延伸効果が出るようにしておかなければな
らない。現在、高速型二軸延伸ブロー成形機において
は、高速で成形するために、図８のように赤外線ヒータ
２によりプリフォーム１を外部から加熱するとともに、
プリフォーム１内部に加熱体３を挿入し、その放熱を利
用してプリフォーム内部の加熱も行っている。
【０００３】この加熱体３はいわゆるヒートパイプとい
われるもので、図７に示したように真空状の金属封管４
の内部に作動液５が封入されてあり、下部においてこの
作動液５を加熱して蒸発させ、上部においてその蒸気の
凝縮により放熱するようになっている。この加熱体３の
加熱方法は、効率よく熱を吸収できるように加熱体３の
下部外側に受熱板６を設け（図８）、この受熱板６を赤
外線ヒータ７により加熱している。
われるもので、図７に示したように真空状の金属封管４
の内部に作動液５が封入されてあり、下部においてこの
作動液５を加熱して蒸発させ、上部においてその蒸気の
凝縮により放熱するようになっている。この加熱体３の
加熱方法は、効率よく熱を吸収できるように加熱体３の
下部外側に受熱板６を設け（図８）、この受熱板６を赤
外線ヒータ７により加熱している。
【０００４】上記装置において、成形速度をより速くす
るためにはプリフォーム１の加熱時間を短かくしなけれ
ばならない。そのためには、プリフォーム１を直接、間
接に加熱している赤外線ヒータ２、７の加熱量を多くす
る必要がある。即ち、ヒータ２、７の加熱温度を高くし
なければならない。
るためにはプリフォーム１の加熱時間を短かくしなけれ
ばならない。そのためには、プリフォーム１を直接、間
接に加熱している赤外線ヒータ２、７の加熱量を多くす
る必要がある。即ち、ヒータ２、７の加熱温度を高くし
なければならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記赤
外線ヒータ２、７の温度を高くすると、ヒータ２、７本
体からの放熱量が多くなるのみならず、加熱された受熱
板６からの放熱量も多くなる。この放熱は高温の空気と
なって加熱炉内の雰囲気温度を上昇させてしまい、加熱
炉内温度の常時監視コントロールの妨げになるととも
に、工場内にも流出して室内温度を上昇させ、作業環境
の悪化及び品質の悪化を招いていた。
外線ヒータ２、７の温度を高くすると、ヒータ２、７本
体からの放熱量が多くなるのみならず、加熱された受熱
板６からの放熱量も多くなる。この放熱は高温の空気と
なって加熱炉内の雰囲気温度を上昇させてしまい、加熱
炉内温度の常時監視コントロールの妨げになるととも
に、工場内にも流出して室内温度を上昇させ、作業環境
の悪化及び品質の悪化を招いていた。
【０００６】そこで本発明は、加熱炉内外の温度の過剰
な上昇を防止することにより、炉内温度のコントロール
システムへの悪影響、作業環境の悪化及び品質の悪化を
防止できるようにしたプリフォーム加熱装置を提供する
ことを目的とする。
な上昇を防止することにより、炉内温度のコントロール
システムへの悪影響、作業環境の悪化及び品質の悪化を
防止できるようにしたプリフォーム加熱装置を提供する
ことを目的とする。
【０００７】上記目的を達成するために本発明は、加熱
炉内に移動可能に設けた複数のマンドレルと、該各マン
ドレルに垂直状に取り付けたヒートパイプからなる加熱
体とを備え、該加熱体の上端に外挿したプリフォームを
外部からヒータで、内部から上記加熱体でそれぞれ加熱
する装置であって、上記加熱体の下部周辺に高周波誘導
加熱コイルを配設したことを特徴とする。
炉内に移動可能に設けた複数のマンドレルと、該各マン
ドレルに垂直状に取り付けたヒートパイプからなる加熱
体とを備え、該加熱体の上端に外挿したプリフォームを
外部からヒータで、内部から上記加熱体でそれぞれ加熱
する装置であって、上記加熱体の下部周辺に高周波誘導
加熱コイルを配設したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】非発熱体である高周波誘導加熱コイルに高周波
電流を流すことにより加熱体が直接発熱し、その上部に
おいて放熱してプリフォームを加熱する。そのため、加
熱炉内外の温度の過剰な上昇が避けられる。
電流を流すことにより加熱体が直接発熱し、その上部に
おいて放熱してプリフォームを加熱する。そのため、加
熱炉内外の温度の過剰な上昇が避けられる。
【０００９】
【実施例】図２は、二軸延伸ブロー成形機の平面図であ
って、１０はプリフォーム加熱装置、１１は成形装置で
ある。図１〜３に示したように、該プリフォーム加熱装
置１０は、加熱炉１２内に回転テーブル１３が設けてあ
り、その回転テーブル１３の外周縁部には円周上等間隔
に多数のマンドレル１４が回転可能に配設され、各マン
ドレル１４にはそれぞれ加熱体３（図７）が垂直状に取
り付けてある。この加熱体３は前記したようにいわゆる
ヒートパイプを使用している。また、１６は各マンドレ
ル１４に設けたギア１５に噛合する固定ギアである。従
って、各マンドレル１４は回転テーブル１３の回転とと
もに移動（公転）する際に、固定ギア１６によって回転
（自転）させられるようになっている。
って、１０はプリフォーム加熱装置、１１は成形装置で
ある。図１〜３に示したように、該プリフォーム加熱装
置１０は、加熱炉１２内に回転テーブル１３が設けてあ
り、その回転テーブル１３の外周縁部には円周上等間隔
に多数のマンドレル１４が回転可能に配設され、各マン
ドレル１４にはそれぞれ加熱体３（図７）が垂直状に取
り付けてある。この加熱体３は前記したようにいわゆる
ヒートパイプを使用している。また、１６は各マンドレ
ル１４に設けたギア１５に噛合する固定ギアである。従
って、各マンドレル１４は回転テーブル１３の回転とと
もに移動（公転）する際に、固定ギア１６によって回転
（自転）させられるようになっている。
【００１０】上記各加熱体３の上部の内周側と外周側に
は、プリフォーム１を外部から加熱する赤外線ヒータ２
が設けてある。一方、各加熱体３の下部の内周側と外周
側には、高周波誘導加熱コイル１７が加熱体３の移動経
路に沿うように円弧状に配設されている。該誘導加熱コ
イル１７は中空の銅パイプを複数本重ねたもので、その
始端側は高周波誘導加熱発振装置１８に接続され、また
先端の連設湾曲部１９は図４のように加熱体３の移動の
妨げにならないように下方へ折曲形成されている。な
お、図１において、２０はプリフォーム供給テーブルで
あり、２１は加熱処理されたプリフォーム１を成形装置
１１へ送る移送テーブル、２２は金型ステーションテー
ブル、２３は成形された製品（ボトル）の排出テーブル
である。
は、プリフォーム１を外部から加熱する赤外線ヒータ２
が設けてある。一方、各加熱体３の下部の内周側と外周
側には、高周波誘導加熱コイル１７が加熱体３の移動経
路に沿うように円弧状に配設されている。該誘導加熱コ
イル１７は中空の銅パイプを複数本重ねたもので、その
始端側は高周波誘導加熱発振装置１８に接続され、また
先端の連設湾曲部１９は図４のように加熱体３の移動の
妨げにならないように下方へ折曲形成されている。な
お、図１において、２０はプリフォーム供給テーブルで
あり、２１は加熱処理されたプリフォーム１を成形装置
１１へ送る移送テーブル、２２は金型ステーションテー
ブル、２３は成形された製品（ボトル）の排出テーブル
である。
【００１１】上記プリフォーム供給テーブル２０と移送
テーブル２１との間には赤外線放射温度計２４が設置し
てあり、加熱体３上部の放熱部の温度を常時測定する。
該温度計２４は自動温度コントロール装置２５に接続さ
れている。また該自動温度コントロール装置２５は制御
装置２６及び前記高周波誘導加熱発振装置１８に接続さ
れている。
テーブル２１との間には赤外線放射温度計２４が設置し
てあり、加熱体３上部の放熱部の温度を常時測定する。
該温度計２４は自動温度コントロール装置２５に接続さ
れている。また該自動温度コントロール装置２５は制御
装置２６及び前記高周波誘導加熱発振装置１８に接続さ
れている。
【００１２】次に上記プリフォーム加熱装置１０の作動
を説明する。誘導加熱コイル１７には高周波誘導加熱発
振装置１８から所定の高周波電流が送られており、これ
により加熱体３が直接発熱し、加熱体３上部の放熱部か
ら放熱している。
を説明する。誘導加熱コイル１７には高周波誘導加熱発
振装置１８から所定の高周波電流が送られており、これ
により加熱体３が直接発熱し、加熱体３上部の放熱部か
ら放熱している。
【００１３】供給テーブル２０から供給されたプリフォ
ーム１は、図１，３，５に示したようにマンドレル１４
の加熱体３上部に外挿され、回転テーブル１３とともに
加熱炉１２内を自転しながら移動する。この移動の間に
プリフォーム１は外部を赤外線ヒータ２により、内部を
加熱体３により、延伸ブロー成形の効果が出る温度まで
加熱され、その後移送テーブル２１により成形装置１１
の金型内へ送られる。
ーム１は、図１，３，５に示したようにマンドレル１４
の加熱体３上部に外挿され、回転テーブル１３とともに
加熱炉１２内を自転しながら移動する。この移動の間に
プリフォーム１は外部を赤外線ヒータ２により、内部を
加熱体３により、延伸ブロー成形の効果が出る温度まで
加熱され、その後移送テーブル２１により成形装置１１
の金型内へ送られる。
【００１４】前記赤外線放熱温度計２４は各加熱体３の
放熱部の温度を測定し、その測定データを自動温度コン
トロール装置２５に送っている。該コントロール装置２
５では、予め外部より入力された理想となる加熱体３放
熱部の温度を維持すべく比較演算し、その結果を出力信
号として高周波誘導加熱発振装置１８に送り、誘導加熱
コイル１７に流す電流を常時コントロールする。
放熱部の温度を測定し、その測定データを自動温度コン
トロール装置２５に送っている。該コントロール装置２
５では、予め外部より入力された理想となる加熱体３放
熱部の温度を維持すべく比較演算し、その結果を出力信
号として高周波誘導加熱発振装置１８に送り、誘導加熱
コイル１７に流す電流を常時コントロールする。
【００１５】このフィードバック制御により、工場内の
環境温度の変化等による加熱体放熱部の温度変化にも瞬
時に追従でき、またプリフォームの供給開始あるいは成
形条件の変更時にあたり、加熱体放熱部の温度が目標と
する条件に成立したかどうかを確認することができる。
環境温度の変化等による加熱体放熱部の温度変化にも瞬
時に追従でき、またプリフォームの供給開始あるいは成
形条件の変更時にあたり、加熱体放熱部の温度が目標と
する条件に成立したかどうかを確認することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、プリフ
ォームを内部から加熱する加熱体の加熱手段として、非
発熱体である高周波誘導加熱コイルを用いたので、加熱
炉内外の温度の過剰な上昇を防止することができ、これ
により炉内温度の常時監視コントロールシステムへの悪
影響、作業環境の悪化及び品質の悪化を防止することが
できる。
ォームを内部から加熱する加熱体の加熱手段として、非
発熱体である高周波誘導加熱コイルを用いたので、加熱
炉内外の温度の過剰な上昇を防止することができ、これ
により炉内温度の常時監視コントロールシステムへの悪
影響、作業環境の悪化及び品質の悪化を防止することが
できる。
【図１】本発明の一実施例を示したもので、図２におけ
るＣ−Ｃ線断面矢視図。
るＣ−Ｃ線断面矢視図。
【図２】同、二軸延伸ブロー成形機の平面図。
【図３】同、図２のＡ−Ａ線断面矢視図。
【図４】同、図２のＢ方向矢視図。
【図５】同、原理図。
【図６】プリフォームの断面図。
【図７】加熱体の断面図。
【図８】従来例の原理図。
１ ； プリフォーム ２ ； 赤外線ヒータ ３ ； 加熱体 １０； プリフォーム加熱装置 １１； 成形装置 １２； 加熱炉 １４； マンドレル １７； 高周波誘導加熱コイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 22:00 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱炉内に移動可能に設けた複数のマン
ドレルと、該各マンドレルに垂直状に取り付けたヒート
パイプからなる加熱体とを備え、該加熱体の上端に外挿
したプリフォームを外部からヒータで、内部から上記加
熱体でそれぞれ加熱する装置であって、上記加熱体の下
部周辺に高周波誘導加熱コイルを配設したことを特徴と
するプリフォーム加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3268360A JPH0577314A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | プリフオーム加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3268360A JPH0577314A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | プリフオーム加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577314A true JPH0577314A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17457442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3268360A Pending JPH0577314A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | プリフオーム加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0577314A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001081069A1 (en) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | Audus Noble Limited | Conditioning apparatus for a moulding machine |
| CN104780633A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-15 | 马宁 | 一种余热锅炉电热发生器 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP3268360A patent/JPH0577314A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001081069A1 (en) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | Audus Noble Limited | Conditioning apparatus for a moulding machine |
| CN104780633A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-15 | 马宁 | 一种余热锅炉电热发生器 |
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