JPH0577125U - 巻取コイル取扱装置 - Google Patents

巻取コイル取扱装置

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JPH0577125U
JPH0577125U JP1575292U JP1575292U JPH0577125U JP H0577125 U JPH0577125 U JP H0577125U JP 1575292 U JP1575292 U JP 1575292U JP 1575292 U JP1575292 U JP 1575292U JP H0577125 U JPH0577125 U JP H0577125U
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JP
Japan
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winding coil
base
transfer
stopper
supply
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JP1575292U
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JP2532633Y2 (ja
Inventor
武人 小林
Original Assignee
株式会社亀屋
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本案はクレーンを用いず床面1から原紙巻取
コイル5を段ボールシート等の製造ラインの始端部に迅
速容易に供給することを目的とする。 【構成】 床面1に巻取コイル移送台2が設けられ、該
移送台2の移送方向aと直交する巻取コイル転動供給台
3が設けられ、該供給台3の先端部3’に起伏自在の巻
取コイルストッパ4を枢支し、倒伏状態の上記ストッパ
4の先端部上面4’を上記移送台2の上面水準2’に一
致させてなり、かつ上記先端部上面4’が水平面であり
基部4aに向って凹弧状に若干弯曲し、該基部4aの上
面4”が倒伏状態において上記供給台3の先端部上面
3”と無段状態に接しているものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本案は重量の重いクラフト紙巻取コイル取扱装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、段ボールシート、重包装紙袋等の製造ラインの始端部にクラフト原紙の 巻取コイルを供給するための移送台が床面に形成した溝内を摺動し、該移送台上 に上記巻取コイルを載置した。
【0003】 上記溝の方向aは上記製造ラインの方向と直交し、溝の方向aと平行に巻取コ イルの巻取軸を移送台上に載置するものであった。
【0004】 巻取コイルは重量大であるため供給台上から移送台上に転動させることは多大 の労力を要したし、転動に慣性が掛ると移送台上を転動通過し、うまく移送台上 に載置することが困難であるから、クレーンで吊上げて製造ラインの始端部に供 給する方法が行われた。
【0005】 そのため巻取コイルの取扱いには大形設備と動力を要し、しかも迅速な供給が 行われ難いという問題があった。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
本案は上記製造ラインに沿って床面上を上記コイルを自力転動させ、迅速容易 に巻取コイルを製造ラインの始端部へ供給し得る簡単な取扱装置を提供すること を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本案は 床面に巻取コイル移送台が設けられ、該移送台の移送方向と直交する巻取コイ ル転動供給台が設けられ、該供給台の先端部に起伏自在の巻取コイルストッパを 枢支し、倒伏状態の上記ストッパの先端部上面を上記移送台の上面水準に一致さ せてなり、かつ上記先端部上面が水平面であり基部に向って凹弧状に若干弯曲し 、該基部の上面が倒伏状態において上記供給台の先端部上面と無段状態に接して いることを特徴とする巻取コイル取扱装置 によって構成される。
【0008】
【作用】
本案では転動供給台3上に巻取コイル5を複数支持し、該供給台3の先端部3 ’の起立状態のストッパ4(図1仮想線でその状態を示す)によって上記コイル 5の転動を停止し、該供給台3上に複数の巻取コイル5を相互に接触状態に支持 することができる。
【0009】 その状態から上記ストッパ4を同図実線位置に緩慢に回動させて床面1上に倒 伏させるに従って該ストッパ4に支持されている最前の巻取コイル5は上記供給 台3の先端部3’から円滑に該ストッパ4の基部4a上面4”に転動し、先端部 上面4’の水平面まで緩慢に転動して該水平面から移送台2上に乗り移って停止 し、該移送台2上に人力で容易に載せることができる。
【0010】 この状態で上記移送台2を移送方向(矢印a方向)に移動させることによって 該台2上の巻取コイル5を上記製造ラインの始端部に移送供給することができる 。移送台2が上記ストッパ4から矢印a方向に離れた後上記ストッパ4を起立さ せ、次の巻取コイル5を支持し、上述同様の動作を行うものである。
【0011】
【実施例】
床面1に段ボールシート製造ラインの始端部に該ラインと直交する2段溝6が 設けられ、該溝6の中段6’、6’上のレール7、7上に巻取コイル移送台2を 支持し、該レール7、7上を矢印a方向に上記始端部に向って往復移送させるこ とができる。
【0012】 上記移送台2の移送方向(矢印a)と直交する巻取コイル転動供給台3を上記 ラインと平行に床面1上に設けるもので該供給台3は上記溝6に向って若干下向 に傾斜し巻取コイル5を溝6側に転動させることができる。
【0013】 上記供給台3の先端部3’には巻取コイル5のストッパ4をピン8を中心に起 伏自在に枢支し、上記供給台3の下面と該ストッパ4の基端4aの下部とをシリ ンダー9によって接続し、該シリンダー9によって図1、図3仮想線位置から実 線位置に緩慢に起伏させることができる。
【0014】 起伏状態の上記ストッパ4の先端部上面4’を上記移送台2の上面水準2’に 一致させ、かつ先端部上面4’を水平面となし、基部4aに向って凹弧状に若干 弯曲させるもので該基部4aの上面4”が倒伏状態において上記供給台3の先端 部上面3”と無段状態に接続させる。
【0015】 尚図中10で示すものは巻取コイル5の中間支持用逆へ字形ストッパ、11は その動作用シリンダー、12は巻取コイルストッパ4の受板、13は該ストッパ 4、4の連杆、14は溝6上を往復摺動出入可能な伸縮ガイド、15は暴走防止 用昇降ストッパである。
【0016】
【考案の効果】
本案は上述のように構成したので重量大なクラフト原紙等の巻取コイル5を床 面1から段ボールシートや重包装紙袋等の製造ラインの始端部に安全迅速かつ容 易に供給し得るばかりでなく、大きな設備を要せず既存の上記製造ラインに容易 に設置し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本案の巻取コイル取扱装置を示す側面図であ
る。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図1の一部拡大側面図である。
【図4】(イ)(ロ)図は従来の巻取コイル取扱装置の側面図
である。
【符号の説明】
1 床面 2 巻取コイル移送台 a 移送方向 3 巻取コイル転動供給台 3’ 先端部 4 巻取コイルストッパ 3”、4’ 先端部上面 2’ 上面水準 4a 基部 4” 基部上面

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 床面に巻取コイル移送台が設けられ、該
    移送台の移送方向と直交する巻取コイル転動供給台が設
    けられ、該供給台の先端部に起伏自在の巻取コイルスト
    ッパを枢支し、倒伏状態の上記ストッパの先端部上面を
    上記移送台の上面水準に一致させてなり、かつ上記先端
    部上面が水平面であり基部に向って凹弧状に若干弯曲
    し、該基部の上面が倒伏状態において上記供給台の先端
    部上面と無段状態に接していることを特徴とする巻取コ
    イル取扱装置。
JP1992015752U 1992-03-25 1992-03-25 巻取コイル取扱装置 Expired - Lifetime JP2532633Y2 (ja)

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JPH0577125U true JPH0577125U (ja) 1993-10-19
JP2532633Y2 JP2532633Y2 (ja) 1997-04-16

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012240798A (ja) * 2011-05-19 2012-12-10 Tsubakimoto Chain Co 仕分搬送設備

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6037474U (ja) * 1983-08-23 1985-03-15 マツダ株式会社 自動車の後部車体構造
JPH0194315U (ja) * 1987-12-11 1989-06-21

Patent Citations (2)

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JP2012240798A (ja) * 2011-05-19 2012-12-10 Tsubakimoto Chain Co 仕分搬送設備

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JP2532633Y2 (ja) 1997-04-16

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