JPH0576983A - インベストメント鋳造用組成物ならびにその製造方法及び使用方法 - Google Patents
インベストメント鋳造用組成物ならびにその製造方法及び使用方法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インベストメント鋳造用組成物及びそ
の製造方法並びにその使用法を提供する。 【構成】 本発明は(i)耐火材、例えばセラミ
ック材と、(ii) ABCBA構造によって特徴づけられる1
種又はそれ以上のブロック重合体より成る可溶性の中子
物質とを包含するインベストメント鋳造用組成物に関
し、又本発明はインベストメント鋳造法及び成型した物
質の製法にも関し、しかして、該可溶性の中子は所望の
破壊強度、溶解速度並びに表面特性を発揮する。
の製造方法並びにその使用法を提供する。 【構成】 本発明は(i)耐火材、例えばセラミ
ック材と、(ii) ABCBA構造によって特徴づけられる1
種又はそれ以上のブロック重合体より成る可溶性の中子
物質とを包含するインベストメント鋳造用組成物に関
し、又本発明はインベストメント鋳造法及び成型した物
質の製法にも関し、しかして、該可溶性の中子は所望の
破壊強度、溶解速度並びに表面特性を発揮する。
Description
【0001】
【技術分野】本発明は、インベストメント(焼流し精密
鋳造)鋳造用組成物及びその製造方法並びにその使用法
に関する。更に詳しくは、本発明は(i) 耐火材と、(ii)
ABCBA構造によって特徴づけられる1種又はそれ以
上のブロック重合体より成る可溶性の中子物質とを包含
するインベストメント鋳造用組成物に関する。この可溶
性の中子物質は、所望の破壊強度、溶解速度及び表面特
性を発揮する。
鋳造)鋳造用組成物及びその製造方法並びにその使用法
に関する。更に詳しくは、本発明は(i) 耐火材と、(ii)
ABCBA構造によって特徴づけられる1種又はそれ以
上のブロック重合体より成る可溶性の中子物質とを包含
するインベストメント鋳造用組成物に関する。この可溶
性の中子物質は、所望の破壊強度、溶解速度及び表面特
性を発揮する。
【0002】
【発明の背景】インベストメント鋳造は、使い捨て可能
な原型(pattern) を使用する慣用の工業的方法であっ
て、この原型は物品又は部品を鋳造することが出来るセ
ラミックス型を製造するために使用されるものである。
原型は液状の原型物質、例えば、蝋、熱軟化性プラスチ
ックス及びその他を原型ダイ(die) に射出することによ
って慣用的に製造される。この原型ダイは耐久性物質、
例えばアルミニウム、鋼及びその他から、慣用の機械的
方法によって代表的に製造される。原型物質が固化した
後で、原型をダイから取り外す。
な原型(pattern) を使用する慣用の工業的方法であっ
て、この原型は物品又は部品を鋳造することが出来るセ
ラミックス型を製造するために使用されるものである。
原型は液状の原型物質、例えば、蝋、熱軟化性プラスチ
ックス及びその他を原型ダイ(die) に射出することによ
って慣用的に製造される。この原型ダイは耐久性物質、
例えばアルミニウム、鋼及びその他から、慣用の機械的
方法によって代表的に製造される。原型物質が固化した
後で、原型をダイから取り外す。
【0003】耐火材、例えば水性のセラミック・スラリ
ーを次に原型中に焼流し精密鋳造(インベスト)するた
めに原型の周りに構築する。型はインベストしようとす
る(包もうとする)原型を有する耐火材を加熱し、原型
を取り外し、そして耐火材を溶融することによって製造
する。インベストメント鋳造法の詳細は、型内に鋳造し
ようとする金属の種類、中子(core)物質の種類、その他
に応じて変動する。金属合金の鋳造は、慣用のインベス
トメント鋳造方法を説明するのに使用することができ
る。
ーを次に原型中に焼流し精密鋳造(インベスト)するた
めに原型の周りに構築する。型はインベストしようとす
る(包もうとする)原型を有する耐火材を加熱し、原型
を取り外し、そして耐火材を溶融することによって製造
する。インベストメント鋳造法の詳細は、型内に鋳造し
ようとする金属の種類、中子(core)物質の種類、その他
に応じて変動する。金属合金の鋳造は、慣用のインベス
トメント鋳造方法を説明するのに使用することができ
る。
【0004】すなわち、原型を、耐火材の連続層で被覆
する。その各層を微細なセラミックス砂で被覆し、次の
層を施こすのに先立って乾燥する。耐火材中の原型をイ
ンベストするのに、通常、約10〜20層を使用する。
次に、このインベストした原型を、固くなるセラミック
の裏込め材 (back−up material)の粗スラリーが詰めて
ある開放端を有する容器中に設置する。次に、この容器
を炉またはオートクレーブ中に入れる。炉またはオート
クレーブの温度を上昇させて、耐火材が乾燥し、次いで
融解するに至らせる。原型は、その加熱工程の間に、そ
れを構成する物質を融解するか、或は焼却するようにし
て、原型を取り外す。こうして得られる融解セラミック
ス構造体が所望の型である。
する。その各層を微細なセラミックス砂で被覆し、次の
層を施こすのに先立って乾燥する。耐火材中の原型をイ
ンベストするのに、通常、約10〜20層を使用する。
次に、このインベストした原型を、固くなるセラミック
の裏込め材 (back−up material)の粗スラリーが詰めて
ある開放端を有する容器中に設置する。次に、この容器
を炉またはオートクレーブ中に入れる。炉またはオート
クレーブの温度を上昇させて、耐火材が乾燥し、次いで
融解するに至らせる。原型は、その加熱工程の間に、そ
れを構成する物質を融解するか、或は焼却するようにし
て、原型を取り外す。こうして得られる融解セラミック
ス構造体が所望の型である。
【0005】原型を取り外すと、形及び寸法において、
最終部品に対応する容器に、うつろ(空洞)が残る。こ
の空洞(そして、従って、原型)は、爾後の鋳造操作に
おいて起る収縮を調整する最終部品よりも僅かに大きく
するか、或は所望により型に、はめこませることができ
る。この型は、屡々、原型物の最終痕跡物を焼却し、空
洞が熔融金属で満たされるに先立って耐火材を融解させ
る。この焼成法は、型がひび割れするのを回避するため
に12〜18時間に亘って行うことができる制御された
サイクルで、ゆっくり操作する。
最終部品に対応する容器に、うつろ(空洞)が残る。こ
の空洞(そして、従って、原型)は、爾後の鋳造操作に
おいて起る収縮を調整する最終部品よりも僅かに大きく
するか、或は所望により型に、はめこませることができ
る。この型は、屡々、原型物の最終痕跡物を焼却し、空
洞が熔融金属で満たされるに先立って耐火材を融解させ
る。この焼成法は、型がひび割れするのを回避するため
に12〜18時間に亘って行うことができる制御された
サイクルで、ゆっくり操作する。
【0006】この熔融金属を型の空洞中に導入し、冷却
によって固化して鋳型を形成させる。固化後、型を破壊
して部品を取り外す。
によって固化して鋳型を形成させる。固化後、型を破壊
して部品を取り外す。
【0007】米国特許第3,465,808号明細書に
は、ポリスチレンと水溶性エチレンオキシド重合体との
混合物より成る原型を使用するシェル型を形成させ、シ
ェル型の形成後、加圧の下で蒸気で処理することによっ
て原型を取り出すことより成るインベストメント鋳造法
が開示されている。
は、ポリスチレンと水溶性エチレンオキシド重合体との
混合物より成る原型を使用するシェル型を形成させ、シ
ェル型の形成後、加圧の下で蒸気で処理することによっ
て原型を取り出すことより成るインベストメント鋳造法
が開示されている。
【0008】米国特許第3,857,435号明細書に
は、水によって分解可能な中子物質を使用するインベス
トメント鋳造方法が記載されている。この中子物質は、
環構成として、化合物の各2個の環当り、少くとも1個
の窒素原子を有する、単一の、しかも融合5員及び/又
は6員環化合物、該化合物の水溶性置換生成物、該化合
物の重合体、及び該化合物の該置換生成物の重合体より
選択した窒素含有の有機環状物質を包含する。この明細
書には、好ましい物質は、上記物質と、ポリエチレング
リコール及び泡立て剤との混合物より成る旨が記載され
ている。
は、水によって分解可能な中子物質を使用するインベス
トメント鋳造方法が記載されている。この中子物質は、
環構成として、化合物の各2個の環当り、少くとも1個
の窒素原子を有する、単一の、しかも融合5員及び/又
は6員環化合物、該化合物の水溶性置換生成物、該化合
物の重合体、及び該化合物の該置換生成物の重合体より
選択した窒素含有の有機環状物質を包含する。この明細
書には、好ましい物質は、上記物質と、ポリエチレング
リコール及び泡立て剤との混合物より成る旨が記載され
ている。
【0009】英国特許第1,342,599号明細書
は、インベストメント鋳造中子の形の中で、セラミック
粉末と有機結合剤との混合物を生成させ、この形を生成
させた中子をセラミックス粉末がシンター(半融、焼
結)するのには不充分ではあるが、しかし結合剤の48
〜96重量%を除去するのには充分な温度に加熱するこ
とによって、炭素質の残渣によって結合したセラミック
粉末の非−熱可塑性体を形成させることより成るインベ
ストメント鋳造中子の製造方法に関する。この場合結合
剤は該加熱の間に分解して、セラミック粉末と、炭素質
残留物との全重量の0.4〜14重量%の残渣を残すよ
うに選択する。
は、インベストメント鋳造中子の形の中で、セラミック
粉末と有機結合剤との混合物を生成させ、この形を生成
させた中子をセラミックス粉末がシンター(半融、焼
結)するのには不充分ではあるが、しかし結合剤の48
〜96重量%を除去するのには充分な温度に加熱するこ
とによって、炭素質の残渣によって結合したセラミック
粉末の非−熱可塑性体を形成させることより成るインベ
ストメント鋳造中子の製造方法に関する。この場合結合
剤は該加熱の間に分解して、セラミック粉末と、炭素質
残留物との全重量の0.4〜14重量%の残渣を残すよ
うに選択する。
【0010】WO特許出願第90/01727号明細書
には、立体石版印刷法によって製造した原型を使用する
インベストメント鋳造方法が開示されている。この原型
は重合性マトリックスを有し、しかしてこのものは該マ
トリックス全体に亘って分散した格子間原子空間を有す
る。この空間は、インベストメント鋳造法の間に加熱す
るか、或は原型を軟化させて原型の熱膨張をひび割れか
ら阻止するか、或は型を変形させるかによって、該マト
リックスから流れる熱可塑性物質を含んでいる。
には、立体石版印刷法によって製造した原型を使用する
インベストメント鋳造方法が開示されている。この原型
は重合性マトリックスを有し、しかしてこのものは該マ
トリックス全体に亘って分散した格子間原子空間を有す
る。この空間は、インベストメント鋳造法の間に加熱す
るか、或は原型を軟化させて原型の熱膨張をひび割れか
ら阻止するか、或は型を変形させるかによって、該マト
リックスから流れる熱可塑性物質を含んでいる。
【0011】英国特許第2,074,065号明細書に
は、セラミック物質と、結合剤例えば水に可溶性であっ
て中子が800℃以上の耐火性であるような温度まで安
定であるアルミン酸ナトリウムとより成るインベストメ
ント鋳造に使用するための中子について記載してある。
このような中子はセラミック物質と結合剤との混合物
を、顆粒化した半乾燥粉末に形成し、これを次いでダイ
に圧縮し、そのダイから取り外して乾燥し、次に使用前
に焼成する。或はまた、セラミックス物質と結合剤と
を、追加的な有機結合剤と混合し、こうして得られる混
合物を顆粒化し、加圧の下でダイに射出する。ダイから
取り外した後、中子を焼成して有機結合剤を焼却する。
このような中子を使用する場合には、稀薄なホウ酸或は
生成することのある水酸化ナトリウムを中和する作用の
ある他の弱酸の熱溶液で、鋳造後に、浸出させることが
できる。
は、セラミック物質と、結合剤例えば水に可溶性であっ
て中子が800℃以上の耐火性であるような温度まで安
定であるアルミン酸ナトリウムとより成るインベストメ
ント鋳造に使用するための中子について記載してある。
このような中子はセラミック物質と結合剤との混合物
を、顆粒化した半乾燥粉末に形成し、これを次いでダイ
に圧縮し、そのダイから取り外して乾燥し、次に使用前
に焼成する。或はまた、セラミックス物質と結合剤と
を、追加的な有機結合剤と混合し、こうして得られる混
合物を顆粒化し、加圧の下でダイに射出する。ダイから
取り外した後、中子を焼成して有機結合剤を焼却する。
このような中子を使用する場合には、稀薄なホウ酸或は
生成することのある水酸化ナトリウムを中和する作用の
ある他の弱酸の熱溶液で、鋳造後に、浸出させることが
できる。
【0012】米国特許第4,108,931号明細書
は、インベストメント鋳造用の型を製造することに関す
るものであって、この場合、原型を形成させ、湯口(spr
ue) 形を約1,300ないし約1,600の範囲の分子
量或はそれに均等値を有し、その中に填料粉末化黒鉛と
して混合されるポリエチレングリコールで被覆する。こ
こに該黒鉛は原型形成物質の約35ないし60重量%の
範囲より成るものとする。原型を所望の形に成型し、金
型(ゲート)域を包含させ、そして原型をゲート域の端
部を流体化させることによって、空間のある離れた関係
の湯口形に粘着または固着させて、湯口形鋳造と密着し
た関係となす。次に湯口形に固着する原型の周りに型を
形成させ、さらされた湯口形の注口カップ端を出させ、
それに熱を順次施して湯口形鋳造を充分に流体化させ、
以って、湯口形が型から垂れ下って、それによって湯口
開口を離型する。型湯口に残る湯口形鋳造と、原型と
を、型(モールド)を加熱することなしに、水で浸出
し、機械的攪拌及び/又は化学的攪拌を採用することに
よって取り外し、然る後、モールドを充分に加熱してそ
れを乾燥させ、以ってインベストメント鋳造型として使
用するようにする。
は、インベストメント鋳造用の型を製造することに関す
るものであって、この場合、原型を形成させ、湯口(spr
ue) 形を約1,300ないし約1,600の範囲の分子
量或はそれに均等値を有し、その中に填料粉末化黒鉛と
して混合されるポリエチレングリコールで被覆する。こ
こに該黒鉛は原型形成物質の約35ないし60重量%の
範囲より成るものとする。原型を所望の形に成型し、金
型(ゲート)域を包含させ、そして原型をゲート域の端
部を流体化させることによって、空間のある離れた関係
の湯口形に粘着または固着させて、湯口形鋳造と密着し
た関係となす。次に湯口形に固着する原型の周りに型を
形成させ、さらされた湯口形の注口カップ端を出させ、
それに熱を順次施して湯口形鋳造を充分に流体化させ、
以って、湯口形が型から垂れ下って、それによって湯口
開口を離型する。型湯口に残る湯口形鋳造と、原型と
を、型(モールド)を加熱することなしに、水で浸出
し、機械的攪拌及び/又は化学的攪拌を採用することに
よって取り外し、然る後、モールドを充分に加熱してそ
れを乾燥させ、以ってインベストメント鋳造型として使
用するようにする。
【0013】米国特許第4,556,528号明細書
は、鋳造しようとする形の原型の周りに、二層蝋モール
ドを形成させることによって、もろい複雑な形を鋳造す
る方法及び装置を開示している。その後で、原型をモー
ルドから取り外し、外層の蝋を溶解させる。次に、スリ
ップ(slip)をモールド中に注ぎ、モールドの内層が鋳造
物質から完全に取り外されるに先立って固化させる。
は、鋳造しようとする形の原型の周りに、二層蝋モール
ドを形成させることによって、もろい複雑な形を鋳造す
る方法及び装置を開示している。その後で、原型をモー
ルドから取り外し、外層の蝋を溶解させる。次に、スリ
ップ(slip)をモールド中に注ぎ、モールドの内層が鋳造
物質から完全に取り外されるに先立って固化させる。
【0014】米国特許第4,763,715号明細書に
は、消失したフォーム(泡)鋳造法用の原型を製造する
ために、シクロペンテンオキシドまたはシクロヘキセン
オキシド、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、或
はブチレンオキシドと、二酸化炭素とから製造したター
ポリマー ポリカーボネートを使用することによって、
炭素の析出の徴候なしに円滑な表面を有する鋳造を製造
するため、熔融した金属の蒸着鋳造法が記載されてい
る。
は、消失したフォーム(泡)鋳造法用の原型を製造する
ために、シクロペンテンオキシドまたはシクロヘキセン
オキシド、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、或
はブチレンオキシドと、二酸化炭素とから製造したター
ポリマー ポリカーボネートを使用することによって、
炭素の析出の徴候なしに円滑な表面を有する鋳造を製造
するため、熔融した金属の蒸着鋳造法が記載されてい
る。
【0015】米国特許第4,773,466号明細書
は、シクロヘキセンオキシド、シクロペンテンオキシ
ド、シクロヘプテンオキシド又はイソブチレンオキシド
と、二酸化炭素とから製造した共重合体ポリカーボネー
トを使用することによって、炭素の析出の徴候なしに円
滑な表面を有する鋳造を製造するため、熔融した金属の
蒸着鋳造法に関する。
は、シクロヘキセンオキシド、シクロペンテンオキシ
ド、シクロヘプテンオキシド又はイソブチレンオキシド
と、二酸化炭素とから製造した共重合体ポリカーボネー
トを使用することによって、炭素の析出の徴候なしに円
滑な表面を有する鋳造を製造するため、熔融した金属の
蒸着鋳造法に関する。
【0016】
【発明の開示】本発明は概して(i)耐火材、例えばセ
ラミック材料、及び(ii)ABCBA構造により特徴づ
けられる1種又はそれ以上のブロック重合体を包含する
可溶性中子材料、を包含するインベストメント鋳造用組
成物に関する。
ラミック材料、及び(ii)ABCBA構造により特徴づ
けられる1種又はそれ以上のブロック重合体を包含する
可溶性中子材料、を包含するインベストメント鋳造用組
成物に関する。
【0017】また本発明は概して(i)三次元原型を耐
火材中に包んでシェル型を形成し、ここに前記原型はA
BCBA構造により特徴づけられる1種又はそれ以上の
ブロック重合体を包含するものとし(ii)前記シェル型
から該原型を取り出し、かつ該耐火材を融解するのに十
分な条件下に該シェル型を処理することを包含するイン
ベストメント鋳造法にも関する。
火材中に包んでシェル型を形成し、ここに前記原型はA
BCBA構造により特徴づけられる1種又はそれ以上の
ブロック重合体を包含するものとし(ii)前記シェル型
から該原型を取り出し、かつ該耐火材を融解するのに十
分な条件下に該シェル型を処理することを包含するイン
ベストメント鋳造法にも関する。
【0018】更に本発明は概して(i)ABCBA構造
により特徴づけられる1種又はそれ以上のブロック重合
体を包含する組成物を形成し、(ii)前記組成物を原型
に成形し、(iii)該原型を耐火材中に包んでシェル型を
形成し、次いで(iv)前記シェル型から該原型を取り出
し、かつ該耐火材を融解するのに十分な条件下で該シェ
ル型を処理することを包含するインベストメント鋳型の
形成方法に関する。
により特徴づけられる1種又はそれ以上のブロック重合
体を包含する組成物を形成し、(ii)前記組成物を原型
に成形し、(iii)該原型を耐火材中に包んでシェル型を
形成し、次いで(iv)前記シェル型から該原型を取り出
し、かつ該耐火材を融解するのに十分な条件下で該シェ
ル型を処理することを包含するインベストメント鋳型の
形成方法に関する。
【0019】本発明は特に
【0020】(i)少なくとも1個の活性水素を有する
有機化合物とアルキレンオキシドとを触媒的有効量のア
ルコキシル化触媒の存在においてアルコキシル化条件下
に接触させることによりアルコキシル化生成物を調整
し;
有機化合物とアルキレンオキシドとを触媒的有効量のア
ルコキシル化触媒の存在においてアルコキシル化条件下
に接触させることによりアルコキシル化生成物を調整
し;
【0021】(ii)前記アルコキシル化生成物とエポキ
シドとを触媒的有効量の触媒の存在下に接触させること
により、ABCBA構造により特徴づけられる1種又は
それ以上のブロック重合体の混合物を調整し;
シドとを触媒的有効量の触媒の存在下に接触させること
により、ABCBA構造により特徴づけられる1種又は
それ以上のブロック重合体の混合物を調整し;
【0022】(iii)前記ABCBA構造により特徴づけ
られる1種又はそれ以上のブロック重合体の混合物を原
型に形成し;
られる1種又はそれ以上のブロック重合体の混合物を原
型に形成し;
【0023】(iv)該原型を耐火材中に包んでシェル型
を形成し;次いで
を形成し;次いで
【0024】(v)前記シェル型から該原型を取り出
し、かつ該耐火材を融解するのに十分な条件下に該シェ
ル型を処理する;
し、かつ該耐火材を融解するのに十分な条件下に該シェ
ル型を処理する;
【0025】ことを包含するインベストメント鋳型の形
成方法に関する。
成方法に関する。
【0026】また本発明は特に
【0027】(i)少なくとも1個の活性水素を有する
有機化合物とアルキレンオキシドとを触媒的有効量のア
ルコキシル化触媒の存在においてアルコキシル化条件下
に接触させることによりアルコキシル化生成物を調整
し;
有機化合物とアルキレンオキシドとを触媒的有効量のア
ルコキシル化触媒の存在においてアルコキシル化条件下
に接触させることによりアルコキシル化生成物を調整
し;
【0028】(ii)前記アルコキシル化生成物とエポキ
シドとを触媒的有効量の触媒の存在下に接触させること
により、ABCBA構造により特徴づけられる1種又は
それ以上のブロック重合体の混合物を調整し;
シドとを触媒的有効量の触媒の存在下に接触させること
により、ABCBA構造により特徴づけられる1種又は
それ以上のブロック重合体の混合物を調整し;
【0029】(iii)前記ABCBA構造により特徴づけ
られる1種又はそれ以上のブロック重合体の混合物を原
型に形成し;
られる1種又はそれ以上のブロック重合体の混合物を原
型に形成し;
【0030】(iv)該原型を耐火材中に包んでシェル型
を形成し;
を形成し;
【0031】(v)前記シェル型から該原型を取り出
し、かつ該耐火材を融解するのに十分な条件下に該シェ
ル型を処理し;
し、かつ該耐火材を融解するのに十分な条件下に該シェ
ル型を処理し;
【0032】(vi)冷却により固化される融解金属で前
記シェル型を満たし;次いで
記シェル型を満たし;次いで
【0033】(vii)該シェル型を取りこわして成形品を
離型させる;
離型させる;
【0034】ことを包含して成る成形品の形成方法に関
する。
する。
【0035】更に本発明は概して前記本発明方法により
製造されるインベストメント鋳造用材料、及び本発明方
法により製造される成形品に関する。
製造されるインベストメント鋳造用材料、及び本発明方
法により製造される成形品に関する。
【0036】
【詳細な記載】上記に示したように本発明は概して
(i)耐火材、例えばセラミック材料、及び(ii)AB
CBA構造により特徴づけられる1種又はそれ以上のブ
ロック重合体を包含する可溶性中子材料を包含するイン
ベストメント鋳造用組成物に関する。
(i)耐火材、例えばセラミック材料、及び(ii)AB
CBA構造により特徴づけられる1種又はそれ以上のブ
ロック重合体を包含する可溶性中子材料を包含するイン
ベストメント鋳造用組成物に関する。
【0037】また上記に示したように本発明は概して
(i)三次元原型を耐火材中に包んでシェル型を形成
し、ここに前記原型はABCBA構造により特徴づけら
れる1種又はそれ以上のブロック重合体を包含するもの
とし、次いで(ii)前記シェル型から該原型を取り出
し、かつ該耐火材を融解するのに十分な条件下に該シェ
ル型を処理することを包含するインベストメント鋳造法
に関する。
(i)三次元原型を耐火材中に包んでシェル型を形成
し、ここに前記原型はABCBA構造により特徴づけら
れる1種又はそれ以上のブロック重合体を包含するもの
とし、次いで(ii)前記シェル型から該原型を取り出
し、かつ該耐火材を融解するのに十分な条件下に該シェ
ル型を処理することを包含するインベストメント鋳造法
に関する。
【0038】更に上記に示したように本発明は概して
(i)ABCBA構造により特徴づけられる1種又はそ
れ以上のブロック重合体を包含する組成物を形成し、
(ii)前記組成物を原型に形成し、(iii)該原型を耐火
材中に包んでシェル型を形成し、次いで(iv)前記シェ
ル型から該原型を取り出し、かつ該耐火材を融解するの
に十分な条件下に該シェル型を処理することを包含する
インベストメント鋳型を形成する方法に関する。
(i)ABCBA構造により特徴づけられる1種又はそ
れ以上のブロック重合体を包含する組成物を形成し、
(ii)前記組成物を原型に形成し、(iii)該原型を耐火
材中に包んでシェル型を形成し、次いで(iv)前記シェ
ル型から該原型を取り出し、かつ該耐火材を融解するの
に十分な条件下に該シェル型を処理することを包含する
インベストメント鋳型を形成する方法に関する。
【0039】ABCBA構造により特徴づけられる1種
又はそれ以上のブロック重合体は別として本発明のイン
ベストメント鋳造用組成物の成分は先行技術の組成物中
に使用されるものと概して類似する。したがって本発明
のインベストメント鋳造用組成物は(i)耐火材、例え
ばセラミック材料、及び(ii)ABCBA構造により特
徴づけられる1種又はそれ以上のブロック重合体を包含
する可溶性中子材料を包含する。
又はそれ以上のブロック重合体は別として本発明のイン
ベストメント鋳造用組成物の成分は先行技術の組成物中
に使用されるものと概して類似する。したがって本発明
のインベストメント鋳造用組成物は(i)耐火材、例え
ばセラミック材料、及び(ii)ABCBA構造により特
徴づけられる1種又はそれ以上のブロック重合体を包含
する可溶性中子材料を包含する。
【0040】本発明のインベストメント鋳造用組成物は
固体基準で約1ないし約90重量%又はそれ以上の、耐火
材と約1ないし約90重量%又はそれ以上の、ABCBA
構造により特徴づけられる1種又はそれ以上のブロック
重合体とを包含することができる。
固体基準で約1ないし約90重量%又はそれ以上の、耐火
材と約1ないし約90重量%又はそれ以上の、ABCBA
構造により特徴づけられる1種又はそれ以上のブロック
重合体とを包含することができる。
【0041】本発明の範囲はすべての物理的形態におけ
る上述のインベストメント鋳造用組成物に、特に鋳型の
形態における上記組成物にまで拡大される。既述したよ
うに可溶性中子材料が望ましい破壊強度、溶解速度及び
表面特性を示すことは本発明のインベストメント鋳造用
組成物の重要な利点の一つである。
る上述のインベストメント鋳造用組成物に、特に鋳型の
形態における上記組成物にまで拡大される。既述したよ
うに可溶性中子材料が望ましい破壊強度、溶解速度及び
表面特性を示すことは本発明のインベストメント鋳造用
組成物の重要な利点の一つである。
【0042】本発明において有用な適当な耐火材は例え
ば水性セラミックスラリーを包含する。
ば水性セラミックスラリーを包含する。
【0043】本発明のインベストメント鋳造用組成物は
ABCBA構造により特徴づけられる1種又はそれ以上
のブロック重合体もしくは共重合体を包含する可溶性中
子材料を包含する。特にABCBA構造により特徴づけ
られるブロック重合体は
ABCBA構造により特徴づけられる1種又はそれ以上
のブロック重合体もしくは共重合体を包含する可溶性中
子材料を包含する。特にABCBA構造により特徴づけ
られるブロック重合体は
【0044】(1)下記式: [R20 −] (式中、R20 は同一であるか、又は異なっており、かつ
少なくとも1個の活性水素を有する有機化合物の有機残
基である)のように表わすことのできるAブロック又は
セグメント;ここに該Aブロックは一般的にABCBA
重合体の重量の約1重量%又はそれ以下ないし約40重量
%又はそれ以上に相当するものとする;
少なくとも1個の活性水素を有する有機化合物の有機残
基である)のように表わすことのできるAブロック又は
セグメント;ここに該Aブロックは一般的にABCBA
重合体の重量の約1重量%又はそれ以下ないし約40重量
%又はそれ以上に相当するものとする;
【0045】(2)下記式: [−CHR21 −CHR22O−] m [ 式中、R21 及びR22 は同一であるか、又は異なってお
り、かつ水素又は例えば1〜28個の炭素のアルキル(ヒ
ドロキシ置換アルキル及びハロ置換アルキルを包含す
る)であり、そしてmは少なくとも1、いわば1ないし
約200 又はそれ以上の整数である] のように表わすこと
のできるBブロック又はセグメント;ここに該Bブロッ
クは一般的にABCBA重合体の重量の約10重量%又は
それ以下ないし約95重量%又はそれ以上に相当するもの
とする;及び
り、かつ水素又は例えば1〜28個の炭素のアルキル(ヒ
ドロキシ置換アルキル及びハロ置換アルキルを包含す
る)であり、そしてmは少なくとも1、いわば1ないし
約200 又はそれ以上の整数である] のように表わすこと
のできるBブロック又はセグメント;ここに該Bブロッ
クは一般的にABCBA重合体の重量の約10重量%又は
それ以下ないし約95重量%又はそれ以上に相当するもの
とする;及び
【0046】(3)下記式: [−R23 −] (式中R23 は2個又はそれ以上のエポキシ基を有するエ
ポキシドの有機残基である)のように表わすことのでき
るCブロック又はセグメント;ここに該Cブロックは一
般的にABCBA重合体の重量の約1ないし約20重量%
またはそれ以上に相当するものとする;
ポキシドの有機残基である)のように表わすことのでき
るCブロック又はセグメント;ここに該Cブロックは一
般的にABCBA重合体の重量の約1ないし約20重量%
またはそれ以上に相当するものとする;
【0047】ことを包含する。
【0048】Bブロックの各末端オキシ部分、すなわち
−O−は個々に1価結合を通してCブロックの末端アル
キレン部分、すなわち−CH2−に結合されてオキシアル
キレン基、すなわち−OCH2−を形成する。Bブロックの
各末端アルキレン部分、すなわち−CHR21−は個々に1
価結合を通してAブロックの末端オキシ部分すなわち−
O−に結合されてオキシアルキレン基、すなわち−OCHR
21−を形成する。種々のブロックもしくはセグメント又
はそれらの混合物に対する未反応及び/又は部分的に反
応した前駆物質が生成物混合物中に存在する場合がある
ことが評価される。
−O−は個々に1価結合を通してCブロックの末端アル
キレン部分、すなわち−CH2−に結合されてオキシアル
キレン基、すなわち−OCH2−を形成する。Bブロックの
各末端アルキレン部分、すなわち−CHR21−は個々に1
価結合を通してAブロックの末端オキシ部分すなわち−
O−に結合されてオキシアルキレン基、すなわち−OCHR
21−を形成する。種々のブロックもしくはセグメント又
はそれらの混合物に対する未反応及び/又は部分的に反
応した前駆物質が生成物混合物中に存在する場合がある
ことが評価される。
【0049】本発明において有用な、ABCBA構造に
より特徴づけられるブロック重合体は約500 ないし約2
0,000、好ましくは約1,500 ないし約8,500 の平均分子
量を有する。本発明の目的に対して該平均分子量はAB
CBA構造により特徴づけられる固体ブロック重合体を
室温において提供するのに十分であるべきである。
より特徴づけられるブロック重合体は約500 ないし約2
0,000、好ましくは約1,500 ないし約8,500 の平均分子
量を有する。本発明の目的に対して該平均分子量はAB
CBA構造により特徴づけられる固体ブロック重合体を
室温において提供するのに十分であるべきである。
【0050】Aブロック又はセグメントは同一である
か、又は異なっていることができ、かつ少なくとも1個
の活性水素を有する有機化合物の有機残基を表わす。活
性水素を有する適当な有機化合物はアルコール(一価、
二価及び多価アルコール)、フェノール、カルボン酸、
(モノ、ジ及びポリ酸)及びアミン(第一級及び第二
級)を包含する。該有機化合物は1ないし約100 又は15
0個(ポリオール重合体の場合) の炭素を含有すること
ができ、かつ脂肪族及び/又は芳香族構造を有すること
ができる。最も屡々には該有機化合物は1ないし約30個
の炭素原子を有する二価アルコールである。該活性水素
を有する有機化合物はヒロホルミル化/水素化反応の生
成物であることができる。
か、又は異なっていることができ、かつ少なくとも1個
の活性水素を有する有機化合物の有機残基を表わす。活
性水素を有する適当な有機化合物はアルコール(一価、
二価及び多価アルコール)、フェノール、カルボン酸、
(モノ、ジ及びポリ酸)及びアミン(第一級及び第二
級)を包含する。該有機化合物は1ないし約100 又は15
0個(ポリオール重合体の場合) の炭素を含有すること
ができ、かつ脂肪族及び/又は芳香族構造を有すること
ができる。最も屡々には該有機化合物は1ないし約30個
の炭素原子を有する二価アルコールである。該活性水素
を有する有機化合物はヒロホルミル化/水素化反応の生
成物であることができる。
【0051】Aブロック又はセグメントが、例えば二価
アルコール及び多価アルコールのような、2個又はそれ
以上の活性水素を有する有機化合物の有機残基を表わす
場合、ABCBA構造により特徴づけられるブロック重
合体は少なくとも部分的に架橋することができる。しか
しながら本発明の目的に対しては架橋度が、融解状態に
おいて適当な低粘性生成物をもたらす架橋度を越えない
ことが望ましい。
アルコール及び多価アルコールのような、2個又はそれ
以上の活性水素を有する有機化合物の有機残基を表わす
場合、ABCBA構造により特徴づけられるブロック重
合体は少なくとも部分的に架橋することができる。しか
しながら本発明の目的に対しては架橋度が、融解状態に
おいて適当な低粘性生成物をもたらす架橋度を越えない
ことが望ましい。
【0052】適当なアルコールは、メタノール、エタノ
ール、プロパノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘ
プタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、
ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テト
ラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、
オクタデカノール、イソプロピルアルコール、2−エチ
ルヘキサノール、第二級ブタノール、イソブタノール、
2−ペンタノール、3−ペンタノール、及びイソデカノ
ールのような、直鎖又は枝分れ鎖である第一級及び第二
級の一価アルコールである。適当なアルコールはチーグ
ラー(Ziegler)オリゴマー化/酸化方法及びC3 〜C
20オレフィンの「オキソ」反応によって生成されるよう
な線状及び枝分れの第一級アルコール(混合物を含む)
である。またアルコールはシクロペンタノール、シクロ
ヘキサノール、シクロペンタノール、シクロオクタノー
ル、のような環式脂肪族、ならびにベンジルアルコー
ル、フェニルエチルアルコール及びフェニルプロピルア
ルコールのような芳香族置換脂肪族アルコールであるこ
ともできる。その他の脂肪族構造物は2−メトキシエタ
ノールなどを包含する。少なくとも1個の活性水素を有
するハロ置換アルコール及びケイ素含有有機化合物もま
た本発明において有用であることがある。
ール、プロパノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘ
プタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、
ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テト
ラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、
オクタデカノール、イソプロピルアルコール、2−エチ
ルヘキサノール、第二級ブタノール、イソブタノール、
2−ペンタノール、3−ペンタノール、及びイソデカノ
ールのような、直鎖又は枝分れ鎖である第一級及び第二
級の一価アルコールである。適当なアルコールはチーグ
ラー(Ziegler)オリゴマー化/酸化方法及びC3 〜C
20オレフィンの「オキソ」反応によって生成されるよう
な線状及び枝分れの第一級アルコール(混合物を含む)
である。またアルコールはシクロペンタノール、シクロ
ヘキサノール、シクロペンタノール、シクロオクタノー
ル、のような環式脂肪族、ならびにベンジルアルコー
ル、フェニルエチルアルコール及びフェニルプロピルア
ルコールのような芳香族置換脂肪族アルコールであるこ
ともできる。その他の脂肪族構造物は2−メトキシエタ
ノールなどを包含する。少なくとも1個の活性水素を有
するハロ置換アルコール及びケイ素含有有機化合物もま
た本発明において有用であることがある。
【0053】フェノールはp−メチルフェノール、p−
エチルフェノール、p−ブチルフェノール、p−ヘプチ
ルフェノール、p−ノニルフェノール、ジノニルフェノ
ール及びp−デシルフェノールのような30個までの炭素
を有するアルキルフェノールを包含する。
エチルフェノール、p−ブチルフェノール、p−ヘプチ
ルフェノール、p−ノニルフェノール、ジノニルフェノ
ール及びp−デシルフェノールのような30個までの炭素
を有するアルキルフェノールを包含する。
【0054】2個又はそれ以上のヒドロキシル基、例え
ば、約2ないし6個のヒドロキシル基を有し、かつ2な
いし30個の炭素を有する特に好ましいアルコール(ポリ
オール)は、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、ヘキ
シレングリコール、ネオペンチレングリコール、デシレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、及びジプロピレングリコールのようなグリコ
ールを包含する。その他のポリオールはグリセリン、1,
3-プロパンジオール、ペンタエリトリトール、ガラクチ
トール、ソルビトール、マニトール、エリトリトール、
トリメチロールエタン及びトリメチロールプロパンを包
含する。
ば、約2ないし6個のヒドロキシル基を有し、かつ2な
いし30個の炭素を有する特に好ましいアルコール(ポリ
オール)は、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、ヘキ
シレングリコール、ネオペンチレングリコール、デシレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、及びジプロピレングリコールのようなグリコ
ールを包含する。その他のポリオールはグリセリン、1,
3-プロパンジオール、ペンタエリトリトール、ガラクチ
トール、ソルビトール、マニトール、エリトリトール、
トリメチロールエタン及びトリメチロールプロパンを包
含する。
【0055】Bブロック又はセグメントは同一である
か、又は異なっていることができ、かつオキシアルキレ
ン単位を表わす。アルコキシル化生成物中に、オキシア
ルキレン単位を提供するアルキレンオキシドはエチレン
オキシド、プロピレンオキシド、1,2-ブチレンオキシ
ド、2,3-ブチレンオキシド、1,2-及び2,3-ペンチレンオ
キシド、シクロヘキシレンオキシド、1,2-ヘキシレンオ
キシド、1,2-オクチレンオキシド、及び1,2-デシレンオ
キシドのようなアルキレンオキシド類;エポキシ化大豆
脂肪アルコール及びエポキシ化アマニ脂肪アルコールの
ようなエポキシ化脂肪アルコール類;スチレンオキシド
及び2−エチルスチレンオキシドのような芳香族エポキ
シド類;ならびにグリシドール、エピクロルヒドリン及
びエピブロモヒドリンのようなヒドロキシ置換の、及び
ハロゲン置換のアルキレンオキシド類を包含する。好ま
しいアルキレンオキシドはエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド又はそれらの混合物である。本発明の目的に
対し、ABCBA構造により特徴づけられるブロック重
合体はそれらに対して水溶性を与えるのに十分なエチレ
ンオキシドを含有する。
か、又は異なっていることができ、かつオキシアルキレ
ン単位を表わす。アルコキシル化生成物中に、オキシア
ルキレン単位を提供するアルキレンオキシドはエチレン
オキシド、プロピレンオキシド、1,2-ブチレンオキシ
ド、2,3-ブチレンオキシド、1,2-及び2,3-ペンチレンオ
キシド、シクロヘキシレンオキシド、1,2-ヘキシレンオ
キシド、1,2-オクチレンオキシド、及び1,2-デシレンオ
キシドのようなアルキレンオキシド類;エポキシ化大豆
脂肪アルコール及びエポキシ化アマニ脂肪アルコールの
ようなエポキシ化脂肪アルコール類;スチレンオキシド
及び2−エチルスチレンオキシドのような芳香族エポキ
シド類;ならびにグリシドール、エピクロルヒドリン及
びエピブロモヒドリンのようなヒドロキシ置換の、及び
ハロゲン置換のアルキレンオキシド類を包含する。好ま
しいアルキレンオキシドはエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド又はそれらの混合物である。本発明の目的に
対し、ABCBA構造により特徴づけられるブロック重
合体はそれらに対して水溶性を与えるのに十分なエチレ
ンオキシドを含有する。
【0056】少なくとも1個の活性水素及び複数のオキ
シアルキレン部分を有する有機化合物の有機残基の選択
は得られるアルコキシル化生成物において所望される個
々の性質に基づく。好都合にはインベストメント鋳造用
組成物の製造に使用するのに望ましいアルコキシル化生
成物を提供することのできる広範囲の種々の、活性水素
を有する化合物、特に二価アルコールを使用してアルコ
キシレート種の狭い分布を得ることができる。該アルコ
キシル化生成物の狭いアルコキシレート種分布の故に、
これらの特に魅力的なアルコキシル化生成物はインベス
トメント鋳造用組成物における性能特性(performance
property)の高度に望ましい均衡をもたらすことができ
る。この故に該有機化合物は約1ないし30個の炭素を有
する二価のアルコールを屡々包含し、アルキレンオキシ
ドはエチレンオキシドを包含する。
シアルキレン部分を有する有機化合物の有機残基の選択
は得られるアルコキシル化生成物において所望される個
々の性質に基づく。好都合にはインベストメント鋳造用
組成物の製造に使用するのに望ましいアルコキシル化生
成物を提供することのできる広範囲の種々の、活性水素
を有する化合物、特に二価アルコールを使用してアルコ
キシレート種の狭い分布を得ることができる。該アルコ
キシル化生成物の狭いアルコキシレート種分布の故に、
これらの特に魅力的なアルコキシル化生成物はインベス
トメント鋳造用組成物における性能特性(performance
property)の高度に望ましい均衡をもたらすことができ
る。この故に該有機化合物は約1ないし30個の炭素を有
する二価のアルコールを屡々包含し、アルキレンオキシ
ドはエチレンオキシドを包含する。
【0057】該Cブロック又はセグメントは2個又はそ
れ以上のエポキシ基を有するエポキシドの有機残基を表
わす。該エポキシ基は末端エポキシ基又は内部エポキシ
基であることができる。エポキシドの例はグリシジル型
エポキシド、環式脂肪族エポキシド、脂肪族エポキシ
ド、エポキシクレゾールノボラック樹脂、エポキシフェ
ノールノボラック樹脂、多核フェノール−グリシジルエ
ーテル誘導樹脂、芳香族グリシジルアミン樹脂及び複素
環式グリシジルアミン樹脂、ヒダントインエポキシ樹脂
など、ならびにそれらの混合物を包含する。エポキシド
の選択はABCBA構造により特徴づけられるブロック
重合体の得られた混合物において望まれる個々の性質に
基づく。ジエポキシドの単量体及びオリゴマーは本発明
において使用するのに好ましい。立体障害された(hind
ered)ジエポキシドもまた本発明において使用するのに
好ましい。なぜなら立体障害されないジエポキシドは融
解状態において不適当な高粘性の生成物をもたらすこと
があるからである。
れ以上のエポキシ基を有するエポキシドの有機残基を表
わす。該エポキシ基は末端エポキシ基又は内部エポキシ
基であることができる。エポキシドの例はグリシジル型
エポキシド、環式脂肪族エポキシド、脂肪族エポキシ
ド、エポキシクレゾールノボラック樹脂、エポキシフェ
ノールノボラック樹脂、多核フェノール−グリシジルエ
ーテル誘導樹脂、芳香族グリシジルアミン樹脂及び複素
環式グリシジルアミン樹脂、ヒダントインエポキシ樹脂
など、ならびにそれらの混合物を包含する。エポキシド
の選択はABCBA構造により特徴づけられるブロック
重合体の得られた混合物において望まれる個々の性質に
基づく。ジエポキシドの単量体及びオリゴマーは本発明
において使用するのに好ましい。立体障害された(hind
ered)ジエポキシドもまた本発明において使用するのに
好ましい。なぜなら立体障害されないジエポキシドは融
解状態において不適当な高粘性の生成物をもたらすこと
があるからである。
【0058】グリシジル型エポキシドは、ビスフェノー
ルAとエピクロロヒドリンとから誘導され、また次式
ルAとエピクロロヒドリンとから誘導され、また次式
【0059】
【化1】
【0060】(式中、nは0〜約20以上、好ましくは
0〜約3の整数である)を有するビスフェノールAのグ
リシジルエーテルであるのが好ましい。
0〜約3の整数である)を有するビスフェノールAのグ
リシジルエーテルであるのが好ましい。
【0061】本発明の目的に好適な脂環式エポキシド類
は1分子当たり平均2個以上のエポキシ基を有するもの
である。好適な脂環式エポキシドを例示すると次のもの
が挙げられる。
は1分子当たり平均2個以上のエポキシ基を有するもの
である。好適な脂環式エポキシドを例示すると次のもの
が挙げられる。
【0062】式I 次式を有するジカルボン酸の脂環式エステルのジエポキ
シド類。
シド類。
【0063】
【化2】
【0064】(式中、R1 〜R18は、同一または異なっ
て、水素、一般に1〜9個、好ましくは1〜3個の炭素
原子を有するアルキル基、例えばメチル、エチル、n−
プロピル、n−ブチル、n−ヘキシル、2−エチルヘキ
シル、n−オクチル、n−ノニル等であり、Rは原子価
結合または一般に1〜20個、好ましくは4〜6個の炭
素原子を有する2価の炭化水素基、例えばトリメチレ
ン、テトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレ
ン、2−エチルヘキサメチレン、オクタメチレン、ノナ
メチレン、ヘキサデカメチレン等のアルキレン基および
1,4−シクロヘキサン、1,3−シクロヘキサン、
1,2−シクロヘキサン等の脂環式基である)。
て、水素、一般に1〜9個、好ましくは1〜3個の炭素
原子を有するアルキル基、例えばメチル、エチル、n−
プロピル、n−ブチル、n−ヘキシル、2−エチルヘキ
シル、n−オクチル、n−ノニル等であり、Rは原子価
結合または一般に1〜20個、好ましくは4〜6個の炭
素原子を有する2価の炭化水素基、例えばトリメチレ
ン、テトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレ
ン、2−エチルヘキサメチレン、オクタメチレン、ノナ
メチレン、ヘキサデカメチレン等のアルキレン基および
1,4−シクロヘキサン、1,3−シクロヘキサン、
1,2−シクロヘキサン等の脂環式基である)。
【0065】式Iの範囲内にある好適なエポキシドは、
R1 〜R18が水素であり、Rが4〜6個の炭素原子を有
するアルキレンであるものである。ジカルボン酸の脂環
式エステルのジエポキシドの具体例の中には次のものが
ある。ビス(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)
オキサレート;ビス(3,4−エポキシシクロヘキシル
メチル)アジペート;ビス(3,4−エポキシ−6−メ
チルシクロヘキシルメチル)アジペート;ビス(3,4
−エポキシシクロヘキシルメチル)ピメレート;その
他。他の好適な化合物は、例えば、米国特許第2,75
0,395号に記載されている。
R1 〜R18が水素であり、Rが4〜6個の炭素原子を有
するアルキレンであるものである。ジカルボン酸の脂環
式エステルのジエポキシドの具体例の中には次のものが
ある。ビス(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)
オキサレート;ビス(3,4−エポキシシクロヘキシル
メチル)アジペート;ビス(3,4−エポキシ−6−メ
チルシクロヘキシルメチル)アジペート;ビス(3,4
−エポキシシクロヘキシルメチル)ピメレート;その
他。他の好適な化合物は、例えば、米国特許第2,75
0,395号に記載されている。
【0066】式II 次式を有する3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−
3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート類。
3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート類。
【0067】
【化3】
【0068】(式中、R1 〜R18は式IにおけるR1〜
R18に関して定義した通りである)。特に望ましい化合
物は、R1 〜R18が水素であるものである)
R18に関して定義した通りである)。特に望ましい化合
物は、R1 〜R18が水素であるものである)
【0069】式IIの範囲内にある具体的な化合物の中に
は次のものがある。3,4−エポキシシクロヘキシルメ
チル−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレー
ト;3,4−エポキシ−1−メチルシクロヘキシルメチ
ル−3,4−エポキシ−1−メチルシクロヘキサンカル
ボキシレート;6−メチル−3,4−エポキシシクロヘ
キシルメチル−6−メチル−3,4−エポキシシクロヘ
キサンカルボキシレート;3,4−エポキシ−3−メチ
ルシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシ−3−メチ
ルシクロヘキサンカルボキシレート;および3,4−エ
ポキシ−5−メチルシクロヘキシルメチル−3,4−エ
ポキシ−5−メチルシクロヘキサンカルボキシレート。
他の適切な化合物は、例えば、米国特許第2,890,
194号に記載されている。
は次のものがある。3,4−エポキシシクロヘキシルメ
チル−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレー
ト;3,4−エポキシ−1−メチルシクロヘキシルメチ
ル−3,4−エポキシ−1−メチルシクロヘキサンカル
ボキシレート;6−メチル−3,4−エポキシシクロヘ
キシルメチル−6−メチル−3,4−エポキシシクロヘ
キサンカルボキシレート;3,4−エポキシ−3−メチ
ルシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシ−3−メチ
ルシクロヘキサンカルボキシレート;および3,4−エ
ポキシ−5−メチルシクロヘキシルメチル−3,4−エ
ポキシ−5−メチルシクロヘキサンカルボキシレート。
他の適切な化合物は、例えば、米国特許第2,890,
194号に記載されている。
【0070】式III 次式を有するジエポキシド類。
【0071】
【化4】
【0072】(式中、同一でも異なってもよいダッシュ
および二重ダッシュを付したR類は水素、ハロゲン、即
ち塩素、臭素、ヨウ素またはフッ素等の1価置換基、あ
るいは1価炭化水素基または米国特許第3,318,8
22号でさらに詳細に定義された基である)。好適な化
合物は、ダッシュおよび二重ダッシュを付したR類がす
べて水素であるものである。
および二重ダッシュを付したR類は水素、ハロゲン、即
ち塩素、臭素、ヨウ素またはフッ素等の1価置換基、あ
るいは1価炭化水素基または米国特許第3,318,8
22号でさらに詳細に定義された基である)。好適な化
合物は、ダッシュおよび二重ダッシュを付したR類がす
べて水素であるものである。
【0073】以下のもの等が他の好適な脂環式エポキシ
ド類である。
ド類である。
【0074】
【化5】
【0075】
【化6】
【0076】
【化7】
【0077】
【化8】
【0078】以下のものが他の好適な脂環式エポキシド
類である。
類である。
【0079】3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−
3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート
3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート
【0080】
【化9】
【0081】ビス(3,4−エポキシシクロヘキシルメ
チル)アジペート
チル)アジペート
【化10】
【0082】2−(3,4−エポキシシクロヘキシル−
5,5−スピロ−3,4−エポキシ)シクロヘキサン−
メタ−ジオキサン
5,5−スピロ−3,4−エポキシ)シクロヘキサン−
メタ−ジオキサン
【0083】
【化11】
【0084】またはそれらの混合物。
【0085】フタル酸、部分水素化フタル酸または完全
水素化フタル酸のジグリシジルエステル等の6員環構造
を有するエポキシド類も使用することができる。次のも
のがフタル酸の代表的なジグリシジルエステルである。
水素化フタル酸のジグリシジルエステル等の6員環構造
を有するエポキシド類も使用することができる。次のも
のがフタル酸の代表的なジグリシジルエステルである。
【0086】
【化12】
【0087】ヘキサヒドロフタル酸のジグリシジルエス
テルが本発明に使用するのに適している。
テルが本発明に使用するのに適している。
【0088】エポキシクレゾールノボラック樹脂はイオ
ン性および加水分解性の塩素不純物が少なく、また耐薬
品性および熱的性能が高いことを特徴とする多官能性の
固体重合体である。
ン性および加水分解性の塩素不純物が少なく、また耐薬
品性および熱的性能が高いことを特徴とする多官能性の
固体重合体である。
【0089】エポキシフェノールノボラック樹脂は一般
に次式で表わされる。
に次式で表わされる。
【0090】
【化13】
【0091】(式中、qは0〜約20以上、好ましくは
0〜約3の整数である)。
0〜約3の整数である)。
【0092】多核フェノール−グリシジルエーテル由来
の樹脂は一般に次式で表わされる。
の樹脂は一般に次式で表わされる。
【0093】
【化14】
【0094】(式中、rは2の整数である)
【0095】本発明に含まれうる芳香族および複素環式
グリシジルアミン樹脂の中には次のものがある。次式の
テトラグリシジルメチレンジアニリン由来の樹脂:
グリシジルアミン樹脂の中には次のものがある。次式の
テトラグリシジルメチレンジアニリン由来の樹脂:
【0096】
【化15】
【0097】(式中、sは2の整数である);トリグリ
シジル−p−アミノフェノール由来の樹脂、トリアジン
系樹脂および次式のヒダントインエポキシ樹脂:
シジル−p−アミノフェノール由来の樹脂、トリアジン
系樹脂および次式のヒダントインエポキシ樹脂:
【0098】
【化16】
【0099】(式中、R’はメチルである);そして次
式の複素環式ジグリシジルアミン樹脂:
式の複素環式ジグリシジルアミン樹脂:
【0100】
【化17】
【0101】好ましい実施態様において、本発明で使用
するのに適した有機ジエポキシ化合物は炭素、水素およ
び酸素から成るものであり、酸素はオキシラン、また必
要に応じてエーテルおよび/またはエステル配列の形で
存在する。好ましいジエポキシ化合物には、例えばビス
(エポキシアルキル)シクロアルカン類;ビス(エポキ
シシクロアルキル)エーテル類、例えばビス(2,3−
エポキシシクロペンチル)エーテル;ビス(エポキシア
ルコキシ)ベンゼン類、例えばビス(2,3−エポキシ
プロピル)ベンゼン;ビス(エポキシアルコキシフェニ
ル)アルカン類、例えば2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパンのジグリシジルエーテル;3,4−
エポキシシクロヘキサンカルボン酸3,4−エポキシシ
クロヘキシルメチル;4−ビニルシクロヘキセンジエポ
キシド;その他がある。エポキシアルキル成分が2〜2
0個の炭素原子を有する2価フェノールのジ(エポキシ
アルキル)ジエーテル類、特に2,2−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)プロパン、ヒドロキノン、ビフェノー
ル等のジグリシジルジエーテルが最も好ましい。本明細
書で使用する「2価フェノール」という用語は2個のフ
ェノール性水酸基(−OH)がそれぞれ同一または異な
るベンゼノイド核に直接結合していることを意味する。
するのに適した有機ジエポキシ化合物は炭素、水素およ
び酸素から成るものであり、酸素はオキシラン、また必
要に応じてエーテルおよび/またはエステル配列の形で
存在する。好ましいジエポキシ化合物には、例えばビス
(エポキシアルキル)シクロアルカン類;ビス(エポキ
シシクロアルキル)エーテル類、例えばビス(2,3−
エポキシシクロペンチル)エーテル;ビス(エポキシア
ルコキシ)ベンゼン類、例えばビス(2,3−エポキシ
プロピル)ベンゼン;ビス(エポキシアルコキシフェニ
ル)アルカン類、例えば2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパンのジグリシジルエーテル;3,4−
エポキシシクロヘキサンカルボン酸3,4−エポキシシ
クロヘキシルメチル;4−ビニルシクロヘキセンジエポ
キシド;その他がある。エポキシアルキル成分が2〜2
0個の炭素原子を有する2価フェノールのジ(エポキシ
アルキル)ジエーテル類、特に2,2−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)プロパン、ヒドロキノン、ビフェノー
ル等のジグリシジルジエーテルが最も好ましい。本明細
書で使用する「2価フェノール」という用語は2個のフ
ェノール性水酸基(−OH)がそれぞれ同一または異な
るベンゼノイド核に直接結合していることを意味する。
【0102】ABCBA構造を特徴とするブロックポリ
マーはインベストメント鋳造用組成物の全重量の約1〜
約90重量%以上を占めることができる。本発明のイン
ベストメント鋳造用組成物に使用するABCBA構造を
特徴とするブロックポリマーの量はインベストメント鋳
造用組成物に望まれる特定の特性によって大きく変わり
うる。本発明のインベストメント鋳造用組成物に使用す
るABCBA構造を特徴とするブロックポリマーの量は
所望の破壊強さ、溶解速度および表面特性を可溶性中子
材料に付与するのに十分であるべきである。
マーはインベストメント鋳造用組成物の全重量の約1〜
約90重量%以上を占めることができる。本発明のイン
ベストメント鋳造用組成物に使用するABCBA構造を
特徴とするブロックポリマーの量はインベストメント鋳
造用組成物に望まれる特定の特性によって大きく変わり
うる。本発明のインベストメント鋳造用組成物に使用す
るABCBA構造を特徴とするブロックポリマーの量は
所望の破壊強さ、溶解速度および表面特性を可溶性中子
材料に付与するのに十分であるべきである。
【0103】上述のように、本発明は、
【0104】(i) 少なくとも1個の活性水素を有す
る有機化合物をアルコキシル化条件の下で触媒有効量の
アルコキシル化触媒の存在下にアルキレンオキシドと接
触させることによってアルコキシル化物を製造し、
る有機化合物をアルコキシル化条件の下で触媒有効量の
アルコキシル化触媒の存在下にアルキレンオキシドと接
触させることによってアルコキシル化物を製造し、
【0105】(ii) 前記アルコキシル化物を触媒有効
量の触媒の存在下にエポキシドと接触させることによっ
てABCBA構造を特徴とする1種またはそれ以上のブ
ロックポリマーの混合物を製造し、
量の触媒の存在下にエポキシドと接触させることによっ
てABCBA構造を特徴とする1種またはそれ以上のブ
ロックポリマーの混合物を製造し、
【0106】(iii) 前記ABCBA構造を特徴とする
1種またはそれ以上のブロックポリマーの混合物を成形
して原型を形成し、
1種またはそれ以上のブロックポリマーの混合物を成形
して原型を形成し、
【0107】(iv) 前記原型を耐火性材料中に包ん
で、シェル型を形成し、そして
で、シェル型を形成し、そして
【0108】(v) 前記シェル型から前記原型を除去
し、かつ前記耐火性材料を溶融するのに十分な条件下に
前記シェル型を処理する
し、かつ前記耐火性材料を溶融するのに十分な条件下に
前記シェル型を処理する
【0109】ことを特徴とするインベストメント鋳型を
形成する方法に関するものである。
形成する方法に関するものである。
【0110】上記工程(i)で製造したアルコキシル化
物は次式
物は次式
【0111】R20[(CHR21−CHR22O)m H]t
【0112】(式中、R20は上述の少なくとも1個の活
性水素を有する有機化合物の有機残基であり、tは少な
くとも1から上記有機化合物に含まれる活性水素の数ま
での整数であり、R21及びR22は同一でも異なってもよ
く、水素および、例えば、上記したように1〜28個の
炭素を有するアルキル(ヒドロキシ−およびハロ−置換
アルキルを含む)であり、そしてmは少なくとも1、例
えば上述のように1〜約60の整数である)によって表
わすことができる。
性水素を有する有機化合物の有機残基であり、tは少な
くとも1から上記有機化合物に含まれる活性水素の数ま
での整数であり、R21及びR22は同一でも異なってもよ
く、水素および、例えば、上記したように1〜28個の
炭素を有するアルキル(ヒドロキシ−およびハロ−置換
アルキルを含む)であり、そしてmは少なくとも1、例
えば上述のように1〜約60の整数である)によって表
わすことができる。
【0113】アルコキシル化は、触媒有効量、例えば、
スターター成分の重量を基準として約0.001〜1
0、多くは約0.5〜5重量%のアルコキシル化触媒を
用いて行う。スターター成分は、アルキレンオキシドが
反応する少なくとも1個の活性水素を有する有機化合物
である。アルコキシル化触媒は、使用するアルキレンオ
キシドの量に無関係にアルコキシル化の間それらの活性
を実質的に保持する。したがって、アルコキシル化触媒
の量は実施されるアルコキシル化の程度ではなくアルコ
キシル化区域に供給されるスターターの量を基準として
決めることができる。
スターター成分の重量を基準として約0.001〜1
0、多くは約0.5〜5重量%のアルコキシル化触媒を
用いて行う。スターター成分は、アルキレンオキシドが
反応する少なくとも1個の活性水素を有する有機化合物
である。アルコキシル化触媒は、使用するアルキレンオ
キシドの量に無関係にアルコキシル化の間それらの活性
を実質的に保持する。したがって、アルコキシル化触媒
の量は実施されるアルコキシル化の程度ではなくアルコ
キシル化区域に供給されるスターターの量を基準として
決めることができる。
【0114】種々さまざまなアルコキシル化触媒が本発
明方法に使用するのに適している。触媒の選択は、所望
のアルコキシル化物がアルコキシレート種の狭い分布を
有するものかあるいは普通の分布を有するものかに依存
する。アルコキシレート種の狭い分布を有するアルコキ
シル化物を得るために好ましい実施態様において、好適
なアルコキシル化触媒は、例えば、触媒活性カルシウム
源として酸化カルシウムまたは水酸化カルシウムを使用
するカルシウム含有触媒、2価または多価酸素酸あるい
は酸素酸の金属塩で改質したカルシウム含有触媒、硫酸
カルシウム、改質カルシウム含有二種金属または多種金
属触媒、有機ポリマー担持カルシウム含有触媒、改質第
IIIB族金属含有二種金属または多種金属触媒、改質第II
A 族金属含有二種金属または多種金属触媒および以下に
示す他の改質二種金属および多種金属触媒である。上記
アルコキシル化触媒の好ましい改質剤は、例えば、2価
または多価酸素酸および酸素酸の2価または多価金属塩
である。アルコキシレート種の普通の分布を有するアル
コキシル化物を得るための実施態様において、好適なア
ルコキシル化触媒は、例えば、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム等である。
明方法に使用するのに適している。触媒の選択は、所望
のアルコキシル化物がアルコキシレート種の狭い分布を
有するものかあるいは普通の分布を有するものかに依存
する。アルコキシレート種の狭い分布を有するアルコキ
シル化物を得るために好ましい実施態様において、好適
なアルコキシル化触媒は、例えば、触媒活性カルシウム
源として酸化カルシウムまたは水酸化カルシウムを使用
するカルシウム含有触媒、2価または多価酸素酸あるい
は酸素酸の金属塩で改質したカルシウム含有触媒、硫酸
カルシウム、改質カルシウム含有二種金属または多種金
属触媒、有機ポリマー担持カルシウム含有触媒、改質第
IIIB族金属含有二種金属または多種金属触媒、改質第II
A 族金属含有二種金属または多種金属触媒および以下に
示す他の改質二種金属および多種金属触媒である。上記
アルコキシル化触媒の好ましい改質剤は、例えば、2価
または多価酸素酸および酸素酸の2価または多価金属塩
である。アルコキシレート種の普通の分布を有するアル
コキシル化物を得るための実施態様において、好適なア
ルコキシル化触媒は、例えば、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム等である。
【0115】標準的には、アルコキシル化触媒とスター
ター成分とを混合してから、所望の量のアルキレンオキ
シドが添加されるまでアルキレンオキシドを反応温度で
添加する。それから、生成物を中和し、そして所望なら
ば、生成物混合物からの未反応スターター物質のストリ
ッピング、ろ過またはさらに反応させることを含む任意
の手順で仕上げることができる。
ター成分とを混合してから、所望の量のアルキレンオキ
シドが添加されるまでアルキレンオキシドを反応温度で
添加する。それから、生成物を中和し、そして所望なら
ば、生成物混合物からの未反応スターター物質のストリ
ッピング、ろ過またはさらに反応させることを含む任意
の手順で仕上げることができる。
【0116】アルコキシル化温度は反応物または反応生
成物を分解させることなく適切な反応速度を与えるのに
十分なものである。反応温度は、多くは約50℃〜27
0℃、例えば約100℃から200℃である。圧力も広
く変えることができるが、エチレンオキシドおよびプロ
ピレンオキシド等の低沸点アルキレンオキシドを使用す
る場合は、加圧反応器を使用するのが好ましい。
成物を分解させることなく適切な反応速度を与えるのに
十分なものである。反応温度は、多くは約50℃〜27
0℃、例えば約100℃から200℃である。圧力も広
く変えることができるが、エチレンオキシドおよびプロ
ピレンオキシド等の低沸点アルキレンオキシドを使用す
る場合は、加圧反応器を使用するのが好ましい。
【0117】アルコキシル化反応媒体を攪拌して、反応
媒体中にくまなく反応物および触媒を良好に分散させる
ことを確実にするのが好ましい。また、反応させること
ができる速度に近い速度でアルキレンオキシドを通常添
加する。
媒体中にくまなく反応物および触媒を良好に分散させる
ことを確実にするのが好ましい。また、反応させること
ができる速度に近い速度でアルキレンオキシドを通常添
加する。
【0118】中和は、アルコキシル化物から触媒を回収
する手助けをする。中和する場合、ろ過装置を詰まらせ
る触媒含有ゲル構造または固体を形成し易い酸は避ける
べきである。硫酸、りん酸、プロピオン酸、安息香酸等
を使用するのが便利である。
する手助けをする。中和する場合、ろ過装置を詰まらせ
る触媒含有ゲル構造または固体を形成し易い酸は避ける
べきである。硫酸、りん酸、プロピオン酸、安息香酸等
を使用するのが便利である。
【0119】本発明に有用なアルコキシル化物およびそ
の製造方法は当業界に広く知られている。本発明に有効
な適切なアルコキシル化触媒を含めてアルコキシル化物
を製造する方法の例は、例えば、米国特許第4,75
4,075号、米国特許第4,886,917号、米国
特許第4,820,673号、1988年9月30日に
出願された米国特許出願番号第251,434号、19
88年9月30日に出願された米国特許出願番号第25
1,430号、1988年9月30日に出願された米国
特許出願番号第251,433号、1988年9月30
日に出願された米国特許出願番号第251,432号、
1988年9月30日に出願された米国特許出願番号第
251,436号、1988年9月30日に出願された
米国特許出願番号第251,431号、1987年9月
30日に出願された米国特許出願番号第102,939
号、米国特許第4,453,023号および米国特許第
4,453,022号に記載されている。これらはすべ
て参照として本明細書に組み入れる。
の製造方法は当業界に広く知られている。本発明に有効
な適切なアルコキシル化触媒を含めてアルコキシル化物
を製造する方法の例は、例えば、米国特許第4,75
4,075号、米国特許第4,886,917号、米国
特許第4,820,673号、1988年9月30日に
出願された米国特許出願番号第251,434号、19
88年9月30日に出願された米国特許出願番号第25
1,430号、1988年9月30日に出願された米国
特許出願番号第251,433号、1988年9月30
日に出願された米国特許出願番号第251,432号、
1988年9月30日に出願された米国特許出願番号第
251,436号、1988年9月30日に出願された
米国特許出願番号第251,431号、1987年9月
30日に出願された米国特許出願番号第102,939
号、米国特許第4,453,023号および米国特許第
4,453,022号に記載されている。これらはすべ
て参照として本明細書に組み入れる。
【0120】上記アルコキシル化方法のあるものは、活
性水素部位1モル当たり、1モルのように低いオキシア
ルキレンを有してアルコキシレートの狭い分布を最も優
勢に選択的に与えることができるが、より高いアルコキ
シル化度で狭い分布を与えることができることが有利で
ある。ある種のインベストメント鋳造用組成物に関し、
アルコキシレート種が比較的少ない場合に、所望の性能
特性を与えることができる。
性水素部位1モル当たり、1モルのように低いオキシア
ルキレンを有してアルコキシレートの狭い分布を最も優
勢に選択的に与えることができるが、より高いアルコキ
シル化度で狭い分布を与えることができることが有利で
ある。ある種のインベストメント鋳造用組成物に関し、
アルコキシレート種が比較的少ない場合に、所望の性能
特性を与えることができる。
【0121】本発明の方法の工程(ii)に従って、アル
コキシル化物を触媒有効量の触媒の存在下にエポキシド
と反応させて、ABCBA構造を特徴とするブロックポ
リマーの混合物を製造する。ABCBA構造を特徴とす
るブロックポリマーは上述の通りである。
コキシル化物を触媒有効量の触媒の存在下にエポキシド
と反応させて、ABCBA構造を特徴とするブロックポ
リマーの混合物を製造する。ABCBA構造を特徴とす
るブロックポリマーは上述の通りである。
【0122】アルコキシル化物とエポキシドとの反応は
触媒有効量、例えば反応物の重量を基準として約0.0
1〜約5、多くは約0.1〜約2重量%の触媒を用いて
行う。好適な触媒には、当業界に公知の通常の開環触媒
のいずれもが含まれる。そのような触媒の例としては、
例えば、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、ジオクタ
ン酸第一スズ、カチオニックまたはプロトニック酸触媒
等がある。
触媒有効量、例えば反応物の重量を基準として約0.0
1〜約5、多くは約0.1〜約2重量%の触媒を用いて
行う。好適な触媒には、当業界に公知の通常の開環触媒
のいずれもが含まれる。そのような触媒の例としては、
例えば、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、ジオクタ
ン酸第一スズ、カチオニックまたはプロトニック酸触媒
等がある。
【0123】本発明の方法の工程(ii)で使用するのに
適切なカチオニックまたはプロトニック酸触媒の例とし
ては、トリフリック酸(triflic acid)、トリフリック
酸塩、三フッ化ホウ素エーテラート、三フッ化ホウ素、
メタンスルホン酸等がある。トリフリック酸塩は、高級
な色特性(即ち、弱い色調)を有し、保存寿命が長くま
た反応条件を変更して種々さまざまの化合物を製造する
ことができるので、特に良く適合した触媒である。これ
らの塩の例は、FC−520として3Mカンパニーから
溶液として入手することができるジエチルアンモニウム
トリフレート、トリエチルアンモニウムトリフレート、
ジイソプロピルアンモニウムトリフレート、エチルジイ
ソプロピルアンモニウムトリフレート等である。
適切なカチオニックまたはプロトニック酸触媒の例とし
ては、トリフリック酸(triflic acid)、トリフリック
酸塩、三フッ化ホウ素エーテラート、三フッ化ホウ素、
メタンスルホン酸等がある。トリフリック酸塩は、高級
な色特性(即ち、弱い色調)を有し、保存寿命が長くま
た反応条件を変更して種々さまざまの化合物を製造する
ことができるので、特に良く適合した触媒である。これ
らの塩の例は、FC−520として3Mカンパニーから
溶液として入手することができるジエチルアンモニウム
トリフレート、トリエチルアンモニウムトリフレート、
ジイソプロピルアンモニウムトリフレート、エチルジイ
ソプロピルアンモニウムトリフレート等である。
【0124】標準的には、触媒とアルコキシル化物とを
混合してから、所望の量のエポキシドが添加されるまで
エポキシドを反応温度で添加する。それから、得られた
生成物を中和し、そして所望ならば、ろ過またはさらに
反応させることを含むいかなる手順で仕上げることがで
きる。
混合してから、所望の量のエポキシドが添加されるまで
エポキシドを反応温度で添加する。それから、得られた
生成物を中和し、そして所望ならば、ろ過またはさらに
反応させることを含むいかなる手順で仕上げることがで
きる。
【0125】本発明の方法の工程(ii)におけるアルコ
キシル化物とエポキシドとのモル濃度比は約1.5:1
から約8:1以上に及びうる。化学量論量、即ち2:1
より高いかまたは低いモル比の場合、ブロックポリマー
生成物の特性に影響を及ぼす未反応の出発物質を有する
ブロックポリマー生成物を生じる。
キシル化物とエポキシドとのモル濃度比は約1.5:1
から約8:1以上に及びうる。化学量論量、即ち2:1
より高いかまたは低いモル比の場合、ブロックポリマー
生成物の特性に影響を及ぼす未反応の出発物質を有する
ブロックポリマー生成物を生じる。
【0126】未反応または他のアルコキシル化物を有す
るABCBA構造を特徴とするブロックポリマーの混合
物またはブレンドを本発明で使用するのが好ましい。A
BCBA構造を特徴とするブロックポリマーと組合せて
使用されるアルコキシル化物の量はインベスト鋳造用組
成物に望まれる特別な特性に従って広範に、例えば約1
〜約95重量%以上に亘って変わりうる。ABCBA構
造を特徴とするブロックポリマーと組合せて使用される
アルコキシル化物の量は所望の破壊強さおよび表面特性
を鋳型に付与するのに十分であるべきである。ABCB
A構造を特徴とする1種以上のブロックポリマーと組合
せて、1種以上のアルコキシル化物を本発明のインベス
トメント鋳造用組成物に適宜使用することができる。そ
れらの混合物またはブレンド中のABCBA構造を特徴
とするブロックポリマーおよび未反応または他のアルコ
キシル化物の量に関して限定するものと本発明を解釈す
べきではない。
るABCBA構造を特徴とするブロックポリマーの混合
物またはブレンドを本発明で使用するのが好ましい。A
BCBA構造を特徴とするブロックポリマーと組合せて
使用されるアルコキシル化物の量はインベスト鋳造用組
成物に望まれる特別な特性に従って広範に、例えば約1
〜約95重量%以上に亘って変わりうる。ABCBA構
造を特徴とするブロックポリマーと組合せて使用される
アルコキシル化物の量は所望の破壊強さおよび表面特性
を鋳型に付与するのに十分であるべきである。ABCB
A構造を特徴とする1種以上のブロックポリマーと組合
せて、1種以上のアルコキシル化物を本発明のインベス
トメント鋳造用組成物に適宜使用することができる。そ
れらの混合物またはブレンド中のABCBA構造を特徴
とするブロックポリマーおよび未反応または他のアルコ
キシル化物の量に関して限定するものと本発明を解釈す
べきではない。
【0127】工程(ii)の反応温度は反応物または反応
生成物を分解させることなく適切な反応速度を与えるの
に十分なものである。反応温度は、多くは約50℃〜2
50℃、例えば約100℃から175℃である。圧力も
広く変えることができるが、低沸点エポキシドを使用す
る場合は、加圧反応器を使用するのが好ましい。
生成物を分解させることなく適切な反応速度を与えるの
に十分なものである。反応温度は、多くは約50℃〜2
50℃、例えば約100℃から175℃である。圧力も
広く変えることができるが、低沸点エポキシドを使用す
る場合は、加圧反応器を使用するのが好ましい。
【0128】工程(ii)の反応媒体を攪拌して、反応媒
体中にくまなく反応物および触媒を良好に分散させるこ
とを確実にするのが好ましい。また、反応させることが
できる速度に近い速度でエポキシドを通常添加する。
体中にくまなく反応物および触媒を良好に分散させるこ
とを確実にするのが好ましい。また、反応させることが
できる速度に近い速度でエポキシドを通常添加する。
【0129】中和は、ブロックポリマー生成物混合物か
ら触媒を回収する手助けをする。中和する場合、ろ過装
置を詰まらせる触媒含有ゲル構造または固体を形成し易
い酸は避けるべきである。硫酸、りん酸、プロピオン
酸、安息香酸等を使用するのが便利である。
ら触媒を回収する手助けをする。中和する場合、ろ過装
置を詰まらせる触媒含有ゲル構造または固体を形成し易
い酸は避けるべきである。硫酸、りん酸、プロピオン
酸、安息香酸等を使用するのが便利である。
【0130】本発明の方法の工程(iii)、(iv)および
(v)は、当業界で公知の通常の方法によって行うこと
ができる。例えば、米国特許第3,456,808号、
英国特許第2,074,065号および米国特許第4,
108,931号を参照されたい。
(v)は、当業界で公知の通常の方法によって行うこと
ができる。例えば、米国特許第3,456,808号、
英国特許第2,074,065号および米国特許第4,
108,931号を参照されたい。
【0131】上述のように、本発明は、
【0132】(i) 少なくとも1個の活性水素を有す
る有機化合物をアルコキシル化条件の下で触媒有効量の
アルコキシル化触媒の存在下にアルキレンオキシドと接
触させることによってアルコキシル化物を製造し、
る有機化合物をアルコキシル化条件の下で触媒有効量の
アルコキシル化触媒の存在下にアルキレンオキシドと接
触させることによってアルコキシル化物を製造し、
【0133】(ii) 前記アルコキシル化物を触媒有効
量の触媒の存在下にエポキシドと接触させることによっ
てABCBA構造を特徴とする1種またはそれ以上のブ
ロックポリマーの混合物を製造し、
量の触媒の存在下にエポキシドと接触させることによっ
てABCBA構造を特徴とする1種またはそれ以上のブ
ロックポリマーの混合物を製造し、
【0134】(iii) 前記ABCBA構造を特徴とする
1種またはそれ以上のブロックポリマーの混合物を成形
して原型を形成し、
1種またはそれ以上のブロックポリマーの混合物を成形
して原型を形成し、
【0135】(iv) 前記原型を耐火性材料中に包ん
で、シェル型を形成し、
で、シェル型を形成し、
【0136】(v) 前記シェル型から前記原型を取り
外し、かつ前記耐火性材料を融解するのに十分な条件下
に前記シェル型を処理し、
外し、かつ前記耐火性材料を融解するのに十分な条件下
に前記シェル型を処理し、
【0137】(vi) 前記シェル型に冷却することによ
って固化される熔融金属を充填し、そして
って固化される熔融金属を充填し、そして
【0138】(vii) 前記シェル型を取り壊して、成形
品を離型する
品を離型する
【0139】ことを特徴とする成形品を製造する方法に
関するものである。
関するものである。
【0140】工程(i)〜(v)は上で説明した。工程
(vi)および(vii)も当業界で周知の通常の手順によっ
て達成することができる。
(vi)および(vii)も当業界で周知の通常の手順によっ
て達成することができる。
【0141】以下の実施例は、本発明の組成物および方
法に使用する特に好ましい成分、組成および技術を詳細
に示すために例示として挙げるものである。以下の実施
例で使用する「カーボワックス(CARBOWAX)」
(商標)ポリエチレングリコール化合物類はアメリカ合
衆国コネチカット州、ダンバリーのユニオン・カーバイ
ド・ケミカルズ・アンド・プラスチックスCo.,In
c.から入手することができる。以下の実施例で使用す
る結合カーボワックスポリエチレングリコール化合物は
結合剤として「エポン(EPON)」(商標)828
(ビスフェノールAのグリシジルエーテル)を用いて製
造した。また、以下の実施例において、アルコキシル化
物とエポキシドとのモル濃度比はカーボワックスポリエ
チレングリコール化合物、PEG1000、PEG14
50およびPEG3350に関しては2:1であり、カ
ーボワックスポリエチレングリコール化合物、PEG8
000に関しては4:1であった。
法に使用する特に好ましい成分、組成および技術を詳細
に示すために例示として挙げるものである。以下の実施
例で使用する「カーボワックス(CARBOWAX)」
(商標)ポリエチレングリコール化合物類はアメリカ合
衆国コネチカット州、ダンバリーのユニオン・カーバイ
ド・ケミカルズ・アンド・プラスチックスCo.,In
c.から入手することができる。以下の実施例で使用す
る結合カーボワックスポリエチレングリコール化合物は
結合剤として「エポン(EPON)」(商標)828
(ビスフェノールAのグリシジルエーテル)を用いて製
造した。また、以下の実施例において、アルコキシル化
物とエポキシドとのモル濃度比はカーボワックスポリエ
チレングリコール化合物、PEG1000、PEG14
50およびPEG3350に関しては2:1であり、カ
ーボワックスポリエチレングリコール化合物、PEG8
000に関しては4:1であった。
【0142】実施例1〜9 表Aに記載した種々のカーボワックス(CARBOWAX)(登
録商標)ポリエチレングリコール化合物を、真空下で棒
(直径0.5 インチ×長さ5インチ) に成型して、空気の
泡のない見本(試料)を製造した。これらの棒につい
て、ASTM D4476-85(繊維強化した引出成形プラスチック
製の棒の屈曲性に対する標準試験法)に従って破壊強度
を試験した。それらの結果を表Aに示す。
録商標)ポリエチレングリコール化合物を、真空下で棒
(直径0.5 インチ×長さ5インチ) に成型して、空気の
泡のない見本(試料)を製造した。これらの棒につい
て、ASTM D4476-85(繊維強化した引出成形プラスチック
製の棒の屈曲性に対する標準試験法)に従って破壊強度
を試験した。それらの結果を表Aに示す。
【0143】
【表1】
【0144】実施例10〜14 表Bに記載した種々のCARBOWAX(登録商標)ポリエチレ
ングリコール化合物の各1g試料を、激しく攪拌しなが
ら、外囲温度の水300gに溶解して、その溶解速度を評価
した。それらの結果を表Bに示す。
ングリコール化合物の各1g試料を、激しく攪拌しなが
ら、外囲温度の水300gに溶解して、その溶解速度を評価
した。それらの結果を表Bに示す。
【0145】
【表2】
【0146】実施例15〜22 表Cに記載した種々のCARBOWAX(登録商標)ポリエチレ
ングリコール化合物の吸湿性を評価するために、ガラス
製のデシケーター中に、75%相対湿度チャンバー(区
域)と52%相対湿度チャンバーとを設けた。75%相対湿
度チャンバーには、種々のインチの水性塩化ナトリウム
を収納し、また52%相対湿度チャンバーには種々のイン
チの水性硝酸マグネシウムを収納した。各CARBOWAX(登
録商標)ポリエチレングリコール化合物の各1g試料を
熔融し、ガラス皿に注ぎ、そして湿度チャンバーの内側
に置いた。試料の重量を毎日測定し、8日目の終りに全
部の試料が平衡に達した(重量%収量)。それらの結果
を表Cに示す。
ングリコール化合物の吸湿性を評価するために、ガラス
製のデシケーター中に、75%相対湿度チャンバー(区
域)と52%相対湿度チャンバーとを設けた。75%相対湿
度チャンバーには、種々のインチの水性塩化ナトリウム
を収納し、また52%相対湿度チャンバーには種々のイン
チの水性硝酸マグネシウムを収納した。各CARBOWAX(登
録商標)ポリエチレングリコール化合物の各1g試料を
熔融し、ガラス皿に注ぎ、そして湿度チャンバーの内側
に置いた。試料の重量を毎日測定し、8日目の終りに全
部の試料が平衡に達した(重量%収量)。それらの結果
を表Cに示す。
【0147】
【表3】
【0148】実施例23〜27 表Dに記載した種々のCARBOWAX(登録商標)ポリエチレ
ングリコール化合物の成型試料を、それらの表面特徴
(特性)を評価するために視覚試験(肉眼観察)した。
それらの結果を表Dに示す。
ングリコール化合物の成型試料を、それらの表面特徴
(特性)を評価するために視覚試験(肉眼観察)した。
それらの結果を表Dに示す。
【0149】
【表4】
【0150】本発明を前記の諸実施例によって説明した
けれども、それらによって制約されると解釈されるべき
ではなく、むしろ、本発明は前記開示の一般的分野を包
括するものである。種々の改変及び具体化は、本発明の
精神及び範囲を逸脱することなく成し得る。
けれども、それらによって制約されると解釈されるべき
ではなく、むしろ、本発明は前記開示の一般的分野を包
括するものである。種々の改変及び具体化は、本発明の
精神及び範囲を逸脱することなく成し得る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 サンドラ、アプガー、キヤスター アメリカ合衆国、ウエスト・バージニア 州、25526、ハリケーン、サミツト・リツ ジ・ドライブ 62番 (72)発明者 クレイトン、エドワード、ヒギンボツサム アメリカ合衆国、ウエスト・バージニア 州、25216、レツド・ハウス、ルート1・ ボツクス77番
Claims (10)
- 【請求項1】 固体基準において(i)約1ないし約90
重量%又はそれ以上の耐火材、及び(ii)約1ないし約
90重量%又はそれ以上の、ABCBA構造によって特徴
づけられる1種又はそれ以上のブロック重合体を包含す
る可溶性中子材料、を包含して成るインベストメント鋳
造用組成物。 - 【請求項2】 ABCBA構造によって特徴づけられる
1種又はそれ以上のブロック重合体が: (1)下記式: [R20 −] (式中、R20 は同一であるか、又は異なっており、かつ
少なくとも1個の活性水素を有する有機化合物の有機残
基である)のように表わすことのできるAブロック又は
セグメント; (2)下記式: [−CHR21 −CHR22O−] m [ 式中、R21 及びR22 は同一であるか、又は異なってお
り、かつ水素又はアルキル(ヒドロキシ置換アルキル及
びハロ置換アルキルを包含する)であり、そしてmは少
なくとも1の整数である] のように表わすことのできる
Bブロック又はセグメント;及び (3)下記式: [−R23 −] (式中R23 は2個又はそれ以上のエポキシ基を有するエ
ポキシドの有機残基である)のように表わすことのでき
るCブロック又はセグメント;より成り、しかもABC
BA構造によって特徴づけられる1種又はそれ以上のブ
ロック重合体が約500 ないし約20,000の平均分子量を有
する請求項1のインベストメント鋳造用組成物。 - 【請求項3】 更に1種又はそれ以上のアルコキシル化
生成物を包含し、ここに該1種又はそれ以上のアルコキ
シル化生成物はインベストメント鋳造用組成物の全重量
の約1ないし約90重量%又はそれ以上を構成するものと
する請求項1のインベストメント鋳造用組成物。 - 【請求項4】 (i)三次元原型を耐火材中に包んでシ
ェル型を形成し、ここに前記原型はABCBA構造によ
って特徴づけられる1種又はそれ以上のブロック重合体
を包含するものとし;次いで(ii)原型を前記シェル型
から取り出し、かつ該耐火材を融解するのに十分な条件
下に該シェル型を処理する;ことを包含して成るインベ
ストメント鋳造法。 - 【請求項5】 (i)ABCBA構造により特徴づけら
れる1種又はそれ以上のブロック重合体を包含する組成
物を形成し、(ii)前記組成物を原型に形成し、(iii)
該原型を耐火材中に包んでシェル型を形成し、次いで
(iv) 該原型を前記シェル型から取り出し、かつ該耐火
材を融解するのに十分な条件下に該シェル型を処理す
る、ことを包含して成るインベストメント鋳型の形成方
法。 - 【請求項6】 ABCBA構造により特徴づけられる1
種又はそれ以上のブロック重合体が (1)下記式: [R20 −] (式中、R20 は同一であるか、又は異なっており、かつ
少なくとも1個の活性水素を有する有機化合物の有機残
基である)のように表わすことのできるAブロック又は
セグメント; (2)下記式: [−CHR21 −CHR22O−] m [ 式中、R21 及びR22 は同一であるか、又は異なってお
り、かつ水素又はアルキル(ヒドロキシ置換アルキル及
びハロ置換アルキルを包含する)であり、そしてmは少
なくとも1の整数である] のように表わすことのできる
Bブロック又はセグメント;及び (3)下記式: [−R23 −] (式中R23 は2個又はそれ以上のエポキシ基を有するエ
ポキシドの有機残基である)のように表わすことのでき
るCブロック又はセグメント;より成り、しかもABC
BA構造によって特徴づけられる1種又はそれ以上のブ
ロック重合体が平均分子量約500 ないし約20,000を有す
る請求項5の方法。 - 【請求項7】 インベストメント鋳造用組成物が、該イ
ンベストメント鋳造用組成物の全重量の約1ないし約90
重量%又はそれ以上を構成する1種又はそれ以上のアル
コキシル化生成物を更に包含する請求項5の方法。 - 【請求項8】 (i)少なくとも1個の活性水素を有す
る有機化合物とアルキレンオキシドとを触媒的有効量の
アルコキシル化触媒の存在においてアルコキシル化条件
下に接触させることによりアルコキシル化生成物を調整
し;(ii)前記アルコキシル化生成物とエポキシドとを
触媒的有効量の触媒の存在下に接触させることにより、
ABCBA構造により特徴づけられる1種又はそれ以上
のブロック重合体の混合物を調整し;(iii)前記ABC
BA構造により特徴づけられる1種又はそれ以上のブロ
ック重合体の混合物を原型に形成し;(iv)該原型を耐
火材中に包んでシェル型を形成し;次いで(v)前記シ
ェル型から該原型を取り出し、かつ該耐火材を融解させ
るのに十分な条件下に該シェル型を処理する;ことを包
含して成るインベストメント鋳型の形成方法。 - 【請求項9】 アルコキシル化触媒が二価もしくは多価
オキシ酸又はオキシ酸の二価もしくは多価金属塩で改良
されたカルシウム含有組成物又はアルカリ金属水酸化物
を包含する請求項8の方法。 - 【請求項10】 (i)少なくとも1個の活性水素を有
する有機化合物とアルキレンオキシドとを触媒的有効量
のアルコキシル化触媒の存在においてアルコキシル化条
件下に接触させることによりアルコキシル化生成物を調
整し;(ii)前記アルコキシル化生成物とエポキシドと
を触媒的有効量の触媒の存在下に接触させることによ
り、ABCBA構造により特徴づけられる1種又はそれ
以上のブロック重合体の混合物を調整し;(iii)前記A
BCBA構造により特徴づけられる1種又はそれ以上の
ブロック重合体の混合物を原型に形成し;(iv)該原型
を耐火材中に包んでシェル型を形成し;(v)前記シェ
ル型から該原型を取り出し、かつ該耐火材を融解させる
のに十分な条件下に該シェル型を処理し;(vi)前記シ
ェル型を、冷却により固化される融解金属で満たし;次
いで(vii)該シェル型を取りこわして成形品を離型させ
る;ことを包含して成る成形品の形成方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/684,075 | 1991-04-11 | ||
US07/684,075 US5178673A (en) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Investment casting compositions and processes for the manufacture and use thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0576983A true JPH0576983A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=24746593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4020698A Pending JPH0576983A (ja) | 1991-04-11 | 1992-01-10 | インベストメント鋳造用組成物ならびにその製造方法及び使用方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5178673A (ja) |
EP (1) | EP0508039A1 (ja) |
JP (1) | JPH0576983A (ja) |
CA (1) | CA2059188A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015123479A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 花王株式会社 | 自硬性鋳型の製造方法、鋳型用粘結剤キット、及び鋳型用組成物 |
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EP0804381A1 (en) * | 1993-12-08 | 1997-11-05 | Massachusetts Institute Of Technology | Casting tooling |
US5605943A (en) * | 1995-10-20 | 1997-02-25 | M. Argueso & Company, Inc. | Pattern forming thermoplastic composition cores containing fluorescing dye, patterns thereof and processes related thereto |
US5811476A (en) * | 1996-10-04 | 1998-09-22 | Solomon; Paul | Aqueous gel-filled thermoplastic pattern-forming compositions and related methods |
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US20040137481A1 (en) * | 2002-09-16 | 2004-07-15 | Receptors Llc | Artificial receptor building blocks, components, and kits |
WO2005003326A2 (en) * | 2003-03-28 | 2005-01-13 | Receptors Llc. | Artificial receptors including reversibly immobilized building blocks and methods |
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US20060051802A1 (en) * | 2002-09-16 | 2006-03-09 | Receptors Llc | Artificial receptors, building blocks, and methods |
US20050136483A1 (en) * | 2003-09-03 | 2005-06-23 | Receptors Llc | Nanodevices employing combinatorial artificial receptors |
US20050037429A1 (en) * | 2003-03-28 | 2005-02-17 | Receptors Llc | Artificial receptors including reversibly immobilized building blocks and methods |
US20050037381A1 (en) * | 2002-09-16 | 2005-02-17 | Receptors Llc | Artificial receptors, building blocks, and methods |
WO2006028930A2 (en) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Receptors Llc | Combinatorial artificial receptors including tether building blocks on scaffolds |
US7985715B2 (en) * | 2004-09-11 | 2011-07-26 | Receptors Llc | Combinatorial artificial receptors including peptide building blocks |
CN100497261C (zh) * | 2005-06-16 | 2009-06-10 | 章浩龙 | 一种复合熔模铸造耐火材料及其制造方法 |
US11230503B2 (en) | 2017-06-27 | 2022-01-25 | General Electric Company | Resin for production of porous ceramic stereolithography and methods of its use |
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-
1991
- 1991-04-12 US US07/684,075 patent/US5178673A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-10 JP JP4020698A patent/JPH0576983A/ja active Pending
- 1992-01-10 CA CA002059188A patent/CA2059188A1/en not_active Abandoned
- 1992-01-10 EP EP92100347A patent/EP0508039A1/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2059188A1 (en) | 1992-10-12 |
EP0508039A1 (en) | 1992-10-14 |
US5178673A (en) | 1993-01-12 |
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