JPH057605A - 弾性部材の延伸供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 弾性部材をその材質に関係なく確実に保持
し、伸長できる、弾性部材の延伸供給装置を提供。 【構成】 弾性部材の延伸供給装置１は、弾性シート２
Ａを供給するフィードロール３、３と、シートを所定寸
法の弾性部材２に切断するカッタロール４と、非平行に
配置され弾性部材を延伸する一対の延伸ホイール５、５
と、カッタロールと延伸ホイールの間で、切断された弾
性部材を延伸ホイールに受け渡すトランスファロール６
とを備え、トランスファロールと延伸ホイールには、た
すき掛けにて保持ベルト７が張架され、保持ベルトが弾
性部材の端部を延伸ホイールの周面に押し付け保持し、
この状態で延伸ホイールが弾性部材２を延伸する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て着用物品に弾
性部材を取り付ける弾性部材の延伸供給装置に関し、さ
らに詳しくは、使い捨て吸収性物品、例えば、使い捨て
おむつ、生理用品、失禁用品等の使い捨て吸収性物品に
伸縮自在な弾性部材を取り付ける際に弾性部材を延伸し
て供給する弾性部材の延伸供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】使い捨ておむつ、生理用品、失禁用品等
の使い捨て吸収性物品は、排泄物を漏れ難くするため
に、特定の箇所に弾性部材を張設して、伸縮自在のギャ
ザーを設けてあるものが多い。このような使い捨て吸収
性物品における弾性部材の張設にあっては、脚廻り用の
ギャザーでは、ウェブの流れ方向に沿って弾性部材を伸
長して取り付け、脚廻り用のギャザーとほぼ直交するウ
エストギャザーでは、ウェブの流れ方向に対して弾性部
材を垂直方向に伸長した状態で取り付けている。

【０００３】このようにウェブの流れ方向にたいして直
交する方向に弾性部材を張設する方法としては、例え
ば、特開昭６３−３１７５７６号公報、特開平１−１８
３５０３号公報、及び特開平２−１３４５４号公報があ
る。特開昭６３−３１７５７６号公報には、４節リンク
機構を備えた反転装置を用いて、弾性部材を流れ方向に
延伸し、反転ヘッドに吸着保持させ、所定寸法に切断
し、反転ヘッドを回転させて被着シートに弾性片を圧接
させて接着する技術が開示されている。

【０００４】特開平１−１８３５０３号公報には、所定
幅の連続弾性シートの片面に幅方向側部を残して帯状に
接着剤を塗布して切断し、その両端部を一対のベルトに
て上下で保持し、所定間隔を保たせながら幅方向へ伸長
しつつ移送し、被着シートに接着する技術が開示されて
いる。特開平２−１３４５４号公報には、ホイールの外
周にほぼ放射方向外方に延びるピンを設け、加圧ロール
手段をホイール間でフレームに取り付けてピン間に配置
された弾性部材を延伸する技術が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
特開昭６３−３１７５７６号公報に開示の技術は、弾性
テープ（弾性部材）を吸引することにより、該弾性テー
プを伸長状態に維持したままドラム表面に吸着支持する
ものであるから、通気性の材質からなる弾性部材等の吸
着できない材料には適用できないという問題がある。

【０００６】特開平１−１８３５０３号公報に記載の技
術は、弾性部材の両端部をベルトのみで挟持するもので
あるから弾性部材の保持が充分でないと共にウェブに対
する接着位置の精度を得ることができず、確実な取り付
けができないという問題点がある。特開平２−１３４５
４号公報に記載の方法は、弾性部材の保持手段がホイー
ルに配置されたピンによるものであることから、弾性部
材のカッターアンビルロールからホイールへの転写、弾
性部材のホイールから被着シート（ウェブ）への転写が
スムーズにできないという問題点がある。また、弾性部
材をピンに挿入する手段が必要となり装置が複雑になる
という問題がある。更に、ピンとピンの間に弾性部材が
きてしまった場合には、確実な保持が困難となる。

【０００７】従って、本発明の目的は、弾性部材をその
材質の如何に拘わらず、確実に保持し且つ伸長すること
ができ、しかも簡単な構成の弾性部材の延伸供給装置を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、弾性シートを
供給するフィードロールと、該弾性シートを所定寸法の
弾性部材に切断するカッタロールと、一側において互い
に近づき他側において互いに離れるように非平行に配置
された、上記弾性部材を延伸する一対の延伸ホイール
と、上記カッタロールと上記延伸ホイールとの間に設け
られ上記カッタロールにて切断された弾性部材を延伸ホ
イールの上記一側に受け渡すトランスファロールとを備
えた弾性部材の延伸供給装置において、上記トランスフ
ァロールと上記延伸ホイールには、これらにたすき掛け
状に保持ベルトが張架されており、上記トランスファロ
ールでは、張架された該保持ベルトの上に上記弾性部材
の端部が載置され、上記延伸ホイールの周面では、張架
された該保持ベルトが上記弾性部材の端部を該延伸ホイ
ールの周面に押し付けて該弾性部材を該延伸ホイール周
面に保持することを特徴とする弾性部材の延伸供給装置
を提供することによって、上記目的を達成したものであ
る。

【０００９】

【作用】本発明の弾性部材の延伸供給装置によれば、フ
ィードロールにて連続的に供給された弾性シートはカッ
タロールにて所定の寸法の弾性部材に切断され、切断さ
れた弾性部材は、トランスファロールを経て延伸ホイー
ルに受け渡された後、延伸ホイールにて延伸される。そ
して、この際トランスファロールでは、該保持ベルト上
に該弾性部材の端部が載置され、弾性部材はそのまま隣
接する延伸ホイールに移送され、該延伸ホイールでは、
該弾性部材を下にしてその上に保持ベルトが位置するこ
とにより、該保持ベルトが弾性部材を延伸ホイールに押
さえ付け、延伸ホイールの周面に押圧保持して、該延伸
ホイールが該弾性部材を延伸する。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面の図１〜図３を参照しなが
ら、本発明の実施例にかかる弾性部材の延伸供給装置を
詳細に説明する。弾性部材の延伸供給装置１は、弾性シ
ート２Ａを供給するフィードロール３、３と、該弾性体
シート２Ａを所定寸法の弾性部材２に切断するカッタロ
ール４と、一側において互いに近づき他側において互い
に離れるように非平行に配置された、上記弾性部材を延
伸する一対の延伸ホイール５、５と、上記カッタロール
４と延伸ホイール５、５との間に設けられ、カッタロー
ル４にて切断された弾性部材２を延伸ホイール５、５の
上記一側に受け渡すトランスファロール６とを備え、上
記トランスファロール６と上記延伸ホイール５、５に
は、これらにたすき掛けにて保持ベルト７が張架されて
おり、上記トランスファロール６では張架された該保持
ベルト７の上に上記弾性部材２の端部２ａ、２ａが載置
され、上記延伸ホイール５の周面では保持ベルト７が上
記弾性部材２の端部２ａ、２ａを該周面に押し付けて弾
性部材２を延伸ホイール５の周面に保持している。

【００１１】フィードロール３、３は、連続した弾性シ
ート２Ａを挟持して搬送するように上下一対のロール
３、３が設けられており、原反（図示せず）から引き出
された弾性シート２Ａに一定のテンションを与えられな
がら、案内ロール９を介してアンビルロール１０へ送る
ようになっている。アンビルロール１０は、その周面に
弾性シート２Ａを吸引して保持する減圧領域１２が該ロ
ールの略半周に亘って形成されている。

【００１２】カッタロール４は、アンビルロール１０の
周面に対峙して配置されており、所定間隔で設けられた
カッタ１１にてアンビルロール１０の周面上の弾性シー
ト２Ａを切断して所定寸法の弾性部材２を形成するよう
になっている。尚、本実施例では、カッタ１１はいわゆ
る２丁取りであり、弾性シート２Ａの所定長さが供給さ
れると、カッタロール４のカッタ１１とアンビルロール
１０の受け刃（図示せず）が噛み合い、弾性シート２Ａ
を所定長さの弾性部材２に切断するようになっている。
即ち、本実施例ではピンチカッター方式が用いられる。

【００１３】トランスファロール６は、前述のアンビル
ロール１０の周面に実質的に隣接して設けられており、
アンビルロール１０の周面上にて切断された弾性部材２
を受け取るようになっている。このアンビルロール１０
には、該ロール１０の半周に亘って減圧領域１３が形成
され、これに対応してロール周面には吸引用の多数の穴
６Ａが形成されている。減圧領域１３は図示していない
バキュームユニットに連結されている。また、トランス
ファロール６には、その周面における両側には、後述す
る保持ベルト７が嵌着する一対の嵌着溝６Ｂ、６Ｂが周
面全周に亘って形成されている。

【００１４】延伸ホイール５、５は、互いに平行でな
く、図２中上側において互いに近寄り下側において互い
に離れるように配置されており、各延伸ホイール５、５
には、弾性部材２が掛け渡されて、弾性部材の各端部２
ａを保持ベルト７、７が延伸ホイール表面に押圧保持す
るようになっている。また、各延伸ホイール５、５には
保持ベルト７、７が嵌着する嵌着溝５Ｂ、５Ｂが形成さ
れており、かかる嵌着溝５Ｂ、５Ｂは、延伸ホイール５
の上側において、トランスファロール６の嵌着溝６Ｂ、
６Ｂから連続的に保持ベルト７、７が移動するようにト
ランスファロール６の嵌着溝６Ｂ、６Ｂの位置と対応し
て設けられている。一対の延伸ホイール５、５は、図２
に示すように、互いに離間して配置され、弾性部材の搬
送方向と直交する方向に対して斜めに配置された軸５
Ａ、５Ａを有しており、弾性部材２の搬送方向に沿っ
て、互いの間隔が次第に広くなるようになっている。即
ち、トランスファロール６との接点位置における両延伸
ホイール５、５の間隔をＬ１とすると、弾性部材２を受
け渡すローラーコンベア１７との接点の位置における両
延伸ホイール５、５の間隔Ｌ２は、Ｌ１より広くなって
いる。但し、必ずしもＬ１が最短距離、Ｌ２が最長距離
になるとは限らない。尚、（Ｌ２／Ｌ１）×１００が機
械で設定した弾性部材の伸長率となる。

【００１５】また、延伸ホイール５の上側には、トラン
スファロール６の周面に載置された弾性部材２を吸引し
て移転するバキュームユニット１５が設けられている。
このバキュームユニット１５は弾性部材２の移転を補助
的に用いるものであって、本発明においては必ずしも必
要とするものでない。トランスファロール６と延伸ホイ
ール５、５とには、一対の保持ベルト７がたすき掛け状
にて張架されており、即ち、図１に示すように、トラン
スファロール６の半周と延伸ホイールの半周とにＳ字型
形状を形成するように掛け渡されている。尚、保持ベル
ト７、７は張力調節ロール１６、１６に掛け渡されてそ
の張力が調節されている。

【００１６】保持ベルト７、７は、エンドレスのベルト
をたすき掛けにして用い、ウェブ１９の搬送方向におけ
るセンターラインに対して対称形に配置されている。
尚、保持ベルトの種類は、丸ベルト、Ｖベルト、六角形
ベルト等、様々なものを用いることができる。一対の延
伸ホイール５、５の下側には、これに隣接してローラコ
ンベア１７が配置されており、接着剤塗布装置１８によ
り接着剤が塗布された後、ウェブ（被着シート）１９に
延伸後の弾性部材を接着するようになっている。

【００１７】一対の延伸ホイール５、５間には、弾性部
材２をウェブ１９に接着する位置に、押し圧ロール２０
が配置されており、接着時に弾性部材２をローラコンベ
ア１７上のウェブに押圧して接着するようになってい
る。この押圧ロール１９は、その表面が、好ましくはシ
リコンゴムがライニングされた剥離性を示すものであ
り、間欠的に押圧するように突起部を有している。この
ような突起部は、必要なところだけを押圧するような形
状に形成されている。

【００１８】尚、対象とされる弾性部材２としては、シ
ート状のもので弾性を有するものであれば、通気性のも
のは勿論、その他何でも用いることができる。次に、本
実施例による弾性部材の延伸供給装置の動作について説
明する。原反より巻き出された弾性シート２Ａは、フィ
ードロール３によって一定のテンションを与えられなが
ら、アンビルロール１０へと送られる。

【００１９】アンビルロール１０に送られた弾性シート
２Ａは、アンビルロール１０の減圧領域１２において、
アンビルロール１０上に吸着され、カッタロール４にて
所定の寸法の弾性部材２に切断される。アンビルロール
１０上で吸着保持を解放された弾性部材２は、次に減圧
領域１３による吸着によりトランスファロール６の周面
に吸着保持される。

【００２０】トランスファロール６では、図３に示すよ
うに、各保持ベルト７、７が嵌着溝６Ｂ、６Ｂに嵌着さ
れており、弾性部材２は一対の嵌着溝６Ｂ、６Ｂに跨が
って延出して、保持ベルト７、７上に吸引載置される。
次に、弾性部材２はトランスファロール６から延伸ホイ
ール５、５へ移されるが、このとき保持ベルト７をたす
き掛け状に掛け渡されていることから弾性部材２の表裏
をそのまま裏返すように、弾性部材２をトランスファロ
ール６へ移転する。これにより、弾性部材２の端部２
ａ、２ａが保持ベルト７、７と嵌着溝５Ｂ、５Ｂの間に
挟持される。こうして、弾性部材のハンドリングは、保
持ベルトに押圧挟持され、確実に開始される。減圧装置
１５を作動させて、弾性部材２を延伸ホイール５、５側
に吸引保持するものであってもよい。

【００２１】そして、弾性部材２は、延伸ホイール５、
５により、トランスファロール６との接点位置からロー
ラーコンベア１７との接点の位置を移動する間に徐々に
延伸される。一方、ウェブ１９には、所定間隔をおいて
接着剤塗布装置１８によって接着剤を塗布された後、ロ
ーラコンベア１７に搬送されてくるので、このウェブ１
９の該接着剤塗布部分と、伸長された弾性部材２とが、
延伸ホイール５、５とローラーコンベア１７の接点にお
いて重合される。この時、重合点において押圧ロール２
０が、弾性部材２をウェブ１９に押圧し、同時に、若し
くはその直後に、保持ベルト７、７と延伸ホイール５、
５で挟持されていた弾性部材２の両側端部２ａ、２ａが
解放される。これにより、弾性部材２は延伸ホイール
５、５から離れ、ウェブ１９に転写される。従って、伸
長状態の弾性部材２の確実なハンドリングによって高速
連続生産が可能となる。

【００２２】弾性部材２をウェブ１９へ取り付ける際に
は、弾性部材２はその両側部２ａ、２ａを把持されたま
ま伸長され、ウェブ１９に接着された後、該把持より解
放されるので、接着精度及び伸長率制御の精度を向上さ
せることができる。以上のようにして、弾性部材２がウ
ェブ１９の幅方向に延伸されて、伸長状態のままウェブ
１９に取り付けられて、おむつウェブ１９に伸縮可能な
ギャザーを形成することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明の弾性部材の延伸装置によれば、
弾性部材をその材質の如何に拘わらず、確実に保持し且
つ伸長することができ、しかも簡単な構成の弾性部材の
延伸供給装置を提供することができる。特に、本発明に
よれば、弾性部材の延伸時には吸気手段でなく、保持ベ
ルトと延伸ホイールとによって挟持されるので、弾性部
材の種類に制限されず且つその把持の解放は、円滑に行
うことができ高速連続運転が可能である。

【００２４】また、弾性部材は、その両側部を把持され
たまま伸長され、被着シートに接着されるので、接着精
度及び伸長率制御の精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による弾性部材の延伸供給装置の構成を
示す側面図。

【図２】図１に示す弾性部材の延伸供給装置の構成を示
す正面図。

【図３】トランスファロールの断面図。

【図４】延伸ホイールの断面図。

【符号の説明】

１ 弾性部材の延伸供給装置 ２ 弾性部材 ３ フィードロール ４ カッタロール ５ 延伸ホイール ６ トランスファロール ７ 保持ベルト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性シートを供給するフィードロール
   と、該弾性シートを所定寸法の弾性部材に切断するカッ
   タロールと、一側において互いに近づき他側において互
   いに離れるように非平行に配置された、上記弾性部材を
   延伸する一対の延伸ホイールと、上記カッタロールと上
   記延伸ホイールとの間に設けられ上記カッタロールにて
   切断された弾性部材を延伸ホイールの上記一側に受け渡
   すトランスファロールとを備えた弾性部材の延伸供給装
   置において、 上記トランスファロールと上記延伸ホイールには、これ
   らにたすき掛け状に保持ベルトが張架されており、上記
   トランスファロールでは、張架された該保持ベルトの上
   に上記弾性部材の端部が載置され、上記延伸ホイールの
   周面では、張架された該保持ベルトが上記弾性部材の端
   部を該延伸ホイールの周面に押し付けて該弾性部材を該
   延伸ホイール周面に保持することを特徴とする弾性部材
   の延伸供給装置。
2. 【請求項２】 上記トランスファロールと上記延伸ホイ
   ールには、張架された上記保持ベルトが嵌着する嵌着溝
   が形成されていることを特徴とする請求項１記載の弾性
   部材の延伸供給装置。
3. 【請求項３】 上記トランスファロールと上記アンビル
   ロールには、その周面に上記弾性部材を減圧保持する減
   圧穴が形成されていることを特徴とする請求項１記載の
   弾性部材の延伸供給装置。
4. 【請求項４】 上記延伸ホイールには、上記トランスフ
   ァロールと接する位置に減圧装置が設けられ、上記弾性
   部材を上記トランスファロールから上記延伸ホイールへ
   転移する際に上記弾性部材を減圧吸引することを特徴と
   する請求項１記載の弾性部材の延伸供給装置。