JPH0574610A - 感圧可変抵抗器 - Google Patents
感圧可変抵抗器Info
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- JPH0574610A JPH0574610A JP23452391A JP23452391A JPH0574610A JP H0574610 A JPH0574610 A JP H0574610A JP 23452391 A JP23452391 A JP 23452391A JP 23452391 A JP23452391 A JP 23452391A JP H0574610 A JPH0574610 A JP H0574610A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 両電極板間の突起部の圧縮変形量を大きくし
て、低荷重時においても抵抗値の可変量を大きくする。 【構成】 対向配置された上下一対の電極板１，２の下
側電極板１の上面１ａに、上側電極板２の下面２ａと当
接する導電性弾性体の複数の突起部を設け、上側電極板
２を上方から加圧することにより、前記各突起部の圧縮
変形量に応じて抵抗値を可変にさせる感圧可変抵抗器に
おいて、周方向へ一定のスパンをもって配置された前記
突起部６，７の高さを列毎に異ならせて、圧縮変形量を
大きくした。
て、低荷重時においても抵抗値の可変量を大きくする。 【構成】 対向配置された上下一対の電極板１，２の下
側電極板１の上面１ａに、上側電極板２の下面２ａと当
接する導電性弾性体の複数の突起部を設け、上側電極板
２を上方から加圧することにより、前記各突起部の圧縮
変形量に応じて抵抗値を可変にさせる感圧可変抵抗器に
おいて、周方向へ一定のスパンをもって配置された前記
突起部６，７の高さを列毎に異ならせて、圧縮変形量を
大きくした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のドアチ
ェックスイッチやスピードオーバチェックスイッチ等に
用いられる感圧可変抵抗器に関する。
ェックスイッチやスピードオーバチェックスイッチ等に
用いられる感圧可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の感圧可変抵抗器として
は、例えば特開昭５２−５４７７号公報等に記載されて
いるものが知られている。
は、例えば特開昭５２−５４７７号公報等に記載されて
いるものが知られている。
【０００３】これは、対向して配置された一対の電極板
つまり半導体シートの一方側の対向面に導電性ゴム材か
らなる複数の突起部が設けられ、前記両電極板を外部か
ら加圧（荷重）することにより、各突起部が圧縮変形す
る。したがって、斯かる圧縮変形により対向電極面との
接触面積が大きくなる反面、接触電流抵抗が反比例して
小さくなり、通電量が大きくなるようになっている。
つまり半導体シートの一方側の対向面に導電性ゴム材か
らなる複数の突起部が設けられ、前記両電極板を外部か
ら加圧（荷重）することにより、各突起部が圧縮変形す
る。したがって、斯かる圧縮変形により対向電極面との
接触面積が大きくなる反面、接触電流抵抗が反比例して
小さくなり、通電量が大きくなるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、前記従来の
感圧可変抵抗器にあっては、各突起部の高さが全て均一
の高さに設定されているため、荷重によって各突起部の
圧縮変形量が小さくなり、抵抗値の可変割合が小さくな
る。即ち、図７の破線で示すように特に荷重が５００ｇ
/cm2以下の低荷重の場合には、抵抗値の可変割合が小さ
く、例えば荷重が１００ｇ/cm2から２００ｇ/cm2の間で
は、抵抗値は約１０Ω程度の小さな変化量しか得られな
い。したがって、例えばスイッチとしての機能を十分に
発揮させることができない。
感圧可変抵抗器にあっては、各突起部の高さが全て均一
の高さに設定されているため、荷重によって各突起部の
圧縮変形量が小さくなり、抵抗値の可変割合が小さくな
る。即ち、図７の破線で示すように特に荷重が５００ｇ
/cm2以下の低荷重の場合には、抵抗値の可変割合が小さ
く、例えば荷重が１００ｇ/cm2から２００ｇ/cm2の間で
は、抵抗値は約１０Ω程度の小さな変化量しか得られな
い。したがって、例えばスイッチとしての機能を十分に
発揮させることができない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来にお
ける感圧可変抵抗器の問題点に鑑みて案出されたもの
で、対向配置された一対の電極板の間に、該電極板の少
なくとも一方の対向面に当接する導電性弾性体からなる
複数の突起部を設け、前記少なくとも一方の電極板を外
部から加圧することにより前記各突起部の圧縮変形量に
応じて抵抗値を可変させる感圧可変抵抗器において、前
記各突起部の高さを異ならせたことを特徴としている。
ける感圧可変抵抗器の問題点に鑑みて案出されたもの
で、対向配置された一対の電極板の間に、該電極板の少
なくとも一方の対向面に当接する導電性弾性体からなる
複数の突起部を設け、前記少なくとも一方の電極板を外
部から加圧することにより前記各突起部の圧縮変形量に
応じて抵抗値を可変させる感圧可変抵抗器において、前
記各突起部の高さを異ならせたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】前記構成の本発明によれば、各突起部の高さを
変化させることにより、両電極板を介して各突起部に圧
縮方向の荷重が掛かると、まず高位の突起部が圧縮変形
し、続いて低位の突起部が順次圧縮変形し、荷重に対す
る全体としての変形量が従来に比較して大きくなる。こ
の結果、抵抗値の大きな変化量が得られる。
変化させることにより、両電極板を介して各突起部に圧
縮方向の荷重が掛かると、まず高位の突起部が圧縮変形
し、続いて低位の突起部が順次圧縮変形し、荷重に対す
る全体としての変形量が従来に比較して大きくなる。こ
の結果、抵抗値の大きな変化量が得られる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。
する。
【０００８】図１は本発明を例えば自動車用ドアの開閉
状態をチェックするドアチェックスイッチに適用した第
１実施例を示している。即ち、図中１は柔軟な導電性ゴ
ムからなる円板状の下側電極板、２は該下側電極板１の
上面に対向配置された硬質の導電性樹脂材からなる円板
状の上側電極板であって、前記下側電極板１は、直径が
約５０mmに設定されている一方、上側電極板２は直径が
１００mmに設定されている。また、両電極板１，２は、
外部からの加圧に伴う抵抗値変化を検出するデジタルマ
ルチメータ３に導線４，５を介して接続されている。
状態をチェックするドアチェックスイッチに適用した第
１実施例を示している。即ち、図中１は柔軟な導電性ゴ
ムからなる円板状の下側電極板、２は該下側電極板１の
上面に対向配置された硬質の導電性樹脂材からなる円板
状の上側電極板であって、前記下側電極板１は、直径が
約５０mmに設定されている一方、上側電極板２は直径が
１００mmに設定されている。また、両電極板１，２は、
外部からの加圧に伴う抵抗値変化を検出するデジタルマ
ルチメータ３に導線４，５を介して接続されている。
【０００９】そして、前記上側電極板２の下面２ａと対
接する下側電極板１の上面１ａには、複数の突起部６，
７…が設けられている。この突起部６，７…は、図２に
示すように円錐状を呈し、周方向に沿って一定間隔をも
って複数段に並設され、その高さが周方向の列毎に異な
っている。即ち、各突起部６，７…列間は、例えばａmm
の間隔をもって配置され、図中左右側の突起部６，６の
高さｈ１が高位に、該両者６，６間の突起部７の高さｈ
２が低位に設定され、その高さの比率は上面１ａを０と
すると、５：３の割合に設定されている。
接する下側電極板１の上面１ａには、複数の突起部６，
７…が設けられている。この突起部６，７…は、図２に
示すように円錐状を呈し、周方向に沿って一定間隔をも
って複数段に並設され、その高さが周方向の列毎に異な
っている。即ち、各突起部６，７…列間は、例えばａmm
の間隔をもって配置され、図中左右側の突起部６，６の
高さｈ１が高位に、該両者６，６間の突起部７の高さｈ
２が低位に設定され、その高さの比率は上面１ａを０と
すると、５：３の割合に設定されている。
【００１０】したがって、この実施例によれば、ドアの
閉時において上側電極板２に上方から荷重が掛かり、下
面２ａで下側電極板１を加圧すると、まず、高位の突起
部６…の各上端部６ａ…が圧縮変形して、所定の接触面
積をもって下面２ａと圧接する。続いて、荷重の増加に
伴い今度は低位の突起部７…の上端部７ａ…が順次圧縮
変形して下面２ａに対する接触面積が漸次増加する。つ
まり、各突起部６，７…の高低差によって、一定荷重に
対する各突起部６，７の変形量が大きくなり、５００ｇ
/cm2以下の低荷重でも大きな変形量が得られる。
閉時において上側電極板２に上方から荷重が掛かり、下
面２ａで下側電極板１を加圧すると、まず、高位の突起
部６…の各上端部６ａ…が圧縮変形して、所定の接触面
積をもって下面２ａと圧接する。続いて、荷重の増加に
伴い今度は低位の突起部７…の上端部７ａ…が順次圧縮
変形して下面２ａに対する接触面積が漸次増加する。つ
まり、各突起部６，７…の高低差によって、一定荷重に
対する各突起部６，７の変形量が大きくなり、５００ｇ
/cm2以下の低荷重でも大きな変形量が得られる。
【００１１】依って、抵抗値Ωは、図７の実線で示すよ
うに１０ｇ/cm2〜から約２９０ｇ/cm2までの荷重に対し
て、大きな可変割合となり、例えば１０ｇ/cm2から１０
０ｇ/cm2までの荷重では約２０Ωの変化量が得られる。
この結果、ドアチェックスイッチとしての十分かつ高精
度な機能を発揮することができる。
うに１０ｇ/cm2〜から約２９０ｇ/cm2までの荷重に対し
て、大きな可変割合となり、例えば１０ｇ/cm2から１０
０ｇ/cm2までの荷重では約２０Ωの変化量が得られる。
この結果、ドアチェックスイッチとしての十分かつ高精
度な機能を発揮することができる。
【００１２】図３は本発明の第２実施例を示し、下側電
極板１の各突起部６，７，８の高さ及び半径方向の間隔
を変更したものである。即ち、各突起部６，７，８の間
隔がａmmの半分であるｂmmに設定されていると共に、最
高位の突起部６…の高さｈ１を５とすると、中高位の突
起部７の高さｈ２が３、最低位の突起部８…の高さｈ３
が１の割合に設定されている。
極板１の各突起部６，７，８の高さ及び半径方向の間隔
を変更したものである。即ち、各突起部６，７，８の間
隔がａmmの半分であるｂmmに設定されていると共に、最
高位の突起部６…の高さｈ１を５とすると、中高位の突
起部７の高さｈ２が３、最低位の突起部８…の高さｈ３
が１の割合に設定されている。
【００１３】したがって、この実施例においては、各突
起部６，７，８の圧縮変形の態様が第１実施例と異な
り、荷重に対してより大きな変形量となる。即ち、図７
の一点破線で示すように全体に大きな圧縮変形量を示
し、これに応じて抵抗値の可変量も大きなものとなって
いる。
起部６，７，８の圧縮変形の態様が第１実施例と異な
り、荷重に対してより大きな変形量となる。即ち、図７
の一点破線で示すように全体に大きな圧縮変形量を示
し、これに応じて抵抗値の可変量も大きなものとなって
いる。
【００１４】図４は本発明の第３実施例を示し、各突起
部６，７，８，９…間のスパンは同一に設定されている
が、高さが夫々異なっている。即ち、図中最も左寄りの
突起部６の高さｈ１が最も高く設定され、その右側の突
起部８の高さｈ３が十分に低く設定され、また、該突起
部８の右側の突起部７の高さｈ２が最大突起部６よりも
若干低く設定され、さらに、最も右側の突起部９の高さ
ｈ４が最低に設定され、その比率は５：１：３：０.７
程度になっている。また、前記低位側の突起部８，９
は、その上端部８ａ，９ａが鋭角ではなく球面状に形成
されている。
部６，７，８，９…間のスパンは同一に設定されている
が、高さが夫々異なっている。即ち、図中最も左寄りの
突起部６の高さｈ１が最も高く設定され、その右側の突
起部８の高さｈ３が十分に低く設定され、また、該突起
部８の右側の突起部７の高さｈ２が最大突起部６よりも
若干低く設定され、さらに、最も右側の突起部９の高さ
ｈ４が最低に設定され、その比率は５：１：３：０.７
程度になっている。また、前記低位側の突起部８，９
は、その上端部８ａ，９ａが鋭角ではなく球面状に形成
されている。
【００１５】したがって、この実施例では荷重に対する
各突起部６，７，８，９の圧縮変形態様がさらに細かく
なり、順番に多段状に変形するため、抵抗値の可変量を
一層大きくすることが可能となる。特に、低位側突起部
８，９…の上端部８ａ，９ａが球面状になっているた
め、上側電極板２の下面２ａとの接触面積が大きくな
り、抵抗値の可変態様をさらに大きくすることができ
る。
各突起部６，７，８，９の圧縮変形態様がさらに細かく
なり、順番に多段状に変形するため、抵抗値の可変量を
一層大きくすることが可能となる。特に、低位側突起部
８，９…の上端部８ａ，９ａが球面状になっているた
め、上側電極板２の下面２ａとの接触面積が大きくな
り、抵抗値の可変態様をさらに大きくすることができ
る。
【００１６】図５は本発明の第４実施例を示し、上側電
極板２も導電ゴムで一体に形成され、該下面２ａと下側
電極板１の上面１ａとに夫々突起部１０，１１が設けら
れており、下側電極板１の突起部１０…は夫々円錐状を
呈しているのに対し、上側電極板２の突起部１１…は略
半球状を呈している。また、下側の突起部１０…と上側
の突起部１１…とは半径方向に交互に配置され、下側突
起部１０…の高さが上側突起部１１…の高さよりも高く
設定されている。依って、この実施例においても前記各
実施例と同様な作用効果が得られる。
極板２も導電ゴムで一体に形成され、該下面２ａと下側
電極板１の上面１ａとに夫々突起部１０，１１が設けら
れており、下側電極板１の突起部１０…は夫々円錐状を
呈しているのに対し、上側電極板２の突起部１１…は略
半球状を呈している。また、下側の突起部１０…と上側
の突起部１１…とは半径方向に交互に配置され、下側突
起部１０…の高さが上側突起部１１…の高さよりも高く
設定されている。依って、この実施例においても前記各
実施例と同様な作用効果が得られる。
【００１７】図６は本発明の第５実施例を示し、上下両
電極板１，２の間に導電性ゴムからなる板部材１５が介
装され、該板部材１５の上面１５ａに上側電極板２の下
面２ａと当接する円錐状の突起部１２が設けられている
と共に、下面１５ｂに円錐状突起部１３…と略半楕円状
の突起部１４が交互に設けられている。また、上側の突
起部１２の高さｈ１は下側の円錐状突起部１３の高さｈ
２よりも高く設定されていると共に、略半楕円状の突起
部１４の高さｈ３は円錐状突起部１３よりも低く設定さ
れている。依って、この実施例においても前記実施例と
同様な作用効果が得られる。
電極板１，２の間に導電性ゴムからなる板部材１５が介
装され、該板部材１５の上面１５ａに上側電極板２の下
面２ａと当接する円錐状の突起部１２が設けられている
と共に、下面１５ｂに円錐状突起部１３…と略半楕円状
の突起部１４が交互に設けられている。また、上側の突
起部１２の高さｈ１は下側の円錐状突起部１３の高さｈ
２よりも高く設定されていると共に、略半楕円状の突起
部１４の高さｈ３は円錐状突起部１３よりも低く設定さ
れている。依って、この実施例においても前記実施例と
同様な作用効果が得られる。
【００１８】尚、本発明の突起部形状は、前記実施例の
ものに限定されず、例えば横断面台形状や矩形状あるい
は２山状等に形成することも可能である。また、各形状
及び高さの異なる突起部を組み合わせることもできる。
また、２つの電極板を一定の隙間をもって直列状態に配
置し、この両電極板の上面に跨った形で導電性ゴム材を
設け、該導電性ゴム材の下面に高さの異なる突起部を設
けることも可能である。さらに、本発明はスイッチへの
適用ばかりか各種のセンサ類等にも適用できることは勿
論である。
ものに限定されず、例えば横断面台形状や矩形状あるい
は２山状等に形成することも可能である。また、各形状
及び高さの異なる突起部を組み合わせることもできる。
また、２つの電極板を一定の隙間をもって直列状態に配
置し、この両電極板の上面に跨った形で導電性ゴム材を
設け、該導電性ゴム材の下面に高さの異なる突起部を設
けることも可能である。さらに、本発明はスイッチへの
適用ばかりか各種のセンサ類等にも適用できることは勿
論である。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係る感圧可変抵抗器によれば、とりわけ対向配置された
両電極板間に設けられた突起部の高さを異ならせたた
め、電極板に外方から圧縮方向の荷重が掛かると、各突
起部は高位側から低位側へ順次圧縮変形して全体として
の変形量が従来に比較して大きくなる。この結果、低荷
重でも抵抗値の可変割合が大きくなり、スイッチ等の機
能を十分に発揮させることができる。
係る感圧可変抵抗器によれば、とりわけ対向配置された
両電極板間に設けられた突起部の高さを異ならせたた
め、電極板に外方から圧縮方向の荷重が掛かると、各突
起部は高位側から低位側へ順次圧縮変形して全体として
の変形量が従来に比較して大きくなる。この結果、低荷
重でも抵抗値の可変割合が大きくなり、スイッチ等の機
能を十分に発揮させることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す全体構成図。
【図２】本実施例の要部拡大断面図。
【図３】本発明の第２実施例を示す要部拡大断面図。
【図４】本発明の第３実施例を示す要部拡大断面図。
【図５】本発明の第４実施例を示す要部拡大断面図。
【図６】本発明の第５実施例を示す要部拡大断面図。
【図７】本発明と従来例における荷重に対する抵抗値の
変化量を比較して示す特性図。
変化量を比較して示す特性図。
１…下側電極板、１ａ…上面、２…上側電極板、２ａ…
下面、６〜１４…突起部。
下面、６〜１４…突起部。
Claims (1)
- 【請求項１】 対向配置された一対の電極板の間に、該
電極板の少なくとも一方の対向面に当接する導電性弾性
体からなる複数の突起部を設け、前記少なくとも一方の
電極板を外部から加圧することにより前記各突起部の圧
縮変形量に応じて抵抗値を可変させる感圧可変抵抗器に
おいて、前記各突起部の高さを異ならせたことを特徴と
する感圧可変抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23452391A JPH081841B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 感圧可変抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23452391A JPH081841B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 感圧可変抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574610A true JPH0574610A (ja) | 1993-03-26 |
| JPH081841B2 JPH081841B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=16972364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23452391A Expired - Fee Related JPH081841B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 感圧可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081841B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013165090A (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Polytec Design:Kk | 感圧導電性エラストマー成形体およびそれを用いた可変抵抗装置 |
| CN104598066A (zh) * | 2013-10-30 | 2015-05-06 | 松下电器产业株式会社 | 压敏开关及具备压敏开关的触控面板、和它们的制造方法 |
| JP2015088332A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧スイッチおよびその製造方法、並びに感圧スイッチを備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
| JP2015197299A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧素子およびその製造方法、並びに感圧素子を備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
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| CN106768520A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 压力传感器及其制备方法 |
| CN110033910A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 成都铁达电子股份有限公司 | 一种可实现定向炸裂的压敏电阻 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP23452391A patent/JPH081841B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
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| CN110033910B (zh) * | 2019-05-10 | 2024-03-26 | 成都铁达电子股份有限公司 | 一种可实现定向炸裂的压敏电阻 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH081841B2 (ja) | 1996-01-10 |
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