JPH0572845B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、被加工物を真空状態で多段プレス機
構により圧締するよう構成された、真空プレス装
置の扉構造に関する。

［従来技術］ 一般に、ガラス繊維層を挟んで表裏にエポキシ
樹脂層が配置された多層構造のプリント基板等
は、各層の積層体を熱圧プレスにより熱と圧力を
加え、エポキシ樹脂層をガラス繊維層にまで浸み
込ませて表裏のエポキシ樹脂層が一体となるよう
にして製造されている。

しかし、一般の熱圧プレス装置を使用した場合
は、ガラス繊維間に含まれる空気や、ガラス繊維
及びエポキシ樹脂層に付着する水分等が層間に残
留することによる耐絶縁等の不足から不良品を生
じ易い。

このため、多段プレス機構を真空窯内に設置
し、該真空窯に被加工物を出し入れする開口部を
設けると共に、該開口部を閉塞する開閉自在な扉
を設けるよう構成し、真空状態でプレスを行わせ
るようにしたものがある（実開昭62−75907号公
報等参照）。

［発明が解決しようとする課題］ ここで、多段プレス機構を内設する真空窯を密
閉するための扉を、観音開きとすると、扉の開閉
空間を確保するために開口部の近傍に被加工物の
供給機構等を配置することができず、レイアウト
上の制約を受けてしまうという問題がある。

一方、前記扉を開口端面に沿つて動くスライド
式にすると、開口部の近傍に供給機構等を配置さ
せることが可能になるが、単純なスライド式の扉
によつて開口部を気密性良く密閉するには、扉の
内側に設けたシール材が扉の開閉時に真空窯の外
周壁と当接摺動することになつてしまい、シール
材の摩耗が激しく、長期に亙つて安定したシール
性を確保できないという問題がある。

［発明の目的］ 本発明は上記の如き事情に鑑み、真空プレス装
置における真空窯の開口部を閉塞する扉を、シー
ル材等を摺動させることなく開閉できるスライド
式に構成して、真空窯の開口部近傍に被加工物の
供給機構等を配置することができ、かつ、シール
材の摩耗を防止できる真空プレス装置の扉構造の
提供、を目的とする。

［課題を解決する為の手段］ 上記目的達成の為、本発明は、開口部を閉塞す
る扉の両側端に回動自在にローラを設け、該ロー
ラを移動案内する一対のガイドレールを開口部の
端部に配置すると共に扉を前記ガイドレールによ
り移動案内される方向に駆動する駆動手段を設け
て扉が開口部の開閉方向にスライド駆動されるよ
う構成する一方、扉を開口部周縁に密着する方向
に押圧する押圧手段を設け、該押圧手段による押
圧方向へのローラの移動を許容すべくガイドレー
ルに凹陥部を形成して構成するものである。

［実施例］ 以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１〜２図に示す真空プレス装置は、図示しな
い真空発生器により内部空気を除去して真空状態
とする真空窯１内に、多段プレス機構２を設けて
構成されている。

多段プレス機構２は、複数段のプレスプレート
２１を図示しない可動プレステーブルを上下方向
に移動させることで該可動プレステーブル上に重
合載置し、各プレスプレート２１上に載置した図
示しない被加工物を圧締処理するよう構成されて
いる。

前記真空窯１は、内部に設置された多段プレス
機構２のプレスプレート２１に対応する位置に被
加工物挿入取り出し用の開口部１１が形成されて
いる。この開口部１１は扉３により開閉自在とな
つており、この扉３を開成することにより、外部
から直接被加工物を各プレスプレート２１間に載
置できるようになつている。

前記扉３は、開口部１１の開口端面に沿つて上
下にスライドして開口部１１を開閉するよう構成
されている。

即ち、真空窯１の開口部１１が開口された外周
壁には、断面コ字状の一対のガイドレール１２
を、開口部１１を挟んで平行にかつ開放端を対向
させて固定してある。一方、扉３の両側面の上下
両端部にはそれぞれローラ３１が回動自在に設置
されており、該ローラ３１をそれぞれ前記ガイド
レール１２のガイド溝に嵌挿することで、ローラ
３１がガイドレール１２内で摺接回動するように
してあり、これによつて、ガイドレール１２に前
記扉３の両側端がガイドされて真空窯１の端面と
所定隙間を有してスライドするようになつてい
る。

また、駆動手段としての油圧シリンダ１３の本
体基端部を真空窯１に支持すると共に、そのピス
トンロツド先端を扉３の閉成方向端部に支持して
ある。

ここで、油圧シリンダ１３に作動湯を供給して
ピストンロツドを伸長させることにより、扉３は
開口部１１を閉成する方向に駆動されてスライド
するよう構成される。

更に、扉３の開成方向端部には、所定間隔を有
して２つ板バネ３２の一端部を固定してあり、こ
れら板バネ３２の他端部は扉３の外方に突き出さ
れ、その先端内方には扉３のスライド方向に回動
自在にそれぞれ押圧ローラ３３を支持してある。

扉が開口部１１の開成位置にあるときには、第
２図に示すように、前記押圧ローラ３３は板バネ
３２の先端にぶら下がる状態となり、板バネ３２
が弾性変形することはないが、扉３が前記油圧シ
リンダ１３によつて駆動されて閉成方向にスライ
ドすると、開口部１１が形成された端面の端縁１
４から押圧ローラ３３が乗り上げるために、該押
圧ローラ３３を先端に支持した板バネ３２は前記
端面から離れる方向に弾性変形して湾曲し、扉３
の開成方向端部を開口部１１が形成された端面か
ら離れる方向に付勢する。

また、扉３が開口部１１の前面を覆う位置（閉
成位置）におけるローラ３１の位置と対応するガ
イドレール１２の真空窯１側の位置に、ローラ３
１の挿置を許容する凹陥部としての切欠き１２Ａ
が形成されていると共に、開口部１１の前面を覆
う位置までスライドした扉３を開口部２１に向け
て押圧して移動させ、扉３を開口部１１の周縁に
密着させるための押圧手段として４つの押圧シリ
ンダ４が、扉３の４隅を押圧する位置にブラケツ
トを介してガイドレール１２の外端面に固定して
ある。

油圧シリンダ４は、作動油を供給するとピスト
ンロツド４１が突出し、内方に位置する扉３を押
圧するようになつている。

尚、前記扉３の内側面には、図示しないがシー
ル部材が固定してあり、このシール部材は、扉３
のスライド時には、真空窯１の外周壁とは所定隙
間を介して摺動することなく扉３と一体に移動す
るよう構成されている。

このように構成された真空プレス装置では、図
示の如き開口部１１の開成状態で、各プレスプレ
ート２１状に被加工物を載置する。その後、油圧
シリンダ１３に作動油を供給してピストンロツド
を伸長させ、ガイドレール２３によつて移動案内
される扉３を開口部１１の閉成方向にスライドさ
せる。

ここで、開口部１１の前面を覆う扉３の所定位
置を検出する図示しないセンサが設けられてお
り、このセンサによつて扉３が開口部１１の前面
を覆う位置までスライドしたことが検知される
と、油圧シリンダ１３のピストンロツドの伸長を
停止する。このとき、扉３に回動自在に支持した
ローラ３１は、ガイドレール１２の切欠き１２Ａ
と対応する位置となると共に、押圧ローラ３３が
開口部１１が形成された端面の端縁１４に乗り上
げることにより板バネ３２が弾性変形し、この復
帰力で扉３の開成方向端部を真空窯１から離れる
方向に付勢する。

扉３が開口部１１の前面を覆う位置までスライ
ドされると、油圧シリンダ４を作動させてそのピ
ストンロツド４１の先端で扉３の外方端面を押圧
し、ローラ３１をガイドレール１２に設けた切欠
き１２Ａに挿入させて扉３をガイドレール１２に
より案内されるスライド位置よりも更に真空窯１
側に近づけるように移動する。

このように、スライド時よりも扉３を真空窯１
側に移動させることにより、スライド移動時には
真空窯１の外周壁に摺接することのないシール部
材が開口部１１の周縁に押圧されて密着し、開口
部１１を良好に閉塞する。従つて、シール部材は
開口部１１の閉塞時に他部材と当接するのみで摺
動することはなく、シール部材の摩耗を極力抑止
することができる。

一方、扉３を開成するときには、まず、油圧シ
リンダ４を上記閉成時と逆に作動させてピストン
ロツド４１を引つ込め、扉３を開口部１１側に押
圧する付勢力を解く。扉３の開成方向端部には、
板バネ３２により真空窯１から離れる方向に弾性
付勢力が働いているため、油圧シリンダ４による
押圧力が解かれると、前記弾性付勢力によつて扉
３の開成方向端部が真空窯１から離れるように持
ち上がり、開成方向端部側のローラ３１がそれぞ
れガイドレール１２の切欠き１２Ａから抜け出
て、ガイドレール１２のガイド溝により案内され
る方向への転がり移動が可能な状態となる。かか
る状態では、開成方向端部のローラ３１それぞれ
が既に切欠き１２Ａに抜け出ているために、切欠
き１２Ａに嵌挿された状態の閉成方向端部側のロ
ーラ３１が切欠き１２Ａから抜け出し易い状態に
なつており、油圧シリンダ１３により扉３を開成
方向に駆動すると、閉成方向端部側のローラ３１
も切欠き１２Ａから抜け出て、ガイドレール１２
に案内されて全てのローラ３１が転がり移動可能
な状態となつて扉３が開成方向にスライドする。

尚、ローラ３１の切欠き１２Ａに対する嵌挿及
び切欠き１２Ａからの抜け出しを容易とすべく、
切欠き１２Ａの開口端縁を面取りしたりすること
が望ましい。また、扉３を開口部１１に対する密
着状態からガイドレール１２によるスライド位置
まで戻すよう付勢する板バネ３２は、本実施例に
示す構成に限るものではなく、例えば、真空窯１
側に固定した板バネを扉３の閉成動作によつて弾
性変形させて、この弾性付勢力により扉３を開口
部１１から離すよう構成しても良く、更に、この
ような弾性付勢力に依らずに扉３が開口部１１に
対する密着状態を脱つすることができるよう構成
することも可能である。

このように、本実施例では、開口部１１を開閉
する扉３が開口部１１の開口端面に沿つてスライ
ドする構成であるから、観音開きのように開閉の
ための空間を確保する必要がなく、開口部１１の
近傍に被加工物の供給機構等を配置することが可
能である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によると、真空プ
レス装置の真空窯に設けた開口部を開閉する扉が
スライド式に構成されるため、開閉用の空間を確
保する必要がなく、開口部の近傍に被加工物の供
給機構等を配置することができると共に、扉を開
口部の前面にまでスライドした後開口部に向け押
圧するよう構成したため、スライド開閉時にシー
ル部材が当接摺動することがなく、シール部材の
摩耗を抑止して安定したシール効果を発揮させる
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す真空プレス装
置の正面図、第２図はその縦一部断面図（第１図
の−矢視図に相当）である。 １……真空窯、１１……開口部、１２……ガイ
ドレール、１２Ａ……切欠き（凹陥部）、１３…
…油圧シリンダ（駆動手段）、２……多段プレス
機構、３……扉、３１……ローラ、４……油圧シ
リンダ（押圧手段）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 真空窯内にプレス機構を設置して真空状態で
   圧締処理を行なうよう構成された真空プレス装置
   に於て被加工物を出入れする開口部を閉塞する扉
   構造であり、前記開口部を閉塞する扉の両側端に
   回動自在にローラを設け、該ローラを移動案内す
   る一対のガイドレールを前記開口部の端部に配置
   すると共に前記扉を前記ガイドレールにより移動
   案内される方向に駆動する駆動手段とを設けて前
   記扉が前記開口部の開閉方向にスライド駆動され
   るよう構成する一方、前記扉を前記開口部周縁に
   密着する方向に押圧する押圧手段を設け、該押圧
   手段による押圧方向への前記ローラの移動を許容
   すべく前記ガイドレールに凹陥部を形成したこ
   と、を特徴とする真空プレス装置の扉構造。