JPH0572379U - ホースクリップ用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホースクリップのホルダーの抜き取りを安全
かつ容易に行うことができるようにする。 【構成】 その握り操作によって両つまみ片を把持する
開脚・閉脚可能な握り操作片５と、両握り操作片５がつ
まみ片２を把持することでホルダー３が自由状態になっ
たときに、ホルダー３をつまみ片２より抜き取って保持
するクランプ片１０とを備えて構成される。この構成に
より、握り操作片５がつまみ片２を把持して、ホルダー
３が自由状態となっている間にクランプ片１０がホルダ
ー３を抜き取るため、ホルダー３を安全に抜き取ること
ができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ホルダーによって拡径状態に保持されているホースクリップから ホルダーを抜き取るための工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、自動車のラジエータホースの接続には、従来より円環状に形成された 金属製のホースクリップが使用され、そのばね性を利用した簡易な締め付け作業 が行われている。ホースクリップは現場での作業性を考慮すれば拡径状態で搬入 されねばならない。そこで、従来よりホースクリップは次のようにして拡径状態 を保持するようにしていた。即ち、図７に示すようにホースクリップ３２の両端 部を互いに干渉しないようにして交差させ、かつ径方向へ起立させて一対のつま み片３３として向き合わせている。そして、ホースクリップ３２を専用治具にセ ットして両つまみ片３３を強制的に接近させ、これによりホースクリップ３２全 体が拡径した状態でつまみ片３３にホルダー３０を跨がせて挟み付ける。かくし て、ホースクリップ３２を拡径状態に保持しているのである。

【０００３】 一方、ホースの接続現場においては、上記したホルダー３０を引き抜いてホー スを縮径させるのであるが、この抜き取りを容易にするために、ホルダー３０に は解除片３１が突出形成されており、ここをプライヤ等の市販工具でつまむこと ができるようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記したホルダー式のホースクリップが拡径状態にある場合、 強力なばね力が保有されているため、ホルダーの抜き取り作業には大きな引き抜 き力が必要であり、作業は容易でない。また、ホルダーの係合が解除されると、 ホースクリップは急速に縮径状態に復帰するため、この際にホルダーが弾き飛ば されて危険な事態を生じることが懸念される。したがって、単なる市販工具によ ってホルダーの抜き取りを行う場合には作業者に恐怖感を与えることがあり、作 業の安全性に問題を生じる。また、弾き飛ばされたホルダーの回収にも手間取る 。さらに、従来の工具による場合には、ホルダーに解除片を突設する必要がある ため、ホースクリップを現場へ搬入する間にホルダー相互が干渉し合い、ホルダ ーが不用意に外れてしまうこともある。

【０００５】 本考案は上記した事情に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところ は、ホルダーの抜き取りをより安全に行うことができ、かつ解除片のような突起 物を有さないホルダーにも適用できるホースクリップ用工具を提供することであ る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案の構成は、帯状の板ばね材により円環状に 折曲げられ、その両端部には径方向に起立する一対のつまみ片が形成されたホー スクリップに対し、前記両つまみ片を跨いで挟み付けることによってホースクリ ップを拡径状態に保持するホルダーを引き抜き操作するためのホースクリップ用 工具であって、その握り操作によって前記両つまみ片の付け根側を把持する握り 操作部と、この握り操作部が前記両つまみ片を把持することによりホルダーが自 由状態になったときに、ホルダーをつまみ片より抜き取って保持するクランプ部 とを備えて構成されることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

ホルダーを取り外す場合には、拡径状態に保持されているホースクリップに対 し握り操作部によってつまみ片を把持し、両つまみ片を接近させる。これにより 、ホルダーがホースクリップのばね力から解放され自由状態となる。このように して握り操作部がホースクリップを縮径状態に復帰させないよう保持している間 に、クランプ部がホルダーを抜き取って保持する。

【０００８】

【考案の効果】 本考案の効果は次のようである。握り操作部を握り操作するだけでホルダーを 解除することができるため、ホルダーの取り外しが容易になる。また、ホルダー を抜き取る間は、ホースクリップが縮径状態に復帰しないよう保持されているた め、ホースクリップのばね力の影響を受けることなくホルダーを抜き取ることが できる。したがって、ホルダーの抜き取り作業を安全に行うことができる。さら に、抜き取られたホルダーはクランプ部に保持されているため、ホルダーの回収 も容易である。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を具体化した実施例を図面にしたがって詳細に説明する。図１か ら図４は本考案の第１実施例を示すものである。この実施例において対象となる ホースクリップ１は従来から周知のものであるが、その両端部に起立形成された つまみ片２を挟み込むホルダー３は、従来のような解除片を有さず、単にＵ字状 に折曲げられて両つまみ片２を保持することができる形式のものが使用されてい る。

【００１０】 上記したホルダー３を取り外す工具Ｔ１は握り操作部を構成する一対の握り操 作片５を有しており、両握り操作片５は中央部が支持ピン６によって止め付けら れて開脚・閉脚操作が可能となっている。また、支持ピン６が設けられている部 分の両側には一対の引っ張りばね７が配置され、これらは両握り操作片５の相互 間に張架されて握り操作片５を開脚方向へ付勢している。両握り操作片５の先端 には一対の爪片８が向き合う状態で張り出し状に取り付けられており、握り操作 片５の閉脚操作にしたがってホースクリップ１の両つまみ片２の付け根、つまり ホルダー３より下位の部分を把持できるようになっている。

【００１１】 次に、ホルダー３を抜き取って保持するクランプ部について説明すると、両握 り操作片５における爪片８寄りの位置には、一対の摺動体９がそれぞれ対向して 嵌め込まれ、かつこれらの対向面にはホルダー３をクランプするための一対のク ランプ片１０が設けられている。このクランプ片１０は、先端にホルダー３に圧 接するパッド１０ａと軸部１０ｂとから構成され、摺動体９に対して内外方向（ 図２の左右方向）へ変位できるように、かつ抜け止めされた状態で組み込まれて いるとともに、パッド部と摺動体９との間には押圧用のばね１１が介在されてお り、このばね１１によって両クランプ片１０がホルダー３を両側からクランプす ることができる。

【００１２】 また、両摺動体９は握り操作片５の長さ方向に沿って変位できるよう、握り操 作片５の爪片８寄りの内側面に形成されたガイド溝１２内にそれぞれ摺動可能に 嵌め込まれている（図３参照）。そして両摺動体９のストロークは、両握り操作 片５の先端の側面に規制溝１３をそれぞれ形成し、両規制溝１３に対応して摺動 体９から突出するピン軸１４を規制溝１３に沿ってスライドできるようにするこ とで規制されているが、このストロークはホルダー３をホースクリップ１のつま み片２から完全に解離させうる長さに設定されている。また、両摺動体９と対応 する爪片８との間にはスプリング１５が介在されており、摺動体９を上方（爪片 ８から離間する方向）へ付勢している。

【００１３】 摺動体９の上方への変位を規制するために、握り操作片５における摺動体９の 上位にはそれぞれストッパ１６が設けられており、この両ストッパ１６は図３に 示すように、両摺動体９の対角位置に配置されている。また両ストッパ１６は頭 部１６ａと軸部１６ｂとよりなり、握り操作片５に対して内・外方向への変位が できるように抜け止めされた状態で挿通され、かつ軸部１６ｂにはスプリング２ ５が弾装されてストッパ１６全体を内方へ付勢している。さらに、ストッパ１６ は握り操作片５が開脚状態にあるときには、対応する摺動体９の上面のコーナ部 分を押さえるよう突出位置にあるが、握り操作片５の閉脚操作に伴って次述する プッシュピン１７により押されたときには外方へ退避して両摺動体９の上昇変位 を許容する。

【００１４】 プッシュピン１７はそれぞれ対応するストッパ１６に向けて、反対側の握り操 作片５からほぼ水平に貫挿されナット１８によって止め付けられている。また、 両プッシュピン１７は図３に示すように両摺動体９より僅かに外方に配置されて 、これらと干渉しないようにしてある。

【００１５】 また、プッシュピン１７より上位には握り操作片５の開脚量を規制しかつ摺動 体９を原位置に復帰させるための戻し機構が配置されている。この戻し機構は一 対のリンク片１９により構成され、両リンク片１９はその一端側が対応する握り 操作片５にピン２０によって回動可能に取り付けられ、他端側は相互にピン２６ 止めされて回動可能に連結されている。これにより、戻し機構は握り操作片５の 開脚・閉脚操作によって開閉し、両リンク片１９の先端部の内側に段差２１をも って三角形状に突出形成された戻し片２２によって上方へ変位した摺動体９を押 し下げて原位置へ復帰させ得る。

【００１６】 次に、上記のように構成された第１実施例の作用と効果を具体的に説明する。 ホースの接続現場においては、ホースクリップ１はホルダー３によって拡径状態 に保持された状態で搬入される。そして、ホースの口部にホースクリップ１を仮 嵌めした状態で、接続相手となるパイプへ嵌め込む。次に、ホルダー３を取り外 してホースクリップ１を縮径させるのであるが、まず、両握り操作片５を引っ張 りばね７に抗して閉脚操作し、両爪片８によって対応するつまみ片２を把持する 。一方、この把持動作に先立ち両クランプ片１０がホルダー３に当接し、ホルダ ー３が握り操作片５の握り操作にしたがい押圧用のばね１１のばね力をもって把 持される。

【００１７】 握り操作片５が強く握られると、ホースクリップ１の両つまみ片２は接近し、 その結果、ホルダー３は両つまみ片２から離れホースクリップ１自体の弾発力か ら解放される。これと同時に、プッシュピン１７がスプリング２５に抗してスト ッパ１６を押すため、ストッパ１６は後方へ退避する（図３状態）。これにより 、両摺動体９はストッパ１６から解放されるため、両クランプ片１０がホルダー ３を把持したままスプリング１５によってそれぞれ上方へ変位する。但し、摺動 体９のストロークはピン軸１４が規制溝１３の上端に係止することで規制される 。

【００１８】 かくして、ホルダー３がホースクリップ１のつまみ片２から抜き取られる。こ のときには、ホルダー３はつまみ片２とは解離した自由状態で抜き取りがなされ るため、つまりホースクリップ１の弾発力の影響を受けることなく抜き取られる 。したがって、従来に比較して軽い力でホルダー３の抜き取りを行うことができ 、しかもホルダーを確実に抜き取ることができるため作業の安全性が確保される 。

【００１９】 上記したホルダー３の抜き取り操作の間、戻し機構は閉脚状態にあるが、抜き 取りが完了して握り操作片５の開脚操作がなされると、両リンク片１９が徐々に 開脚方向へ変位する（図２の想像線で示す状態）。そして、両リンク片１９が開 脚する過程で戻し片２２が摺動体９を押し下げ、摺動体９の上面がストッパ１６ を通過すると、ストッパ１６がスプリング２５によって前進するため、摺動体９ が原位置に復帰しここに保持される。以上のようにしてホルダー３が取り外され れば、ホースクリップ１が縮径状態となってホースが緊締される。なお、握り操 作片５が一定角度開脚すれば両クランプ片１０がホルダー３を保持できなくなる まで離間するため、ホルダー３は自動的に落下する。

【００２０】 以上のように、第１実施例によれば、工具Ｔ１の握り操作だけでホルダー３の 取り外しができるため、使い勝手がよい。また、第１実施例のものでは従来のよ うな解除片３１を持たない形式のホルダー３を使用することができるため、解除 片３１を折曲げ形成しなくて済む分、ホルダー３自体の製造が容易となる。また 、解除片３１という突起物がなくなるため、ホースクリップ１を輸送する過程で 相互に干渉し合う機会が減少し、ホルダー３が不用意に外れてしまう事態を規制 することができる。

【００２１】 しかし、第１実施例の工具は解除片３１を有するタイプのホルダー３にも適用 できることは言うまでもない。

【００２２】 図５及び図６は本考案の第２実施例を示すものであり、第２実施例のものは取 り外したホルダー３をマグネット２４によって吸着保持するようにしたものであ る。第２実施例に係る工具Ｔ２も開閉操作可能な一対の握り操作片５を有してお り、これらは相互を支持ピン６によって連結する部分を境として上下方向に屈曲 形成されている。そして、両握り操作片５の先端に配置された爪片８はそれぞれ Ｌ字形状をなして相互に向き合っており、ホースクリップ１のつまみ片２の付け 根部分を把持できるようなっている。

【００２３】 また、握り操作片５を連結する部分より先端側の上面にはクランプ部を構成す るマグネットホルダー２３が、握り操作片５を連結するピン６によって固定され ている。このマグネットホルダー２３は握り操作片５に沿って延出形成されてお り、その先端部（爪片と対応する部分）の下面にはホルダー３を吸着して保持す る平板状のマグネット２４が取り付けられている。

【００２４】 第２実施例は上記のように構成されたものであり、ホルダー３を取り外す場合 には握り操作片５を握り、爪片８によってホースクリップ１のつまみ片２を把持 する。これにより、両つまみ片２が接近しホルダー３がホースクリップ１の弾発 力から解放されるため、自由状態となったホルダー３はマグネット２４に吸い付 けられてつまみ片２から抜き取られる（図６参照）。この後、ゆっくりと握り操 作片を開いてやればホースクリップ１は縮径状態に変形するが、ホルダー３はマ グネット２４によって保持されているため、不用意に落下させてしまうこともな く、作業者によって容易に取り除くことができる。

【００２５】 以上のように、第２実施例のものにおいても、第１実施例と同様、ホルダー３ を自由状態とした後に抜き取るようにしているため、安全かつ容易にホルダー３ の抜き取りが可能となる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る工具の平面図

【図２】要部を示す一部破断図

【図３】摺動体とその周辺を示す断面図

【図４】工具の正面図

【図５】第２実施例に係る工具の正面図

【図６】ホルダーの抜き取り状況を示す側面図

【図７】従来のホルダーの抜き取り状況を示す正面図

【符号の説明】

１…ホースクリップ ２…つまみ片 ３…ホルダー ５…握り操作片（握り操作部） １０…クランプ片（クランプ部） ２４…マグネット（クランプ部）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の板ばね材により円環状に折曲げら
   れ、その両端部には径方向に起立する一対のつまみ片が
   形成されたホースクリップに対し、前記両つまみ片を跨
   いで挟み付けることによってホースクリップを拡径状態
   に保持するホルダーを引き抜き操作するためのホースク
   リップ用工具であって、 その握り操作によって前記両つまみ片の付け根側を把持
   する握り操作部と、この握り操作部が前記両つまみ片を
   把持することによりホルダーが自由状態になったとき
   に、ホルダーをつまみ片より抜き取って保持するクラン
   プ部とを備えて構成されることを特徴とするホースクリ
   ップ用工具。