JPH069800Y2

JPH069800Y2 - 離型治具

Info

Publication number: JPH069800Y2
Application number: JP1988017977U
Authority: JP
Inventors: 靖志川畑
Original assignee: エヌオーケー株式会社
Priority date: 1988-02-13
Filing date: 1988-02-13
Publication date: 1994-03-16
Anticipated expiration: 2003-02-13
Also published as: JPH01122908U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、たとえばオイルシール等の型成形品を離型す
る際に用いられる簡易な離型治具に関する。

（従来の技術）従来、オイルシールを加硫成形型から離型する方法とし
ては、たとえば次の３つの方法があった。

直接、作業者が手袋をして成形品を掴み、型から引き
離す方法。

離型用の簡易治具を用いて離型する方法。

自動離型装置にて離型する方法。

このうちの手掴みの方法は、高温に加熱された加硫成
形型に作業者（特に両手）が直接触れる可能性があり、
やけど等の危険がある。

一方、の自動離型装置を用いた場合には、動作が複雑
になり、コストも嵩むという問題がある。

そこで、の簡易治具による離型方法が採られる場合が
多い。第５図および第６図には、簡易治具による離型状
態を示している。すなわち、１００は加硫成形後、型開
きして成形品１０１が残存した成形型の下型である。下
型１００は中実の第１型１００Ａと、第１型１００Ａの
外周に嵌合される中空の第２型１００Ｂとから構成され
ており、第２型１００Ｂの端面と成形品１０１の端面と
の間に型開きした際に隙間１０２が形成されるようにな
っている。

そして、この隙間１０２にＬ字状に折曲された治具１０
３の先端を当接させ、角部１０４を支点にして治具１０
３の他端を押すことにより成形品１０１を引き起こすよ
うになっていた。

（考案が解決しようとする課題）しかし斯かる従来技術の場合には、治具１０３が当接す
る一点から成形品１０１を持ち上げていたので、成形品
１０１に局部的な応力集中（Ｘ部）が生じ、その部分か
ら割れや剥離、キズ等が発生しやすくなるという問題が
あった。特にオイルシールの場合には、成形品１０１の
外周部１０１Ａが持ち上げられると、シールリップ１０
２Ｂの付け根部分に応力集中が生じ、割れ等が発生しや
すいという問題がある。

本考案は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、簡易な構成で迅
速な離型作業を行うことができ、しかも作業者に安全な
離型治具を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本考案にあっては、成形型
に付着した成形品を把持手段により離型する離型治具で
あって、治具本体には一端に成形型と係合する係合部
と、内部に前記把持手段を収納する収納凹部と、他端に
前記把持手段を操作する操作手段とを有し、該操作手段
には、前記係合部側にカムを備えた操作ロッドを有し、
該操作ロッドは治具本体にて往復動自在に支持されるよ
う配置され、前記把持手段には、成形品を把持する複数
のフィンガーと、該複数のフィンガーが開く方向に付勢
する付勢手段とを有し、前記複数のフィンガーは前記カ
ムにより押圧されると閉じて成形品の外周を前記カムと
共に把持することを特徴とする。

（作用）而して離型操作にあっては、型開きした後成形型の成形
品に対して把持手段の位置決めをする。その後操作手段
によって把持手段を作動させて成形品を把持し、把持し
た状態で把持手段を治具本体に対して移動させて成形品
を成形型から引き離して離型する。成形品を離型した段
階で、成形品を把持手段から取外す。

（実施例）以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。本考
案の一実施例に係る離型治具を示す第１図乃至第４図に
おいて、１は離型治具全体を示している。この離型治具
１は全体としてピストル型をしており、トリガー２を引
くことによって成形品を離型するようになっている。

離型治具１は、概略ピストル型の治具本体３と、成形品
Ｓを把持する把持手段４と、把持手段４を操作する操作
手段５とから構成されている。治具本体３は把持手段４
を収納する収納凹部６を備えた円筒状のケース３１と、
ケース３１に連結されるグリップ部３２とから成ってい
る。

把持手段４は、ケース３１内周に摺動自在に保持される
ホルダ４１と、ホルダ４１の一端部に放射状に開閉自在
に取付けられる複数のフィンガー４２，…とを備えてい
る。すなわち、各フィンガー４２，…はホルダ４１の一
端部に設けたフィンガ収納部４３にピン４４によってホ
ルダ４１の半径方向に回動自在に支持されている。

フィンガー４２は略円弧状で、ピン４４が挿通される付
け根部４５と、ホルダ４１の端面から突出する爪部４６
とから成っている。而して爪部４６の内周面によって成
形品Ｓ外周を掴むようになっている。この爪部４６の先
端には内方に向けて折曲されていて、掴んだ成形品Ｓの
脱落を防止する脱落防止片４７が設けられている。この
脱落防止片４７は成形品Ｓ外周の曲率に做って爪部４６
の左右に円弧状に張り出している。

一方、上記ホルダ４１の他端とケース３１の奥端との間
にはホルダ４１を開口端方向に付勢するホルダ復帰スプ
リング７が縮装されていて、ホルダ４１のフィンガー装
着側端面の外縁部をケース３１内周に設けた係合部とし
ての位置決め段部８に押し当ててホルダ４１を把持操作
位置Ａに位置決め保持している。

また操作手段５は上記ケース３１の奥端壁３１Ａからホ
ルダ４１を串差し状に貫通して往復動自在に保持される
操作ロッド５１と、操作ロッド５１を往復動操作するた
めのトリガー２とから構成されている。

すなわち、上記ケース３１の奥端壁３１Ａとホルダ４１
にはケース３１の中心軸線に沿って同軸的に貫通するガ
イド孔９，１０が穿設されており、このガイド孔９，１
０に上記操作ロッド５１が摺動自在に挿通されている。
そして、ロッド５１の先端には、ロッド５１の往復動に
連動してフィンガー４２，…を開閉させるためのカム５
２が設けられている。カム５２は先端に向って拡がる円
錐状で、その傾斜面がカム面を構成する。

一方、フィンガー４２の付け根部４５は、カム面の形状
に做った傾斜面となっている。

上記フィンガー４２は操作ロッド５１に嵌合された円筒
状の付勢手段としてプッシャ１１を介して常時開方向に
付勢されている。すなわちプッシャ１１はフィンガー４
２の付け根部４５内端に当接しており、ホルダ４１とフ
ィンガー４２，…との間に縮装されたプッシャ押しスプ
リング１２によってフィンガー４２を常時開方向に付勢
するようになっている。

一方、操作ロッド５１をケース３１奥端方向に移動させ
ると、ロッド先端に設けた円錐状のカム５２がフィンガ
ー４２の付け根部４５に当接し、カム５２を介して付け
根部４５…をケース奥端側に押し込むことにより、フィ
ンガー４２，…が閉作動するようになっている。そして
カム５２のカム面がフィンガー４２の付け根部４５内側
の傾斜面に完全に密接した段階でフィンガー４２の閉作
動が規制される。

上記フィンガー４２，…の開き角度は爪部４６外周が当
接するケース３１内周により規制され、一方フィンガー
４２，…の閉角度は付け根部４５が当接するカム５２に
よって規制されることになる。

ここで開位置において、フィンガー４２，…の爪部４６
先端に設けた脱落防止片４７内端の内径は、把持対象の
成形品Ｓの外径より大きくなるように設定されている。
一方、閉位置において、フィンガー４２，…の爪部４６
間の内径を成形品Ｓ外径と略等しく設定してある。

またグリップ部３２は上記操作ロッド５１の軸方向に対
して略直角に延びるグリップ本体３２１と、グリップ本
体３２１の一端に設けられ、上記ケース３１の奥端壁３
１Ａに連結するための継手部３２２とから構成されてい
る。継手部３２２はロッド軸方向に延びていて、その中
途部にトリガー２が取付けられている。そして、その後
端壁３２３に上記操作ロッド５１が摺動自在に挿通され
るガイド孔１６が設けられている。トリガー２は上記グ
リップ本体３２１と対向して設けられ、操作ロッド５１
に対して先端部が交差配置され、交差部において操作ロ
ッド５１にピン１３を介して回動自在に連結され、さら
に先端が継手部３２２にピン１４を介して連結されてい
る。そしてトリガー２の自由端部がグリップ本体３２１
に対して対向配置され指掛け部２１を構成している。

つぎに上記構成の離型治具の作用について説明する。

まず、第２図に示すようにトリガー２を引いていない状
態では、ホルダ４１はホルダ復帰スプリング７によって
段部８に押し付けられて把持操作位置Ａに位置決めされ
ている。そして、この把持操作位置Ａにて各フィンガー
４２はプッシャ１１を介してプッシャ押しスプリング１
２の付勢力によって開いている。

つぎに、第３図に示すように、加硫成形後に型開きした
下型１５に、治具本体３のケース３１開口端部の位置決
め段部８を係止させる。

これによってケース３１内に収納された把持手段４のフ
ィンガー４２，…の、成形品Ｓに対する相対的な心出
し、およびロッド軸方向の位置決めが自動的になされ
る。

つぎに、作業者がグリップ本体３２１を握ると共にトリ
ガ２の指掛け部２１に指を掛けて、トリガ２を図中矢印
方向に引くと、操作ロッド５１がピン１３，１４を介し
て倍力されてケース奥端方向に移動し、円錐状のカム５
２によって各フィンガー４２の付け根部４５内周傾斜面
が押され、各フィンガー４２，…がピン４４を支点に閉
作動して成形品Ｓ外周がクランプされることになる。

このとき、ホルダ復帰スプリング７のばね定数がプッシ
ャ押しスプリング１２のばね定数よりも相当大きく設定
しておく。このようにすれば、ホルダ４１はほとんど移
動せず、フィンガー４２，…の開閉作動のみがなされ
る。

このように成形品Ｓの外周をフィンガー４２，…によっ
てクランプするようにしているので、成形品Ｓに局部的
な応力は生じず、成形品Ｓの割れ等を防止することがで
きる。

クランプの方法としては、本実施例では外周を把持する
ようになっているが、内周側を把持する形式にしてもよ
い。またフィンガー４２，…の移動は平行移動式のクラ
ンプ方式を採ってもよく、他の方式を採用してもよい。

つぎに、第４図に示すように、さらにトリガー２を引く
と、フィンガー４２，…が成形品Ｓをクランプしたまま
の状態で、ホルダ４１がロッド先端のカム５２に係合す
るフィンガー４２，…を介してケース３１奥端方向に移
動し、結果として成形品Ｓが下型１５から離型される。
この時、成形品Ｓはほとんど変形しないで離型されるた
め、成形品Ｓの材質は弾性部材に限るものではなく非弾
性部材であっても対応できる。

成形品Ｓを離型した後、治具を所定位置に移動し、トリ
ガー２を放すと、ホルダ復帰スプリング７およびプッシ
ャ押しスプシング１２の付勢力によってホルダ４１がケ
ース開口方向にスライドすると共に、プッシャ１１によ
ってフィンガー４２が押されてフィンガー４２が開き、
成形品Ｓが自動的に取出される。

尚、本実施例では、成形品Ｓとしてオイルシールを例に
とって説明したが、オイルシールに限定するものではな
く、他の成形パッキン等の離型治具としても利用し得る
ものである。

（考案の効果）本考案は以上の構成および作用から成るもので、把持手
段による把持操作と把持手段の往復動操作を一連的に行
なう操作手段を設けたので、操作手段を操作するだけで
成形品を把持して離型することができ、複雑な自動離型
機構を用いることなく簡易で安全な離型作業を行なうこ
とができ、作業性向上となる。

また、把持手段にある複数のフィンガーおよび操作ロッ
ドにあるカムによって成形品の外周を把持するため、従
来の簡易治具のように成形品の一部に引張り等の局部的
な応力集中は発生せず、成形品の取り外し時、成形品は
ほとんど変形せず離型され、成形品の材質は弾性部材に
限るものではなく非弾性部材であって対応できる。さら
に、成形品全体に均等な応力がかかることになり、成形
品の割れ、剥離、キズ等の不良発生を防止することがで
きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】第１図は本考案の一実施例に係る離型治具の概略縦断面
図、第２図乃至第４図は第１図の離型治具の離型操作を
説明する要部縦断面図、第５図および第６図は従来の簡
易治具による離型操作を説明する要部縦断面図である。符号の説明１…離型治具、２…トリガー３…治具本体、３１…ケース３２…グリップ部、３２１…グリップ本体３２２…継手部、４…把持手段４１…ホルダ、４２…フィンガー４４…ピン、４５…付け根部４６…爪部、４７…脱落防止片５…操作手段、５１…操作ロッド５２…カム、Ｓ…成形品

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】成形型に付着した成形品を把持手段により
離型する離型治具であって、治具本体には一端に成形型と係合する係合部と、内部に
前記把持手段を収納する収納凹部と、他端に前記把持手
段を操作する操作手段とを有し、該操作手段には、前記係合部側にカムを備えた操作ロッ
ドを有し、該操作ロッドは治具本体にて往復動自在に支
持されるよう配置され、前記把持手段には、成形品を把持する複数のフィンガー
と、該複数のフィンガーが開く方向に付勢する付勢手段
とを有し、前記複数のフィンガーは前記カムにより押圧されると閉
じて成形品の外周を前記カムと共に把持することを特徴
とする離型治具。