JPH0572350U - リッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開閉操作時の労力及び全開閉位置に達した際
の衝撃を大幅に軽減するとともに、簡易化かつ省スペー
ス化を実現する。 【構成】 機体ケース２に付設した開閉自在のリッド３
と、リッド３の開閉を補助する開閉補助機構４を備え
る。上下方向（斜め上下方向を含む）へスライド自在に
設けたリッド３と、リッド３をスライド方向に対して所
定角度で上昇方向に付勢し、かつリッド３が上昇するに
従って付勢力が小さくなるスプリングバランサ機構５を
用いた開閉補助機構４を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は工作機械等の機体ケースに付設した開閉自在のリッドと、リッドの開 閉を補助する開閉補助機構を備えるリッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、カッティングマシーン等の工作機械は、安全性及び内部機構保護等の 観点からカッターを含む機構部を機体ケースの内部に収容するとともに、機体ケ ースには開閉式のリッド装置を付設している。

【０００３】 図５は従来のリッド装置５０を示す。同図のリッド装置５０は、機体ケース５ １の前面から上面にかけて設けた開口部５２に、ヒンジ５３を介してリッド５４ の後端を回動自在に取付けるとともに、リッド５４の中間位置と機体ケース５１ のヒンジ５３付近の位置にガスダンパ又はスプリングステーを用いた開閉補助機 構５５を架設していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述した従来のリッド装置５０は次のような問題点があった。即ち、 リッド５４の開閉ストロークに対する付勢力（リッドを開く方向に作用する引張 力）Ｗは、図４に点線で示す特性曲線Ｐａのように変化し、リッド５４が閉じて いるときは比較的小さいとともに、開くに従って大きくなる。このため、作業者 は特に全閉状態から開く際と全開状態から閉じる際に比較的大きな操作力を要し 、開閉操作時の労力負担が高くなるとともに、上昇時にはリッド５４が加速され 、全開位置に達した際の衝撃が大きくなる難点があった。

【０００５】 本考案はこのような従来の技術に存在する課題を解決したものであり、開閉操 作時の労力及び全開閉位置に達した際の衝撃を大幅に軽減するとともに、簡易化 かつ省スペース化を実現できるリッド装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は機体ケース２に付設した開閉自在のリッド３と、リッド３の開閉を補 助する開閉補助機構４を備えるリッド装置１を構成するに際して、特に、上下方 向（斜め上下方向を含む）へスライド自在に設けたリッド３と、リッド３をスラ イド方向に対して所定角度で上昇方向に付勢し、かつリッド３が上昇するに従っ て付勢力Ｗが小さくなるスプリングバランサ機構５を用いた開閉補助機構４を備 えることを特徴とする。

【０００７】 この場合、スプリングバランサ機構５は、先端をリッド３に結合した繰出ワイ ヤ７を有するスプリングバランサ６と、繰出ワイヤ７における先端７ｓのストロ ーク範囲よりも後方かつ上方に配設して繰出ワイヤ７をガイドする、例えば、回 動自在なガイドローラ８ｒを用いたワイヤガイド８を備えて構成できる。

【０００８】

【作用】

本考案に係るリッド装置１によれば、リッド３は上下方向（斜め上下方向）に スライドし、下降により閉じ、かつ上昇により開く。また、リッド３をスライド 方向に対して所定角度で上昇方向に付勢するスプリングバランサ６を備えるため 、上昇時には所定の付勢力Ｗが付加されるとともに、下降時には逆方向に所定の 付勢力Ｗが付加される。

【０００９】 この場合、スプリングバランサ６から繰り出した繰出ワイヤ７の先端７ｓをリ ッド３に結合するとともに、繰出ワイヤ７の先端７ｓのストローク範囲よりも後 方かつ上方に、繰出ワイヤ７をガイドするガイドローラ８ｒを配設したため、リ ッド３が下降した全閉位置ではリッド３のスライド方向と繰出ワイヤ７の角度は 小さくなり、リッド３に対する付勢力Ｗｃ、即ち、繰出ワイヤ７の引張力Ｆの分 力は大きくなる。この結果、リッド３を小さい操作力（又は自動）で開けること ができる。一方、リッド３が上昇した全開位置ではリッド３のスライド方向と繰 出ワイヤ７の角度は大きくなり、リッド３に対する付勢力Ｗｏ、即ち、繰出ワイ ヤ７の引張力Ｆの分力は小さくなる。この結果、リッド３が全開位置に達した際 の衝撃は緩和される。また、全開位置では付勢力Ｗｏが小さくなっているため、 小さい操作力でリッド３を閉じることができる。

【００１０】 なお、ガイドローラ８ｒは機体ケース２の上端に配され、かつ繰出ワイヤ７は このガイドローラ８ｒを介して繰り出されるため、スプリングバランサ６は任意 の場所を選択して配設できる。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

【００１２】 まず、リッド装置１を備えるカッティングマシーン（プリント基板カッター） の構成について、図１及び図２を参照して説明する。

【００１３】 １０はプリント基板カッターであり、機体ケース２を備える。機体ケース２は ケース上部２ｕとケース下部２ｄからなり、ケース下部２ｄには主に機構部等を 内蔵するとともに、底面には複数のキャスタ１１…、ストッパ１２…を備える。 一方、ケース上部２ｕには主にプリント基板の装填部等を内蔵し、その前面は傾 斜面により形成する。また、ケース上部２ｕの前面一部から上面一部にかけて開 口部１３を設けるとともに、前面残部には操作パネル部１４を配設する。そして 、開口部１３には本考案に係るリッド装置１を付設する。

【００１４】 リッド装置１は開口部１３と同形のリッド３を備え、このリッド３は左右両側 に設けたリニアタイプのベアリング２１、２２を介して開口部１３に取付ける。 これにより、リッド３はケース上部２ｕの前面に沿って斜め上下方向にスライド 自在となり、開口部１３を開閉する。なお、１５はリッド３の外面下部に取付け たグリップである。

【００１５】 また、ケース上部２ｕの上端であって前後方向中間位置にはガイドローラ（滑 車）８ｒを回動自在に取付ける。さらに、ケース上部２ｕの後上端にはスプリン グバランサ６を配設する。スプリングバランサ６は内部に巻回した繰出ワイヤ７ を有し、この繰出ワイヤ７の先端側は前方に繰り出されるとともに、繰出ワイヤ ７は内蔵した渦巻バネにより、巻取方向に付勢される。そして、繰出ワイヤ７は ガイドローラ８ｒに架け、かつその先端７ｓをリッド３の下端に結合する。これ により、ガイドローラ８ｒは繰出ワイヤ７における先端７ｓのストローク範囲よ りも後方かつ上方に配される。なお、スプリングバランサ６とガイドローラ８ｒ はスプリングバランサ機構５を構成する。このような構成により、ガイドローラ ８ｒは機体ケース２の上端に配されるとともに、スプリングバランサ６は任意の 場所における空スペース等を利用して配設でき、構成の簡易化と省スペース化を 実現できる。

【００１６】 次に、本考案に係るリッド装置１の機能について、図１〜図４を参照して説明 する。

【００１７】 まず、リッド３は下降した全閉位置において、不図示のキャッチャにより保持 されている。

【００１８】 この状態からリッド３を開く場合には、キャッチャを操作し、リッド３の保持 を解除すれば、スプリングバランサ６により繰出ワイヤ７は巻取方向に引張られ 、これにより、リッド３は上昇して自動で開く。この場合、リッド３が全閉位置 にあるときは図３に示すように、リッド３のスライド方向と繰出ワイヤ７の角度 Ｑｃは比較的小さくなるため、繰出ワイヤ７の引張力Ｆの分力、即ち、リッド３ に対する付勢力Ｗｃ（＝Ｆ・ｃｏｓＱｃ）は大きくなる。

【００１９】 一方、リッド３が上昇した全開位置にあるときは、同図に示すように、リッド ３のスライド方向と繰出ワイヤ７の角度Ｑｏは比較的大きくなるため、繰出ワイ ヤ７の引張力Ｆの分力、即ち、リッド３に対する付勢力Ｗｏ（＝Ｆ・ｃｏｓＱｏ ）は小さくなる。このようなリッド３の開閉ストロークに対する付勢力Ｗは図４ に実線で示す特性曲線Ｐのようになる。

【００２０】 よって、リッド３は自動で開けることができるとともに、全開位置に近づくに 従って付勢力Ｗは小さくなるため、上昇速度が減速され、全開位置に達した際の 衝撃は緩和される。他方、全開位置からリッド３を閉じるときは作業者がグリッ プ１５を手で持って下降させればよく、小さい操作力で閉じることができる。こ のように、開閉操作時の労力が大幅に軽減される。

【００２１】 以上、実施例について詳細に説明したが、本考案はこのような実施例に限定さ れるものではない。例えば、ワイヤガイドとしてガイドローラを例示したが、ガ イドピン等であってもよい。また、ワイヤガイドを用いない場合を妨げるもので はない。その他、細部の構成、形状、位置等において本考案の要旨を逸脱しない 範囲で任意に変更できる。

【００２２】

【考案の効果】

このように、本考案は機体ケースに付設した開閉自在のリッドと、リッドの開 閉を補助する開閉補助機構を備えるリッド装置において、上下方向へスライド自 在に設けたリッドと、リッドをスライド方向に対して所定角度で上昇方向に付勢 し、かつリッドが上昇するに従って付勢力が小さくなるスプリングバランサ機構 を用いた開閉補助機構を備えるため、リッドに対する開閉操作時の労力及び全開 閉位置に達した際の衝撃を大幅に軽減できるとともに、簡易化かつ省スペース化 を実現できるという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るリッド装置を明示するプリント基
板カッターの概略側面図、

【図２】同プリント基板カッターの外観斜視図、

【図３】同リッド装置の作用説明図、

【図４】リッドの位置に対する付勢力の特性図、

【図５】従来の技術に係るリッド装置の側面図、

【符号の説明】

１ リッド装置 ２ 機体ケース ３ リッド ４ 開閉補助機構 ５ スプリングバランサ機構 ６ スプリングバランサ ７ 繰出ワイヤ ７ｓ 繰出ワイヤの先端 ８ ワイヤガイド ８ｒ ガイドローラ Ｗ 付勢力

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体ケースに付設した開閉自在のリッド
   と、リッドの開閉を補助する開閉補助機構を備えるリッ
   ド装置において、上下方向へスライド自在に設けたリッ
   ドと、リッドをスライド方向に対して所定角度で上昇方
   向に付勢し、かつリッドが上昇するに従って付勢力が小
   さくなるスプリングバランサ機構を用いた開閉補助機構
   を備えることを特徴とするリッド装置。
2. 【請求項２】 リッドは斜め上下方向へスライド自在に
   設けたことを特徴とする請求項１記載のリッド装置。
3. 【請求項３】 スプリングバランサ機構は、先端をリッ
   ドに結合した繰出ワイヤを有するスプリングバランサ
   と、繰出ワイヤの先端のストローク範囲よりも後方かつ
   上方に配設して繰出ワイヤをガイドするワイヤガイドを
   備えることを特徴とする請求項１記載のリッド装置。
4. 【請求項４】 ワイヤガイドは回動自在なガイドローラ
   であることを特徴とする請求項１記載のリッド装置。