JPH0571295U - 石割装置 - Google Patents

石割装置

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JPH0571295U
JPH0571295U JP3598691U JP3598691U JPH0571295U JP H0571295 U JPH0571295 U JP H0571295U JP 3598691 U JP3598691 U JP 3598691U JP 3598691 U JP3598691 U JP 3598691U JP H0571295 U JPH0571295 U JP H0571295U
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stone
machine
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quarrying
frame
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JP3598691U
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Inventor
純孝 斉藤
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Hirado Kinzoku Kogyo Co Ltd
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Hirado Kinzoku Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 石割装置の基台フレームを石盤上に載置し
て、同石割装置を安定させて、石割作業を円滑に行うこ
とができる。 【構成】 ブームの先端部に、略五角形状の基台フレー
ムを立設状態に連結し、同基台フレームの先細り下端部
に、石盤上に載置する載置部を設けるとともに、同基台
フレームにガイドレールを左右方向に取付け、同レール
に、摺動体を介して、石盤に掘穿孔を形成する掘穿機
と、掘穿孔より拡開して石盤を割る石割機とを移動可能
に取付けている。また、基台フレームの下端部の載置部
に、防振材を設けて、作業時の振動を吸収して、石割装
置を石盤上に安定させる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、石盤上に載置して、掘穿機によって孔をあけ、その孔に拡開するく さび片を挿入して石盤を割ることができる石割装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、石盤上に載置して石割り作業を行う石割装置は、左右に伸延したレール 上に基台を摺動自在に載置し、同基台上に、石割機及び石盤上に掘穿する掘穿機 を昇降自在に配設して構成されたものであった。しかも、石割装置は、動力作業 機のブーム等に連結されて、石盤上方に位置させ、そして、レールに沿って基台 をスライドさせて、掘穿機により、石盤上に掘穿孔を設け、その後に、同掘穿孔 内に、石割機の拡開片を挿入し、同拡開片へのくさび挿入による拡開作動によっ て掘穿孔より亀裂を生じさせて石割作業を行うようにしていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上記構造の石割装置では、以下のような欠点を有していた。即ち、石 割装置は、左右方向に長手状に形成され、さらに、動力作業機に連結されて、石 盤上方に支持される為に、非常に安定性が悪く、石盤上に掘穿孔に石割機の拡開 片を挿入して石割作業を行う際に、拡開片が石盤の掘穿孔中で固定されて、同石 割機に生じる応力が、装置全体のフレーム或いは動力作業機にかかり、同フレー ムを歪曲させたり、同作業機を転倒させるという事故を生じさせるおそれがあっ た。
【0004】 本考案は、上記課題を解決することができる石割装置を提供することを目的と する。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案では、ブームの先端部に、略五角形状の基台フレームを立設状態に連結 し、同基台フレームの先細り下端部に、石盤上に載置する載置部を設けるととも に、同基台フレームにガイドレールを左右方向に取付け、同レールに、摺動体を 介して、石盤にくさび孔を形成する掘穿機と、くさび孔より拡開して石盤を割る 石割機とを移動可能に取付けたことを特徴とする石割装置を提供するものである 。
【0006】 また、本考案は、基台フレームの下端部の載置部に、防振材を設けたことを特 徴としている。
【0007】
【実施例】
本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、図1において、1は石割装置を 示し、同石割装置1は、動力作業機のブームAの先端部に取付けられおり、ブー ムAによって持ち上げられ、石盤G上に載置される。
【0008】 かかる石割装置1は、図2に示すように、石盤G上に載置可能とした基台フレ ーム2と、石盤Gに掘穿孔gを形成する掘穿機3と、掘穿孔gより拡開して石盤 Gを割る石割機4とより構成されている。基台フレーム2は、略五角形状に形成 され、その下端部を先細り状として、石盤Gへの載置部aが設けられており、さ らに、同載置部aに、ゴム製の防振材bを取付けて、石盤G上に載置可能として いる。また、基台フレーム2の一側部に、ブームAに連結する支持フレーム5を 取付け、同フレーム5に、ブラケット6を取付けて、ブームAに、同基台フレー ム2を立設状態に連結している。さらに、支持フレーム5は、基台フレーム2の 左右側部に連結する略コ字状のフレーム片5aと、同フレーム片5aに架設される直 線状の上下フレーム片5bとよりなり、同支持フレーム5と基台フレーム2との間 に、一定の空間を設け、同空間内に掘穿機3と石割機4とを配設している。
【0009】 本実施例では、図2に示すように、基台フレーム5に、回転軸7を介してブラ ケット6を回転自在に取付けるとともに、同フレーム5とブラケット6とに回転 シリンダ8を取付けて、同シリンダ8によって、支持フレーム5を回転軸7より 回転させて、基台フレーム2を水平調節を行うようにしている。
【0010】 また、基台フレーム2の上下部には、レール9,10 を左右方向に取付け、同レ ール9,10 に、走行輪11を具備する上下摺動台12,13 をスライド自在に取付けて いる。さらに、上下摺動台12,13 には、掘穿機3と石割機4とを上下に架設した 状態に取付けるとともに、基台フレーム2に移動シリンダ14を取付けて、掘穿機 3と石割機4とを左右にスライドさせている。なお、15は上下摺動台12,13 に取 付けた走行輪11の車軸を示す。
【0011】 次いで、基台フレーム2に取付けた掘穿機3と石割機4との構成について詳説 する。即ち、掘穿機3は、上下摺動台12,13 の一側部に、上下に伸延した昇降フ レーム16を取付けるとともに、同フレーム16中の螺杆17に、油圧モータ18を昇降 自在に取付け、同モータ18よりドリル19を垂設している。
【0012】 また、昇降フレーム16の上端部には、螺杆17を回転させる回転装置20を設け、 同回転装置20の駆動によって油圧モータ18を昇降させている。一方、昇降フレー ム16の下端部には、ドリル支持体21を設けて、同支持体21の孔にドリル19を挿入 して、ドリル19を垂直状態に支持している。
【0013】 また、上下摺動台12,13 の他側部には、上下に伸延した石割機用昇降装置22を 取付けるとともに、昇降装置22に石割機4が取付けらている。かかる昇降装置22 は、上下摺動台12,13 に取付けられた支持枠体24の上部に昇降シリンダ25を取付 け、同シリンダ25のロッド25a を昇降枠体24の下部に連結している。そして、こ の昇降シリンダ25に、石割機保持体26を介して石割機4を取付けている。
【0014】 そこで、石割機4の構造を図3及び図4を参照して詳説すると、即ち、石割機 保持体26に支持筒体27を取付け、同支持筒体27の上下側内周面に、軸受28を介し てピストンガイド29を回転自在に取付けている。ピストンガイド29の上部に、拡 開シリンダ30を設けるとともに、同ガイド29の下部に、左右拡開片31を設け、同 拡開片31の間に、同シリンダ30と連動連結したくさび32を介在させている。なお 、30a は拡開シリンダ30とくさび32とを連結した連結具を示す。
【0015】 本実施例では、図4に示すように、ピストンガイド29の上部に、拡開片支持体 33を介して左右拡開片31を支持しており、同拡開片支持体33は、スプリング34で 付勢された挟持部35を有しており、同挟持部35が左右拡開片31の基端部に設けた 凹部31a に嵌合して、同挟持部35によって左右拡開片31を挟持支持している。ま た、拡開片支持体33には、挟持部35に連結した解除レバー36を設けており、同レ バー36によって挟持部35を拡げて、挟持作用から解除するようにしている。
【0016】 また、本実施例では、石割機4を旋回させて、左右拡開片31の向きを変えるこ とができ、以下、その構成について詳説する、即ち、ピストンガイド29の中途外 周面に旋回ギヤ37を取付けるとともに、支持筒体27に、取付部27a を介して旋回 モータ38を取付け、同モータ38と旋回ギヤ37とを連動させて、石割機4を旋回さ せるようにしている。
【0017】 かかる旋回モータ38の駆動軸38a には、ピニオンギヤ39を連結するとともに、 同ギヤ39と旋回ギヤ37との間に、中間ギヤ40を介して同モータ38の駆動によって 石割機4を支持筒体27より旋回するようにしている。なお、40a は取付部27a に 設けた中間ギヤ40の枢軸、41はピストンガイド29に旋回ギヤ37を取付ける取付リ ングを示す。
【0018】 上記のように構成された石割装置1の使用方法について詳説する。即ち、ブー ムAによって、基台フレーム2を持ち上げて、石盤Gの所定位置に基台フレーム 2の載置部aを載置する。そして、上下摺動台12,13 をレール9,10 に沿って移 動させて、掘穿位置に掘穿機3のドリル19を位置させて、石盤G上に掘穿孔gを 設ける。次いで、石盤上に基台フレーム2を載置した状態で、石割機4を移動さ せて、掘穿孔g上に石割機4を位置させ、掘穿孔g内に左右拡開片31を挿入する とともに、同拡開片31中にくさび32を打ち込んで掘穿孔gより石盤Gを割るよう にしている。
【0019】 さらに、本実施例では、旋回モータ38の駆動によって石割機4を旋回させて、 左右拡開片31の向きを変えて、石盤Gを割る方向を変えることができる。
【0020】 本考案では、基台フレーム2の載置部aの一点を石盤G上に載置しているので 、石割装置1を安定させ、掘穿機3と石割機4とを移動して、石割作業を行って も、同石割機4からの応力を、石割装置1の各フレーム2等或いは動力作業機に かからないようし、各フレーム2等のを歪曲、同作業機の転倒を防止することが できる。
【0021】
【考案の効果】
本考案では、ブームによって、基台フレームを持ち上げて、石盤の所定位置に 基台フレームの載置部を載置し、そして、掘穿機を移動させて、掘穿位置に掘穿 機を位置させて、石盤上に掘穿孔を設ける。次いで、石盤上に基台フレームを載 置した状態で、石割機を移動させて、掘穿孔上に位置させ、掘穿孔内に左右拡開 片を挿入して、掘穿孔より石盤を割ることができる。また、基台フレームの載置 部に防振材を設けたことにより、石盤上に載置した際に、作業時の振動を吸収し て、石割装置自体を石盤上に安定させることができる。
【0022】 このように、本考案によれば、基台フレームの載置部を石盤上に載置している ので、石割装置を安定させ、掘穿機と石割機とを移動して、石割作業を行っても 、同石割機からの応力が石割装置の各フレーム等或いは動力作業機にかからない ようし、各フレーム等のを歪曲、同作業機の転倒等を防止して、円滑な作業を行 うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の石割装置の全体側面図である。
【図2】同石割装置の正面図である。
【図3】同石割装置の断面側面図である。
【図4】石割機の断面側面図である。
【符号の説明】
1 石割装置 2 基台フレーム 3 掘穿機 4 石割機 a 載置部 b 防振材

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ブームの先端部に、略五角形状の基台フ
    レームを立設状態に連結し、同基台フレームの先細り下
    端部に、石盤上に載置する載置部を設けるとともに、同
    基台フレームにガイドレールを左右方向に取付け、同レ
    ールに、摺動体を介して、石盤に掘穿孔を形成する掘穿
    機と、掘穿孔より拡開して石盤を割る石割機とを移動可
    能に取付けたことを特徴とする石割装置。
  2. 【請求項2】 基台フレームの下端部の載置部に、防振
    材を設けたことを特徴とする請求項1記載の石割装置。
JP3598691U 1991-05-21 1991-05-21 石割装置 Pending JPH0571295U (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6233829U (ja) * 1985-08-14 1987-02-27
JPS62228595A (ja) * 1986-03-29 1987-10-07 平戸金属工業株式会社 油圧式石割装置

Patent Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19980428