JPH0571074A

JPH0571074A - 水生生物の付着防止繊維並びにその使用方法

Info

Publication number: JPH0571074A
Application number: JP3305751A
Authority: JP
Inventors: Motoyasu Nakanishi; 幹育中西
Original assignee: Suzuki Sogyo Co Ltd
Current assignee: Suzuki Sogyo Co Ltd
Priority date: 1991-09-06
Filing date: 1991-09-06
Publication date: 1993-03-23

Abstract

(57)【要約】【構成】本発明は例えば網類など繊維から成るものに水
生生物が付着しないようになされた水生生物の付着防止
繊維に関するものであって、イオン化傾向の異なる二種
以上の金属粉、または銅粉とカーボンブラックとを熱可
塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成ることを特徴とす
る。【効果】テストの結果、顕著な水生生物の付着防止効果
が確認された。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明は水生生物が付着すること
によって種々の支障を生じる漁網、はえ縄、生簀などに
使用される繊維並びにこれを適用した漁具に関する。

【０００２】

【発明の背景】定置網、刺網等の漁網やはえ縄等の綱類
及び生簀などの漁具は海水に曝されている間に藻が付着
したり、フジツボ、イガイ等が生棲し、これら漁具の機
能低下や耐久性の劣化をもたらすことがある。

【０００３】これら漁具の中にはいわゆる船底塗料を塗
布することで水生生物の付着を防止できるものもある
が、漁網等繊維から成るものには塗料を塗布することが
困難であり、また船底塗料の中には人体に有害な錫化合
物を含有するものもあるため、魚を捕獲するための漁具
にこのような塗料を使用すること自体危険である。一方
このような実情の中、本出願人は水生生物に電気的な刺
激を与えることによってその付着を防止できることに着
目するとともに、この理論を応用した船底塗料を実用化
するに当たって電気的刺激が持続的に発揮できるような
塗料の開発をも併せて研究開発している。

【０００４】

【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景に
鑑みなされたものであって、水生生物が電気的な刺激を
忌避するという知見に基づき、この原理を特に漁網等繊
維から構成される用具に応用し、且つ電気的刺激が持続
的に発揮できるような水生生物の付着防止繊維並びにそ
の使用方法の開発を試みたものである。

【０００５】

【発明の構成】

【目的達成の手段】即ち本出願に係る第一の発明たる水
生生物の付着防止繊維は、イオン化傾向の異なる二種以
上の金属粉を熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成
ることを特徴として成るものである。

【０００６】また本出願に係る第二の発明たる水生生物
の付着防止繊維は、前記要件に加えて前記イオン化傾向
の異なる二種以上の金属粉は銅と銀であることを特徴と
して成るものである。

【０００７】更に本出願に係る第三の発明たる水生生物
の付着防止繊維は、銅粉とカーボンブラックとを熱可塑
性樹脂に分散し、これを紡糸して成ることを特徴として
成るものである。

【０００８】更にまた本出願に係る第四の発明たる水生
生物の付着防止材料は、前記要件に加えて前記熱可塑性
樹脂は吸湿性を有することを特徴として成るものであ
る。

【０００９】更にまた本出願に係る第五の発明たる水生
生物の付着防止材料は、前記要件に加えて前記熱可塑性
樹脂に、吸水性樹脂を併せ加えたものを紡糸して成るこ
とを特徴として成るものである。

【００１０】更にまた本出願に係る第六の発明たる水生
生物の付着防止材料は、前記要件に加えて前記イオン化
傾向の異なる二種以上の金属粉は、吸水性樹脂に担持さ
れた状態で熱可塑性樹脂に分散されていることを特徴と
して成るものである。

【００１１】更にまた本出願に係る第七の発明たる水生
生物の付着防止材料は、前記要件に加えて前記銅粉とカ
ーボンブラックとは、吸水性樹脂に担持された状態で熱
可塑性樹脂に分散されていることを特徴として成るもの
である。

【００１２】更にまた本出願に係る第八の発明たる水生
生物の付着防止材料は、前記要件に加えて前記吸水性樹
脂はポリビニールアルコールであることを特徴として成
るものである。

【００１３】更にまた本出願に係る第九の発明たる水生
生物の付着防止材料は、前記要件に加えて前記ポリビニ
ールアルコールは、ケン化度が９８．５ｍｏｌ％以上
で、重合度が１０００以下であることを特徴として成る
ものである。

【００１４】更にまた本出願に係る第十の発明たる水生
生物の付着防止材料は、前記要件に加えて前記ポリビニ
ールアルコールは、ケン化度が７８．５〜８１．５ｍｏ
ｌ％で、重合度が１５００以上であることを特徴として
成るものである。

【００１５】更にまた本出願に係る第十一の発明たる水
生生物の付着防止材料は、イオン化傾向の異なる二種以
上の金属粉を熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成
る付着防止繊維を用いて製布することを特徴として成る
ものである。

【００１６】更にまた本出願に係る第十二の発明たる水
生生物の付着防止材料は、銅粉とカーボンブラックとを
熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成る付着防止繊
維を用いて製布することを特徴として成るものである。

【００１７】更にまた本出願に係る第十三の発明たる水
生生物の付着防止材料は、イオン化傾向の異なる二種以
上の金属粉を熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成
る付着防止繊維を用いて製網することを特徴として成る
ものである。

【００１８】更にまた本出願に係る第十四の発明たる水
生生物の付着防止材料は、銅粉とカーボンブラックとを
熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成る付着防止繊
維を用いて製網することを特徴として成るものである。

【００１９】更にまた本出願に係る第十五の発明たる水
生生物の付着防止材料は、イオン化傾向の異なる二種以
上の金属粉を熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成
る付着防止繊維を用いて製綱することを特徴として成る
ものである。

【００２０】更にまた本出願に係る第十六の発明たる水
生生物の付着防止材料は、銅粉とカーボンブラックとを
熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成る付着防止繊
維を用いて製綱することを特徴として成るものである。
これら発明によって前記目的を達成しようとするもので
ある。

【００２１】以下本発明を具体的に説明する。まず本発
明中、イオン化傾向の異なる二種以上の金属粉とは、下
記に示すイオン化列中から任意の二種以上の金属を選択
し、これらを粉状にしたものである。Ｌｉ＞Ｃｓ＞Ｋ＞Ｂａ＞Ｓｒ＞Ｃａ＞Ｎａ＞Ｍｇ＞Ｂｅ
＞Ａｌ＞Ｍｎ＞Ｚｎ＞Ｃｒ＞Ｆｅ＞Ｃｄ＞Ｃｏ＞Ｎｉ＞
Ｓｎ＞Ｐｂ＞（Ｈ）＞Ｓｂ＞Ｃｕ＞Ｈｇ＞Ａｇ＞Ｐｔ＞
Ａｕこのような組合せのうち、水生生物の付着防止効果と経
済性とを考慮して最も好ましい金属の組合せは銅と銀で
ある。尚、イオン化傾向の異なる二種以上の金属粉が電
解質中で混在することで電池が形成され、局部的な電流
を生ずるものである。この点については作用の項で具体
的に説明する。尚、上記イオン化列に記載されていない
金属であってもよい。

【００２２】またこのような二種金属間での局部的な電
流を得るためには、必ずしも金属同士の組合せである必
要はなく、金属と導電性を有する非金属との組合せであ
ってもよい。このような組合せのうち、水生生物の付着
防止効果と経済性とを考慮して最も好ましい組合せは銅
粉とカーボンブラックである。

【００２３】次に熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン及びビニリデン等の
公定水分率が０のものと、ポリエステル、ベンゾエー
ト、ポリウレタン、アクリル、アクリル系、ポリクラノ
ール、トリアセテート、ナイロン、ビニロン、プロミッ
クス及びアセテート等の公定水分率が０より大きい熱可
塑性吸湿樹脂とが適用できる。

【００２４】尚、本発明では熱可塑性樹脂から成る繊維
が海水を吸収して二種金属間または金属とカーボンブラ
ックとの間で電解質の役目を果たすことで水生生物の種
々の忌避作用を発揮するわけであり、熱可塑性樹脂が吸
湿性を有するものであるときは、そのまま海水を吸収し
これを保持できるのでよいが、吸湿性を有さない公定水
分率が０の熱可塑性樹脂では、二種金属等の間に海水を
保持するためにポリビニルアルコール等の吸水性樹脂を
存在させることができる。また熱可塑性樹脂が吸湿性を
有する場合にも、吸水性樹脂を存在させることができ
る。

【００２５】このような吸水性樹脂としてはポリビニル
アルコールの他、ポリアクリル酸ソーダ、メチルセルロ
ーズ、カルボキシメチルセルローズ、ポリエチレンオキ
サイド、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミド、ゼ
ラチン、ニカワ、カゼイン、ポリペプタイド、デンプ
ン、セルローズ、デキストリン、アルブミン、ダイズタ
ンパク、アラビアゴム、トラガントゴム、フノリ、寒
天、アルギン酸ソーダ等の水溶性樹脂が挙げられるが、
これらに限定されるものではない。

【００２６】尚、この他にも酢酸ビニル−アクリル酸メ
チル共重合体ケン化物、ビニルアルコール−アクリル酸
塩共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合
体、ポリアクリロニトリル系ケン化物、でんぷん−アク
リロニトリルグラフト共重合体またはでんぷん−アクリ
ル酸共重合体等の高吸収性樹脂を適用してもよい。

【００２７】因みに吸水性樹脂の作用としては、イオン
化傾向の異なる二種以上の金属や銅粉とカーボンブラッ
クとを担持した状態で、繊維を構成する熱可塑性樹脂の
ピンホールから海水を吸収してゲル化し、二種以上の金
属間または銅粉とカーボンブラックとの間で電子ｅ⁻の
移動を可能とすると共に、吸水性樹脂自体のぬめりによ
る水生生物の付着防止作用をもなすものである。尚、こ
れらの点については発明の作用の項で詳しく述べる。

【００２８】また吸水性樹脂のうち特にポリビニルアル
コールは、重合度とケン化度とを容易に調整することが
でき、これらの調整により付着防止効果のライフを調節
することができる。

【００２９】表１は、現在市販され入手しやすい製品の
うち、重合度とケン化度の組み合わせによってポリビニ
ルアルコールの種々のグレードを具えた日本合成化学株
式会社製のゴーセノールを重合度とケン化度との組み合
わせによってマトリックスにしたものであり、表中重合
度の表示Ｌは重合度１０００以下、Ｍは重合度１０００
〜１５００及びＨは重合度１５００以上を意味し、また
表中ケン化度の表示Ｋは部分ケン化型（７８．５〜８
１．５ｍｏｌ％）、Ａは部分ケン化型（８６．５〜８
９．０ｍｏｌ％）、Ｇは完全ケン化型（９８．４〜９
７．７ｍｏｌ％）及びＮは完全ケン化型（９９．０〜１
００ｍｏｌ％）をそれぞれ意味する。

【００３０】

【表１】

【００３１】水生生物の付着防止効果のライフと製造上
の問題点を考慮した場合、表１において本発明に適用す
るのに最も適当なポリビニルアルコールは、重合度Ｌ
（重合度１０００以下）、ケン化度Ｎ（９９．０〜１０
０ｍｏｌ％）の位置であり、また増粘し粉末化しにくい
という製造上の問題点はあるが、重合度Ｈ（重合度１５
００以上）、ケン化度Ｋ（７８．５〜８１．５ｍｏｌ
％）の位置が次いで適当なものである。即ちケン化度が
大きく、重合度が小さいか、またはケン化度が小さく、
重合度が大きいポリビニルアルコールが本発明に適用す
る上で好ましい。

【００３２】尚表１において、重合度Ｌ、ケン化度Ｋを
中心とする左上隅周辺の領域におけるポリビニルアルコ
ールは、水に溶け易いため付着防止効果が長続きせず、
また重合度Ｈ、ケン化度Ｎを中心とする右下隅周辺の領
域におけるポリビニルアルコールは、大変に水に溶けに
くく且つ粉末化も困難という欠点がある。

【００３３】次に本発明たる水生生物の付着防止繊維の
構造について、その製造方法を示しながら説明する。付
着防止繊維１は図１に示すように繊維を構成する熱可塑
性樹脂２の中に、銅粉３及び銅よりもイオン化傾向の小
さな金属である例えば銀粉５あるいは非金属であるカー
ボンブラック６が担持されて成るものである。尚、熱可
塑性樹脂２の中にはポリビニルアルコール７を併せ担持
してもよい。因みにポリビニルアルコール７を併せ担持
させるのは、それ自体が海水を吸収してぬめりを生じ、
水生生物の付着を物理的に困難にするという理由の他、
重合度とケン化度とを容易に調整することができ、これ
らの調整により付着防止効果のライフを調節することが
できるからである。

【００３４】このようにポリビニルアルコール７を繊維
に担持させる場合、ポリビニルアルコール７と銅粉３、
ポリビニルアルコール７と銀粉５あるいはカーボンブラ
ック６との関係は、図１（ａ）（ｂ）に示すように銅３
と銀５またはカーボンブラック６とが、ポリビニルアル
コール７の粒と独立して存在してもよいし、また図１
（ｃ）（ｄ）に示すように銅３と銀５またはカーボンブ
ラック６とが、それぞれポリビニルアルコール７で被わ
れているものでもよいし、更には図１（ｅ）（ｆ）に示
すように銅３と銀５または銅３とカーボンブラック６と
が一緒になってポリビニルアルコール７で被われている
ものでもよい。

【００３５】尚、図１（ａ）（ｂ）に示す各構造や、図
には示さないが二種以上の金属粉または銅とカーボンブ
ラックのみが繊維に担持される構造では、熱可塑性樹脂
は吸湿性を有する必要があるが、図１（ｃ）（ｄ）
（ｅ）（ｆ）に示す各構造では、熱可塑性樹脂は吸湿性
を有するものでも有しないものでもよい。

【００３６】以下各形態の付着防止繊維の製造法につい
て銅と銀との組み合わせ（図１（ａ）（ｃ）（ｅ））を
例にとって説明する。尚、銅と銀との組合せ以外のイオ
ン化傾向の異なる二種以上の金属の組合せや、銅とカー
ボンブラックとの組合せの場合も製造法は原則として同
様である。まず図１（ａ）に示す形態の付着防止繊維
は、銅粉３と銀粉５、それにポリビニルアルコール７の
粉体をそれぞれ別々に、加熱溶融している熱可塑性樹脂
２の中に混入して攪拌分散する。そしてこのものをエク
ストゥルーダＥにより押し出して冷却することで図１
（ａ）に示す形態の付着防止繊維１が得られる。

【００３７】また図１（ｃ）に示す形態の付着防止繊維
１は、銅粉３と銀粉５とをそれぞれ別のポリビニルアル
コール７の水溶液に分散させ、その後、銅粉３と銀粉５
とをそれぞれ取り出して、これを加熱乾燥することによ
り銅粉３と銀粉５の表面がそれぞれポリビニルアルコー
ル７で覆われた粒体を作成する。そして、この粒体をそ
れぞれ加熱溶融している熱可塑性樹脂８の中に混入して
攪拌分散し、これをエクストゥルーダＥにより押し出し
て冷却することで図１（ｃ）に示す形態の付着防止繊維
１が得られる。

【００３８】尚、ポリビニルアルコール７中に銅粉３と
銀粉５とを混入し、この状態でそのまま熱可塑性樹脂８
に混合分散する方法を採っても構わない。因みにこのよ
うな方法を採る場合には、銅粉３と銀粉５との表面がポ
リビニルアルコール７で覆われた粒体とポリビニルアル
コール７のみから成る分散滴とが混合されて存在するこ
とになる。

【００３９】更にまた図１（ｅ）に示す形態の付着防止
繊維１は、銅粉３と銀粉５とを一緒にポリビニルアルコ
ール７に分散させるか、あらかじめ銅粉３と銀粉５とを
混合しておき、このものをポリビニルアルコール７に分
散させる。そしてポリビニルアルコール７中から、銅粉
３と銀粉５とが一緒になってポリビニルアルコール７に
被われた粒体を取り出し、これを熱可塑性樹脂８中に混
合分散させる。尚以上の製造において、銅粉３と銀粉５
とをポリビニルアルコール７中に混合分散させる時に
は、ポーセレインボールミル、遠心式グラインドミル等
の適宜の分散装置を用いて行なう。

【００４０】尚、以上の製法は研究室レベルでの方法で
あるが、銅粉と銀粉とを吸水性樹脂に担持させるまでの
段階で量産向きの製法としては、例えば銅粉と銀粉とを
吸水性樹脂に分散させた混合液を、ノズルから凍結室内
へ噴霧して瞬間凍結させ、この粒体を真空乾燥するいわ
ばフリーズドライ的製法がある。

【００４１】また同様に量産方法として機械的表面改質
の方法が適用できる。即ち、例えば銅粉と銀粉と吸水性
樹脂とを、同一の処理室内の気相中で分散させながら、
衝撃力を主体とする機械的熱的エネルギーをこれらに与
え、吸水性樹脂に銅粉と銀粉とが突き刺さるように埋設
ないし固着させる。因みにこの種の処理方法としてはサ
ンドブラスト等の手法を適用できる他、特開昭６２−８
３０２９号、特開昭６２−２６２７３７号及び特開昭６
２−２９８４４３号等に記載されている方法を採り得
る。またこのような処理機械としては、株式会社奈良機
械製作所の奈良ハイブリダイゼーションシステムや株式
会社ホソカワミクロンのＡｎｇｍｉｌｌ等がある。

【００４２】以上のようにして水生生物の付着防止繊維
１が出来上がるが、図２に示すようにこのものの延伸工
程の際に、表面をしごいて繊維内の銅粉３と銀粉５ある
いはカーボンブラック６とを繊維表面に剥き出しになる
ようにしたり、オゾン雰囲気下でコロナ放電処理をして
表面を荒すことで、海水との接触の機会を高めるように
してもよい。

【００４３】次にこのような付着防止繊維１の使用方法
としては、このものを布状に織って例えば堤防等の土止
め用に使用したり、あるいは漁網を編んで例えば定置網
として使用したり、更には綱を編んでこれを例えばはえ
縄漁業の幹縄として使用することができる。尚、布とす
る場合には、熱可塑性樹脂８中に銅粉３や銀粉５等を混
合分散させたものを、例えば繊維の段階を経ることなく
直接ジェット紡糸法により不織布を製造するようにして
もよい。

【００４４】

【発明の作用】本発明では熱可塑性樹脂が吸湿性を有す
る場合には繊維自体が海水を吸収し、また吸水性樹脂が
繊維中に担持される場合には、吸水性樹脂が繊維のポア
ーから浸入した海水を吸収することにより、前記図１
（ａ）〜（ｆ）にそれぞれ示す各形態の付着防止繊維に
おいて、金属イオンの溶出促進による忌避効果、発生電
流による忌避効果及び海水成分の変性による忌避効果が
相乗的に作用して水生生物の忌避作用を発揮する。また
繊維中にポリビニルアルコールを含めば、更に吸水性樹
脂のセルフクリーニング効果をも発揮すると共に、先に
述べたようにケン化度と重合度との調整により付着防止
効果のライフを調節することができる。以下これら各作
用効果について具体的に説明する。

【００４５】〈金属イオンの溶出促進による忌避効果〉
金属は電解質溶液中では金属イオンとして一部溶出し、
Ｍｅ⇔Ｍｅ^ｎ＋＋ｎｅ⁻の平衡を保っている。しかし同
じ電解質溶液中に、この金属よりもイオン化傾向が小さ
かったり、電子受容性が大きい化学物質が存在すると、
このものが当該金属から放出される電子ｅ⁻を受け取
り、そこで海水中の塩素イオン等に電子を与えて塩素ガ
スを発生する等の一連の反応が進行するため、Ｍｅ⇔Ｍ
ｅ^ｎ＋＋ｎｅ⁻の平衡がくずれて右方向への進行が促進
される。従って電解質溶液中への金属イオンの溶出が促
進されて、当該金属イオンが持続的に供給されることに
よりこの金属イオンにより水生生物の持続的な忌避効果
が発揮される。

【００４６】特に当該金属が銅である場合には、銀やカ
ーボンブラック等の存在によりＣｕ⇔Ｃｕ^２＋＋２ｅ⁻
の反応が右方向へ進行して銅イオンによる水生生物の忌
避効果が持続的に発揮されることになる。

【００４７】尚、前記図１（ｃ）（ｄ）に示す形態の付
着防止繊維では、銅と、銅よりもイオン化傾向が大きい
金属またはカーボンブラックとが、それぞれポリビニル
アルコールに被われているから、電子の移動は、銅と銅
よりもイオン化傾向が大きい金属またはカーボンブラッ
クとが出合う確率に支配される。

【００４８】その一方、図１（ｅ）（ｆ）に示す形態の
付着防止繊維では、銅と銅よりもイオン化傾向が大きい
金属またはカーボンブラックとが同じポリビニルアルコ
ールに担持されているから、ポリビニルアルコールが海
水を吸収すれば直ちに電子が移動して銅イオンの溶出促
進が比較的容易になされるものである。因みに図１
（ｅ）（ｆ）では銅粉３と銀粉５とは互いに離して記載
されているが、銅粉３と銀粉５とが接触していても構わ
ない。尚、このように接触した形態の一例として例えば
銅と銀との合金を使用してもよい。

【００４９】〈発生電流による忌避効果〉上述したよう
に銅イオンの溶出が促進される状況下では、銅のイオン
化に伴って放出された電子が銅よりもイオン化傾向の小
さい金属（例えば銀）側へ移動し、そこで海水中の塩素
イオン等に電子を与えて塩素等が発生する。このような
作用は一種の電池作用であり、イオン化傾向の異なる二
種以上の金属の間では、電流が流れていることになる。
この電流が水生生物の忌避作用をなす。また陽極となる
イオン化傾向の小さい金属の側で発生する塩素等も水生
生物の忌避作用をなす。

【００５０】尚、本効果においても前記金属イオンの溶
出促進による忌避効果同様、電流の発生はそれぞれ図１
（ｃ）（ｄ）に示す形態の付着防止繊維では、銅と銅よ
りもイオン化傾向が大きい金属とが出合う確立に支配さ
れ、一方図１（ｅ）（ｆ）に示す形態の付着防止繊維で
は、ポリビニルアルコールが海水を吸収すれば直ちに電
子が移動して電流が発生することになる。

【００５１】〈海水成分の変性による忌避効果〉先に述
べたように発生する電流は海水成分を電気分解等で変性
させる。また陽極となるイオン化傾向の小さい方の金属
側で発生する塩素等も海水成分に溶出することで周辺の
海水組成が変化する。このような海水環境の変化により
水生生物が生理現象を営むのに不都合となり、その結果
水生生物を忌避することができる。

【００５２】〈ポリビニルアルコールのセルフクリーニ
ング効果〉ポリビニルアルコールが海水を吸収すると、
その表面にぬめりを生じ、水生生物がそのぬめりのため
物理的に付着が困難となる。また前記図１（ｃ）〜
（ｆ）に示す形態の付着防止繊維では、ポリビニルアル
コールが次第に自己研磨されていくことで銅イオンの溶
出速度が抑制されて徐々に海水中に拡散し、忌避効果の
持続性を図ることかできる。

【００５３】更にポリビニルアルコールのケン化度を９
８．５ｍｏｌ％以上又は７８．５〜８１．５ｍｏｌ％と
し、これに対応して重合度を１０００以下又は１５００
以上とすれば、忌避効果の持続性を維持でき、しかも付
着防止繊維の製造を行ないやすい。

【００５４】

【実施例】イオン化傾向の異なる金属として三井金属鉱
業株式会社製造の銅粉（ＭＦ−Ｄ_３平均粒径１３μ）
と、福田金属箔粉工業株式会社製の銀粉シルコートＡｇ
ｃ−Ｂを適用した。またカーボンブラックは、大日本イ
ンキ化学工業株式会社製のドナカーボを適用した。更に
ポリビニルアルコールは、実施例１〜６では日本合成化
学株式会社製のゴーセノールＧＭ−１４（ケン化度Ｇ、
重合度Ｍ）、実施例７では同社製のゴーセノールＫＨ１
７（ケン化度Ｋ、重合度Ｈ）、実施例８では同社製のゴ
ーセノールＮＬ−０５（ケン化度Ｎ、重合度Ｌ）をそれ
ぞれ用い、また熱可塑性樹脂はナイロン６を使用した。

【００５５】〈実施例１〉銅粉１部、銀粉１部及びゴー
セノールＧＭ−１４の粉末１０部を、溶融しているナイ
ロン６の１００部中に混練し、所定形状のペレットを製
造したのち、これをエクストゥルーダで約２００〜２２
０℃で加熱押し出しした後、冷却し、これを１００℃前
後に再加熱して延伸して実施例１の付着防止繊維とす
る。

【００５６】〈実施例２〉銅粉１部、カーボンブラック
１部及びゴーセノールＧＭ−１４の粉末１０部を、溶融
しているナイロン６の１００部中に混練し、所定形状の
ペレットを製造したのち、これをエクストゥルーダで約
２００〜２２０℃で加熱押し出しした後、冷却し、これ
を１００℃前後に再加熱して延伸して実施例２の付着防
止繊維とする。

【００５７】〈実施例３〉ゴーセノールＧＭ−１４の１
０％水溶液を二つ用意し、一方の水溶液９部に対して銅
粉１部を混入し、他方の水溶液９部に対して銀粉１部を
混入し、これらをそれぞれ攪拌しながら乾燥させたもの
をコーヒーミルとボールミルとで粉砕する。このように
して粉砕したものを各々ふるい分けして粒径を１００μ
以下とし、このものを２０部とって溶融しているナイロ
ン６の１００部中に混練し、所定形状のペレットを製造
したのち、これをエクストゥルーダで約２００〜２２０
℃で加熱押し出しした後、冷却し、これを１００℃前後
に再加熱して延伸して実施例３の付着防止繊維とする。

【００５８】〈実施例４〉ゴーセノールＧＭ−１４の１
０％水溶液を二つ用意し、一方の水溶液９部に対して銅
粉１部を混入し、他方の水溶液９部に対してカーボンブ
ラック１部を混入し、これらをそれぞれ攪拌しながら乾
燥させたものをコーヒーミルとボールミルとで粉砕す
る。このようにして粉砕したものを各々ふるい分けして
粒径を１００μ以下とし、このものを２０部とって溶融
しているナイロン６の１００部中に混練し、所定形状の
ペレットを製造したのち、これをエクストゥルーダで約
２００〜２２０℃て加熱押し出しした後、冷却し、これ
を１００℃前後に再加熱して延伸して実施例４の付着防
止繊維とする。

【００５９】〈実施例５〉ゴーセノールＧＭ−１４の１
０％水溶液を用意し、この水溶液１８部に対して銅粉１
部と銀粉１部とを混入し、これを攪拌しながら乾燥させ
たものをコーヒーミルとボールミルとで粉砕する。この
ようにして粉砕したものをふるい分けして粒径を１００
μ以下とし、このものを２０部とって溶融しているナイ
ロン６の１００部中に混練し、所定形状のペレットを製
造したのち、これをエクストゥルーダで約２００〜２２
０℃で加熱押し出しした後、冷却し、これを１００℃前
後に再加熱して延伸して実施例５の付着防止繊維とす
る。

【００６０】〈実施例６〉ゴーセノールＧＭ−１４の１
０％水溶液を用意し、この水溶液１８部に対して銅粉１
部とカーボンブラック１部とを混入し、これを攪拌しな
がら乾燥させたものをコーヒーミルとボールミルとで粉
砕する。このようにして粉砕したものをふるい分けして
粒径を１００μ以下とし、このものを２０部とって溶融
しているナイロン６の１００部中に混練し、所定形状の
ペレットを製造したのち、これをエクストゥルーダで約
２００〜２２０℃で加熱押し出しした後、冷却し、これ
を１００℃前後に再加熱して延伸して実施例６の付着防
止繊維とする。

【００６１】〈実施例７〉ゴーセノールＫＨ−１７の１
０％水溶液を用意し、この水溶液１８部に対して銅粉１
部と銀粉１部とを混入し、これを攪拌しながら乾燥させ
たものをコーヒーミルとボールミルとで粉砕する。この
ようにして粉砕したものをふるい分けして粒径を１００
μ以下とし、このものを２０部とって溶融しているナイ
ロン６の１００部中に混練し、所定形状のペレットを製
造したのち、これをエクストゥルーダで約２００〜２２
０℃で加熱押し出しした後、冷却し、これを１００℃前
後に再加熱して延伸して実施例７の付着防止繊維とす
る。

【００６２】〈実施例８〉ゴーセノールＮＬ−０５の１
０％水溶液を用意し、この水溶液１８部に対して銅粉１
部と銀粉１部とを混入し、これを攪拌しながら乾燥させ
たものをコーヒーミルとボールミルとで粉砕する。この
ようにして粉砕したものをふるい分けして粒径を１００
μ以下とし、このものを２０部とって溶融しているナイ
ロン６の１００部中に混練し、所定形状のペレットを製
造したのち、これをエクストゥルーダで約２００〜２２
０℃で加熱押し出しした後、冷却し、これを１００℃前
後に再加熱して延伸して実施例８の付着防止繊維とす
る。

【００６３】

【発明の効果】本発明は以上述べたような構成を有する
ものであり、海洋テストで次のような効果が確認され
た。尚、海洋テストは各実施例の付着防止繊雄をオゾン
雰囲気下でコロナ放電処理して表面を荒したもので６０
本撚りに製綱し、これを５０ｃｍ四方に切断したものを
一定期間海中に沈めておき、水生生物、特に藻の付着状
況を観察するものである。その結果は表２のとおりであ
る。尚、水生生物には藻以外にもムラサキイガイなど貝
類等の水生動物がいるが、これら水生動物は藻の胞子が
ロープ等に付着することを契機として繁殖するため、藻
がロープに付着している場合には胞子が付着しやすく従
って貝類が繁殖しやすく、逆に藻が付着しにくい場合に
は胞子が付着せず貝類等が繁殖しにくいことが判断でき
る。

【００６４】

【表２】

【００６５】表２によれば本発明の構成要素を全く具備
しないブランクとの比較において、実施例１〜８のいず
れも藻の付着する時期が遅く、本発明に係る水生生物の
付着防止繊維が水生生物の忌避効果を有することが顕著
に認められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水生生物の付着防止繊維の種々の実施
例を示す骨格的縦断面図である。

【図２】同上付着防止繊維を延伸処理した実施例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１付着紡糸繊維２熱可塑性樹脂３銅粉５銀粉６カーボンブラック７ポリビニルアルコール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０４Ｇ 1/00 Ｂ 7199−3ＢＤ０６Ｍ 11/83 7199−3ＢＤ０６Ｍ 15/333

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】イオン化傾向の異なる二種以上の金属粉
を熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成ることを特
徴とする水生生物の付着防止繊維。
【請求項２】前記イオン化傾向の異なる二種以上の金
属粉は銅と銀であることを特徴とする請求項１記載の水
生生物の付着防止繊維。
【請求項３】銅粉とカーボンブラックとを熱可塑性樹
脂に分散し、これを紡糸して成ることを特徴とする水生
生物の付着防止繊維。
【請求項４】前記熱可塑性樹脂は吸湿性を有すること
を特徴とする請求項１、２または３記載の水生生物の付
着防止繊維。
【請求項５】前記熱可塑性樹脂に、吸水性樹脂を併せ
加えたものを紡糸して成ることを特徴とする請求項１、
２、３または４記載の水生生物の付着防止繊維。
【請求項６】前記イオン化傾向の異なる二種以上の金
属粉は、吸水性樹脂に担持された状態で熱可塑性樹脂に
分散されていることを特徴とする請求項１、２、４また
は５記載の水生生物の付着防止繊維。
【請求項７】前記銅粉とカーボンブラックとは、吸水
性樹脂に担持された状態で熱可塑性樹脂に分散されてい
ることを特徴とする請求項３、４または５記載の水生生
物の付着防止繊維。
【請求項８】前記吸水性樹脂はポリビニールアルコー
ルであることを特徴とする請求項５、６または７記載の
水生生物の付着防止繊維。
【請求項９】前記ポリビニールアルコールは、ケン化
度が９８．５ｍｏｌ％以上で、重合度が１０００以下で
あることを特徴とする請求項８記載の水生生物の付着防
止繊維。
【請求項１０】前記ポリビニールアルコールは、ケン
化度が７８．５〜８１．５ｍｏｌ％で、重合度が１５０
０以上であることを特徴とする請求項８記載の水生生物
の付着防止繊維。
【請求項１１】イオン化傾向の異なる二種以上の金属
粉を熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成る付着防
止繊維を用いて製布することを特徴とする水生生物の付
着防止繊維の使用方法。
【請求項１２】銅粉とカーボンブラックとを熱可塑性
樹脂に分散し、これを紡糸して成る付着防止繊維を用い
て製布することを特徴とする水生生物の付着防止繊維の
使用方法。
【請求項１３】イオン化傾向の異なる二種以上の金属
粉を熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成る付着防
止繊維を用いて製網することを特徴とする水生生物の付
着防止繊維の使用方法。
【請求項１４】銅粉とカーボンブラックとを熱可塑性
樹脂に分散し、これを紡糸して成る付着防止繊維を用い
て製網することを特徴とする水生生物の付着防止繊維の
使用方法。
【請求項１５】イオン化傾向の異なる二種以上の金属
粉を熱可塑性樹脂に分散し、これを紡糸して成る付着防
止繊維を用いて製綱することを特徴とする水生生物の付
着防止繊維の使用方法。
【請求項１６】銅粉とカーボンブラックとを熱可塑性
樹脂に分散し、これを紡糸して成る付着防止繊維を用い
て製綱することを特徴とする水生生物の付着防止繊維の
使用方法。