JPH0570255A - アルミナシート積層装置 - Google Patents
アルミナシート積層装置Info
- Publication number
- JPH0570255A JPH0570255A JP3231301A JP23130191A JPH0570255A JP H0570255 A JPH0570255 A JP H0570255A JP 3231301 A JP3231301 A JP 3231301A JP 23130191 A JP23130191 A JP 23130191A JP H0570255 A JPH0570255 A JP H0570255A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina sheet
- frame
- alumina
- die
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】位置決め用マーカを基準にすることにより、位
置精度よくアルミナシート積層を行う。 【構成】ＣＣＤカメラ１９，２０を先端に備え、それら
をプレスユニット１２の外側から内側へ進退移動させる
スライド機構２７を設ける。次に、ＣＣＤカメラ１９，
２０で撮像したアルミナシート２の表面の位置決め用マ
ーカ３ａ，３ｂに合わせてＸ軸ステージ４，Ｙ軸ステー
ジ５及びθ軸ステージ６を操作調整し、アルミナシート
２の打ち抜きの位置を位置出しする。その後、プレスユ
ニット１２及びレシーバプレート１６の関連動作により
打ち抜いたアルミナシート２を積層枠１４の短形穴１３
の中に積層する。
置精度よくアルミナシート積層を行う。 【構成】ＣＣＤカメラ１９，２０を先端に備え、それら
をプレスユニット１２の外側から内側へ進退移動させる
スライド機構２７を設ける。次に、ＣＣＤカメラ１９，
２０で撮像したアルミナシート２の表面の位置決め用マ
ーカ３ａ，３ｂに合わせてＸ軸ステージ４，Ｙ軸ステー
ジ５及びθ軸ステージ６を操作調整し、アルミナシート
２の打ち抜きの位置を位置出しする。その後、プレスユ
ニット１２及びレシーバプレート１６の関連動作により
打ち抜いたアルミナシート２を積層枠１４の短形穴１３
の中に積層する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミナシート積層装
置に関し、特に多数枚のアルミナシートを位置精度よく
積層するアルミナシート積層装置に関する。
置に関し、特に多数枚のアルミナシートを位置精度よく
積層するアルミナシート積層装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のアルミナシート積層装置は、短形
枠状のステンレス枠に貼り付けられたアルミナシートを
所定寸法に打ち抜くプレスユニットと、ダイの直下に設
けられ短形穴を有する積層枠と、積層枠の内部下方に設
けれられ、上下方向に移動自在なレシーバプレートと、
そのレシーバプレートを上下動させる上下機構とを備え
ている。
枠状のステンレス枠に貼り付けられたアルミナシートを
所定寸法に打ち抜くプレスユニットと、ダイの直下に設
けられ短形穴を有する積層枠と、積層枠の内部下方に設
けれられ、上下方向に移動自在なレシーバプレートと、
そのレシーバプレートを上下動させる上下機構とを備え
ている。
【０００３】次に、従来のアルミナシート積層装置につ
いて、図面を参照して詳細に説明する。
いて、図面を参照して詳細に説明する。
【０００４】図３は従来のアルミナシート積層装置の一
例を示す正面図である。図３に示すように従来のアルミ
ナシート積層装置は、アルミナシート２を貼り付けたス
テンレス枠１と、アルミナシート２を所定の寸法に打ち
抜くプレスユニット１２と、ダイ７の上方に設けられ、
ステンレス枠１を外形位置決めする位置決めブロック３
０と、ダイ７の直下に設けられ短形穴１３を有する積層
枠１４と、積層枠１４の内部下方に設けられ、上下方向
に移動可能なレシーバプレート１６を上端に有した上下
機構１７とを備えている。
例を示す正面図である。図３に示すように従来のアルミ
ナシート積層装置は、アルミナシート２を貼り付けたス
テンレス枠１と、アルミナシート２を所定の寸法に打ち
抜くプレスユニット１２と、ダイ７の上方に設けられ、
ステンレス枠１を外形位置決めする位置決めブロック３
０と、ダイ７の直下に設けられ短形穴１３を有する積層
枠１４と、積層枠１４の内部下方に設けられ、上下方向
に移動可能なレシーバプレート１６を上端に有した上下
機構１７とを備えている。
【０００５】続いて、このアルミナシート積層装置の動
作について説明する。
作について説明する。
【０００６】まず、作業者は、アルミナシート２を上向
きにしてステンレス枠１をプレスユニット１２の位置決
めブロック３０の内側に装着し、図示していない起動ス
イッチをいれる。起動信号が与えられたアルミナシート
積層装置は、あらかじめ指定された以下に記載する動作
順序を実行する。
きにしてステンレス枠１をプレスユニット１２の位置決
めブロック３０の内側に装着し、図示していない起動ス
イッチをいれる。起動信号が与えられたアルミナシート
積層装置は、あらかじめ指定された以下に記載する動作
順序を実行する。
【０００７】アルミナシート積層装置は、まず、上下機
構１７を作動し、レシーバプレート１６をアルミナシー
ト２から数ｍｍの下方位置まで上昇させ停止する。続い
て、加圧器９を作動し、ポンチ８を下降させてアルミナ
シート２を打ち抜き、更に、ポンチ８を数ｍｍ下降さ
せ、アルミナシート２をレシーバプレート１６との間で
押圧する。その後、加圧器９を逆作動させ、ポンチ８を
上限位置まで上昇させる。更に、レシーバプレート１６
をアルミナシート２の板厚分量だけ下降させる。
構１７を作動し、レシーバプレート１６をアルミナシー
ト２から数ｍｍの下方位置まで上昇させ停止する。続い
て、加圧器９を作動し、ポンチ８を下降させてアルミナ
シート２を打ち抜き、更に、ポンチ８を数ｍｍ下降さ
せ、アルミナシート２をレシーバプレート１６との間で
押圧する。その後、加圧器９を逆作動させ、ポンチ８を
上限位置まで上昇させる。更に、レシーバプレート１６
をアルミナシート２の板厚分量だけ下降させる。
【０００８】そして、作業者は、打ち抜かれたステンレ
ス枠１を取り出し、アルミナシート２の１枚分の積層工
程を終了する。
ス枠１を取り出し、アルミナシート２の１枚分の積層工
程を終了する。
【０００９】以上のような作業を所要の積層枚数分だけ
繰り返し行った後、加圧器９を作動させてポンチ８を下
降させ、打ち抜かれて積層されたアルミナシート２を押
し下げながら上下機構１７を作動させてレシーバプレー
ト１６を下限位置まで下降させ、打ち抜いて積層された
アルミナシート２の積層体を積層枠１４の短形穴１３に
移動し、一連の作業を終了する。
繰り返し行った後、加圧器９を作動させてポンチ８を下
降させ、打ち抜かれて積層されたアルミナシート２を押
し下げながら上下機構１７を作動させてレシーバプレー
ト１６を下限位置まで下降させ、打ち抜いて積層された
アルミナシート２の積層体を積層枠１４の短形穴１３に
移動し、一連の作業を終了する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のアルミ
ナシート積層装置は、アルミナシートの打ち抜き位置を
ステンレス枠の外形を基準にして規定するため、ステン
レス枠とアルミナシートとの貼着位置のずれが、アルミ
ナシートの打ち抜き位置の誤差を生じ、積層ずれを誘発
するという問題点があった。
ナシート積層装置は、アルミナシートの打ち抜き位置を
ステンレス枠の外形を基準にして規定するため、ステン
レス枠とアルミナシートとの貼着位置のずれが、アルミ
ナシートの打ち抜き位置の誤差を生じ、積層ずれを誘発
するという問題点があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のアルミナシート
積層装置は、アルミナシートを内側上部に貼着した短形
状の枠と、この枠を位置決め固定すると共に、水平状態
でＸ軸方向，Ｙ軸方向及びθ軸方向にそれぞれ微小移動
させる移動手段を有するテーブルと、前記枠を挟む上下
方向に配設するダイ，ポンチ及び加圧器を有し、これら
の関連動作により前記アルミナシートを所定の形状に打
ち抜くプレス機構と、前記ダイの内寸法の直下に着脱可
能に配設され前記ダイの内寸法よりも大きい内寸法の短
形穴を有する積層枠と、この積層枠の前記短形穴の内部
に配設され上下方向に移動自在なレシーバプレートと、
前記プレスユニットの外部に配置され前記アルミナシー
ト上に設けた２つの位置決めマーカをそれぞれ撮影する
２つのカメラと、この２つのカメラを保持して前記アル
ミナシート上へ進退自在のスライド機構と、前記２つの
カメラとそれぞれケーブルを介して電気的に接続し前記
２つの位置決めマーカを撮像する２つの表示装置とを備
えている。
積層装置は、アルミナシートを内側上部に貼着した短形
状の枠と、この枠を位置決め固定すると共に、水平状態
でＸ軸方向，Ｙ軸方向及びθ軸方向にそれぞれ微小移動
させる移動手段を有するテーブルと、前記枠を挟む上下
方向に配設するダイ，ポンチ及び加圧器を有し、これら
の関連動作により前記アルミナシートを所定の形状に打
ち抜くプレス機構と、前記ダイの内寸法の直下に着脱可
能に配設され前記ダイの内寸法よりも大きい内寸法の短
形穴を有する積層枠と、この積層枠の前記短形穴の内部
に配設され上下方向に移動自在なレシーバプレートと、
前記プレスユニットの外部に配置され前記アルミナシー
ト上に設けた２つの位置決めマーカをそれぞれ撮影する
２つのカメラと、この２つのカメラを保持して前記アル
ミナシート上へ進退自在のスライド機構と、前記２つの
カメラとそれぞれケーブルを介して電気的に接続し前記
２つの位置決めマーカを撮像する２つの表示装置とを備
えている。
【００１２】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１３】図１は本発明の一実施例を示す構成図であ
る。図２（ａ）は図１に示すステンルス枠の構成を示す
平面図であり、図２（ｂ）は同図（ａ）Ｘ−Ｘ線断面図
である。
る。図２（ａ）は図１に示すステンルス枠の構成を示す
平面図であり、図２（ｂ）は同図（ａ）Ｘ−Ｘ線断面図
である。
【００１４】本発明のアルミナシート積層装置は、アル
ミナシート２を貼り付けたステンレス枠１と、アルミナ
シート２を所定寸法に打ち抜くプレスユニット１２と、
ダイ７の上方に設けられステンレス枠１を位置決めし、
面上でＸ軸方向，Ｙ軸方向及びθ軸方向にそれぞれ微小
移動させるＸ軸ステージ４，Ｙ軸ステージ５及びθ軸ス
テージ６と、ダイ７の直下に設けられ短形穴１３を有す
る積層枠１４と、積層枠１４の内部下方に設けられ上下
方向に移動可能なレシーバプレート１６を上端に有する
上下機構１７と、２つのＣＣＤカメラ１９，２０をアー
ム２５上に固定し、プレスユニット１２の外側位置から
位置決めしたアルミナシート２の位置決め用マーカ３
ａ，３ｂの上方に移動するスライド機構２７と、ＣＣＤ
カメラ１９，２０をそれぞれケーブル２１，２２により
電気的に接続して撮像するディスプレイ２３，２４とを
備えている。
ミナシート２を貼り付けたステンレス枠１と、アルミナ
シート２を所定寸法に打ち抜くプレスユニット１２と、
ダイ７の上方に設けられステンレス枠１を位置決めし、
面上でＸ軸方向，Ｙ軸方向及びθ軸方向にそれぞれ微小
移動させるＸ軸ステージ４，Ｙ軸ステージ５及びθ軸ス
テージ６と、ダイ７の直下に設けられ短形穴１３を有す
る積層枠１４と、積層枠１４の内部下方に設けられ上下
方向に移動可能なレシーバプレート１６を上端に有する
上下機構１７と、２つのＣＣＤカメラ１９，２０をアー
ム２５上に固定し、プレスユニット１２の外側位置から
位置決めしたアルミナシート２の位置決め用マーカ３
ａ，３ｂの上方に移動するスライド機構２７と、ＣＣＤ
カメラ１９，２０をそれぞれケーブル２１，２２により
電気的に接続して撮像するディスプレイ２３，２４とを
備えている。
【００１５】続いて、この実施例の動作について説明す
る。
る。
【００１６】まず、作業者は、アルミナシート２を上向
きにしてステンレス枠１をＸ軸ステージ４に装着し、図
示していないカメラ移動スイッチを入れる。起動信号が
与えられたアルミナシート積層装置は、スライド機構２
７が作動し、ＣＣＤカメラ１９，２０をアルミナシート
２の位置決め用マーカ３ａ，３ｂの上方に移動させる。
きにしてステンレス枠１をＸ軸ステージ４に装着し、図
示していないカメラ移動スイッチを入れる。起動信号が
与えられたアルミナシート積層装置は、スライド機構２
７が作動し、ＣＣＤカメラ１９，２０をアルミナシート
２の位置決め用マーカ３ａ，３ｂの上方に移動させる。
【００１７】この状態で、位置決め用マーカ３ａ，３ｂ
は、ディスプレイ２３，２４に撮像されて、位置ずれを
作業者に知らせる。そして、作業者は、位置決め用３
ａ，３ｂの撮像を見ながらＸ軸ステージ４，Ｙ軸ステー
ジ５及びθ軸ステージ６にそれぞれ設けられている移動
用ノブ（図示していない）を操作調整してステンレス枠
２を微小移動させ、位置決め用マーカ３ａ，３ｂの位置
をディスプレイ２３，２４の基準位置に合わせる。
は、ディスプレイ２３，２４に撮像されて、位置ずれを
作業者に知らせる。そして、作業者は、位置決め用３
ａ，３ｂの撮像を見ながらＸ軸ステージ４，Ｙ軸ステー
ジ５及びθ軸ステージ６にそれぞれ設けられている移動
用ノブ（図示していない）を操作調整してステンレス枠
２を微小移動させ、位置決め用マーカ３ａ，３ｂの位置
をディスプレイ２３，２４の基準位置に合わせる。
【００１８】その後、作業者は再び装置起動スイッチを
入れる。そして、装置起動信号が与えられたアルミナシ
ート積層装置は、あらかじめ指定された以下に記載する
動作順序を実行する。
入れる。そして、装置起動信号が与えられたアルミナシ
ート積層装置は、あらかじめ指定された以下に記載する
動作順序を実行する。
【００１９】アルミナシート積層装置は、まず、スライ
ド機構２７が作動し、ＣＣＤカメラ１９，２０をプレス
ユニット１２の外側位置に移動させる。その後、上下機
構１７を作動し、レシーバプレート１６をアルミナシー
ト２から数ｍｍの下方位置まで上昇させ停止する。続い
て、加圧器９を作動し、ポンチ８を下降させてアルミナ
シート２を打ち抜き、引き続きポンチ８を数ｍｍ下降さ
せ、アルミナシート２をレシーバプレート１６との間で
押圧する。この後、加圧器９を逆作動させ、ポンチ８を
上限位置まで上昇させる。更に、レシーバプレート１６
をアルミナシート２の板厚分量だけ下降させる。
ド機構２７が作動し、ＣＣＤカメラ１９，２０をプレス
ユニット１２の外側位置に移動させる。その後、上下機
構１７を作動し、レシーバプレート１６をアルミナシー
ト２から数ｍｍの下方位置まで上昇させ停止する。続い
て、加圧器９を作動し、ポンチ８を下降させてアルミナ
シート２を打ち抜き、引き続きポンチ８を数ｍｍ下降さ
せ、アルミナシート２をレシーバプレート１６との間で
押圧する。この後、加圧器９を逆作動させ、ポンチ８を
上限位置まで上昇させる。更に、レシーバプレート１６
をアルミナシート２の板厚分量だけ下降させる。
【００２０】そして、作業者は、打ち抜かれたステンレ
ス枠１を取り出し、アルミナシート２の１枚分の積層工
程を終了する。
ス枠１を取り出し、アルミナシート２の１枚分の積層工
程を終了する。
【００２１】以上のような作業を所要の積層枚数分だけ
繰り返し行った後、加圧器９を作動させてポンチ８を下
降させ、打ち抜かれて積層されたアルミナシート２を押
し下げながら上下機構１７を作動させてレシーバプレー
ト１６を下限位置まで下降させ、打ち抜いて積層された
アルミナシート２の積層体を積層枠１４の短形穴１３に
移動し、一連の作業を終了する。
繰り返し行った後、加圧器９を作動させてポンチ８を下
降させ、打ち抜かれて積層されたアルミナシート２を押
し下げながら上下機構１７を作動させてレシーバプレー
ト１６を下限位置まで下降させ、打ち抜いて積層された
アルミナシート２の積層体を積層枠１４の短形穴１３に
移動し、一連の作業を終了する。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のアルミナ
シート積層装置は、アルミナシートをステンレス枠の外
形を基準にして打ち抜く代わりに、２つのＣＣＤカメラ
及びステンレス枠の微小移動ユニットを設け、その関連
操作によってアルミナシート上に設けられた位置決め用
マーカを基準にして打ち抜くことができるため、積層す
る多数枚のアルミナシート間で打ち抜き位置の均一性が
保たれ、位置精度よく積層できるという効果を奏する。
シート積層装置は、アルミナシートをステンレス枠の外
形を基準にして打ち抜く代わりに、２つのＣＣＤカメラ
及びステンレス枠の微小移動ユニットを設け、その関連
操作によってアルミナシート上に設けられた位置決め用
マーカを基準にして打ち抜くことができるため、積層す
る多数枚のアルミナシート間で打ち抜き位置の均一性が
保たれ、位置精度よく積層できるという効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】図１のステンレス枠１を示す平面図及びＸ−Ｘ
線断面図である。
線断面図である。
【図３】従来例を示す構成図である。
１ ステンレス枠 ２ アルミナシート ３ａ，３ｂ 位置決め用マーカ ４ Ｘ軸ステージ ５ Ｙ軸ステージ ６ θ軸ステージ ７ ダイ ８ ポンチ ９ 加圧器 １０ ガイドシャフト １１ 軸受 １２ プレスユニット １３ 短形穴 １４ 積層枠 １５，３０ 位置決めブロック １６ レシーバプレート １７ 上下機構 １８ ベース １９，２０ ＣＣＤカメラ ２１，２２ ケーブル ２３，２４ ディスプレイ ２５ アーム ２６ スタンド ２７ スライド機構
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミナシートを内側上部に貼着した短
形状の枠と、この枠を位置決め固定すると共に、水平状
態でＸ軸方向，Ｙ軸方向及びθ軸方向にそれぞれ微小移
動させる移動手段を有するテーブルと、前記枠を挟む上
下方向に配設するダイ，ポンチ及び加圧器を有し、これ
らの関連動作により前記アルミナシートを所定の形状に
打ち抜くプレス機構と、前記ダイの内寸法の直下に着脱
可能に配設され前記ダイの内寸法よりも大きい内寸法の
短形穴を有する積層枠と、この積層枠の前記短形穴の内
部に配設され上下方向に移動自在なレシーバプレート
と、前記プレスユニットの外部に配置され前記アルミナ
シート上に設けた２つの位置決めマーカをそれぞれ撮影
する２つのカメラと、この２つのカメラを保持して前記
アルミナシート上へ進退自在のスライド機構と、前記２
つのカメラとそれぞれケーブルを介して電気的に接続し
前記２つの位置決めマーカを撮像する２つの表示装置と
を備えることを特徴とするアルミナシート積層装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231301A JPH0570255A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | アルミナシート積層装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231301A JPH0570255A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | アルミナシート積層装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0570255A true JPH0570255A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=16921478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3231301A Pending JPH0570255A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | アルミナシート積層装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0570255A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200457722Y1 (ko) * | 2008-11-17 | 2012-01-02 | 이태규 | 덩굴식물용 성장 지지대 |
| CN103640922A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-19 | 南京沃联科技有限公司 | 一种半自动覆膜机 |
| CN103640311A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-19 | 南京沃联科技有限公司 | 真空吸附半自动三轴组装压合机 |
| WO2023243135A1 (ja) * | 2022-06-15 | 2023-12-21 | 株式会社村田製作所 | 積層装置および積層システム |
-
1991
- 1991-09-11 JP JP3231301A patent/JPH0570255A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200457722Y1 (ko) * | 2008-11-17 | 2012-01-02 | 이태규 | 덩굴식물용 성장 지지대 |
| CN103640922A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-19 | 南京沃联科技有限公司 | 一种半自动覆膜机 |
| CN103640311A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-19 | 南京沃联科技有限公司 | 真空吸附半自动三轴组装压合机 |
| CN103640922B (zh) * | 2013-11-15 | 2015-12-09 | 南京沃联科技有限公司 | 一种半自动覆膜机 |
| WO2023243135A1 (ja) * | 2022-06-15 | 2023-12-21 | 株式会社村田製作所 | 積層装置および積層システム |
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