JPH0569487A - 繊維強化樹脂製構造体の接続方法 - Google Patents

繊維強化樹脂製構造体の接続方法

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JPH0569487A
JPH0569487A JP3260450A JP26045091A JPH0569487A JP H0569487 A JPH0569487 A JP H0569487A JP 3260450 A JP3260450 A JP 3260450A JP 26045091 A JP26045091 A JP 26045091A JP H0569487 A JPH0569487 A JP H0569487A
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諭志 前田
Hiromitsu Takamoto
裕光 高本
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 繊維強化樹脂（ＦＲＰ）製構造体をピン、ボ
ルト等で締結することにより他の物体に接続する際に、
締結用の穴のまわりに発生する亀裂を防止する。 【構成】 ＦＲＰ製構造体における接続部に薄い金属製
のキャップを被せ、該キャップ及び該構造体を貫通する
穴を開け、この穴にピン、ボルト等を挿通して締結する
ことにより、穴まわりにかかる応力を分散させ、亀裂発
生を防止する。この際、金属製キャップの端部に切り欠
き部を設けると応力分散がより効果的に生じて、好適な
結果が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量性および強度・剛
性を有する繊維強化樹脂（以下、ＦＲＰという）製構造
体に穴をあけ、その穴にピン、ボルト、リベット等の係
止具を挿通して他の物体と接続する方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポール等の軽量構造材料として、
アルミ材が最も一般的に使用されてきた。アルミ材はＦ
ＲＰ材に比べ、等方性のある機械物性値を有するため、
構造材に接続用の穴を設けても応力集中することは少な
いが、剛性強度が必要な一方向のみの剛性強度を向上す
ることは難しい。また、アルミ材は比重が２．７とＦＲ
Ｐ材の１．２〜２．０に比べて大きいため、単位長さ当
たりの構造材料重量が大きくなる。したがって、最近、
外層部（表層部）が強度の高いＦＲＰで内層部（芯部）
が強度の低い樹脂又は軽量コア材からなるＦＲＰ製構造
体が使用されるようになってきたが、その接合の仕方は
接着及びボルト、ビス、リベット止めが一般的であっ
た。ボルト、ビス、リベット止めは、構造体に締結用の
穴をあけ、その穴にじかにボルト、ビス、リベットを通
して止める。そのため、該ＦＲＰ製構造体はボルト、ビ
ス、リベットから受ける局部的な圧縮応力により穴まわ
りで亀裂が生じる。さらに機械物性値の異方性が大きい
場合には、穴回りに応力集中が生じ、穴から構造体が割
れることがあった。一方、接着も適当な接続方法の一種
ではあるが、自由度を持たせた（着脱や接続部での回転
などが可能な）接続には使用が難しかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の如く、剛性強度
を必要とする方向だけに剛性強度を上げるよう強化繊維
を配向させたＦＲＰ製構造体では、機械物性値が異方性
を示すため接続（締結）用の穴をあけると使用時に応力
集中が起こり、割れ破壊を生じることが多くみられた。
特に、外層部（表層部）にＦＲＰ層、内層部（芯部）に
フォームなどの低密度材料を有し外層部が全体の強度の
８０％以上をになうようなＦＲＰ製構造体では、外層部
の肉厚を薄くするため、機械物性値が異方性を示すこと
が多く、締結穴回りから亀裂が発生し易かった。このよ
うな亀裂は特に長期耐久性を必要とされる構造材として
使用する場合には問題が大きく、亀裂が入らない工夫が
必要となる。この解決策として、穴のまわりのみ応力集
中が起こらないようＦＲＰ層にて部分的に補強すること
も考えられるが、この対策では穴部の一箇所にかかる面
圧を緩和することが難しく、根本的な解決とはならな
い。
【０００４】連続した長繊維を強化材として使用してい
るＦＲＰ製構造体の場合には、締結穴を設けることによ
り強化繊維が切断されるため、益々穴回りが弱くなる。
【０００５】また、接続部が相互に回転自在となるよう
の接続を行う場合、穴にかかる荷重方向が一定しておら
ず、穴まわりは摺動による摩擦も考えられ一層の対策が
必要である。
【０００６】本発明はかかる問題点を解決するためにな
されたもので、締結穴まわりに亀裂、破壊が発生するこ
とがなく、回転自在の締結も可能な、しかも回転による
摺動摩擦対策をも考慮したＦＲＰ製構造体の接続方法を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の課題は、ＦＲＰ製
構造体の接続部を薄い金属製のキャップで覆い、これら
を貫通する１個又は２個以上の穴をあけてピン、ボル
ト、リベット等の係止具で接続することにより、外層部
にかかる接続穴からの応力を緩和し、穴まわりに亀裂、
割れの入ることを防ぐことで達成される。
【０００８】本発明の対象とするＦＲＰ製構造体は、フ
ォーム等の低密度材料よりなる内層部（芯部）とその周
囲に繊維と樹脂より構成されたＦＲＰ製の外層部（表層
部）を有し外層部で全体の強度の８０％以上になうよう
構成したものである。その全体形状は棒状、板状、その
任意の形状をとり得る。また棒状の場合その断面形状は
円形、四角形状が多いが、これらに限るものではない。
【０００９】該構造体に接続用の穴をあけ、これのみで
締結すると使用時に集中応力が生じ割れ破壊を生ずる問
題があるため、本発明はこれを解決すべく、該構造体の
接続部に薄い金属製のキャップを覆せ、該構造体とキャ
ップを通じる穴を開けて接続しようとするものである。
かかる方法で接続すると、ＦＲＰ製構造体の外層部にか
かる接続穴からの応力を緩和し、該構造体の穴まわりに
亀裂、割れの入ることを防ぐことができる。このときの
該キャップは、接続用の穴を覆う必要があり、その端部
は穴の中心より少なくとも穴径の１．５倍の位置まで覆
うことが必要である。
【００１０】該キャップの厚みは、その接続用の穴にか
かる荷重にもよるが、少なくとも０．３mm以上２mm以下
の厚さであればよい。更に、この薄い金属製キャップの
端部に切り欠きを入れれば応力集中をより緩和すること
ができるので、特に好ましい。
【００１１】この金属製キャプで覆った該構造体の締結
用の穴にボルト、リベット又はピン等の係止具を通し
て、ＦＲＰ製構造体と接続したい金属等の材質からなる
相手方に締結すればよい。
【００１２】この構造体と接続する他の（相手方の）物
体は、例えば、ＦＲＰ製構造体、金属構造材、木質の構
造材、その他任意に選択でき、本発明の対象とする芯部
にフォーム部を有するＦＲＰ製構造体であってもよい。
多くの場合、ＦＲＰ製構造体同士は金属製の継ぎ手を介
して接続される。
【００１３】以下、本発明方法を図面により説明する。
図１は本発明により締結した状態を示す断面図であり、
図２、図３及び図４はそれぞれ各種の金属製キャップの
例を示す簡略化した見取図である。
【００１４】図１において、１は接続を行うＲＦＰ製構
造体の外層部であり主としてＶｆ（強化繊維の体積含有
率）２０〜６５％のガラス繊維又は炭素繊維の一方向材
及び／又は織物で強化した樹脂（エポキシ樹脂、ビニル
エステル樹脂等）で構成されている。２は発泡性フォー
ム又は他の軽量材料よりなる内層部（芯部）であり、主
としてρ（比重）が０．５以下の材料で構成されてい
る。これら１と２を合わせた物がＦＲＰ製構造体であ
る。３は該構造体の接続部分に覆せる薄い金属製のキャ
ップ、４は締結用のボルトナット、５は接続用の継ぎ手
である。金属製キャップ３、ＦＲＰ構造体及び継ぎ手５
には、接続用のボルトナット、ピン、リベット、必要に
よってはスリーブを通すための貫通した穴が設けられて
いる。
【００１５】金属製キャップ３は、図２に示す如く、そ
の中へＦＲＰ製構造体の端部を挿入して該構造体の接続
部分の全周を覆うものであればよいが、図３、図４に示
す如く、ＦＲＰ構造材の挿入側に１個又は２個以上の切
り欠き部３ａを設けるのが好ましい。このように金属製
キャップ３に切り欠き部３ａを設けることにより、応力
が分散でき破壊を防止する効果が大きくすることができ
る。なお、図２〜図４における３ｂは金属製キャップ及
びＦＲＰ構造体を貫通するように穿設した接続用の穴で
ある。
【００１６】本発明において、ＦＲＰ製構造体の接合部
近傍における内層部（芯部）２を他の部分（非接合部）
よりも硬質の材料で形成するのが好ましい。
【００１７】
【作用】本発明によれば、ＦＲＰ製構造体に設けられた
接続用の穴に一致するように同一径の穴を開けた薄い金
属製キャップをＦＲＰ製構造体の端部に被せることによ
り、他の構造材料との締結により発生した力が金属製キ
ャップによりＦＲＰ製構造体外層部の接続穴まわりに直
接かかることを防止するよう応力を分散緩和し、接続穴
まわりの亀裂、割れ等の発生が防止される。また金属製
キャップとして薄い金属のキャップを用いるためＦＲＰ
構造部材にかかる外力が該金属製キャップの端部に集中
し該構造部材が圧壊することを防止される。更にこの金
属キャップの端部に切り欠き部を入れることにより、よ
り一層応力分散させることができる。
【００１８】
【実施例及び比較例】断面形状が５８mm×３８mmで比重
０．１８の硬質ポリウレタンフォーム柱状物の上を繊維
目付２５０ｇ／ｍ2 の一方向配列炭素繊維シート（「ア
ンカレフＣ２５０」）の２枚で覆い、更にその上を炭素
繊維組み紐（ブレード）で覆った物を金型のキャビティ
（断面形状６０mm×４０mm）内に装填した後、ビスフェ
ノールＡタイプのエポキシ樹脂（大日本インキ製の「エ
ピクロン８３０」）とアミン系硬化剤（油化シェル製
「エピキュア１１３」）を用いてＲＴＭ成形し、Ｖｆ５
０％のＦＲＰ製構造体を得た。こうして得られた構造体
を図１に示すような方法で接続した。
【００１９】この際、締結用の穴を開けたＦＲＰ構造体
の端部を同様の穴を開けた図２〜４の肉厚１mmの金属製
キャップに挿入した場合（実施例１〜３）と、該キャッ
プを使用しない場合（比較例）について、それぞれ破壊
モーメントを実測した。その結果を、次の表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以上に説明したように、ＦＲ
Ｐ製構造体を適度の剛性強度を有する薄板金属製キャッ
プを通して接続継ぎ手と締結することにより、締結によ
り発生する接続継ぎ手を介して負荷される外力によって
生ずる接続穴まわりの応力をＦＲＰ製構造体を構成する
ＦＲＰ外層部の許容応力以下に低減することができ、Ｆ
ＲＰ外層部の破壊を防止する効果がある。更に、該薄板
金属製キャップの端部に切り欠き部を入れることによ
り、キャップの端部にかかる外力を分散することがで
き、ＦＲＰ層の破壊を防止する効果が大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるＦＲＰ（繊維強化樹脂）製構造体
と継ぎ手との締結の状態を示す断面図。
【図２】本発明で使用する金属製のキャップの例を示す
見取図。
【図３】本発明で使用する好適な切り欠き部を有する金
属製のキャップの例を示す見取図。
【図４】本発明で使用する好適な切り欠き部を有する金
属製のキャップの他の例を示す見取図。
【符号の説明】
１ ＦＲＰ製構造体の外層部 ２ ＦＲＰ製構造体の内層部 ３ 金属製のキャップ ３ａ 金属製のキャップに設けた切り欠き部 ３ｂ 締結用の穴 ４ 締結用のボルトナット ５ 接続用の継ぎ手

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外層部が強度の高い繊維強化樹脂層であ
    り内層部が強度の低い樹脂又は軽量コア材料よりなる構
    造体を、他の物体とピン、ボルト、リベット等の係止具
    を用いて接続するに際し、該構造体の接続部に薄い金属
    製のキャップを被せ、該金属製キャップ及び構造体を貫
    通する１個又は２個以上の穴を開け、この穴にピン、ボ
    ルト、リベット等の係止具を挿通して他の物体と締結す
    ることを特徴とする繊維強化樹脂製構造体の接続方法。
  2. 【請求項２】 薄い金属製のキャップにおける少なくと
    も上記構造体の圧縮応力が作用する側に１個又は２個以
    上の切り欠き部を設けることを特徴とする請求項１記載
    の接続方法。
  3. 【請求項３】 金属製のキャップが板厚０．３〜２mmの
    金属板で構成されていることを特徴とする請求項１又は
    ２記載の接続方法。
JP3260450A 1991-09-12 1991-09-12 繊維強化樹脂製構造体の接続方法 Pending JPH0569487A (ja)

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