JPH0569408U - 嵌め込みクリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】挿入力を過大にすることなく装着部品との抜け
止め強度を確保し、かつ装着部品とぐら付くことなく係
合し得るように嵌め込みクリップを改良する。 【構成】Ｕ字状部３の両内側方に互いに対をなして設け
られた逆刺爪片１１と、Ｕ字状部３の両外側方に互いに
対をなして設けられた係止ばね片１３とを有し、逆刺爪
片１１間に装着部品Ｇの係止ペグｆを挿入した上で被部
品止め付け板材Ｐに設けられたクリップ装着孔ｈに挿入
することにより、係止ばね片１３が被部品止め付け板材
Ｐに弾圧係合し、かつ逆刺爪片１１が係止ペグｆに抜け
止め結合するようにしてなる嵌め込みクリップに於て、
Ｕ字状部３の入口側の逆刺爪片１１に加えて係止ばね片
１３の付け根側にも互いに対をなす逆刺爪片１５を設
け、これら２組の逆刺爪片１１・１５によって装着部品
Ｇの係止ペグｆを狭圧するように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、嵌め込みクリップに関し、特に自動車のガーニッシュ類を車体に対 して装着するのに用いられる嵌め込みクリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

自動車に於けるガーニッシュ類などの装着部品の車体構成板材などの被部品止 め付け板材に対する装着は、一般に、ガーニッシュクリップと称される金属製の 嵌め込みクリップを用いて行われている。この嵌め込みクリップは、Ｕ字状部の 両外側方にそれぞれ互いに対をなして設けられた係止ばね片と、Ｕ字状部の入口 部の内側方にそれぞれ互いに対をなして設けられた逆刺爪片とを有しており、両 逆刺爪片間に装着部品の係止ペグを挿入した上で被部品止め付け板材である車体 構成板材に設けられたクリップ装着孔にこれを挿入すると、被部品止め付け板材 に係止ばね片が弾圧係合することを利用して、被部品止め付け板材に対する装着 部品の固定を行うようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような嵌め込みクリップを用いたガーニッシュ類の車体に対する結合に於 ては、装着部品の確実な固定のために、嵌め込みクリップが被部品止め付け板材 に対して確実に抜け止め結合し得ることはもちろんのこと、装着部品と嵌め込み クリップとが確実に抜け止め結合し得ることが要求される。

【０００４】 しかるに、従来の嵌め込みクリップに於ては、嵌め込みクリップと装着部品と の間の抜け止めは、上記したように、装着部品の係止ペグを一対の逆刺爪片間に 挿入することによって生ずる逆刺爪片の弾性変形により、逆刺爪片の先端部が係 止ペグに弾圧当接することで行われるため、抜け止め強度を高めようとすると、 装着部品の係止ペグの挿入による逆刺爪片の弾性変形量を増大させる必要が生ず る。しかしながら、このようにすると、装着部品の嵌め込みクリップに対する挿 入力を増加させ、取付作業性を悪化させるのみならず、装着部品に無理な力を及 ぼすことになり、特に装着部品が合成樹脂製のものである場合には、装着部品の 変形に伴う白化を招き、装着部品を使用不能なものにする虞れがある。また逆刺 爪片は、従来Ｕ字状部の入口部にしか設けられていないので、嵌め込みクリップ と装着部品の係止ペグとの係合がＵ字状部の入口部だけでしか行われず、このた めに嵌め込みクリップに対して装着部品がぐら付くことを回避することができな かった。

【０００５】 本考案は、このような従来の嵌め込みクリップに於ける問題点に着目してなさ れたものであり、その主な目的は、挿入力を過大にすることなく装着部品との結 合強度を高めることができ、しかもぐら付かずに装着部品に係合することができ るように改善された嵌め込みクリップを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

このような目的は、本考案によれば、Ｕ字状部の両外側方に互いに対をなして 設けられた係止ばね片と、Ｕ字状部の両内側方に互いに対をなして設けられた逆 刺爪片とを有し、両逆刺爪片間に装着部品の係止ペグを挿入したうえでこれを被 部品止め付け板材に設けられたクリップ装着孔に挿入することにより、係止ばね 片が被部品止め付け板材に弾圧係合して被部品止め付け板材に対する装着部品の 固定が達成されるようにするための嵌め込みクリップの構成を、逆刺爪片が、Ｕ 字状部の入口部と係止ばね片の各々に対をなして形成されており、係止ばね片側 の逆刺爪片は、Ｕ字状部の入口部側の逆刺爪片よりもＵ字状部のＵ字ベント部側 に位置しているものとすることによって達成される。

【０００７】

【作用】

このような構成によれば、嵌め込みクリップと装着部品の係止ペグとの係合は 、Ｕ字状部の入口部に設けられた逆刺爪片と、係止ばね片のＵ字ベント部側に設 けられた逆刺爪片とによって行われる。従って、被部品止め付け板材のクリップ 装着孔に嵌め込みクリップが挿入されて係止ばね片が被部品止め付け板材と弾圧 係合することに伴い、係止ばね片のＵ字ベント部側にある逆刺爪片の係止ペグに 対する弾圧当接力が増大する。

【０００８】

【実施例】

以下に添付の図面に示された具体的実施例を参照して本考案について詳細に説 明する。

【０００９】 図１および図２は、本考案に基づき構成された嵌め込みクリップの一実施例を 示している。これらの図に於て、嵌め込みクリップは、符号１によって全体的に 示されており、これは全体をばね鋼、工具鋼などの弾発性に富む金属板によって 構成されている。この嵌め込みクリップ１は、Ｕ字状部３と、Ｕ字状部３の図１ に於ける左右（以下、これを単に左右と略称する）の両脚片５の各先端部から当 該脚片５の延在方向に対して概ね直角に外側に折曲して設けられた左右のフラン ジ片７とを有している。

【００１０】 左右の各脚片５と各フランジ片７との折曲部からは、それぞれＵ字状部３の内 側のＵ字ベント部９へ向けて斜め方向に突出して左右一対をなす入口部側の逆刺 爪片１１が、ランス加工などによって切り起こし形成されている。これらの逆刺 爪片１１は、Ｕ字状部３の入口側に位置しており、これらの先端部間の間隔は、 装着部品としての例えばガーニッシュＧに設けられた板片状の係止ペグｆの板厚 より小さな寸法に設定されている。

【００１１】 Ｕ字状部３の左右両脚片５のＵ字ベント部９側から、係止ばね片１３が、ラン ス加工などによってＵ字状部３の外側方へ互いに対をなして切り起こし形成され ている。これら係止ばね片１３は、それぞれＵ字ベント部９から斜め外側方へ突 出しており、その各自由端がなす先端部１３ａは、脚片５とフランジ片７との各 折曲部近傍に位置して僅かに内側に折曲している。また、左右の係止ばね片１３ は、脚片５とフランジ片７との折曲部近傍にてそれぞれ最も外側へ膨出している が、この左右の係止ばね片１３の最大膨出部１３ｂの幅Ｔ１は、被部品止め付け 板材Ｐのクリップ装着孔ｈの開口幅Ｔｈよりも幾分か大きな寸法に設定されてい る。

【００１２】 左右の係止ばね片１３の中間部からは、それぞれＵ字状部３の内側のＵ字ベン ト部９へ向けて斜め方向に突出して互いに対をなす左右の逆刺爪片１５が、ラン ス加工などによって切り起こし形成されている。これらの逆刺爪片１５は、Ｕ字 状部３のＵ字ベント部９側、即ちＵ字状部３の奥部に位置しており、これらの先 端部間の間隔は、ガーニッシュＧの係止ペグｆの板厚に略等しいか、あるいはこ れより僅かに小さい寸法に設定されている。

【００１３】 このような構成からなる嵌め込みクリップ１を用いてガーニッシュＧを被部品 止め付け板材Ｐに取り付ける場合には、先ず、ガーニッシュＧの係止ペグｆを、 Ｕ字状部３の入口部の両逆刺爪片１１間に差し込むようにして挿入し、更に係止 ばね片１３の両逆刺爪片１５間に挿入する。これにより、ガーニッシュＧの係止 ペグｆは、Ｕ字状部３の入口部の両逆刺爪片１１間にその根元部を挟まれてこれ より逆止作用を受け、更に係止ばね片１３の両逆刺爪片１５にその先端部を挟ま れてこれより逆止作用を受ける。従って、嵌め込みクリップ１に係止ペグｆが確 実に抜け止め結合し、ガーニッシュＧは嵌め込みクリップ１に対してぐら付くこ となく係合するようになる。

【００１４】 次にガーニッシュＧと共に嵌め込みクリップ１をＵ字ベント部９側から被部品 止め付け板材Ｐのクリップ装着孔ｈ内に嵌め込む。この嵌め込みより、左右の係 止ばね片１３は互いに内側へ弾性変形しつつクリップ装着孔ｈ内に進入し、これ の最大膨出部１３ｂが被部品止め付け板材Ｐを乗り越えると、図１に示されてい るように、フランジ片７が被部品止め付け板材Ｐの表面に接合し、左右の係止ば ね片１３は、それ自身の弾発力によってそれぞれが外側に復元変位し、各先端部 １３ａ近傍にてクリップ装着孔ｈの周縁部に弾圧係合する。これによって嵌め込 みクリップ１は、クリップ装着孔ｈに抜け止め結合し、被部品止め付け板材Ｐに 固定される。

【００１５】 この状態下に於ては、左右の係止ばね片１３は、内側へ幾分か弾性変形した状 態でクリップ装着孔ｈの周縁部に弾圧係合しており、これによって左右の逆刺爪 片１５は、互いに内側へ変位してガーニッシュＧの係止ペグｆに対する弾圧当接 力、換言すれば喰い込み量を増大する。従って、嵌め込みクリップ１とガーニッ シュＧとの抜け止め強度が強化される。

【００１６】 ガーニッシュＧの係止ペグｆに対する奥側の逆刺爪片１５の弾圧当接力は、嵌 め込みクリップ１を係止ペグｆに取り付けたうえで、ガーニッシュＧと共にクリ ップ装着孔ｈに嵌挿した状態下にて増大する。従って、ガーニッシュＧの係止ペ グｆをこの逆刺爪片１５間に挿入する際には、さほど大きな挿入力を必要とせず に済む。また、ガーニッシュＧの係止ペグｆは、嵌め込みクリップ１をクリップ 装着孔ｈに嵌め込むことによって奥側の逆刺爪片１５から強い逆止作用を受ける 。従って、入口側の逆刺爪片１１によるガーニッシュＧの係止ペグｆに対する狭 圧力は、仮にこれだけでガーニッシュＧの係止ペグｆを狭圧する場合に比して所 要の抜け止め強度を低減できる。このことによっても、ガーニッシュＧの係止ペ グｆを嵌め込みクリップ１に挿入する際に必要な挿入力が低減されることとなる 。

【００１７】 なお、上記したように、ガーニッシュＧの係止ペグｆを嵌め込みクリップ１に 挿入する際に必要な挿入力が低減されるということは、被部品止め付け板材Ｐか らガーニッシュＧを取り外す際に、ガーニッシュＧに過大な応力が作用せずに済 むこととなるので、再使用に際して支障を生ずることがなくなる。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明から理解されるように、本考案による嵌め込みクリップによれば、 嵌め込みクリップと装着部品の係止ペグとの係合は、Ｕ字状部の入口部と係止ば ね片との各逆刺爪片によってそれぞれ行われる。そして嵌め込みクリップを被部 品止め付け板材のクリップ装着孔に挿入して係止ばね片が被部品止め付け板材と 弾圧係合することに伴って係止ペグの先端部に対する逆刺爪片の弾圧当接力が増 大することから、大きな挿入力を必要とせずに嵌め込みクリップを装着部品に取 り付けることができ、しかも挿入方向の２ヶ所で係止ペグに対する逆止作用を発 揮するので、装着部品が嵌め込みクリップに対してぐら付くことなく結合するよ うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に基づく嵌め込みクリップの一実施例を
示す側面図である。

【図２】本考案に基づく嵌め込みクリップの一実施例を
示す正面図である。

【符号の説明】

１ 嵌め込みクリップ ３ Ｕ字状部 ５ 脚片 ７ フランジ片 ９ Ｕ字ベント部 １１ 逆刺爪片 １３ 係止ばね片 １５ 逆刺爪片 Ｇ ガーニッシュ ｆ 係止ペグ Ｐ 被部品止め付け板材 ｈ クリップ装着孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】Ｕ字状部の両外側方の各々に互いに対をな
   して設けられた係止ばね片と、前記Ｕ字状部の両内側方
   の各々に互いに対をなして設けられた逆刺爪片とを有
   し、前記両逆刺爪片間に装着部品の係止ペグを挿入した
   うえでこれを被部品止め付け板材に設けられたクリップ
   装着孔に挿入することにより、前記係止ばね片が前記被
   部品止め付け板材に弾圧係合して前記被部品止め付け板
   材に対して前記装着部品が固定されるようにするための
   嵌め込みクリップであって、 前記逆刺爪片が、前記Ｕ字状部の入口部および前記係止
   ばね片の各々に形成されており、前記係止ばね片側の逆
   刺爪片は、前記Ｕ字状部の入口部側の逆刺爪片よりも前
   記Ｕ字状部のＵ字ベント部側に位置していることを特徴
   とする嵌め込みクリップ。