JPH0568519A - 液体加圧用高圧容器の可撓性膜体の検査方法 - Google Patents
液体加圧用高圧容器の可撓性膜体の検査方法Info
- Publication number
- JPH0568519A JPH0568519A JP3228058A JP22805891A JPH0568519A JP H0568519 A JPH0568519 A JP H0568519A JP 3228058 A JP3228058 A JP 3228058A JP 22805891 A JP22805891 A JP 22805891A JP H0568519 A JPH0568519 A JP H0568519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- pressurized water
- pressure container
- flexible membrane
- film body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体加圧用高圧容器の可撓性膜体の異常を、
開放点検することなく確実に容量に行うようにする。 【構成】 円筒型高圧容器内に、上蓋３０と下蓋３１の
少くともいづれか一方によって固定支持された円筒状担
持体４０を配設し、該円筒状担持体４０の内面に可撓性
膜体４８を密着状態に取付固定するとともに、前記円筒
状担持体の側壁に加圧水流出入孔６５を穿設した流体加
圧用高圧容器において、加圧水の電気伝導度を測定する
ことによって被処理液の加圧水への洩れ込みを検知し、
これによって可撓性膜体４８の異常の有無を検査する。
開放点検することなく確実に容量に行うようにする。 【構成】 円筒型高圧容器内に、上蓋３０と下蓋３１の
少くともいづれか一方によって固定支持された円筒状担
持体４０を配設し、該円筒状担持体４０の内面に可撓性
膜体４８を密着状態に取付固定するとともに、前記円筒
状担持体の側壁に加圧水流出入孔６５を穿設した流体加
圧用高圧容器において、加圧水の電気伝導度を測定する
ことによって被処理液の加圧水への洩れ込みを検知し、
これによって可撓性膜体４８の異常の有無を検査する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液状食品等の被処理物
を高圧容器内で高圧処理して高圧殺菌、物性変化、風味
変化等を行なう高圧処理装置内に設けられた可撓性膜体
の検査方法に関する。
を高圧容器内で高圧処理して高圧殺菌、物性変化、風味
変化等を行なう高圧処理装置内に設けられた可撓性膜体
の検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧処理装置内に可撓性膜体を用いた液
体加圧用高圧容器の１例を図１に示す。この高圧容器は
下記のように構成されている。
体加圧用高圧容器の１例を図１に示す。この高圧容器は
下記のように構成されている。
【０００３】即ち、圧力容器の内部６１に上蓋３０と下
蓋３１および胴体３５とで固定支持される円筒状の担持
体（以下スリーブという）４０を配設し、このスリーブ
４０の内径側にゴム膜体４８を密着状態で取付ける。ゴ
ム膜体４８の上下端は固定用の分割型シール体５０によ
りゴム膜体４８をスリーブ４０の内径面に押付けて固定
している。スリーブ４０の上方側壁には加圧水流出入孔
６５が穿設され、加圧処理作業時チェック弁４３を介し
て下蓋４２に設けた流路４２を通してゴム膜体４８の内
部に注入された被処理液６０は、別の流路４１から圧送
された加圧水が胴体３５とスリーブ４０の間の間隔部６
１を経て加圧水流出入孔６５からゴム膜体４８の外周に
流入してゴム膜体４８を内方に向けて圧縮することによ
り被処理液体積を減少させる加圧処理を行う。これによ
って、被処理液６０の高圧殺菌、物性変化、風味変化等
の処理がなされる。
蓋３１および胴体３５とで固定支持される円筒状の担持
体（以下スリーブという）４０を配設し、このスリーブ
４０の内径側にゴム膜体４８を密着状態で取付ける。ゴ
ム膜体４８の上下端は固定用の分割型シール体５０によ
りゴム膜体４８をスリーブ４０の内径面に押付けて固定
している。スリーブ４０の上方側壁には加圧水流出入孔
６５が穿設され、加圧処理作業時チェック弁４３を介し
て下蓋４２に設けた流路４２を通してゴム膜体４８の内
部に注入された被処理液６０は、別の流路４１から圧送
された加圧水が胴体３５とスリーブ４０の間の間隔部６
１を経て加圧水流出入孔６５からゴム膜体４８の外周に
流入してゴム膜体４８を内方に向けて圧縮することによ
り被処理液体積を減少させる加圧処理を行う。これによ
って、被処理液６０の高圧殺菌、物性変化、風味変化等
の処理がなされる。
【０００４】前記の加圧終了後は、加圧水の圧力を解除
することによって、被処理液６０の体積は初期状態に復
帰し、スリーブ４０内の加圧水６２はスリーブ４０外へ
排出される。ゴム膜体４８内の処理済液は、チェック弁
４５を介して上蓋３０に設けた流路からガスを流入させ
ることにより下蓋３１に設けた流路４２を介して回収タ
ンクに圧送される。
することによって、被処理液６０の体積は初期状態に復
帰し、スリーブ４０内の加圧水６２はスリーブ４０外へ
排出される。ゴム膜体４８内の処理済液は、チェック弁
４５を介して上蓋３０に設けた流路からガスを流入させ
ることにより下蓋３１に設けた流路４２を介して回収タ
ンクに圧送される。
【０００５】従来、以上の高圧容器におけるゴム膜体５
０の異常は、装置を解体しゴム膜体を取出した上検査さ
れている。
０の異常は、装置を解体しゴム膜体を取出した上検査さ
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記の液体加圧用高圧
容器に用いられる可撓体膜体には、前記ゴム膜の外に加
圧水及び被処理液の透過率の小さい又は熱可塑性樹脂膜
等が用いられるが、長時間使用している場合、清掃時に
キズが付いたり、接着部又は取付部等にピンホール、微
細なクラック、剥離部を生じる。
容器に用いられる可撓体膜体には、前記ゴム膜の外に加
圧水及び被処理液の透過率の小さい又は熱可塑性樹脂膜
等が用いられるが、長時間使用している場合、清掃時に
キズが付いたり、接着部又は取付部等にピンホール、微
細なクラック、剥離部を生じる。
【０００７】このように、可撓性膜体に貫通した個所が
生じると、加圧時には加圧水が被処理液中に洩れ込み、
常圧に戻すと被処理液が加圧水側に洩れ込む現象が生
じ、被処理液の品質低下につながている。
生じると、加圧時には加圧水が被処理液中に洩れ込み、
常圧に戻すと被処理液が加圧水側に洩れ込む現象が生
じ、被処理液の品質低下につながている。
【０００８】このような原因となる微細な異常は、開放
点検においてなかなか検出し難く、かなり時間が経過
し、キズが大きくなってから異常に気付くことが多い。
点検においてなかなか検出し難く、かなり時間が経過
し、キズが大きくなってから異常に気付くことが多い。
【０００９】本発明は、以上のような問題点を解決しよ
うとするものである。
うとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の液体加圧用高圧
容器の可撓性膜体の検査方法は、円筒型高圧容器内に、
上蓋と下蓋の少くともいづれか一方によって固定支持さ
れた円筒状担持体を配設し、該円筒状担持体の内面に可
撓性膜体を密着状態に取付固定するとともに、前記円筒
状担持体の側壁に加圧水流出入孔を穿設した液体加圧用
高圧容器において、加圧水の電気伝導度を測定すること
によって、前記可撓性膜体の異常を検知することを特徴
とする。
容器の可撓性膜体の検査方法は、円筒型高圧容器内に、
上蓋と下蓋の少くともいづれか一方によって固定支持さ
れた円筒状担持体を配設し、該円筒状担持体の内面に可
撓性膜体を密着状態に取付固定するとともに、前記円筒
状担持体の側壁に加圧水流出入孔を穿設した液体加圧用
高圧容器において、加圧水の電気伝導度を測定すること
によって、前記可撓性膜体の異常を検知することを特徴
とする。
【００１１】
【作用】前記高圧容器に用いられる加圧水はイオン交換
水又は蒸留水等非常に電気伝導度の低い水である。これ
に対して被処理液、例えば液状食品中には、有機酸、エ
ステル系化合物など多量の電解質が含まれている。この
ような電解質が加圧水中に洩れ込んだ場合、加圧水の電
気伝導度は増加する。
水又は蒸留水等非常に電気伝導度の低い水である。これ
に対して被処理液、例えば液状食品中には、有機酸、エ
ステル系化合物など多量の電解質が含まれている。この
ような電解質が加圧水中に洩れ込んだ場合、加圧水の電
気伝導度は増加する。
【００１２】本発明では、加圧水の電気伝導度を測定す
ることによって、前記可撓性膜体から被処理液が加圧水
に洩れ込んだか否かが容易かつ確実に検知され、これに
よって該可撓性膜体の異常の有無が検出される。
ることによって、前記可撓性膜体から被処理液が加圧水
に洩れ込んだか否かが容易かつ確実に検知され、これに
よって該可撓性膜体の異常の有無が検出される。
【００１３】
【実施例】本発明の一実施例を、以下に説明する。
【００１４】本実施例は、図１に示される液体加圧用高
圧容器のゴム膜体４８の異常の有無を検知するものであ
って、被処理液６０を加圧処理した加圧水６２の電気伝
導度が測定される。この電気伝導度の測定は、胴体３５
とスリーブ４０の間隔部６１内の加圧水を計器へ導く等
の手段によって行われる。
圧容器のゴム膜体４８の異常の有無を検知するものであ
って、被処理液６０を加圧処理した加圧水６２の電気伝
導度が測定される。この電気伝導度の測定は、胴体３５
とスリーブ４０の間隔部６１内の加圧水を計器へ導く等
の手段によって行われる。
【００１５】前記の加圧水６２としては、イオン交換水
又は蒸溜水等の電気伝導度が非常に低い水が用いられる
ために、電解質を含む液状食品等の被処理液６０がゴム
膜体４８を通って加圧水６２に洩れ込んだ時には、同加
圧水６２の電気伝導度が著しく増加する。従って、該加
圧水６２の電気伝導度を測定することによって、ゴム膜
体４５に異常があるか否かを、高圧容器の開放点検を行
うことなく、確実に検出することができる。
又は蒸溜水等の電気伝導度が非常に低い水が用いられる
ために、電解質を含む液状食品等の被処理液６０がゴム
膜体４８を通って加圧水６２に洩れ込んだ時には、同加
圧水６２の電気伝導度が著しく増加する。従って、該加
圧水６２の電気伝導度を測定することによって、ゴム膜
体４５に異常があるか否かを、高圧容器の開放点検を行
うことなく、確実に検出することができる。
【００１６】一例として、電気伝導度３３２０μｓ／cm
のグレープフルーツジュースと電気伝導度２μｓ／cmの
水とを混合した場合のジュース混合率に対する電気伝導
度の変化を測定した結果を図２に示す。水側にジュース
が混入した場合の電気伝導度の変化は非常に大きく、電
気伝導度を検出することによって、前記ゴム膜体４５の
洩れ検出、従って、同ゴム膜体４５の異常検出を有効に
行うことができることが確認された。
のグレープフルーツジュースと電気伝導度２μｓ／cmの
水とを混合した場合のジュース混合率に対する電気伝導
度の変化を測定した結果を図２に示す。水側にジュース
が混入した場合の電気伝導度の変化は非常に大きく、電
気伝導度を検出することによって、前記ゴム膜体４５の
洩れ検出、従って、同ゴム膜体４５の異常検出を有効に
行うことができることが確認された。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、加圧水
によって被処理液を加圧処理する液体加圧用高圧容器の
可撓性膜体の異常を開放点検することなく早期に確実に
検出することができ、被処理液の品質の低下を未然に防
止できると共に、加圧水の水質汚染による加圧装置の腐
食を未然に防ぐことができる。
によって被処理液を加圧処理する液体加圧用高圧容器の
可撓性膜体の異常を開放点検することなく早期に確実に
検出することができ、被処理液の品質の低下を未然に防
止できると共に、加圧水の水質汚染による加圧装置の腐
食を未然に防ぐことができる。
【図１】本発明の一実施例が適用される液体加圧用高圧
容器の説明図である。
容器の説明図である。
【図２】ジュースと水混合溶液のジュース混合率と電気
伝導度の関係を示すグラフである。
伝導度の関係を示すグラフである。
３０ 上蓋 ３１ 下蓋 ３５ 胴体 ４０ スリーブ（円筒状担持体） ４１，４２，４４ 流路 ４８ ゴム膜体 ５０ シール体 ６０ 被処理液 ６２ 加圧水 ６５ 加圧水流出入孔
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒型高圧容器内に、上蓋と下蓋の少く
ともいづれか一方によって固定支持された円筒状担持体
を配設し、該円筒状担持体の内面に可撓性膜体を密着状
態に取付固定するとともに、前記円筒状担持体の側壁に
加圧水流出入孔を穿設した液体加圧用高圧容器におい
て、加圧水の電気伝導度を測定することによって、前記
可撓性膜体の異常を検知することを特徴とする液体加圧
用高圧容器の可撓性膜体の検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228058A JPH0568519A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 液体加圧用高圧容器の可撓性膜体の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228058A JPH0568519A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 液体加圧用高圧容器の可撓性膜体の検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568519A true JPH0568519A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=16870538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3228058A Withdrawn JPH0568519A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 液体加圧用高圧容器の可撓性膜体の検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0568519A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8218795B2 (en) | 2004-10-21 | 2012-07-10 | Shure Incorporated | Methods for forming and using thin film ribbon microphone elements and the like |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP3228058A patent/JPH0568519A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8218795B2 (en) | 2004-10-21 | 2012-07-10 | Shure Incorporated | Methods for forming and using thin film ribbon microphone elements and the like |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4782204B2 (ja) | プローブを収容するためのアセンブリ | |
| US9091570B2 (en) | Retractable assembly | |
| EP0734511A1 (en) | Leakage detection | |
| WO1982000885A1 (en) | Method and device for inspecting leakage of liquid storage tank due to decrease or increase of pressure | |
| GB2367126A (en) | A method of testing a pressurised vessel for a leak using ultrasonic sensors | |
| JP2002505438A (ja) | 中空繊維濾過モジュールの完全性の監視方法 | |
| JPH0568519A (ja) | 液体加圧用高圧容器の可撓性膜体の検査方法 | |
| JP4316446B2 (ja) | バッグ容器の注入口シール部の漏れ検査方法 | |
| JP3825451B2 (ja) | 内容物充填容器の漏れ検査方法及び装置 | |
| JP2650475B2 (ja) | 気密試験装置 | |
| JP3258438B2 (ja) | 内視鏡用洗浄消毒装置 | |
| CN110286081B (zh) | 一种纯水浸润式浸泡腐蚀实验夹具及实验装置 | |
| JP2004219253A (ja) | 浄水カートリッジのリーク検査方法 | |
| CN219200738U (zh) | 密封检测装置 | |
| JP2008180664A (ja) | 飲料用ディスペンサの保密検査方法と保密検査装置 | |
| US7572636B2 (en) | Method of detecting a leakage in an apparatus | |
| JP2003190747A (ja) | 中空糸膜モジュールのリーク検出方法 | |
| US11385124B2 (en) | Device and method for detecting microleakages from kegs and similar containers | |
| WO2001094903A1 (en) | Method and apparatus for pressure testing sealed packages | |
| JPH08261910A (ja) | 液、殊に発酵液の少なくとも２つの揮発性成分の１つを測定するための測定装置 | |
| JPH07151637A (ja) | リーク検知方法および装置 | |
| JP2005291962A (ja) | 超音波遠隔探傷装置 | |
| JP4042143B2 (ja) | 中空糸膜モジュールのリーク検査方法 | |
| US20190078992A1 (en) | Rapid Bubble Point Filter Tester | |
| JPH04151849A (ja) | 手袋の検査方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |