JPH0565474U - 噴流式自動半田付け装置の半田槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 半田槽を半田槽本体とノズル部とから構成す
ると共に半田槽をワンタッチで分解及び組立が行えるよ
うにして半田槽の掃除を極めて容易にする。 【構成】 半田槽本体に水平なＶ字溝を設けると共に、
該Ｖ字溝と同一断面形状の下向きの堤状突起をノズル部
に設け、ノズル部の堤状突起を半田槽本体のＶ字溝に係
合させて半田槽本体に載置するようにした構成を特徴と
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、噴流式自動半田付け装置の半田槽に係り、特にノズル部に設けられ た堤状突起を半田槽本体のＶ字溝に係合させて半田槽本体に載置するだけで、ね じなどによって固定することなく組み立てられるように構成して、半田槽の分解 をワンタッチで行えるようにし、半田槽の掃除を極めて容易にした噴流式自動半 田付け装置の半田槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】

噴流式自動半田付け装置においては、一対のチェーンベルトからなる搬送装置 に基板を積載して搬送し、基板の下面にフラックスを塗布した後、ヒータによっ て該基板を予備加熱する。

【０００３】 予備加熱された基板を溶融した半田を貯溜する半田槽に配設した第１ノズルか ら溶融半田を噴出させて基板の下面に接触させ、塗布されたフラックスをガスと して除去しながら予備半田付けを行い、ついで第２ノズルから噴出する溶融半田 に接触させて仕上げ半田付けを行っていた。

【０００４】 従来の半田槽１は、図７を参照して、溶融した半田を貯溜する半田槽本体２に 第１ノズル３及び第２ノズル４を夫々ねじ５で固定した構造とされていた。

【０００５】 半田槽１に貯溜されている溶融半田は、作業中は常に高温状態にあり、その表 面は、酸化作用のある空気と接触しているので酸化されて半田付け性能が次第に 劣化したり、また長期間使用していると半田槽本体２内に不純物が溜まるので、 定期的に半田槽本体２を空にして分解掃除をする必要が生じる。

【０００６】 しかし従来の半田槽１の分解には、相当多数のねじ５をいちいち半田槽１から 取り外して半田槽本体２と第１ノズル３及び第２ノズル４とを分離させなければ ならず、分解に多くの工数を要し、作業を効率的に行うことができないという欠 点があった。

【０００７】 またねじ５には半田が付着しており、特にねじ５のねじ溝５ａ中に入り込んで 固まった半田を取り除くことは非常に面倒であり、大変な作業であった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は，上記した従来技術の欠点を除くためになされたものであって、その 目的とするところは、半田槽本体に水平なＶ字溝を設けると共に、該Ｖ字溝と同 一断面形状の下向きの堤状突起をノズル部に設けることにより、ノズル部の堤状 突起をＶ字溝に係合させて半田槽本体に載置し又は該半田槽を持ち上げるだけで 半田槽の組立、分解が完了するようにし、該半田槽の組立、分解をワンタッチで 行うことができるようにすることであり、またこれによって多くのねじなどを着 脱することなく、容易に半田槽本体と第１及び第２ノズルとを分離させることが できるようにして、半田槽の掃除を容易化し、作業効率の大幅な向上を図ること である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

要するに本考案は、噴流式自動半田付け装置の半田槽において、水平なＶ字溝 が適所に設けられ溶融した半田を貯溜する半田槽本体と、前記Ｖ字溝に係合する ように該Ｖ字溝と同一断面形状の堤状突起が下向きに設けられ該堤状突起を前記 Ｖ字溝に係合させて前記半田槽本体に載置するように構成されたノズル部とを備 えたことを特徴とするものである。

【００１０】

【実施例】

以下本考案を図面に示す実施例に基いて説明する。図１から図６において、本 考案に係る噴流式自動半田付け装置の半田槽１０は、半田槽本体１１と、ノズル 部１２とを備えている。

【００１１】 半田槽本体１１は、溶融した半田を貯溜するためのものであって、ステンレス 鋼板により上方が開放された箱として製作されており、底部１１ａから半田槽本 体１１の深さの略２／５程度上方の内周部には、水平で上方が開口したＶ字溝１ １ｃが上面に設けられたリブ１１ｂが全周にわたって形成されている。

【００１２】 底部１１ａには、同じく上面にＶ字溝１１ｃが設けられた直線状のリブ１１ｄ が形成されている。

【００１３】 また半田槽本体１１の外側面１１ｅには、上下方向に貫通する角穴１３ａと該 角穴１３ａに直角に３本の保持ピン１４が植設されたインペラホルダ１３が固定 されている。

【００１４】 インペラホルダ１３には、保持ピン１４と直角方向に設けられた２つのねじ穴 １３ｂにボルト１５が螺合し、３本の保持ピン１４で上下方向位置が決められ角 穴１３ａに嵌合された後述するインペラ駆動装置１６の台板１８をボルト１５に よって側方から押圧して固定するようになっている。

【００１５】 インペラ駆動装置１６は、半田槽本体１１内に貯溜した溶融半田をノズル部１ ２に圧送するためのものであって、台板１８にねじ１９で固定された軸受部２０ に、先端にインペラ２１が固定されたインペラ軸２２が回動自在に配設されてい る。

【００１６】 インペラ軸２２の上端には、プーリ２３が固定されており、台板１８にねじ２ ４で固定されたモータ２５の回転軸２６に固定されたプーリ２８との間にベルト ２９が巻き掛けられている。

【００１７】 軸受部２０には、ボルト３０によって支持脚３１が固定されており、インペラ 駆動装置１６をインペラホルダ１３に装着したとき、支持脚３１がノズル部１２ に当接してインペラ駆動装置１６をしっかりと装着できるようになっている。

【００１８】 ノズル部１２は、半田槽本体１１に貯溜した溶融半田を上方に噴出させるため のものであって、上下方向に貫通する断面矩形状の開口１２ａ及び１２ｂが形成 された第１ノズル１２ｃ及び第２ノズル１２ｄが、半田槽本体１１の横断面と同 じ大きさを持つ台板１２ｅに配設されている。

【００１９】 ノズル部１２は、その台板１２ｅを半田槽本体１１の内部に挿入してリブ１１ ｂ上に載置して組立て、半田槽１０を構成するようになっている。

【００２０】 リブ１１ｂに対向する台板１２ｅの下面には、全周にわたってＶ字溝１１ｃと 同一断面形状の堤状突起１２ｆが下向きに設けられている。

【００２１】 また半田槽本体１１の底部１１ａに設けられた直線状のリブ１１ｄに対向して 、台板１２ｅの下面に隔壁１２ｇが凸設されており、該隔壁１２ｇの先端は、直 線状のリブ１１ｄのＶ字溝１１ｃと同一断面形状の堤状突起１２ｈが形成されて いる。

【００２２】 そしてノズル部１２を半田槽本体１１に挿入して組み立てたとき、半田槽本体 １１を隔壁１２ｇで二分し、第１ノズル１２ｃに連通する第１半田槽１０ａと第 ２ノズル１２ｄに連通する第２半田槽１０ｂとを形成するように構成されている 。

【００２３】 台板１２ｅには、角穴１２ｉが設けられており、該角穴１２ｉからインペラ２ １を第１半田槽１０ａ及び第２半田槽１０ｂに挿入してインペラ駆動装置１６を 半田槽本体１１に装着できるようになっている。

【００２４】 そしてノズル部１２を半田槽本体１１の内部に挿入し、Ｖ字溝１１ｃと堤状突 起１２ｈ及び１２ｆとを係合させて台板１２ｅをリブ１１ｂ上に載置し、更にイ ンペラ駆動装置１６の台板１８を角穴１３ａに嵌合させ、支持脚３１をノズル部 １２上に積載してボルト１５によって台板１８を側方から押圧してしっかりと固 定して組み立てるように構成されている。

【００２５】 本考案は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図 ４から図６において、半田槽１０の内部を掃除などのために分解するときには、 先ずボルト１５を弛めて台板１８を角穴１３ａから引き抜き、インペラ駆動装置 １６を矢印Ｃ方向に分解する。

【００２６】 次いでノズル部１２を矢印Ｄ方向に引き上げて半田槽本体１１から分離させた 後、該半田槽本体１１から溶融半田を流出させて半田槽本体１１の内部、ノズル 部１２及びインペラ２１をきれいに掃除して酸化した半田カスや内部に溜まった ごみ等を除去する。

【００２７】 次に掃除された半田槽１０の組立は、図２及び図３も参照して、半田槽本体１ １のリブ１１ｂのＶ字溝１１ｃ及び直線状のリブ１１ｄのＶ字溝１１ｃに異物が ないことを確認し、ノズル部１２の台板１２ｅを半田槽本体１１の内部に挿入し てリブ１１ｂのＶ字溝１１ｃと堤状突起１２ｆとを、また直線状のリブ１１ｄの Ｖ字溝１１ｃと隔壁１２ｇの堤状突起１２ｈとを係合させながら矢印Ａ方向にリ ブ１１ｂ上に載置する。

【００２８】 次にインペラ２１を角穴１２ｉから下方（矢印Ｂ方向）に挿通させながら台板 １８を保持ピン１４に当接するまで角穴１３ａ内に挿入し、支持脚３１をノズル 部１２に当接させ、台板１８をボルト１５によって側方から押圧して固定してイ ンペラ駆動装置１６を半田槽本体１１に装着し、半田槽１０の組立を終了する。

【００２９】 本考案の半田槽１０は、上記した如くボルト１５を弛め、又は締め付けるのみ で容易に組立、分解を行うことができ、しかもその相対位置はＶ字溝１１ｃ及び 堤状突起１２ｆ、１２ｈにより位置決めされるので、特別の注意を要することな く極めて容易に行うことができる。

【００３０】

【考案の効果】

本考案は、上記のように半田槽本体に水平なＶ字溝を設けると共に、該Ｖ字溝 と同一断面形状の下向きの堤状突起をノズル部に設けたので、ノズル部の堤状突 起をＶ字溝に係合させて半田槽本体に載置し又は該半田槽を持ち上げるだけで半 田槽の組立、分解が完了するため、該半田槽の組立、分解をワンタッチで行うこ とができる効果があり、またこの結果多くのねじなどを着脱することなく、容易 に半田槽本体と第１及び第２ノズルとを分離させることができることとなり、半 田槽の掃除が容易化され、作業効率の大幅な向上を図ることができる効果がある 。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１から図６は本考案の実施例に係り、図１は
噴流式自動半田付け装置の半田槽の全体斜視図である。

【図２】噴流式自動半田付け装置の半田槽の図１におけ
るＩＩーＩＩ矢視縦断面図である。

【図３】噴流式自動半田付け装置の半田槽の図１におけ
るＩＩＩーＩＩＩ矢視縦断面図である。

【図４】噴流式自動半田付け装置の半田槽及びインペラ
駆動部の分解縦断面図である。

【図５】噴流式自動半田付け装置の半田槽及びインペラ
駆動部の分解斜視図である。

【図６】噴流式自動半田付け装置の半田槽の分解縦断面
図である。

【図７】従来例に係る噴流式自動半田付け装置の半田槽
の縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 噴流式自動半田付け装置の半田槽 １１ 半田槽本体 １１ｃ Ｖ字溝 １２ ノズル部 １２ｆ 堤状突起 １２ｈ 堤状突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項】 噴流式自動半田付け装置の半田槽におい
   て、水平なＶ字溝が適所に設けられ溶融した半田を貯溜
   する半田槽本体と、前記Ｖ字溝に係合するように該Ｖ字
   溝と同一断面形状の堤状突起が下向きに設けられ該堤状
   突起を前記Ｖ字溝に係合させて前記半田槽本体に載置す
   るように構成されたノズル部とを備えたことを特徴とす
   る噴流式自動半田付け装置の半田槽。