JPH0565461U - ターンテーブル型吸引鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ステーションタイプの吸引鋳造装置において溶
湯の補給管理、及び溶湯の温度管理を溶湯に成し得る装
置を提供することを目的とする。 【構成】間歇回転を行なうターンテーブル４上の中央部
に共通保持炉７を設け、該ターンテーブル４における共
通保持炉７の外周の等間隔位置に真空発生器２４に連通
する吸引鋳造器Ｓを設けたターンテーブル型吸引鋳造装
置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金型キャビティーを減圧することにより、金型下部より溶融金属を 吸引して金型キャビティー内に金属を充満させる吸引鋳造装置に関し、特にター ンテーブル上に吸引鋳造機を複数台載置したステーションタイプの吸引鋳造装置 に関するものである。

【０００２】

【従来技術と問題点】

従来、ステーションタイプの吸引鋳造装置はターンテーブルの上に、鋳造機１台 毎の保持炉及び金型設備を等間隔をおいて設けるのが一般的である。 このように保持炉が多数配置された場合には、溶湯の補給あるいは容湯の温度管 理をそれぞれ別々に行なう必要があり、全体として管理がしにくいという問題が あった。 本考案は上記の問題に鑑みてなされたもので溶湯の補給及び温度管理を容易に成 し得るターンテーブル型吸引鋳造装置を提供することを目的とするものである。

【０００３】

【問題解決のための手段】

上記の目的を達成するために本考案におけるターンテーブル型吸引鋳造装置は 、製品取り出しステーションを含む複数のステーションに停止するように水平間 歇回転可能に設けられたターンテーブルと、該ターンテーブル上の中央部に共通 保持炉を設け、該ターンテーブル上における前記共通保持炉の外周の等間隔位置 に上部に下金型付設の下部固定板を設けると共に各下部固定板に門型フレームを 固設し、前記下金型を共通保持炉にストーク管を介して連結しかつ該門型フレー ムには下面に前記下金型に対応する上金型を付設した可動板をシリンダーを介し て昇降動可能に設け、前記下金型と上金型とを型合せした際の金型キャビティー を配管を介して真空発生器に連通させて設けた複数の金型設備とで構成される吸 引鋳造機と、から成ることを特徴とするものである。

【０００４】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面より詳しく説明する。 図１、図２においてピット１内には支持ローラーユニット２、２に回転自在に支 持されたテーパローラ３、３により円形のターンテーブル４が支持されており、 該ターンテーブル４の中心下部には回転軸５が一体的に取付けられていて軸受ユ ニット６により回転可能に支持されている。 該ターンテーブル４上には４台の吸引鋳造機Ｓが略等間隔をおいて放射状に設置 されており、該ターンテーブル４はＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ステーション間を間歇的に 水平回転されるように設けられていて、前記Ｄステーションは、製品取り出しス テーションにされている。

【０００５】 今前記吸引鋳造機Ｓについて詳しく説明する。 前記ターンテーブル４上の各ステーションＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄで包囲される中央位置 には、平面四角状に形成した共通保持炉７が位置されて設けられており、該ター ンテーブル４における共通保持炉７の外周位置には４本の脚部材８、８が適当な 間隔をおいて平面四角状に配置して、複数組立設されていて、該脚部材８、８の 上端間には下部固定板９が水平状態にして固定されている。尚、７Ａは補給用通 路、７Ｂは補給口の蓋部材である。 該下部固定板９の中央部には、中心貫通孔１０が取付けられており、該下部固定 板９上には下金型１１が取付けられていて、該下金型１１と前記保持炉７のとの 間は図示されない断熱材をまいたストーク管７Ｃを介して前記中心貫通孔１０を 貫通して連通接続されている。

【０００６】 さらに、該下部固定板９の上部には４本の案内支柱１２、１２と、この案内支 柱１２、１２の上端間に設けられた上部固定板１３から成る門型フレームが立設 されており、該上部固定板１３には下向にシリンダ１４が取付けられている。 該シリンダ１４のピストンロッド１５の下端には、前記案内支柱１２、１２に案 内筒１６を介して貫通係合した昇降板１７が固着されており、該昇降板１７の下 面には前記下金型１１に対応する上金型１８が固着されている。 さらに前記上下金型１８、１１は型合わせされた状態で金型キャビティー１９を 構成すると共に該金型キャビティー１９の周囲に中空室２０を構成し、該中空室 ２０は下金型１１に設けた連通孔２１、及び大気解放バルブ２２を付設した配管 ２３を介して真空発生器２４に連通されている。 また該中空室２０は金型キャビティー１９面に埋設された図示せぬエヤー抜きベ ントプラグ及び型合せ面のスリット等を介して金型キャビティー１９に連通され ている。

【０００７】 このように構成されたものは、図示されない駆動装置により、ターンテーブル ４は、間歇回転され、４台の吸引鋳造機Ｓ、ＳはＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの各ステーショ ン位置に間歇的に停止し、順次回転移動してゆく、この間、Ａ〜Ｃステーション 位置に移動する吸引鋳造機Ｓにおいては、次のことがなされる。すわわち、製品 取り出しステーションＤからＡステーションに移動されてくる吸引鋳造機Ｓは、 シリンダ１４が伸長作動されて上下金型１８、１１が型締めされた状態で移動し てくる。この状態で真空発生器２４を作動させて配管２３、連通孔２１、中空室 ２０並びに図示せぬベントプラグ及び見切面のスリット等を介して金型キャビテ ィー１９内を減圧して、溶湯Ｍをストーク管７Ｃを介して上下金型１８、１１の 金型キャビティー１９内へ吸引給湯し、キャビティー１９内の溶湯Ｍが冷却凝固 するまで減圧状態が維持される。この際、ストーク管７Ｃ内の溶湯Ｍは断熱材に より保温され凝固しない。

【０００８】 該金型キャビティー１９内の溶湯Ｍが凝固すると真空発生器２４の作動を停止 するとともに大気解放バルブ２２を開いて中空室２０及び金型キャビティー１９ 内を大気状態に戻すことにより、ストーク管７Ｃ内の溶湯Ｍが共通保持炉７内に もどされる。 この間、ターンテーブル４は、順次間歇回転されて、Ａステーションにあった吸 引鋳造機Ｓは、Ｂ、Ｃステーションを順次移動し、製品取り出しステーションＤ 位置に到着すると、シリンダ１４が縮引作動して昇降板１７及び鋳造品を付着さ せた上金型１８が所定の高さまで上昇され、鋳造品が手作業等により取り出され る。

【０００９】 次に型開きをした状態で上下金型１８、１１の清掃をするとともに必要に応じて 中子を下金型１１にセットした後シリンダ１４が伸長作動して上金型１８を昇降 板１７とともに下降させ上下金型１８、１１の型締めが行なわれる。その後、タ ーンテーブル４が回転されて製品取り出しステーションＤにある吸引鋳造器Ｓは ステーションＡに移動され上記の作動がくり返し行なわれる。 この間溶湯の補給は、所定の位置で蓋部材７Ｂをひらいて行なわれ、補給された 溶湯は補給用通路７Ａを通り１度に共通保持炉７に対して行なわれると共に溶湯 の温度管理も少ない制御系により行なわれる。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は上記の説明から明らかなように、ターンテーブル上の各鋳造機に対し 共通保持炉を使用するため溶湯の補給、及び溶湯の温度を最小（回数、制御系） によって管理できるようになり利とするところは著大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す平面図である。

【図２】図１におけるイ−イ矢視に沿った一部省略の正
面図である。

【図３】図１におけるロ−ロ矢視図である。

【符号の説明】

４ ターンテーブル ７ 共通保持炉 11 下金型 14 シリンダ 18 上金型 24 真空発生器

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 製品取り出しステーションを含む複数の
   ステーションに停止するように水平間歇回転可能に設け
   られたターンテーブルと、該ターンテーブル上の中央部
   に共通保持炉を設け、該ターンテーブル上における前記
   共通保持炉の外周の等間隔位置に上部に下金型付設の下
   部固定板を設けると共に各下部固定板に門型フレームを
   固設し、前記下金型を共通保持炉にストーク管を介して
   連通しかつ該門型フレームに、下面に前記下金型に対応
   する上金型を付設した可動板をシリンダーを介して昇降
   動可能に設け前記下金型と上金型とを型合せした際の金
   型キャビティーを配管を介して真空発生器に連通させて
   設けた複数の金型設備とで構成される吸引鋳造機と、か
   ら成ることを特徴とするターンテーブル型吸引鋳造装
   置。