JPH0549163U - 吸引鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】複数の吸引鋳造機において、溶湯の補給管理及
び溶湯の温度管理を容易に成し得る装置を提供すること
を目的とする。 【構成】基礎Ｆ上に共通保持炉１を設け、この共通保持
炉１の上部に複数の吸引鋳造機を適当な間隔をおいて設
け、各吸引鋳造機の下金型５と共通保持炉１とをストー
ク管７を介して連通した吸引鋳造装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金型キャビティーを減圧することにより、金型下部より溶融金属を 吸引して金型キャビティー内に金属を充満させる吸引鋳造装置に関する。

【０００２】

【従来技術と問題点】

従来吸引鋳造装置を複数設置する場合には、複数の金型設備に対し、それぞれ 溶湯の保持炉が設けられるのが一般的である。 このように溶湯の保持炉が多数配置された場合には、溶湯の補給あるいは溶湯の 温度管理をそれぞれ別々に行なう必要があり、全体として管理がしにくいという 問題があった。 本考案は上記の問題に鑑みて、なされたもので溶湯の補給及び温度管理を容易に 成し得る吸引鋳造装置を提供することを目的とするものである。

【０００３】

【問題解決のための手段】

上記の目的を達成するために、本考案における吸引鋳造装置は、平面長細の共 通保持炉を基礎上に固設すると共に該共通保持炉の上部に、その上部に下金型を 付設した下固定板を複数適当な間隔をおいて配設し、各下金型はストーク管を介 して前記共通保持炉に連通し、かつ下固定板上には、天井部に上部固定板を設け た門型フレームを前記下金型を包囲させて立設し、該門型フレームには、下面に 前記下金型に対応する上金型を付設した可動板をシリンダーを介して昇降可能に 設け、前記下金型と上金型とを型合わせした際の金型キャビティーを配管を介し て真空発生器に連通したことを特徴とするものである。

【０００４】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面により詳しく説明する。 図１、図２において、基礎Ｆ上には長細の大容量共通保持炉１が固定配設されて おり、該共通保持炉１の上方には３台の金型設備が適当な間隔をおいて配設され ている。尚図中１Ａは溶湯補給のための蓋部材である。今金型設備について説明 すると、該共通保持炉１の前後には、２本一対の支柱２、２が左右に適当な間隔 をおいて立設されており該支柱２、２の上端間には下部固定板３が該共通保持炉 １の上部を前後に横切る状態にして固定されている。

【０００５】 該下部固定板３の中央部には貫通孔４が設けられており、該下部固定板３の上部 には下金型５が取付けられていて、該下金型５と前記共通保持炉１との間は、中 間ストーク管６及びストーク管７を介して前記貫通孔４を貫通して連通接続され ている。 さらに該下部固定板３の上部には、４本の案内支柱８、８とこの案内支柱８、８ の上端間に設けられた上部固定板９から成る門型フレームが立設されており、該 上部固定板９には下向にシリンダ１０が取付けられている。 該シリンダ１０のピストンロッド１１の下端には、前記案内支柱８、８に案内筒 １２を介して貫通係合した昇降板１３が固着されており、該昇降板１３の下面に は下金型５に対応する上金型１４が固着されている。

【０００６】 さらに前記上下金型１４、５は型合わせされた状態で金型キャビティー１５を 構成すると共に該金型キャビティー１５の周囲に中空室１６を構成し、該中空室 １６は下金型５に設けた連通孔１７、及び大気解放バルブ１８を付設した配管１ ９を介して真空発生器２０に連通されている。 また該中空室１６は金型キャビティー１５面に埋設された図示せぬエアー抜きベ ントプラグ及び型合わせ面のスリット等を介して金型キャビティー１５に連通さ れている。

【０００７】 このように構成されたものは、各々の鋳造機においてシリンダー１０が伸長作 動されて上下金型１４、５が型締めされた後、真空発生器２０を作動させて配管 １９、連通孔１７、中空室１６並びに図示せぬベントブラグ及び見切り面のスリ ット等を介して金型キャビティー１５内を減圧して溶湯Ｍをストーク管７、及び 中間ストーク管６を介して上下金型５、１４の金型キャビティー１５内へ給湯し 、キャビティー１５内の溶湯Ｍが冷却凝固するまで減圧状態が維持される。該金 型キャビティー１５内の溶湯Ｍが凝固すると真空発生器２０の作動を停止すると 共に大気解放バルブ１８を開いて中空室１６及び金型キャビティー１５内を大気 状態に戻すことにより中間ストーク管６及びストーク管７内の溶湯Ｍが共通保持 炉１内にもどされる。 次にシリンダ１０が縮引作動して昇降板１３及び鋳造品を付着させた上金型１４ が所定の高さ位置まで上昇され、鋳造品が手作業等により取り出される。

【０００８】 次に型開きをした状態で上下金型１４、５の清掃をすると共に必要に応じて中 子を下金型５にセットした後シリンダ１０が伸長作動して上金型１４を昇降板３ とともに下降させ上下金型１４、５の型締めが行なわれ上記の作動がくり返し行 なわれる。 この間溶湯Ｍの補給は蓋部材１Ａを開いて一度に共通保持炉１に対して行なわれ ると共に溶湯Ｍの温度管理も少ない制御系により行なわれる。

【０００９】

【考案の効果】

本考案は、上記の説明から明らかなように、各吸引用金型設備に対して共通保 持炉を使用するため、保持炉内の湯量の検出等の管理が１ヶの保持炉に対しての み行なうだけで良くその管理は容易となる。さらに保持炉への溶湯補給のための 溶湯の運搬についても、複数箇所への運搬が１ヶ所となりその運搬管理が容易に なる。さらに湯温管理も保持炉が１ヶであるため容易となり、利とする所は著大 である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す平面図である。

【図２】本考案の実施例を示す一部切り欠き正面図であ
る。

【図３】図１におけるＡ−Ａ矢見視図である。

【符号の説明】

１ 共通保持炉 ５ 下金型 10 シリンダ 14 上金型 20 真空発生器

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面長細の共通保持炉を基礎上に固設す
   ると共に該共通保持炉の上部に、その上部に下金型を付
   設した下固定板を複数適当な間隔をおいて配設し、各下
   金型はストーク管を介して前記共通保持炉に連通し、か
   つ下固定板上には天井部に上部固定板を設けた門型フレ
   ームを前記下金型を包囲させて立設し、該門型フレーム
   には、下面に前記下金型に対応する上金型を付設した可
   動板をシリンダーを介して昇降可能に設け、前記下金型
   と上金型とを型合わせした際の金型キャビティーを配管
   を介して真空発生器に連通させたことを特徴とする吸引
   鋳造装置。