JPH0565190A - 自動計量システムにおける被計量物の付着防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】テフロンコーティングの場合と同程度の被計量
物の付着防止効果が得られ、かつ、製造性、耐久性に優
れた自動計量システムにおける被計量物の付着防止構造
を提供する。 【構成】自動計量システムにおけるトラフ１のような金
属部品に対して、被計量物Ａが接触する接触面２４の必
要箇所に、フッ素系高分子物質２７を分散共折させた金
属フッ素複合めっき層２９を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、自動計量システムに
おける搬入用のバケット、投入シュート、分散テーブ
ル、トラフ、プールホッパ、計量ホッパ、シュートなど
の表面に、食品、薬品類、樹脂ペレットのような被計量
物が付着するのを防止する付着防止構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、計量システムにおいては、計
量誤差を小さくするなどの観点から、食品のような被計
量物が接触する接触面に、被計量物の水分、油分や粉末
が付着するのを防止する処理または構造が採用されてい
る。この方法としては、たとえば、接触面にエンボス加
工を施したり、あるいは、表面にメッシュを設ける方法
が知られている（たとえば、実開昭５８−５７７２６号
公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、エンボス加工
は凹凸が比較的大きいことから、被計量物が、切り刻ま
れたカット野菜のような柔らかな物である場合には、凹
凸部に沿って被計量物が接触するため、接触面積を減ら
すことができない。したがって、被計量物の付着を今一
つ有効に防止し得ない。

【０００４】一方、表面にメッシュを設けた場合は、細
かいメッシュにより被計量物が付着するのを比較的良好
に防止し得るものの、メッシュが柔らかなものであるこ
とから、耐久性が低いうえに、成形性が悪く、十分な寸
法精度が得られないなど、加工性も悪い。また、メッシ
ュをプールホッパなどのフレームに溶着して接触面に設
けるのであるが、この溶着作業は面倒であり、したがっ
て、やはり加工性が悪い。さらに、自動計量機において
は、衛生上などの理由で、定期的な洗浄が行われるが、
洗浄の際に、メッシュに被計量物が目詰まりし易いうえ
に、メッシュが損傷するので、やはり、耐久性に欠け
る。

【０００５】また、テフロンコーティングを接触面に施
したものもある。テフロンコーティングを施した場合
は、その揆水性により、食品の付着防止効果が大きいう
えに、表面が滑らかなことから、洗浄もし易い。しか
し、テフロンコーティングの場合は、トラフやプールホ
ッパなどの金属部品の表面に樹脂コーティングを施して
いるので、金属と樹脂との親和性が低いことから、被計
量物との接触によって剥がれ易いという欠点がある。ま
た、摩耗し易く、さらには、引っ掻き傷も付き易い。し
たがって、やはり耐久性が低い。特に、自動計量機にお
ける分散テーブルやトラフのような振動が加えられてい
る金属部品にテフロンコーティングを施した場合、上記
剥がれや磨耗が発生し易い。

【０００６】また、テフロンコーティングは、焼付けに
より施されるので、薄肉な金属板（０．５〜３mm程度）
からなる搬入用のバケット、投入シュート、分散テーブ
ル、トラフ、プールホッパ、計量ホッパ、シュートなど
の金属部品に熱歪みが生じる。したがって、歪み取りの
工程が必要となり、生産性に劣る。

【０００７】この発明は上記従来の問題に鑑みてなされ
たもので、テフロンコーティングの場合と同程度の被計
量物の付着防止効果が得られ、かつ、耐久性および生産
性に優れた自動計量システムにおける被計量物の付着防
止構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、自動計量システムにおける被計量物が
接触する金属部品の接触面の必要箇所に、フッ素系高分
子物質を分散共折させた金属フッ素複合めっき層を形成
している。

【０００９】

【作用】この発明によれば、金属部品の接触面に、金属
フッ素複合めっき層が形成されているから、接触面が揆
水性を有するので、接触面に水分、油分、粉体などが付
着しにくい。ここで、フッ素系高分子物質は、金属のマ
トリックスにより、金属部品の接触面に強固に固着して
いるので、剥がれにくい。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。まず、この発明が適用される自動計量システム
の概略を説明する。図１において、食品のような被計量
物Ａがフィーダ１からバケットコンベア２の投入部Ｘに
投入される。投入された被計量物Ａは、チェーン３で駆
動されるバケット４によって自動計量機５の上方まで移
送され、バケット４の反転によって、排出部Ｙから自動
計量機５上に排出される。

【００１１】自動計量機５に入った被計量物Ａは、投入
シュート６から円盤状の分散テーブル７、放射状に複数
配置されたトラフ８、各トラフ８の出口に配置されたプ
ールホッパ９、およびその下方の計量ホッパ１０を経
て、所定量にされた被計量物Ａがシュート１１に排出さ
れて包装される。ここで、図示しないフレームに固定さ
れた支持台１３上に第１および第２の電磁振動装置１
４，１５が装着されて、第１の電磁振動装置１４により
上記分散テーブル７に円周方向の振動が、第２の振動装
置１５により上記放射トラフ８に上下方向および径方向
の振動が、それぞれ付加されている。これによって、被
計量物Ａが偏りなく分散された状態で移送される。

【００１２】この発明の付着防止構造は、被計量物Ａの
上記した移送経路における被計量物Ａが接触する金属部
品、つまり、搬入用のバケット４、投入シュート６、分
散テーブル７、トラフ８、プールホッパ９、計量ホッパ
１０およびシュート１１に適用され、被計量物Ａとの接
触面の必要箇所に設けられる。

【００１３】図２は、上記金属部品の一つであるトラフ
８の斜視図である。同図において、トラフ８は、薄肉な
金属板（０．５〜３mm）からなり、このトラフ８におけ
る被計量物Ａが接触する接触面の必要箇所には、つま
り、底板２２および側板２３などの接触面２４には、フ
ッ素系高分子物質を分散共折させた金属フッ素複合めっ
き層２６が形成されている。この金属フッ素複合めっき
層２６は、図３に示すように、フッ素系高分子物質２７
が金属マトリックス２８の中に分散された構造である。

【００１４】ここで，放射トラフ８の材質には、特に制
限がなく、例えば、ステンレススチール、アルミ、スチ
ールなどを用いることができる。

【００１５】フッ素系高分子物質２７としては、ポリテ
トラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレ
ン、ポリ弗化ビニリデン、テトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフ
ルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、
テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体、クロロト
リフルオロエチレン−アルキレン共重合体、弗化ビニリ
デン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、弗化ビニリ
デン−クロロトリフルオロエチレン共重合体、弗化ビニ
リデン−ペンタフルオロプロピレン共重合体、その他の
フッ素系樹脂の粉末、短繊維またはフッ化黒鉛粒子など
が挙げられる。

【００１６】この発明において、フッ素含有化合物の粒
子を共折させる場合は、上記フッ素系高分子物質２７を
上記金属部品の接触面における所望の箇所に共析させる
が、これらの高分子物質２７は単独で、または混合し
て、粒子状、粉末状等で用いられる。この場合、粒子径
は１５０μｍ以下、特に０．３〜２０μｍとすることが
好ましい。また、必要により前記フッ素含有化合物粒子
に加えて、他の無機もしくは有機高分子微粒子を共折さ
せることもできる。

【００１７】めっき被膜２６のマトリックス２８として
は、特に制限がなく、適宣な金属を選定することができ
るが、ニッケルやニッケル−コバルト合金、ニッケル−
リン合金、ニッケル−ホウ素合金等のニッケル合金が表
面硬度が大きいことから好適に採用される。

【００１８】このようなめっき被膜中にフッ素系高分子
物質２７が共折分散した複合めっき層２６を形成する方
法としては、電気めっき法を採用しても無電解めっき法
を採用してもよく、所望の母相を形成し得る適宣なめっ
き液にフッ素系高分子物質を懸濁させた複合めっき液を
調整し、このめっき液を用いてめっきを行う周知の複合
めっき法を採用し得る。この場合、形成される複合めっ
き層２６中のフッ素系高分子物質２７の含有量は、２〜
６５容量％、特に１５〜４０容量％とし、また、めっき
膜厚は０．１〜１０００μｍ、特に５〜３０μｍとする
のが好ましい。

【００１９】このように、金属フッ素複合めっき層２６
が形成された接触面２４は、フッ素系高分子物質２７の
揆水性により、テフロンコーティングと同程度の付着防
止効果が得られるので、被計量物Ａの水分、油分、粉末
が付着しにくい。

【００２０】さらに、金属フッ素複合めっき層２６は、
金属マトリックス２８を有しているから、トラフ８など
の金属部品の表面に強固に固着する。したがって、摩耗
したり、引っ掻き傷の付くおそれが少なく、耐久性に優
れている。

【００２１】特に、金属フッ素複合めっき層２６の付着
強度が大きいことから、振動が連続的に加えられる金属
部品に用いても、めっき層２６の剥がれや磨耗が発生し
にくい。

【００２２】また、加熱を必要としない複合めっき法に
より形成できるので、薄肉な金属板からなるトラフ８な
どに用いても、焼付けによるテフロンコーティングと異
なり、熱歪みが発生しないので、歪み取りを行う必要も
ない。したがって、生産性に優れている。

【００２３】さらに、この実施例の場合、金属フッ素複
合めっき層２６は、表面に金属マトリックス２８が露出
しているので、静電気が発生するおそれがない。したが
って、静電気除去装置も不要になるから、製造コストが
低下する。

【００２４】また、この発明においては、共折めっき被
膜の形成後、この被膜上に更にクロムめっき被膜を形成
してもよく、たとえば、図４の第２実施例に示すよう
に、フッ素含有化合物粒子２７Ａを共折させた光沢ニッ
ケルめっき被膜２６上に、クロムめっき被膜２９を形成
してもよい。この場合、クロムめっき被膜２９は、光沢
ニッケルめっき被膜２６の表面に露出したフッ素含有化
合物粒子２７ａ上には形成されず、光沢ニッケルめっき
被膜２６の金属マトリックス２８上にのみ形成される。
したがって、接触表面は、クロムめっき被膜２９にフッ
素含有化合物粒子２７ａが分散している状態にある。

【００２５】このように、耐摩耗性に優れたクロムめっ
き被膜２９の表面に、揆水性に優れたフッ素含有化合物
粒子２７ａが分散しているから、耐久性および付着防止
効果に優れている。また、やはり表面は金属であるクロ
ムが露出しているので、静電気が発生するおそれがな
く、したがって、静電気除去装置も不要になるから、製
造コストが低下する。

【００２６】さらに、この発明は、図５の第３実施例に
示すように、金属フッ素複合めっき層２６上に電着塗装
法によりフッ素樹脂の被膜３１を形成してもよい。この
場合、処理液としては、水などの溶媒にフッ素樹脂を分
散したものが用いられる。この被膜３１を形成するフッ
素樹脂は、金属フッ素複合めっき層２６に共析されるフ
ッ素樹脂と同一であるのが好ましい。ただし、金属フッ
素複合めっき層２６にテトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体を共析させた場
合は、被膜３１として、いずれのフッ素樹脂も好適に用
いることができる。形成されたフッ素樹脂の被膜３１に
対し、金属フッ素複合めっき層２６が素材（接触面）２
４との間にプライマ層として介在しているので、フッ素
樹脂の被膜３１の密着性が極めて良好になる。その結
果、フッ素樹脂被膜３１の膜厚が薄くても優れた密着性
を有し、耐剥離性などに優れている。

【００２７】なお、上記各実施例では、自動計量機５の
トラフ８について説明したが、前述のとおり、この発明
は、システム被計量物Ａの移送経路における被計量物Ａ
が接触する他の金属部品、たとえば、搬入用のバケット
４、投入シュート６、分散テーブル７、プールホッパ
９、計量ホッパ１０およびシュート１１などにも適用で
きる。また、金属フッ素複合めっき層２６を施すのは、
接触面２４の必要箇所のみでよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、被計量物が接触する金属部品の接触面の必要箇所
に、金属フッ素複合めっき層が形成されているので、フ
ッ素系高分子物質によりテフロンコーティングと同等の
揆水性を有し、被計量物の付着を防止し得る。また、金
属部品に共折めっきを施すので、密着性が強いから、連
続的な振動が加わる部品に用いても、剥離や磨耗が発生
しにくく、耐久性が高い。さらに、テフロンコーティン
グと異なり、加熱する必要がないので、部品に熱歪みが
生じるおそれがないから、歪み取りを省略できる分だけ
生産性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明が適用される自動計量システムを示す
概略側面図である。

【図２】図１の自動計量機の一部品であるトラフを示す
斜視図である。

【図３】この発明の第１実施例を示す付着防止構造の拡
大断面図である。

【図４】第２実施例を示す付着防止構造の拡大断面図で
ある。

【図５】第３実施例を示す付着防止構造の拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

４，６〜１１…金属部品、２４…接触面、２６…金属フ
ッ素複合めっき層、２７…フッ素系高分子物質、２８…
金属マトリックス、２６…金属フッ素複合めっき層、２
９…クロムめっき被膜、３１…フッ素樹脂被膜。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 自動計量システムにおける被計量物が接
   触する金属部品の接触面の必要箇所に、フッ素系高分子
   物質を分散共折させた金属フッ素複合めっき層が形成さ
   れている自動計量システムにおける被計量物の付着防止
   構造。