JPH056498Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、液体窒素を収納容器内に充填する時
に、収納容器からオーバフローする液体窒素を検
知するセンサに関する。

「従来の技術」 例えば原子力発電所においては、放射能の検出
を行うゲルマニウム検出器および他の諸装置にお
いて使用される液体窒素を大型の液体窒素収納容
器内に収納し、液体窒素の減少が検出装置により
検出されたときには、液体窒素が収納容器内に自
動的に供給されるようになつている。液体窒素収
納容器内に液体窒素が一杯に充填されて、その一
部がオーバフローすると、液体窒素検出手段がこ
れを検出して、液体窒素収納容器に対する液体窒
素の供給を自動的に停止している。

従来の液体窒素センサは、一端が液体窒素収納
容器内に連通して接続されている案内管の他端
に、通常の白金抵抗からなるセンサを配置し、こ
れがオーバフローする液体窒素に接触してその抵
抗値が変化したときに、液体窒素収納容器内に液
体窒素が一杯に充填状態であるものとして検知し
ている。上記センサが作動した時の出力により、
液体窒素の供給源に停止指令を出して液体窒素収
納容器への液体窒素の供給を停止させている。

「考案が解決しようとする問題点」 上述した従来の液体窒素センサは、センサ自体
の反応速度が遅くオーバフローする液体窒素の量
が多いという問題がある。すなわち、液体窒素を
液体窒素収納容器内に供給する時に、気化直後の
窒素ガスが大量にセンサに当たると、センサは作
動すべき温度の近傍まで低下するので、液体窒素
がオーバフローしたときの温度であるものとして
誤作動する問題がある。これを回避するために、
センサの反応速度を遅くし、センサがオーバフロ
ーする液体窒素との接触により、その温度の最低
値を比較的長く継続した時に、センサを作動させ
て液体窒素の供給停止指令を出すようにしてい
る。

液体窒素収納容器からオーバフローする液体窒
素を、上記の方法により検出すると、オーバフロ
ーする液体窒素が床上に大量にかかつて、床を損
傷するとともに液体窒素の浪費となる問題点があ
る。

「問題点を解決するための手段」 本考案では、前記案内管の遊端に接続されたセ
ンサーボツクス内に反応速度の速いダイオードか
らなるセンサを配置し、かつ案内管の適所に気化
直後の窒素ガスの一部を外部に排出する排出口を
形成することにより、液体窒素収納容器内に液体
窒素が充填状態となつたときのオーバフローする
液体窒素がセンサにより検知されると同時に液体
窒素の供給を停止するようにしている。これによ
り、気化直後の液体窒素によるセンサの誤動作、
および液体窒素の大量のオーバフロー等が防止さ
れている。

「実施例」 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図において、センサーボツクス１内に延出
しているコネクタ２の上部には、汎用のシリコン
ダイオード等のダイオードからなる反応速度の速
いセンサ３が半田付けされて固着されている。上
記センサ３はコネクタ２を介して図示しない電気
回路に接続されている。

前部に開口部４が形成されているセンサーボツ
クス１は、後述するようにして供給される気化直
後の窒素ガスが分散しうるような適宜の大きさに
形成されている。

センサーボツクス１の後部には案内管５の遊端
（第１図において右端）が連通して接続されてお
り、この接続部は上記センサ３に概ね対向した位
置にある。案内管５の基部（第１図において左
端）は、電磁弁を介して液体窒素収納容器（いづ
れも図示略）に接続されている。案内管５の遊端
から適宜の距離の位置には、１ないし複数個の排
出口６が穿設されており、この排出口６は後述す
るように気化直後の窒素の一部を排出させるとき
に使用される。

上記液体窒素収納容器内の液体窒素が減少して
図示しないセンサにより検知されると、液体窒素
供給源から液体窒素が液体窒素収納容器内に供給
されるようになつている。このとき案内管５の基
部に設けられている電磁弁は解放されていて、液
体窒素収納容器内の気化直後の窒素ガスは案内管
５内を通つてセンサーボツクス１内に移動し、さ
らに開口部４から外部に排出される。

気化直後の低温の窒素ガスの一部は、案内管５
の排出口６から外部に排出され、残りの窒素ガス
の一部がセンサ３にあたるが、これによるセンサ
３の温度低下は最低温度までいかいないので、セ
ンサ３は作動しないようになつている。また、液
体窒素の供給時に液体窒素の一部が液体窒素収納
容器から飛び出してくることがあるが、これは上
記排出口６から排出されてセンサ３にはかからな
いので、センサ３は作動しない。

液体窒素収納容器内に液体窒素が一杯に充填さ
れると、液体窒素はオーバフローして案内管５内
を流出し、その一部は排出口６から排出される
が、残りの液体窒素がセンサ３にかかつて、液体
窒素の充填が検出される。センサ３からの出力信
号により前記の電気回路が液体窒素供給源に供給
停止指令を出して、液体窒素収納容器に対する液
体窒素の供給を停止するとともに、前記電磁弁を
閉塞する。

このように、センサ３の手前側における案内管
５の適所に排出口６を設けて窒素ガスの一部を予
め逃がすことにより、反応速度の速いセンサ３を
用いても窒素ガスで反応するという誤動作を防止
することができ、液体窒素のオーバフローを速や
かに検知し、かつオーバフロー量を少量に抑える
ことができる。

上記の排出口６の面積および遊端からの距離
は、実験によりそれぞれ適正の値に求められて設
定されているが、センサ３の性能のばらつき、あ
るいはその交換による反応温度のばらつき等を考
慮すると、上記各値は調整できることが望まし
い。

第２図に示す案内管５には、遊端から適宜の距
離の位置に、軸線方向に長尺の複数の長孔７がそ
れぞれ形成されている。案内管５に嵌合している
調整管８には、長孔７の幅よりも大径の孔９が、
上記長孔７と同一のピツチで穿設されている。上
記孔９を長孔７に重ねた状態で排出口１１を形成
し、かつ調整管８を前後方向に進退させることに
より、排出口１１の遊端（第２図において右端）
からの距離の調整が行われ、さらに調整管８を案
内管５の周りに若干回動させることにより、排出
口１１の面積の調整が可能である。排出口１１が
調整された後の調整管８は、これに螺合されてい
るねじ１２により案内管５に固定される。このよ
うにして排出口１１の面積および遊端からの距離
を調整することにより、液体窒素のオーバフロー
時におけるセンサ３の検出動作をより正確にする
ことができる。

「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば、センサー
ボツクス内のセンサに概ね対向している案内管の
遊端から適宜の距離で離隔している位置に、適宜
の面積の排出口を設けることにより、気化直後の
窒素ガスによりセンサが誤動作することは防止さ
れているので、反応速度の速いセンサを検出素子
として使用することが可能となり、これにより液
体窒素収納容器から大量の液体窒素がオーバフロ
ーするのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す液体窒素セン
サの斜視図、第２図は案内管の排出口の変形例を
示す側面図である。 １……センサーボツクス、２……コネクタ、３
……センサ、４……開口部、５……案内管、６…
…排出口、８……調整管、１１……排出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 適所に開口を有するセンサーボツクスと、液体
   窒素との接触時にその温度を検出してこれに対応
   する電気信号を出力するものであつて、上記セン
   サーボツクス内に配設されたダイオードからなる
   センサと、液体窒素収納容器からオーバフローす
   る液体窒素が流動するものであつて、遊端がセン
   サーボツクス内の検出素子に概ね対向する位置に
   おいてセンサーボツクスに連通して接続され、か
   つ遊端から適宜の距離の位置において穿設された
   排出口を有する案内管とを備えることを特徴とす
   る液体窒素センサ。